專利名稱：一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)外桶，特別是指應(yīng)用在一種無孔節(jié)水洗衣機(jī)上的一 種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶。
背景技術(shù)：
參閱圖3，現(xiàn)有技術(shù)的無孔節(jié)水洗衣機(jī)的外桶01，設(shè)有桶底的排水管02 和水位測(cè)壓管03;排水管02和水位測(cè)壓管03這兩個(gè)管子在組裝時(shí)，須通過二 根外接軟管和三通并聯(lián)再與電動(dòng)閥的入口相接，且所有接口均須加膠作防漏處 理，這項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)存在著接口多、耗膠多、泄漏環(huán)節(jié)多、工序多、檢漏點(diǎn)多、 人工成本較多等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的無孔節(jié)水洗衣機(jī)外桶的不足，提出一種新 型節(jié)水洗衣機(jī)外桶，旨在減少接口，減少外接軟管，從而達(dá)到減少物料成本、 減少泄漏環(huán)節(jié)、減少組裝工序、減少檢漏點(diǎn)、減少人工成本、提高裝配效率的 目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶包括桶體、排 水口、水位測(cè)壓筒、連通管一體構(gòu)成，其中所述的桶體為增強(qiáng)塑料注塑成型 的外底部中心設(shè)有裝配孔的圓桶狀物，且桶底部外壁設(shè)有四個(gè)懸掛支架、格柵 式加強(qiáng)筋、裝配用盲螺孔、所述的排水口、所述的水位測(cè)壓筒、所述的連通管 和溢流口；所述的排水口為圓柱管，位于所述的連通管的底部且與連通管相通; 所述的水位測(cè)壓筒為位于桶體下部的側(cè)外壁上的中空筒形容器，筒壁上部設(shè)有 外接通道，下部筒壁與所述的連通管的外端側(cè)壁相通，筒頂部封閉，筒底部開 口 ；所述的連通管為位于桶體外底部偏離中心沿半徑方向的矩形管狀的的通道， 外端開口，里端通過一個(gè)圓孔與桶體內(nèi)腔相通，中端與排水口相通，外端的側(cè) 壁與水位測(cè)壓筒的筒壁下部相交相通；在桶體整體注塑成型后，用配套堵頭加 膠將連通管和水位測(cè)壓筒的開口端堵住，待用。
上述本實(shí)用新型的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶，由于用與桶體一次注塑成型的連通管替代了現(xiàn)有技術(shù)中，連接排水管02和水位測(cè)壓管03的外接軟管， 節(jié)約了這根軟管，同時(shí)，還節(jié)約了一只并聯(lián)三通，在洗衣機(jī)裝配線上組裝時(shí)， 只需用 一根外接軟管將排水口與電動(dòng)閥的入口相接即可；從而共減少了 一根外 接軟管， 一只并聯(lián)三通，和四個(gè)接口所需膠水等物料；同時(shí)還意味著減少了四 個(gè)可能泄漏的環(huán)節(jié)、減少了四個(gè)工序動(dòng)作、減少了四個(gè)檢漏點(diǎn)、節(jié)約了人工， 提高了裝配效率。雖然，本實(shí)用新型的新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶在整體注塑成型后 增加了配套堵頭和膠水的物料以及相關(guān)封堵工序動(dòng)作，但兩廂比較仍然具有較 大的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榕涮锥骂^以及連通管附加的物料及人工成本比所減少的外接軟 管一項(xiàng)還低，相關(guān)封堵工序動(dòng)作是利用注塑間隔時(shí)間完成，不影響生產(chǎn)的連續(xù) 性，同時(shí)還增加了永不泄漏的可靠性(堵頭封堵的可靠性高于軟管與硬管的膠 合)。
所以本實(shí)用新型的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶達(dá)到了減少物料成本、減少泄 漏環(huán)節(jié)、減少組裝工序、減少檢漏點(diǎn)、減少人工成本、提高裝配效率的目的。


圖1是本實(shí)用新型的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶示意圖2是本實(shí)用新型的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶底部及局剖放大引出視圖3是現(xiàn)有技術(shù)無孔節(jié)水洗衣機(jī)的外桶示意以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖中桶體l、配套堵頭ll、排水口2、水位測(cè)壓筒3、連通管4、外桶Ol、 排水管02、水位測(cè)壓管03;
參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶包括桶體1、 排水口2、水位測(cè)壓筒3、連通管4一體構(gòu)成，其中所述的桶體l為增強(qiáng)塑料 注塑成型的外底部中心設(shè)有裝配孔的圓桶狀物，且桶底部外壁設(shè)有四個(gè)懸掛支 架、格柵式加強(qiáng)筋、裝配用盲螺孔、溢流口、所述的排水口 2、所述的水位測(cè) 壓筒3、和所述的連通管4;所述的排水口 2為圓柱管，位于所述的連通管4 的底部且與連通管4相通；所述的水位測(cè)壓筒3為位于桶體1下部的側(cè)外壁上 的中空筒形容器，筒壁上部設(shè)有外接通道，下部筒壁與所述的連通管4的外端 側(cè)壁相通，筒頂部封閉，筒底部開口；所述的連通管4為位于桶體1外底部偏離中心沿半徑方向的矩形管狀的的通道，外端開口，里端通過一個(gè)圓孔與桶體
1內(nèi)腔相通，中端與排水口 2相通，外端的側(cè)壁與水位測(cè)壓筒3的筒壁下部相 交相通；在桶體1整體注塑成型后，用配套堵頭11加膠將連通管4和水位測(cè)壓 筒3的開口端堵住，待用。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，用與桶體1一次注塑成型的連通管4替代了現(xiàn)有技 術(shù)中，連接排水管02和水位測(cè)壓管03的外接軟管，在洗衣機(jī)裝配線上組裝時(shí)， 只需用一根外接軟管將排水口 2與電動(dòng)閥的入口相接即可。
本實(shí)用新型在節(jié)約了一根外接軟管的同時(shí)，還節(jié)約了一只并聯(lián)三通和四個(gè) 接口所需膠水等物料，還意味著減少了四個(gè)可能泄漏的環(huán)節(jié)、減少了四個(gè)工序 動(dòng)作、減少了四個(gè)檢漏點(diǎn)、節(jié)約了人工，提高了裝配效率。雖然，本實(shí)用新型 的新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶在整體注塑成型后增加了配套堵頭11和膠水的物料以 及相關(guān)封堵工序動(dòng)作，但兩廂比較仍然具有較大的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榕涮锥骂^11以及 連通管4附加的物料及人工成本比所減少的外接軟管一項(xiàng)還低，相關(guān)封堵工序 動(dòng)作是利用注塑間隔時(shí)間完成，不影響生產(chǎn)的連續(xù)性，同時(shí)還增加了永不泄漏 的可靠性(堵頭封堵的可靠性高于軟管與硬管的膠合)。
權(quán)利要求1、一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶包括桶體(1)、排水口(2)、水位測(cè)壓筒(3)、連通管(4)一體構(gòu)成，其特征在于用與桶體(1)一次注塑成型的連通管(4)替代了現(xiàn)有技術(shù)中，連接排水管(02)和水位測(cè)壓管(03)的外接軟管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶，其特征在于所述的桶體 (1)為增強(qiáng)塑料注塑成型的外底部中心設(shè)有裝配孔的圓桶狀物，且桶底部外壁設(shè)有四個(gè)懸掛支架、格柵式加強(qiáng)筋、裝配用盲螺孔、所述的排水口 (2)、 所述的水位測(cè)壓筒(3)、所述的連通管(4)和溢流口；所述的排水口 (2) 為圓柱管，位于所述的連通管(4)的底部且與連通管(4)相通；所述的水 位測(cè)壓筒(3)為位于桶體(1)下部的側(cè)外壁上的中空筒形容器，筒壁上部 設(shè)有外接通道，下部筒壁與所述的連通管(4)的外端側(cè)壁相通，筒頂部封閉， 筒底部開口；所述的連通管(4)為位于桶體(1)外底部偏離中心沿半徑方 向的矩形管狀的的通道，外端開口，里端通過一個(gè)圓孔與桶體(l)內(nèi)腔相通， 中端與排水口 (2)相通，外端的側(cè)壁與水位測(cè)壓筒(3)的筒壁下部相交相 通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶，其特征在于在桶體(1) 整體注塑成型后，用配套堵頭(11)加膠將連通管(4)和水位測(cè)壓筒(3) 的開口端堵住，待用。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型節(jié)水洗衣機(jī)外桶包括桶體(1)、排水口(2)、水位測(cè)壓筒(3)、連通管(4)一體構(gòu)成，其特征在于用與桶體(1)一次注塑成型的連通管(4)替代了現(xiàn)有技術(shù)中，連接排水管(02)和水位測(cè)壓管(03)的外接軟管；克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的接口多、物料多、泄漏環(huán)節(jié)多、工序多、檢漏點(diǎn)多、人工成本較多等不足，達(dá)到了減少物料成本、泄漏環(huán)節(jié)、組裝工序、檢漏點(diǎn)、人工成本，提高裝配效率的目的。
文檔編號(hào)D06F39/12GK201162137SQ20082000858
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者宋莉芳 申請(qǐng)人:宋莉芳