專利名稱：用于將構件夾到織機中的固定器上的夾緊裝置的制作方法
用于將構件夾到織機中的固定器上的夾緊裝置本發(fā)明涉及一種用于將構件夾到織機中的固定器上的夾緊裝置， 更具體地說涉及一種夾緊裝置，其包括可裝配到夾緊槽中的夾緊元件 和螺釘元件，其中夾緊元件包括彼此相對安置的第一夾緊面和第二夾 緊面，其中固定器包括夾緊槽，該夾緊槽沿夾緊裝置的縱向方向延伸， 并包括彼此相對安置的第一夾緊面和第二夾緊面，其中構件包括夾緊 齒，該夾緊齒沿夾緊裝置的縱向方向延伸，并且當將構件裝配到固定 器上時進入夾緊槽中，夾緊槽包括可與夾緊元件的夾緊面相協(xié)作的第 一夾緊面，并且還包括與第一夾緊面相對放置，而且可與夾緊槽的夾 緊面相協(xié)作的第二夾緊面，其中螺釘元件可使夾緊元件移動至該構件 上，以將構件夾到固定器上。織機是已知的，其中許多構件可固定在固定器上，并可從固定器 上拆除。這種構件例如是裝配在筘座的固定器上的鋼轉、輔助風機或 主風機，或者是裝配在織機架的固定器上的布托或邊撐。布托和邊撐 是伸長的構件，其依賴于待編織的所選布匹而提供。從例如US3 800 835可知用螺栓連接將構件直接夾到設置于織機 架上的固定器上。在此實施例中，負荷主要由螺栓連接吸收。夾緊裝 置在編織期間承受大的負荷，并且可能在將構件裝配到固定器上期間 或在拆卸構件期間受損。從EP395 132知曉使用燕尾形狀的夾緊元件來可拆卸地將輔助風 機裝配到轉座上。這提供了如下優(yōu)點，即，如果夾緊元件受到磨損， 例如由于頻繁的裝配或拆卸或由于夾緊元件暴露于大的負荷下而引 起的磨損時，可以很容易地更換夾緊元件。燕尾形連接還提供了更大 的夾緊面，從而防止高的壓力，并確保較好的連接。此外，夾緊元件可在固定器中以一種連續(xù)可變的方式沿縱向方向移動，從而可將輔助 風機以使其適合待編織的布匹的方式進行定位。因為夾緊元件定位在 輔助風機的支架的下面，所以用來將輔助風機夾到轉座上的螺栓被檸 入到夾緊元件中。輔助風機包括狹窄的支架和例如兩厘米長度的夾緊 元件，并且只需要一個螺栓。然而，伸長的構件例如邊撐或布托需要 將分布在構件的縱向方向上的多個螺栓裝配到夾緊元件中。因為夾緊 元件需要設置在這些構件的下面，所以不容易將多個螺栓擰入到這種 夾緊元件中。從FR2345610已知，更具體地說如圖3中所示，可首先將活動的 夾緊元件裝配到固定器中，然后使要固定的構件在夾緊元件和固定器 之間傾斜，之后裝配螺栓，螺栓與夾緊元件協(xié)作，以便將構件固定在 固定器上。這提供了不需要事先將螺栓擰入到夾緊元件中的優(yōu)點。然 而，此實施例不太適合固定伸長的構件例如邊撐或布托，因為伸長構 件的這種傾斜運動會造成這些構件和/或固定器受損或變形。本發(fā)明的 一 個目的是形成 一 種用于將構件夾到織機中的固定器 上的夾緊裝置，其中利用 一種簡單的夾緊元件可以容易且快速地將該 構件裝配到固定器上或從固定器上拆除該構件。為此，根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置包括定位槽，該定位槽設于固定器 的夾緊槽中，位于夾緊裝置的縱向方向上，并且包括一些表面，這些 表面在將構件夾到固定器上之前和/或在從固定器上拆除構件之后可與夾緊元件協(xié)作，以保持設置在定位槽中的夾緊元件。根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置提供了如下優(yōu)點，即，在將夾緊元件裝配到定位槽中之后，夾緊元件在重力作用下保持在定位槽中，以便可在無障礙且沒有變形或損傷風險的情況下將伸長的構件裝配到固定器上或從將其從固定器上拆除。根據(jù)一個實施例，該夾緊裝置包括定位槽，該定位槽設于固定器的夾緊槽中，位于夾緊裝置的縱向方向上，并且包括一些表面，這些表面在將構件夾到固定器上之前和/或在從固定器上拆除構件之后可 與相應的夾緊元件的表面協(xié)作，以將設置在定位槽中的夾緊元件保持 在角度位置上。這提供了將夾緊元件依然保持在定位槽中明確限定的 角度位置上的優(yōu)點，從而使例如用于容納螺栓的夾緊元件中的開孔依 然保持在特定的角度位置上，例如依然保持在大概豎直的位置上。根據(jù)一個實施例，夾緊裝置包括定位槽，該定位槽設于固定器的 夾緊槽中，位于夾緊裝置的縱向方向上，并且包括當將夾緊元件橫向 地裝配到定位槽中或將其從定位槽中拆除時，用于引導夾緊元件的至 少 一個表面。這提供了可將夾緊元件充裕地橫向地裝配到定位槽中或 橫向地從定位槽拆除該夾緊元件的優(yōu)點。因此，實際上，可自由地從 織機架上拆除夾緊元件，從而不需要拆除放置在夾緊裝置左邊或右邊 的元件。這對于已經(jīng)裝備了在編織期間執(zhí)行特定功能的元件的織機是 特別有利的。根據(jù)一個實施例，夾緊裝置包括定位槽的表面和固定器的夾緊槽 的夾緊面，當將夾緊元件橫向地裝配到定位槽中或從定位槽中拆除夾 緊元件時，它們用于引導夾緊元件。在夾緊元件被裝配到定位槽中時， 這容許夾緊元件保持在明確限定的角度位置，從而使例如，用于容納 螺釘元件的夾緊元件的開孔依然保持在特定的角度位置，例如在裝配 期間和在裝配之后依然保持大概豎直的位置。定位槽的表面和夾緊槽 的夾緊面設置成大致平行或例如，具有某一角度，從而不妨礙夾緊元 件的橫向地裝配或拆除。根據(jù)以下實施例，定位槽包括一些表面，這些表面可與相應的夾 緊元件表面協(xié)作，以使設置在定位槽中的夾緊元件相對于可穿過構件 中的開孔裝配的螺釘元件的軸線而對準。此實施例提供了夾緊元件的 開孔相對于待裝配的螺釘元件完全對準，以容納螺釘元件的優(yōu)點。尤 其在裝配大量螺釘元件的情況下，這確保了無論何時將構件裝配到固 定器上或從固定器上拆除構件時一定的時間增益。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，夾緊元件的截面是六角形的。此夾緊元件生產(chǎn)簡單，在頂部包括適合于夾緊效應的梯形形狀，包括兩個當將夾 緊元件裝配到定位槽中時適合于引導該夾緊元件的平行面，并且在底 部同樣包括梯形形狀，該形狀適合于將夾緊元件保持在定位槽中，并 用于使定位槽中的夾緊元件相對于待裝配的螺釘元件的軸線對準。根據(jù)一個實施例， 一種利用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置而將構件夾到織機中的固定器上的方法按如下步驟實施將夾緊元件橫向地裝配到 定位槽中，之后裝配構件和螺釘元件，于是穿過構件中的開孔的螺釘 元件可與夾緊元件協(xié)作，以將構件夾到固定器上。如果必須將夾緊元 件裝配到已經(jīng)裝備有放置在夾緊裝置左邊或右邊的元件的織機中，那 么相對于夾緊元件向固定器的側向插入，橫向地將夾緊元件裝配到固 定器上是特別有利的，因為之后通過與夾緊元件并排放置的元件可無 障礙地將夾緊元件裝配到織機架中。根據(jù)一個實施例， 一種利用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置而將設置在織 機固定器上的構件拆除的方法按如下步驟實施拆除與夾緊元件協(xié)作 的螺釘元件和穿過構件中的開孔的構件，之后橫向地從定位槽中拆除 夾緊元件。此處在拆除之前松開螺釘元件，并優(yōu)選地與構件一起拆除。 如果必須從已經(jīng)裝備有放置在夾緊裝置左邊或右邊的元件的織機中 拆除夾緊元件，那么相對于夾緊元件從固定器中的側向撤除，橫向地 從固定器上拆除夾緊元件是特別有利的，因為之后通過與夾緊元件并 排放置的元件可無障礙地從織機架中拆除夾緊元件。本發(fā)明還涉及一種織機，其利用根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置，并且適 合于實施根據(jù)本發(fā)明的方法。從以下在附圖中所示的說明性實施例的描述和從屬權利要求中 將顯現(xiàn)本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，在附圖中

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的側視圖；圖2顯示了根據(jù)圖1的實施例的透視圖；圖3示意性地顯示了才艮據(jù)圖1的實施例處于夾緊狀態(tài)的細節(jié)；圖4示意性地顯示了根據(jù)圖1的實施例處于非夾緊狀態(tài)的細節(jié)； 圖5示意性地顯示了根據(jù)圖3的實施例無構件時的細節(jié)； 圖6顯示了根據(jù)圖1的實施例的透視圖；圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的 一個變體實施例的側視圖； 圖8至圖20示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置的不同的變 體實施例。在圖1中，示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1，其用于將 織機構件2夾到固定器3上。固定器3又固定在織機架上。圖1中所 示的構件2與布托有關。提供這種布托以支撐布匹，并且包括特征輪 廓28和29及其它特征。伸長的構件2在織機寬度上延伸，也就是說， 在超過例如兩米的長度上延伸。圖2中顯示了圖1至圖5中所示的實施例的透視圖。這里，可以 清晰地看到大量的螺^T元件11，它們分布在構件2的縱向方向47上。 螺釘元件11這里由螺栓形成。在圖1和圖3所示的狀態(tài)下，通過夾緊裝置1將構件2夾在固定 器3中。夾緊裝置1包括具有六角形截面的夾緊元件8，其帶有螺紋 開孔23,螺釘元件11獰入在該開孔中，在所示的說明性實施例中， 螺釘元件11大致豎直地穿過構件2中的開孔12而裝配。分布在夾緊 裝置1的縱向方向47上的許多螺釘元件11可按例如每十厘米一個螺 栓的形式來提供。對于超過兩米的構件2，這使夾緊裝置1具有超過 二十個螺釘元件11。如圖1中所示，通過擰緊螺釘元件11，夾緊元 件8被夾緊，且傾斜設置的夾緊面9抵靠在相應的構件2的夾緊齒4 的夾緊面5上，并且傾斜設置的夾緊面10抵靠在相應的固定器3的 夾緊面6上。結果，傾斜設置的構件2的夾緊齒4的夾緊面13被夾 緊在相應的固定器3的夾緊槽14的夾緊面15上。夾緊元件8還包括 朝向構件2定向的表面7。構件2的夾緊齒4與夾緊元件8 —起形成 了大致梯形截面的楔狀物，其被夾到具有相應的大致梯形截面的夾緊槽14中，并因而形成一種燕尾形連接，從而在所示的說明性實施例中，大致水平的構件2的緊固面26,27被夾到相應的所述說明性實施 例中的大致水平的固定器3的支撐面24,25上。這樣，構件2被牢固 地夾在固定器3上，并且可提供對該構件2暴露其中的高負荷的抗力。如圖1至圖5中所示，在固定器3的夾緊槽14中提供了定位槽 16。根據(jù)此說明性的實施例，定位槽16包括由表面17,18和19形成 的大致梯形的截面，表面17,18和19可分別與夾緊元件8的六角形的 最低表面20,21和22協(xié)作。在裝配螺釘元件11之前或在拆除螺釘元 件11之后，如圖4中所示，夾緊元件8在重力作用下保持在此定位 槽16中。在這非夾緊狀態(tài)下，夾緊元件8保持在定位槽16中，在夾 緊元件8的夾緊面9和構件2的夾緊齒4的夾緊面5之間存在安全游 隙(secureplay)。這里可將構件2的夾緊齒4裝配到固定器3的夾緊槽 14中或無障礙地從此將其拆除。對于圖1至圖5中所示的說明性的實 施例，這可通過沿大致橫向的方向48將構件2的夾緊齒4移入或移 出夾緊槽14而實現(xiàn)。也就是說，與傾斜設置的夾緊齒4的表面5和 13大致平行，并與傾斜設置的夾緊件8的表面9以及傾斜設置的夾緊 槽14的表面15大致平行。在所示說明性的實施例中，相對于固定器3的支撐面24,25,夾 緊面5,13,9和15分別以大致60。的角度設置，在所示的實施例中，支 撐面24,25是水平設置的。然而，當通過使夾緊齒4沿縱向方向47滑 動而將構件2裝配到固定器3的夾緊槽14中時，如圖4中所示，在 夾緊元件8的夾緊面9和構件2的夾緊齒4的夾緊面5之間所產(chǎn)生的 游隙也是有利的。然而如果如圖6中所示，在固定器3的兩邊提供了 織才幾元件106，那么就不能^f吏用這種方法，該織才幾元件106阻止構件 2沿縱向方向47裝配到固定器3上。如圖1至圖5中所示的說明性的實施例的六角形的夾緊元件8在 重力作用下保持在非夾緊狀態(tài)，如圖4中所示，在水平面18上由定 位槽16的底部形成水平面21。此外，定位槽16的傾殺牛表面17和19,其根據(jù)夾緊元件的傾斜表面20和22而設置在相對于固定器的水平支 撐面24,25成大致60。的角度上，傾斜表面17和19防止夾緊元件8 能夠傾斜或夾緊元件8在布匹方向上發(fā)生顯著的橫向移動。因此即使 在如圖4所示的非夾緊狀態(tài)下，夾緊元件8的開孔23仍確實地設置 在大致角度位置上。此外，在所示的說明性的實施例中，與夾緊元件 8的六角形截面的底部一半的梯形形狀大致一致的定位槽16的梯形截 面確保夾緊元件8，以及因而設在那里的開孔23相對于固定器2中的 開孔12對準，螺釘元件ll設置在該開孔中，帶有足夠的游隙。因而 當通過擰緊螺釘元件11，使夾緊元件8從圖4所示的非夾緊狀態(tài)移動 至圖1和圖3所示的夾緊狀態(tài)時，夾緊元件8并沒有受到阻礙。這里 夾緊元件8繼續(xù)保持其取向。如圖1至圖5中所示，在裝配構件2之前或在拆除構件2之后， 圖5中顯示了后一情形，六角形的夾緊元件8可在與定位槽16的斜 面19大致平行的橫向方向49上，也就是說相對于固定器3的水平支 撐面24,25成大致60。的角度而移入或移出定位槽16。這里可通過相 應的定位槽16的傾斜引導面19引導夾緊元件8的傾斜面22，使得夾 緊元件8在被裝配到定位槽16中時，在重力作用下傾斜地向下移動， 直到夾緊元件8的水平面21停靠在定位槽16的水平面18上時為止。 在此運動期間，設置成與定位槽16的傾斜引導面19大致平行的夾緊 槽14的夾緊面6，其確保夾緊元件8在被引入到定位槽16中時不會 傾斜，因為設置成彼此大致平行的表面6和引導面19分別與夾緊面 10和表面22協(xié)作，這些夾緊面設置成彼此大致平行。因此，在所示 的說明性的實施例中，即使在裝配到定位槽16期間，夾緊元件8中 的開孔23確實地繼續(xù)設置成大致豎直。傾斜設置的引導面19的存在 對于從定位槽16中沿橫向方向49拆除伸長的夾緊元件8同樣是有利 的，因為在傾斜的向上運動中，夾緊元件8由引導面19支撐和引導。如圖1中所示，第二構件32設置在構件2上。此第二構件32, 例如，所謂邊撐平臺，可接近于邊撐(未顯示)而固定。這種構件32具有大致十厘米至五十厘米的長度，并且利用至少兩個螺栓31進行固定。第二構件32通過已知的夾緊裝置30而固定在構件2上。第二構 件32設有開孔37，螺栓31裝配在該開孔內(nèi)，該螺栓可與安裝元件 38中的螺紋孔40協(xié)作。通過檸緊螺栓31,引入到T形槽39中的安 裝元件38被夾緊在T形槽39的水平夾緊面35和36上，從而將第二 構件32夾到構件2的水平支撐面33,34上。很明顯，可以很容易地在 縱向方向47上將安裝元件38引入到T形槽39中。已知的夾緊裝置 30的水平夾緊面35,36具有比根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的夾緊面6,15 小得多的表面，從而根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1可暴露于高的負荷下， 而沒有對夾緊裝置1的夾緊面產(chǎn)生高壓或損傷的風險，即使頻繁地裝 配和拆除夾緊裝置1也不會有風險。已知的夾緊裝置30的夾緊面35，36顯，根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1將構件2明確地橫向地定位在固定器3 上，而在已知的夾緊裝置30中，在夾緊狀態(tài)下，關于第二構件32在 構件2上的橫向位置存在不確定性。在圖7中，顯示了一個變體實施例，其中使用了根據(jù)本發(fā)明的兩 個夾緊裝置1，78。圖7的夾緊裝置1用于將構件79固定在固定器3 上，并且類似于圖1的夾緊裝置1而構造。第二構件80同樣地利用 根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置78而固定在構件79上，構件79在這里又用 作固定器。第二構件80形成了桿型邊撐的蓋子，該桿型邊撐包括邊 撐桿65，并且就〗象構件79那樣在固定器3的縱向方向47上，在大致 織機的全部寬度上延伸。夾緊裝置78用于夾緊第二構件80，該第二 構件80包括帶有螺紋孔85的六角形截面的夾緊元件82，由螺栓形成 的螺釘元件83被擰入到螺紋孔85中，該螺栓大致豎直地穿過第二構 件80的開孔84。分布在夾緊裝置78長度上的許多螺釘元件83，其 可按例如每二十厘米一個螺釘元件或螺栓的形式來提供。對于超過兩 米的構件80，這因而使夾緊裝置78具有超過十個螺釘元件83。如圖 7中所示，通過擰緊螺釘元件83，夾緊元件82被夾緊，且傾斜設置的夾緊面93抵靠在相應的第二構件80的夾緊齒87的夾緊面92上， 而傾斜設置的夾緊面91抵靠在相應的構件79的夾緊面90上。結果， 傾斜設置的第二構件80的夾緊齒87的夾緊面88被夾緊在相應的構 件79的夾緊槽86的夾緊面89上。第二構件80的夾緊齒87與夾緊 元件82 —起形成了大致梯形截面的楔狀物，該楔狀物被夾到相應的 大致梯形截面的夾緊槽87中，并因而形成了燕尾形連接，從而將第 二構件80的水平緊固面100,102夾到相應的構件79的水平支撐面 101,103上。這樣，第二構件80被牢固地夾緊在構件79上，并且可 提供對第二構件80暴露于其中的高負荷的抗力。用于固定第二構件80的定位槽81和相關聯(lián)的夾緊元件82類似 于相應的用于固定構件79的定位槽16和相關聯(lián)的夾緊元件8而成形。 在非夾緊狀態(tài)下，例如在拆除螺釘元件83之后，定位槽81的表面97,98 和99與相應設置的夾緊元件82的表面94,95和％協(xié)作，從而可在大 致橫向方向48上從夾緊槽86中拆除夾緊齒87。與用于將構件79固定到固定器3上的夾緊裝置l相比，不能在 橫向方向49上從夾緊槽86中拆除夾緊元件82。因為夾緊槽86比夾 緊槽14更窄，所以夾緊槽86的夾緊面89形成了對夾緊元件82的障 礙。為了能夠橫向地拆除和裝配夾緊元件82，已經(jīng)提供了與此夾緊面 89平行的傾斜設置的表面104。根據(jù)此說明性的實施例，表面104和 夾緊面89設于相對于水平設置的支撐面101,103大致成60。角度的方 向48或49上。因而通過首先大致在橫向方向49上移動夾緊元件82, 直至這種移動受到夾緊面89的阻礙，之后大致在橫向方向48上，也 即與夾緊面89和表面104大致平行的方向上移動夾緊元件82,可從 夾緊槽86中拆除夾緊元件82。在此實施例中，按照根據(jù)本發(fā)明的夾 緊裝置，可將構件79稱為固定器，構件80被夾緊在該固定器上。然而根據(jù)未顯示的說明性的實施例，第二構件80還可以是例如 圖1中所示的第二構件32,或者是可固定到構件79上的另一構件。在圖8中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1，其中定位槽43顯示為三角形的截面。在非夾緊狀態(tài)下，如圖8中所示，夾緊元件8在重 力作用下借助其傾斜設置的表面20，22?？吭谙鄳亩ㄎ徊?3的傾斜 設置的表面41,42上。定位槽43的表面41，42設置成使得它們使裝配 在定位槽43中的夾緊元件8相對于螺釘元件11完全對準。也就是說， 在此實施例中，大致豎直設置的構件2中的開孔12的軸線50、夾緊 元件8中的開孔23的軸線以及螺釘元件11的軸線相重合。結果，穿 過構件2中的開孔12的螺釘元件11被完全對準，以能夠檸入到夾緊 元件8的開孔23中。這使得能夠將大量螺栓11迅速地擰入到夾緊元 件8中，或者能夠使螺釘元件11的裝配自動化。在圖9中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1，其中定位槽46顯示 為多邊形的截面。在非夾緊狀態(tài)下，如圖9中所示，夾緊元件8在重 力作用下借助其傾斜設置的表面20,22?？吭谙鄳亩ㄎ徊?6的傾斜 設置的表面44,45上。定位槽46的表面44,45設置成使得裝配在定位 槽46中的夾緊元件8相對于螺釘元件11完全對準。在圖10中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1，其具有與圖5中所 示的說明性的實施例類似的具有三角形截面的定位槽57。夾緊元件 58這里顯示為五邊形的截面。根據(jù)如圖5中所示的說明性的實施例， 傾斜設置的定位槽57的表面51,52與相應地傾斜設置的表面53，54協(xié) 作，以使裝配的夾緊元件58相對于螺釘元件11完全對準。此外，在 夾緊狀態(tài)下，固定器3的夾緊槽14的夾緊面56和構件2的夾緊面55 與相應的夾緊元件58的夾緊面59,60協(xié)作。當將此夾緊元件58橫向 地裝配到定位槽57中或從定位槽57中拆除58時，傾斜設置的定位 槽57的表面52適合于引導相應的傾斜地設置的五邊形夾緊元件58 的表面54。此外，用于引導夾緊元件58的定位槽57的表面52和固 定器3的夾緊槽14的夾緊面56形成銳角，如可從圖10中所見，該 銳角在開孔方向上變寬，夾緊元件58可沿著開孔方向橫向地在定位 槽57中移動。夾緊元件58因此可充裕地橫向地移進和移出定位槽57。 當將夾緊元件58裝配到定位槽57中時，傾斜設置的定位槽57的表面52與傾斜設置的夾緊槽14的夾緊面56 —起確保夾緊元件58不會 傾斜，因為表面52和夾緊面56分別與相應的夾緊元件58的表面54 和59協(xié)作。因此可確保在夾緊元件58的裝配期間，夾緊元件58中 的開孔23保持其大致的角度位置。在圖11中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個變體實施例。 定位槽66的截面是由垂直設置的表面61，水平設置的表面63和兩個 傾刮-i殳置的表面62和64而形成的多邊形。類似于如圖5所示的"i兌明 性的實施例，定位槽66的這兩個傾斜設置的表面62，64與六邊形夾緊 元件8的兩個相應地傾斜設置的表面協(xié)作，以使裝配在定位槽66中 的夾緊元件8相對于定位槽66和螺釘元件11完全對準。在圖12和圖13中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的另一個變 體實施例，其具有梯形夾緊元件68。根據(jù)此實施例，夾緊裝置l包括 螺釘元件105，該螺釘元件105包括可與螺母108協(xié)作的螺桿107。 此夾緊元件68同樣包括兩個傾斜設置的夾緊面73,75，它們分別與固 定器3的夾緊面69以及構件2的夾緊面77協(xié)作。夾緊元件68還包 括朝向構件2的表面76。在固定器3的夾緊槽14中，同樣地設有定 位槽67。此定位槽67由垂直設置的表面70、水平設置的表面71和 傾斜設置的表面72形成。如圖13中所示，夾緊元件68可橫向地裝 配到定位槽67中，在非夾緊狀態(tài)下，在重力作用下，其通過水平面 74停靠在相應的定位槽67的水平面71上。表面70和72限定了定位 槽67的邊界，使得所裝配的夾緊元件68相對于待裝配的螺桿107大 致正確地定位。螺桿107穿過構件2的開孔12而被擰入到夾緊元件 68的開孔23中。之后，將螺母108檸在螺桿上，以使夾緊元件68移 動直至構件2。還可以將螺桿107固定在夾緊元件68中的開孔23中，例如通過 將它們膠合就位或以某些其它方式進行固定。之后可使夾緊元件68 和螺桿107—起作為整體移入和移出定位槽67。根據(jù)一個選擇，構件 2可設有沿著縱向方向47而延伸的凹槽，而不是具有針對各螺桿107的單獨的開孔12。如圖12中所示，在此實施例中，夾緊齒4的夾緊 面109和相應的夾緊槽14的夾緊面110以相對豎直方向特定的小角 度設置，這對于夾緊夾緊槽14中的夾緊齒4是有利的。根據(jù)未顯示 的變體，在圖12的實施例中，夾緊面109和110還可設置成大致豎 直的。在圖14中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1，其具有定位槽117, 定位槽117的截面包括垂直設置的表面119和兩個傾斜設置的表面 111和112。夾緊元件118在這里顯示為四邊形截面，更具體地說是 正方形截面。類似于圖8的說明性的實施例，傾斜設置的定位槽117 的表面111,112與相應的夾緊元件118的傾斜設置的表面113,114協(xié) 作，以便使裝配的夾緊元件118相對于螺釘元件11完全對準。此外， 在夾緊狀態(tài)下，固定器3的夾緊槽14的夾緊面116和構件2的夾緊 面115與相應的夾緊元件118的夾緊面120,121協(xié)作。當將此夾緊元 件118橫向地裝配到定位槽117中或從定位槽117中拆除夾緊元件118 時，傾斜設置的定位槽117的表面112適合于引導相應的傾斜設置的 四邊形夾緊元件118的表面114。此外，用于引導夾緊元件118的定 位槽117的表面112和固定器3的夾緊槽14的夾緊面116設置成大 致彼此平行。因此夾緊元件118可充裕地橫向地移入和移出定位槽 117，并且確保在夾緊元件118的裝配期間，夾緊元件118中的開孔 23保持其大致的角度位置。很明顯，除了正方形，任何其它無論什么 樣的四邊形都可用作夾緊元件。在圖15中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個變體實施例， 其與圖3中所示的說明性的實施例相符。在圖15中，開孔23并不居 中地設于六邊形的夾緊元件8中，相反，這些開孔23有些偏心地設 置。在圖16和圖17中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個實施 例，其符合圖3和圖5，所示夾緊裝置1處于相對于圖3和圖5中所 示的角度位置旋轉大約90。的角度位置。在圖18和圖19中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的一個實施 例，其符合圖3和圖5，所示夾緊裝置1處于相對于圖3和圖5中所 示的角度位置旋轉大約60。的角度位置。很明顯未顯示的變體實施例 是可能的，其中夾緊裝置l已經(jīng)旋轉了任何其它無論什么樣的角度， 夾緊元件8都能夠保持在夾緊槽16中。在圖20中，顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1的另一變體實施例， 其與圖3中所示的實施例一致，其中螺釘元件11和構件2中的開孔 122以及夾緊元件8中的開孔123的軸線50設于相對六邊形夾緊元件 8的大致水平面7垂直的角度上。很明顯，根據(jù)未顯示的變體，可將螺釘元件ll設置成非居中的， 類似于圖15，并設置在某個角度上，類似于圖20。當然，夾緊元件和相關聯(lián)的定位槽的其它組合也是可能的。更具 體地說，除了梯形、五邊形和六邊形截面的夾緊元件以外，具有某些 其它截面的夾緊元件，例如七邊形、八邊形、正方形或任何其它無論 什么樣的多邊形也是可能的。具有六邊形截面的夾緊元件8可以簡單 且廉價地生產(chǎn)。很明顯，圖1至圖9中所示的五邊形或六邊形的夾緊元件是特別 有利的，因為夾緊元件中的開孔23設有用于容納螺釘元件11的內(nèi)螺 紋，在梯形夾緊元件帶有相應的夾緊面的情況下，該開孔23呈現(xiàn)出 大約為可用開孔23的長度的兩倍的長度。這確保了在夾緊元件和螺 4丁元件之間更好的連接。通過首先將夾緊元件8橫向地裝配到定位槽16中，之后將構件2 裝配到固定器3上，且然后裝配螺釘元件ll,使其穿過構件2中的開 孔12，從而將其擰入到夾緊元件8的開孔23中，根據(jù)本發(fā)明的夾緊 裝置1能夠將用于織機的伸長構件2夾到固定器3上。通過從夾緊元 件8上旋松螺栓11，之后通過構件2的開孔12拆除螺栓，然后從固 定器3上拆除構件2,且之后橫向地從定位槽16和固定器3上拆除夾 緊元件8，才艮據(jù)本發(fā)明的夾緊裝置1還容許從此固定器3上拆除夾在固定器3上的用于織機的伸長構件2。螺釘元件11,83,105并不局限于所示的螺栓或螺桿，而是可以同 樣地包括其它元件，例如內(nèi)六角螺栓或螺旋襯套。才艮據(jù)未顯示的變體，在圖3和圖4以及圖8至圖13中，出于清晰起見，已經(jīng)將構件2 設置在距固定器3近距離處。實際上，在這些位置處，構件2以圖1 所示的方式支撐在固定器3上。螺釘元件11,83,105可在開孔12,84,122 中以充分的游隙進行移動，從而如果將構件2設置在固定器3上，則 可輕易地將螺釘元件擰入到夾緊元件中，尤其如果將構件2設置在固 定器3上某個位置，則該位置與構件2在固定器3上的夾緊位置大致 一樣。當然，根據(jù)本發(fā)明的織機、用于夾緊的夾緊裝置和方法并不局限 于以示例的方式所描述并在附圖中顯示的實施例，而是可在本發(fā)明的 范圍內(nèi)，根據(jù)不同的變體和根據(jù)前述本發(fā)明實施例的不同組合而實現(xiàn)。
權利要求
1.一種用于將構件(2，79；80)夾到織機的固定器(3，79)上的夾緊裝置，其包括可設置在所述固定器(3，79)的夾緊槽(14，86)中的至少一個夾緊元件(8，82，58，68，118)和用于固定所述夾緊元件(8，82，58，68，118)的螺釘元件(11，83，105)，其特征在于，所述夾緊槽(14，86)設有定位槽(16，81，43，46，57，66，67，117)，其在所述夾緊槽(14，86)的縱向方向上延伸，并包括用于當松開所述螺釘元件(11，83，105)時與所述至少一個夾緊元件(8，82，58，68，118)的定位面協(xié)作的表面，所述至少一個夾緊元件(8，82，58，68，118)還具有夾緊面，當擰緊所述螺釘元件(11，83，105)時，其中一個夾緊面與所述構件(2，79；80)協(xié)作，并且其中一個夾緊面與所述固定器(3，79)協(xié)作。
2. 根據(jù)權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊元 件(8,82,58，68，118)包括彼此相對安置的第一夾緊面(10，91,59,73,120)和 第二夾緊面(9,93,60,75,121)，其中，所述固定器(3;79)包括夾緊槽(14, 86)，所述夾緊槽(14, 86)在所述夾緊裝置(1，78)的縱向方向(47)上延伸， 并包括彼此相對安置的第 一 夾緊面(6,90,56,69,116)和第二夾緊面 (15,89),其中，所述構件(2，79;80)包括夾緊齒(4,87)，所述夾緊齒(4,87) 在所述夾緊裝置(1，78)的縱向方向(47)上延伸，并且當將所述構件 (2,79;80)裝配到所述固定器(3;79)上時，所述夾緊齒(4,87)進入所述夾 緊槽(14，86),所述夾緊槽(14,86)包括可與所述夾緊元件(8,82,58，68,117) 的夾緊面(9，93,60,75,121)協(xié)作的第一夾緊面(5,92,55,77,115)，并且還包 括第二夾緊面(13,88,109)，所述第二夾緊面(13，88,109)與所述第一夾緊 面(5,92,55,77,115)相對安置，并可與所述夾緊槽(14,86)的夾緊面 (15,89,1 IO)協(xié)作，其中，所述螺釘元件(11，83,105)可使所述夾緊元件 (8,82,58,68,118)移動直至所述構件(2,79;80)，以便將所述構件(2,79;80) 夾到所述固定器(3;79)上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置(1,78)包括定位槽(16,81,43,46，57，66,67，117),所述定位槽 (16,81,43,46,57，66，67，117)設于所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)中，位 于所述夾緊裝置(1，78)的縱向方向(47)上，并包括表面 (17，18,19，97,98,99,41,42,44,45,51,52,62，64，70,71,72,111, 112)，所述表面 (17,18,19,97,98,99,41,42,44,45,51,52，62，64，70,71,72, 111, 112)可與相應 的夾緊元件的表面(20,21，22，94，95，96，53,54,74,113, 114)協(xié)作，以在將所 述構件(2,79;80)夾到所述固定器(3;79)上之前，和/或在從所述固定器 (3;79)上拆除所述構件(2,79;80)之后，將設置在所述定位槽 (16,81,43,46,57，66，67,117)中的所述夾緊元件(8，82,58，68, 118)保持在角 度位置上。
4. 根據(jù)權利要求1至3中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在 于，所述夾緊裝置(1，78)包括定位槽(16,81，43，46,57,66,67,117)，所述定 位槽(16,81,43,46,57,66,67，117)設于所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86) 中，位于所述夾緊裝置(1,78)的縱向方向(47)上，并且包括至少一個表 面(19,99，45,57，72,112)，當將所述夾緊元件(8,82,58,68,118)橫向地裝配 到所述定位槽(16,81,43,46,57， 66,67,117)中，或從所述定位槽 (16,81,43,46，57,66，67，117)中拆除所述夾緊元件(8，82，58,68,118)時，所 述表面(19，99,45，57,72,112)用來引導所述夾緊元件(8,82，58，68,118)。
5. 根據(jù)權利要求1至4中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在 于，所述夾緊裝置(1,78)包括所述定位槽(16，81,43，46,57,66，67，117)的表 面(19,99,45,57，72,112)和所述固定器(3;79)的夾緊槽(14，86)的夾緊面 (6,90,56,69,116),當將所述夾緊元件(8，82,58,68，118)橫向地裝配到所述 定位槽(16，81,43,46,57,66,67,117)中，或從所述定位槽(16,81,43, 46,57,66,67,117)中拆除所述夾緊元件(8，82,58,68,118)時，所述表面 (19，99,45，57,72,112)和所述夾緊面(6,90,56,69,116)用來引導所述夾緊 元件(8,82，58,68,118)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的夾緊裝置，其特征在于，用來所述引 導夾緊元件(8，82,58,68,118)的所述定位槽(16,81，43，46，57,66，67，117)的表面(19,99,45,57,72,112)和所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)的夾緊面 (6,90,56,69,116)是彼此大致平行地安置的。
7. 根據(jù)權利要求5所述的夾緊裝置，其特征在于，用于引導所 述夾緊元件(58)的所述定位槽(57)的表面(52)和所述固定器(3;79)的夾 緊槽(14,86)的夾緊面(56)彼此成銳角安置，所述銳角在所述夾緊元件 (58)可橫向地裝配到所述定位槽(57)中的開孔方向上變寬。
8. 根據(jù)權利要求1至7中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在 于，所述定位槽(43,46,57,66,117)包括表面(41,42,44,45,51,52,62,64, 111,112)，所述表面(41,42,44,45,51,52,62,64， 111,112)可與相應的夾緊 元件(8,82,58,118)的表面(20,22，53，54，113, 114)協(xié)作，以使設置在所述 定位槽(43,46,57,66,117)中的夾緊元件(8,82， 58，118)相對于螺釘元件 (11，83,105)的軸線(50)而對準，所述螺釘元件(11,83,105)可穿過所述構 件(2,79;80)中的開孔(12,122)進行裝配。
9. 根據(jù)權利要求1至8中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在 于，所述定位槽(16,81,43,46，57,66，67,117)的截面是多邊形。
10. 根據(jù)權利要求1至9中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在 于，所述定位槽(43,57)的截面是三角形。
11. 根據(jù)權利要求1至9中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在 于，所述定位槽(16,81)的截面是梯形。
12. 根據(jù)權利要求1至11中的任一項所述的夾緊裝置，其特征 在于，所述夾緊元件(8,82,58，68，118)的截面是多邊形。
13. 根據(jù)權利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置，其特征 在于，所述夾緊元件(68)的截面是梯形。
14. 根據(jù)權利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置，其特征 在于，所述夾緊元件(8，82)的截面是六邊形。
15. 根據(jù)權利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置，其特征 在于，所述夾緊元件(58)的截面是五邊形。
16. 根據(jù)權利要求1至12中的任一項所述的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊元件(118)的截面是方形。
17. 根據(jù)權利要求1至16中的任一項所述的夾緊裝置，其特征 在于，所述夾緊裝置(1,78)包括至少兩個螺釘元件(11,83,105)。
18. 根據(jù)權利要求1至17中的任一項所述的夾緊裝置，其特征 在于，所述夾緊裝置(1，78)包括可裝配到夾緊槽(14,86)中的夾緊元件 (8,82，58，68,118)和螺釘元件(11,83,105)，并且所述夾緊裝置(1,78)包括 定位槽 (16,81,43，46,57,66，67,117)， 所述定位槽 (16，81,43,46，57，66，67,117)設于所述固定器(3;79)的夾緊槽(14,86)中，位 于所述夾緊裝置(1，78)的縱向方向(47)上，并包括表面 (17，18，19,97,98，99,41，42,44,45,51,52,62,64，70,71，72，111，112)，所述表面 (17,18,19,97，98,99，41，42，44，45，51,52,62，64,70，71，72,11 l，l 12)可與所述 夾緊元件(8,82,58，68， 118)協(xié)作，以在將所述構件(2，79;80)夾到所述固定 器上(3;79)之前和/或在從所述固定器(3;79)上拆除所述構件(2，79;80)之 后，保持設置在所述定位槽(16，81,43，46，57,66,67,117)中的夾緊元件 (8,82,58,68,118)。
19. 一種用于將構件(2，79;80)夾到織機中的固定器(3;79)上的方 法，其中利用了根據(jù)權利要求1至18中的任一項所述的夾緊裝置 (1，78),其特征在于，將所述夾緊元件(8，82,58，68,118)橫向地裝配到定 位槽(16,81,43，46，57，66,67，117)中，之后裝配所述構件(2,79;80)和所述 螺釘元件(l 1,83,105)，因此穿過所述構件(2，79;80)中的開孔(12，122)的 所述螺釘元件(11,83，105)可與所述夾緊元件(8,82，58,68,118)協(xié)作，以將 所述構件(2，79;80)夾到所述固定器(3;79)上。
20. —種用于拆除設置在織機中的固定器(3;79)上的構件(2,79;80) 的方法，其中利用了才艮據(jù)權利要求1至18中的任一項所述的夾緊裝 置(1，78),其特征在于，拆除穿過所述構件(2，79;80)中的開孔(12,122) 與所述夾緊元件(8,82,58，68,118)以及所述構件(2,79;80)協(xié)作的所述螺 釘元件(l 1,83,105)，之后橫向地從所述定位槽(16,81，43,46,57，66,67,117) 拆除所述夾緊元件(8,82,58，68,118)。
21. —種織機，其特征在于，所述織機使用根據(jù)權利要求1至18 中的任一項所述的夾緊裝置(1,78)，和/或所述織機適合執(zhí)行根據(jù)權利要求19或20所述的方法。
全文摘要
一種用于將構件(2，79；80)夾到織機固定器(3；79)上的夾緊裝置，其包括夾緊元件(8，82，58，68)和螺釘元件(11，83，105)，其中夾緊裝置(1)包括定位槽(16，81，43，46，57，66，67)，其設于夾緊裝置(1)的縱向方向(47)上，位于固定器(3；79)的夾緊槽(14，86)中。本發(fā)明還提供了一種用于將構件(2，79；80)夾到織機固定器(3；79)上的方法。本發(fā)明還提供了使用這種夾緊裝置(1)和用于執(zhí)行這種方法的織機。
文檔編號D03J1/22GK101405446SQ200780009761
公開日2009年4月8日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權日2006年6月19日
發(fā)明者I·梅恩斯, W·胡雷爾貝克 申請人:必佳樂有限公司