專利名稱：卷裁機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輕工業(yè)生產加工機械領域，特別涉及輕紡工業(yè)中的物品巻裁機械領
域，具體是指一種可將非金屬類可打巻物品收巻后分段裁斷機。
背景技術：
目前，眾所周知國內普通布匹、皮革分段剪裁大都為人工土法上馬，采用自制機械 切割，定位、固定很不方便，嚴重影響加工質量和加工速度，最主要的安全隱患多，一不小心 操作工的手就會被碰傷，舊的設備已經不能適應我國當今的現代化工業(yè)發(fā)展需要，迫切需 要新的巻裁機，國內部分廠家也作了一些試制，但在生產過程中，仍有許多無法克服的技術 難題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可巻料后分段剪裁機，克服自制設備工作效率低，速度 慢，勞動強度大和安全性能的不足，該機手動移位，限位保護，巻裁定位準確，自動化程度 高，速度快，提高工效，節(jié)約原材料，安全性能好，操作方便。
本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案為含有機身、上導軌機架、縱向移動裝
置、橫向移動裝置、傳動裝置、電器控制裝置、尾架、切刀、主軸、幅盤裝置。 機身為長方形結構的框架，上平面固定上導軌機架，側面固定傳動機構和電器控
制機構，上導軌機架上固定尾架和縱向移動機構、橫向移動機構和切刀，傳動軸、幅盤與尾
架之間固定可移動的主軸，主傳動調速電機與傳動軸由傳動帶連接。 本發(fā)明的有益效果是該機采用先進的縱、橫向位移技術，使用調速電機，實現智 能化分切，該設備的機身采用優(yōu)質鋼板結構焊接而成，比其它材料更具抗沖擊力，抗壓強度 高，再經過回火、刨加工，使機器不變形，從而保證了其它零部件的安裝精度，使整機使用壽 命得到有效延長，傳動裝置與主軸連接，鑄件上導軌機架安裝在高強度機身上，縱向移動裝 置、橫向移動裝置均安裝在上機架表面，是采用齒輪與齒條傳動原理，由手動牽動齒輪在齒 條上做直線運動，使切刀位移更平穩(wěn)精確。位移速度更快捷，使工作中取放料更方便，提高 工作效率，根據剪裁長度移動橫向位移機構來實現，尾架可在上導軌機架上做橫向移動，使 所有長度規(guī)格的料均可剪裁，不但巻裁速度快，質量好，噪音低，節(jié)能提高工效明顯，操作安 全方便，在同類產品中具有獨創(chuàng)性和新穎性。


發(fā)明"巻裁機"，具體結構由以下實施例及其附圖繪出。
圖是巻裁機主視圖。 在圖中1.傳動裝置、2.電器控制裝置、3.傳動軸、4.幅盤、5.切刀縱向位移機 構、6.切刀、7.切刀橫向位移機構、8.主軸、9.尾架、10.上導軌機架、11.機身。
下面結合附圖對發(fā)明的實施作詳細描述 在圖中，機身ll是長方形結構的框架，是用多塊鋼板焊接而成，再經過高溫淬火
后機械加工達到設計尺寸要求，從而使強度更高，不變形，上面裝有上導軌機架和導軌橫向 移動裝置和齒輪、齒條縱向位移機構，側面內部裝有傳動裝置、外部裝有電器控機構、主軸、 幅盤、尾架，組成了 一個完整的設備。 機身11上端有安裝孔，與上導軌機架IO連接，上導軌機架IO上平面為導軌形狀， 在導軌面的中間裝有切刀縱向位移機構5和切刀橫向位移機構7及尾架9，上機架側面裝 有傳動裝置1和電器控制裝置2，切刀縱向位移機構5上裝有切刀6，傳動裝置1與傳動軸 3由傳動帶連接，在傳動軸3與尾架9中間裝有主軸8，切刀縱向位移機構5由齒輪與齒條 傳動來實現位移。
權利要求
一種卷裁機，含有機身、上機架、傳動裝置、電器控制裝置、切刀縱向位移裝置、切刀橫向位移裝置、主軸、切刀、幅盤裝置，其特征在于機身為長方形結構的框架，上平面有固定孔，與上導軌機架連接，上導軌機架導軌面中間裝有切刀縱向位移機構和切刀橫向位移機構，一端裝有尾架，用于固定主軸，切刀縱向位移機構內裝有齒輪、齒條，傳動裝置安裝在機架的側內部，調速電機與傳動軸連接，電氣控制裝置安裝在電氣箱內部，與傳動裝置相連接。
全文摘要
一種“卷裁機”，適用于紡織、皮革、紙品等行業(yè)，該機實行收卷和剪裁二合一，提高了產品加工速度和質量，節(jié)能降耗。由機身、上導軌機架、傳動裝置、切刀縱向位移裝置、切刀橫向位移裝置、傳動軸、切刀、尾架所組成，該機性能穩(wěn)定、安全，操作方便，使用壽命長，自動化程度高，達到國外同類產品領先水平。
文檔編號D06H7/00GK101725027SQ20081023471
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權日2008年10月28日
發(fā)明者卞定華, 江貴祥, 袁連還 申請人:鹽城市旭華機械廠