專利名稱：一種針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織機(jī)，更具體的說，涉及一種針織機(jī)中的織針三角導(dǎo) 塊組件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，紡織行業(yè)越來越依靠先進(jìn)的針織設(shè)備來提高其勞動(dòng)生產(chǎn) 效率，在針織機(jī)的各個(gè)部件中，其主要的核心部件三角導(dǎo)塊的引導(dǎo)著起關(guān)鍵 作用的織針在完成整個(gè)工作過程中的行程，然而，在現(xiàn)有技術(shù)中的針織機(jī)的 三角導(dǎo)塊中，其導(dǎo)槽的設(shè)計(jì)并不合理，在針織機(jī)的生產(chǎn)過程中很難實(shí)現(xiàn)高速 翻接針，由于織針由紗線環(huán)套住，紗線常常會(huì)將織針彈片夾得比較緊，翻接 針時(shí)紗線不易準(zhǔn)確到位，給整個(gè)翻接針動(dòng)作過程造成阻礙，使得翻接針動(dòng)作 速度較低，并且在現(xiàn)翻接針過程中容易產(chǎn)生漏針、接不到等技術(shù)問題，現(xiàn)有 技術(shù)中針織機(jī)三角導(dǎo)塊所存在的技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所急待解決 的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中，針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件存在的上 述技術(shù)問題，提供一種能穩(wěn)定、高速地引導(dǎo)織針完成翻接針動(dòng)作的針織機(jī)三 角導(dǎo)塊。
為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件，包括上下排列的第一導(dǎo)塊及第二導(dǎo)塊；所
述第一導(dǎo)塊中，設(shè)有第一導(dǎo)槽及第二導(dǎo)槽，所述第二導(dǎo)塊中，設(shè)有第三導(dǎo)槽，
所述第三導(dǎo)槽為雙波浪形導(dǎo)槽；第一導(dǎo)塊可配合第二導(dǎo)塊的導(dǎo)槽使用而上下 位移，在第三槽下方還設(shè)有凹坑，所述凹坑底邊中部設(shè)有三角凸起，在凹坑 頂邊設(shè)有分別位于三角凸起兩側(cè)的凸弧引導(dǎo)面，所述兩凸弧引導(dǎo)面分別位于 第三導(dǎo)槽的兩個(gè)波峰的正下方。
進(jìn)一步的，在所述第三導(dǎo)槽下方設(shè)有第四導(dǎo)槽，第四導(dǎo)槽引導(dǎo)織針的行程。
進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第四導(dǎo)槽是雙波浪形導(dǎo)槽。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，第一導(dǎo)塊安裝于一滑軌上，第一導(dǎo)塊可配合第 二導(dǎo)塊的上下兩個(gè)導(dǎo)槽進(jìn)行上下位置調(diào)整，進(jìn)而可使用第二導(dǎo)塊中的上下兩 個(gè)導(dǎo)槽進(jìn)行工作。由于采用了雙波浪形的導(dǎo)槽設(shè)計(jì)，織針在進(jìn)行翻接針時(shí)， 在織針行至第一個(gè)波峰高位時(shí)，將紗線作一次預(yù)拉伸動(dòng)作，在織針行至第二 個(gè)波峰高位時(shí)，由于有之前的預(yù)拉伸動(dòng)作，此時(shí)紗線己經(jīng)有一定的拉伸余地， 不再扣緊織針中的彈片，另一織針可順利進(jìn)行接針動(dòng)作，從而穩(wěn)定高速的完 成翻接針工序。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是由于本發(fā)明雙波浪形導(dǎo)槽設(shè)計(jì)；在織針行至 第二個(gè)波峰高位時(shí)，紗線,已經(jīng)有適當(dāng)?shù)睦煊嗟兀辉倏劬o織針中的彈片， 能順利的完成翻接針過程；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，可靠性高，能極大 的提高了翻接針的穩(wěn)定性及翻接針效率；同時(shí)也提高了針織機(jī)的生產(chǎn)效率。


圖1本發(fā)明三角導(dǎo)塊一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是采用本發(fā)明三角導(dǎo)塊一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行翻接針動(dòng)作時(shí)的織針移動(dòng)路 徑示意圖3采用本發(fā)明三角導(dǎo)塊一個(gè)實(shí)施例從相反方向進(jìn)行翻接針時(shí)的織針移 動(dòng)路徑示意圖4采用本發(fā)明三角導(dǎo)塊一個(gè)實(shí)施例實(shí)施編織動(dòng)作時(shí)的織針移動(dòng)路徑示 意圖5采用本發(fā)明針織機(jī)三角導(dǎo)塊一個(gè)實(shí)施例吊目動(dòng)作時(shí)的織針移動(dòng)路徑 示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明提供一種針織機(jī)三角導(dǎo)塊組件，包括上下排列的第 一導(dǎo)塊1及第二導(dǎo)塊2;在第一導(dǎo)塊1中，設(shè)有第一導(dǎo)槽101及第二導(dǎo)槽102， 在第二導(dǎo)塊2中，設(shè)有第三導(dǎo)槽103，在第三導(dǎo)槽103下方設(shè)有第四導(dǎo)槽104， 第一導(dǎo)塊1安裝于一滑軌上，并且第一導(dǎo)塊1可配合第二導(dǎo)塊2的導(dǎo)槽使用 而上下位移。
在第二導(dǎo)塊2中所述第二導(dǎo)塊2上部設(shè)有第三導(dǎo)槽103，所述第三導(dǎo) 槽103呈雙波浪形，其中部設(shè)有兩個(gè)以過渡波谷202相銜接的波峰200、 204， 所述波峰200、 204的峰頂與波谷202的谷底之間的高度差范圍是mm;在第三導(dǎo)槽103下方設(shè)有與所述第二導(dǎo)槽102對(duì)應(yīng)的第四導(dǎo)槽104，在第四導(dǎo)槽 104下方還設(shè)有凹坑24，所述凹坑24底邊中部設(shè)有三角凸起240，在凹坑24 頂邊設(shè)有分別位于三角凸起240兩側(cè)的凸弧引導(dǎo)面242、凸弧引導(dǎo)面244,所 述兩凸弧引導(dǎo)面242、 244分別位于第三導(dǎo)槽103的兩個(gè)波峰200、 204的正 下方。
在針織機(jī)工作時(shí)，如圖2所示，當(dāng)機(jī)頭朝圖中箭頭所示的D方向行走時(shí)， 通過針織機(jī)的功能組3、 4壓針實(shí)現(xiàn)選針，第一組織針61從第三導(dǎo)槽103的 左端進(jìn)入，然后在第三導(dǎo)槽103的引導(dǎo)下移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝唤M織針61走到第一個(gè) 波峰200的峰頂A處的同時(shí)也帶動(dòng)針織的紗線上升，之后織針6再滑落到波 谷202的谷底H點(diǎn)，此時(shí)紗線則不會(huì)如原來那樣緊夾著織針彈片，而會(huì)較為 松動(dòng)，接著，第一組織針61再從谷底H點(diǎn)上升至第二個(gè)波峰204的峰頂C點(diǎn)； 而另一組織針62在選針后即進(jìn)入凹坑24中向前移動(dòng)，遇到凹坑24中部的三 角凸起240后則沿三角凸起240的側(cè)面向上升，通過三角凸起240后再沿凸 弧引導(dǎo)面244向上升，到達(dá)凸弧引導(dǎo)面244的峰頂500;在第一組織針61與 第二組織針62同步向上升時(shí)完成翻接針動(dòng)作。上述翻接針動(dòng)作也可將機(jī)頭朝 箭頭所示的D方向的相反方向進(jìn)行，原理相同。
如圖3所示，當(dāng)機(jī)頭朝圖中箭頭所示的E方向行走時(shí)，通過針織機(jī)的功 能組3、 4壓針，第一組織針61從第三導(dǎo)槽103的右端進(jìn)入，然后在第三導(dǎo) 槽103的引導(dǎo)下移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝唤M織針61走到第一個(gè)波峰204的峰頂C處的同 時(shí)也帶動(dòng)針織的紗線上升，之后織針6再滑落到波谷202的谷底H點(diǎn)，此時(shí) 紗線則不會(huì)如原來那樣緊夾著織針彈片，而會(huì)較為松動(dòng)，接著，第一組織針 61再從谷底H點(diǎn)上升至第二個(gè)波峰200的峰頂A點(diǎn)；而另一組織針62在選 針后即進(jìn)入凹坑24中向前移動(dòng)，遇到凹坑24中部的三角凸起240后則沿三 角凸起240的側(cè)面向上升，通過三角凸起240后再沿凸弧引導(dǎo)面244向上升， 到達(dá)凸弧引導(dǎo)面244的峰頂500;在第一組織針61與第二組織針62同步向 上升時(shí)完成翻接針動(dòng)作。
在上述過程中，當(dāng)織針行至第一個(gè)高點(diǎn)后再回落到谷底的這一過程，即 是對(duì)紗線的一個(gè)頂起拉緊-放松的過程，再到第二個(gè)高點(diǎn)時(shí)，紗線已經(jīng)有所松 動(dòng)，不再像第一個(gè)高點(diǎn)時(shí)繃緊；從而較好地解除了紗線夾緊織針彈片、紗 不到位等常規(guī)翻接針方式經(jīng)常遇到的困擾，從而可以在織針6上升到第二個(gè)高點(diǎn)(C點(diǎn)或A點(diǎn))時(shí)實(shí)現(xiàn)高速翻接針，且穩(wěn)定性好。
在編織和吊目時(shí)，當(dāng)機(jī)頭沿圖4中箭頭所示的D向行走時(shí)，若由針織機(jī) 的功能組5動(dòng)作，從而可以實(shí)施編織和吊目動(dòng)作，編織時(shí)的織針6移動(dòng)路徑 如圖4所示，織針分別在第二導(dǎo)槽與第四導(dǎo)槽中行走，其行走軌跡曲線相同； 而吊目動(dòng)作時(shí)的織針6移動(dòng)路徑則如圖5所示。
總之，本發(fā)明通過在三角導(dǎo)塊中設(shè)有的雙波浪形導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，織針在進(jìn)行 翻接針動(dòng)作之前經(jīng)過第一個(gè)波浪形的頂端，對(duì)紗線形成成一個(gè)預(yù)拉伸動(dòng)作； 進(jìn)而在織針到達(dá)第二個(gè)波浪形頂端時(shí)穩(wěn)定、高速的順利完成翻接針動(dòng)作；本 發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、易于實(shí)施，極大地提高了針織機(jī)的生產(chǎn)效率及技術(shù)水平。
權(quán)利要求
1.一種針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件，其特征是包括上下排列的第一導(dǎo)塊及第二導(dǎo)塊；所述第一導(dǎo)塊中，設(shè)有第一導(dǎo)槽及第二導(dǎo)槽，所述第二導(dǎo)塊中，設(shè)有第三導(dǎo)槽，所述第三導(dǎo)槽為雙波浪形導(dǎo)槽；第一導(dǎo)塊可配合第二導(dǎo)塊的導(dǎo)槽使用而上下位移，在第三槽下方還設(shè)有凹坑，所述凹坑底邊中部設(shè)有三角凸起，在凹坑頂邊設(shè)有分別位于三角凸起兩側(cè)的凸弧引導(dǎo)面，所述兩凸弧引導(dǎo)面分別位于第三導(dǎo)槽的兩個(gè)波峰的正下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件，其特征是在所述第三 導(dǎo)槽下方設(shè)有第四導(dǎo)槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件，其特征是所述第四導(dǎo)槽是雙波浪形導(dǎo)槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針織機(jī)的三角導(dǎo)塊組件，旨在提供一種能穩(wěn)定、高速地引導(dǎo)織針完成翻接針動(dòng)作的針織機(jī)三角導(dǎo)塊；明包括上下排列的第一導(dǎo)塊及第二導(dǎo)塊；所述第一導(dǎo)塊中，設(shè)有第一導(dǎo)槽及第二導(dǎo)槽，所述第二導(dǎo)塊中，設(shè)有第三導(dǎo)槽，所述第三導(dǎo)槽為雙波浪形導(dǎo)槽；第一導(dǎo)塊可配合第二導(dǎo)塊的導(dǎo)槽使用而上下位移，在第三槽下方還設(shè)有凹坑，所述凹坑底邊中部設(shè)有三角凸起，在凹坑頂邊設(shè)有分別位于三角凸起兩側(cè)的凸弧引導(dǎo)面，所述兩凸弧引導(dǎo)面分別位于第三導(dǎo)槽的兩個(gè)波峰的正下方；克服了現(xiàn)有技術(shù)中三解導(dǎo)塊翻接針動(dòng)作速度較低的技術(shù)缺陷，獲得了可靠性、效率高的技術(shù)效果；本發(fā)明適用于針織機(jī)的生產(chǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)D04B15/00GK101629357SQ20081014161
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者鵬 李 申請(qǐng)人:奧華斯精密機(jī)械(深圳)有限公司