專利名稱：一種金片繡的金片止回機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縫紉設(shè)備，尤其涉及一種金片繡的金片止回機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技進步，傳統(tǒng)的手工刺繡正在被機繡所替代，進而出現(xiàn)多種由電腦 程序控制器控制的電腦刺繡機，極大地提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了繡品大批量工 廠化生產(chǎn)，但其生產(chǎn)的繡品只能按預(yù)設(shè)圖案以多種色線繡制而成。在衣物等繡 品上鑲繡一些絢麗多彩、光彩奪目的具有反光效果的金銀色等飾片，能夠使繡 品更加鮮明、典雅、時尚，特別為廣大女性鐘愛。目前的方法一般采用手工縫 制，效率很低， 一致性較差。中國專利公開了一種電腦剌繡機的金片鑲繡機構(gòu)
(公開號CN 2592682Y)，它包括安裝在支架上端可轉(zhuǎn)動的貯存金片的帶輪， 支架下端的支板上安裝一由電腦控制的步進電機，該電機軸上安裝一齒形輪， 齒形輪輪面上制有等距間隔排列與金片帶上相應(yīng)圓孔配合的釘齒，支板的齒形 輪下方還裝有一金片帶壓腳，壓腳的金片出口端裝有一切刀；支架上端還安裝 一由電腦控制的氣缸裝置，活塞桿與支板上端連接。支架桿身上還裝有由連桿 組成的肘式拐臂，在其肘端裝有2個張緊輪。齒形輪輪面上方裝有一由扭簧控 制的壓輪，兩輪相切。帶輪出來的金片條依次經(jīng)過兩個張緊輪之間、壓輪和齒 形輪之間、壓腳下面，從切刀下方伸出。但是這種結(jié)構(gòu)的金片鑲繡機構(gòu)步進電 機只能單向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電源上電時，步進電機的特性鎖框時有微小抖動，造成上 電起始位置變化，金片輪定位不精確，導(dǎo)致金片切片的位置偏移。并且同一個 裝置繡外徑不同的金片時，需要更換金片輪，操作較為煩雜。也有人申請了專 利"珠片繡無級調(diào)節(jié)送片裝置(CN2719884)"，包括支架和安裝于其上的電機 以及送片機構(gòu)和切片機構(gòu)，所述的送片機構(gòu)包括其中間帶有導(dǎo)片槽的導(dǎo)片座及
與其配合的送片推腳和片料止推鎖，該送片推腳呈L形，其頭部直接與電機的 輸出軸聯(lián)接固定，其腳部與頭部活鉸接，腳部中心有一可容片料止退鎖活動的 長孔，其間還有壓腳彈簧，該腳部頭端下面有一突針，其直徑小于珠片中心孔， 還有推腳復(fù)位彈簧和推腳調(diào)節(jié)器及片料止退鎖調(diào)節(jié)滑板，調(diào)節(jié)滑板裝在支架上。 這種結(jié)構(gòu)雖然也設(shè)有止回裝置，但是其與送片裝置是同步運動，當(dāng)送片推腳送 片結(jié)束后回跳，撥動下一個金片時，止回裝置也起跳，這樣很容易導(dǎo)致金片條 回撤，從而使得金片定位不準(zhǔn)確。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是提供一種定位準(zhǔn)確，金片條不會回撤的金片繡的金片止 回機構(gòu)；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的定位不準(zhǔn)確，金片條容易回撤的技術(shù)問題。
本實用新型還提供了一種撥桿擺動幅度可調(diào)，通用性好的金片繡的金片止 回機構(gòu)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的撥桿擺動幅度不好調(diào)，通用性不好的技術(shù)問 題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種金 片繡的金片止回機構(gòu)，包括機架構(gòu)件，機架構(gòu)件的底面設(shè)有金片滑道，機架構(gòu) 件的側(cè)面固定有金片定位止回器和位移機構(gòu)，所述的位移機構(gòu)包括撥叉，撥叉 的頂端置于金片滑道內(nèi)，所述的金片定位止回器包括固定在機架構(gòu)件側(cè)面的固 定軸，固定軸上套接有彈簧和止回片，彈簧的一端固定在底座上，另一端固定 在止回片上；止回片的頂端置于金片滑道內(nèi)，止回片的頂端與撥叉的頂端之間 的距離為金片直徑的整數(shù)倍。金片定位止回器是固定不動的，不會跟隨撥叉的 運動而運動，金片定位止回器與撥叉的運動相對獨立。撥叉的頂端和止回片的 頂端分別抵接金片的中心孔內(nèi)，由于止回片是彈簧固定，撥叉帶動金片的撥動 力大于彈簧力，從而可以使得金片向前運動，但是當(dāng)撥叉回撤撥動下一個金片 時，由于彈簧力的作用以及止回片的自鎖特性，定位片的頂端依然抵接在金片 的中心孔內(nèi)，防止了金片條的后撤，當(dāng)撥叉撥動下一個金片時，止回片上的彈
簧力小于撥動力同時止回片自動解鎖，金片向前運動，由此周而復(fù)始，保證了 金片的運動順暢，金片條不會因為撥片的回撤而回退，定位也更準(zhǔn)確。
金片定位止回器可以設(shè)置在撥叉的前側(cè)，也可以設(shè)置在撥叉的后側(cè)，作為 優(yōu)選，所述的金片定位止回器設(shè)置在撥叉的后側(cè)，所述的止回片的頂端呈三角 形，止回片與撥叉平行。設(shè)置在撥叉后側(cè)，且與止回片相互平行，使得金片受 力一致，容易撥動。止回片的頂端可以是任意尖的形狀，只需保證將止回片卡 在金片的中心孔內(nèi)即可。三角形的止回片狀簡單易造。
作為優(yōu)選，所述的機架構(gòu)件包括固定驅(qū)動電機的電機安裝板，電機安裝板 上固定連接有動刀座，動刀座上固定連接有與其垂直的底板，底板上鑲接著定 刀，底板上設(shè)有底板蓋板，底板蓋板上設(shè)有金片滑道。
作為優(yōu)選，在所述的撥叉的前側(cè)設(shè)有撥叉限位器，其固定在動刀座上，所 述的撥叉器包括支座，支座上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓與通孔間設(shè)有 定位螺母，螺栓的自由端朝向撥叉頂端。當(dāng)撥叉在送進位置時，撥叉的上端面 會碰觸到螺栓的自由端，從而使撥叉有效地壓住金片防止金片在切片時跳動， 撥叉限位器的基本結(jié)構(gòu)和搖臂限位器相同，也是可以調(diào)節(jié)的，對應(yīng)不同直徑的 金片可以調(diào)節(jié)不同的限制位置，而且調(diào)試也方便。
作為優(yōu)選，所述的位移機構(gòu)包括與驅(qū)動電機相連的搖臂，搖臂的一端連接 有撥桿，撥桿的另一端連接有撥叉。位移機構(gòu)的構(gòu)件少，運動慣量小，方便操 作。
作為優(yōu)選，在電機安裝板上設(shè)有搖臂前限位器和搖臂后限位器，搖臂后限
位器設(shè)置在搖臂的自由端，搖臂前限位器設(shè)置在搖臂與撥桿的連接端；所述的 搖臂限位器包括支座，支座上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓與通孔間設(shè)有 定位螺母，螺栓的自由端朝向搖臂的側(cè)端面。作為更優(yōu)選，所述的搖臂前限位 器和搖臂后限位器設(shè)置在搖臂的同一側(cè)。在電機安裝板上設(shè)置前后兩個搖臂限 位器，對搖臂的起始和終止的位置都可以根據(jù)需要進行確定，從而可以更準(zhǔn)確
的對撥叉的行程進行限位，提高金片繡裝置的使用效率和送片精度，保證質(zhì)量。 將搖臂限位器設(shè)置在同一側(cè)，提高了空間的利用率。而且由于受到搖臂的擺動 幅度的限制，還有金片導(dǎo)正器的布置，搖臂前限位器和搖臂后限位器設(shè)置在同 一側(cè)，與金片導(dǎo)正器分列在搖臂的兩側(cè)。由于前后限位器設(shè)置在同一側(cè)，所以 前限位器設(shè)置在靠近連接端，后限位器設(shè)置在搖臂的自由端。當(dāng)搖臂擺動時， 當(dāng)搖臂的連接端碰觸到前限位器時，搖臂向后運動，當(dāng)其自由端在碰觸到后限 位器時再往復(fù)的向前運動。
因此，本實用新型下述優(yōu)點1.在撥叉的后端設(shè)置了金片止回器，使得當(dāng)
撥叉后退時，金片條不會向后倒，從而保證定位準(zhǔn)確，切片效果好；4.通過驅(qū) 動電機帶動搖臂、撥桿和撥叉，結(jié)構(gòu)簡單，從而誤差小，方便安裝和維修；2. 在搖臂的一側(cè)設(shè)置了搖臂前限位器和搖臂后限位器，從而可以更準(zhǔn)確的對撥叉 的行程進行限位，提高金片繡的使用效率和送片精度，保證質(zhì)量；5.在撥叉的 前端設(shè)置了撥叉限位器，使得在動刀切下金片時，切斷力不會使得撥叉隨著金 片條的回彈而彈起從而有效地壓住金片條；3.由于搖臂限位器是可以調(diào)節(jié)的， 使得機構(gòu)方便調(diào)試，而且通用性好。


圖1是本實用新型的一種金片繡的金片止回機構(gòu)的主視圖； 圖2是圖1的左視圖3是圖1的右視圖4是止回片的示意圖。 具體實施事例
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。
實施例l:
如圖1和2和3所示， 一種金片繡的金片止回機構(gòu)，包括電機安裝板1， 電機安裝板1的一側(cè)安裝有步進電機2，步進電機2的輸出軸穿過電機安裝板1 ， 其上套接有搖臂3。搖臂3上鉸接著撥桿4，撥桿4的另一端固定連接著撥叉5。 在電機安裝板1上設(shè)有搖臂限位器，所述的搖臂限位器包括支座6、螺栓7和 定位螺母8。支座6呈"L"形，"L"形的一邊固定在電機安裝板l上，另一邊 上設(shè)有一個通孔，螺栓7先套接上定位螺母8后再擰接入通孔內(nèi)。搖臂限位器 分為搖臂前限位器9和搖臂后限位器10，兩個限位器的結(jié)構(gòu)相同，搖臂前限位 器9設(shè)置在搖臂3與撥桿4的連接端，搖臂后限位器10設(shè)置在搖臂3的自由端。 當(dāng)搖臂3擺動到搖臂3的連接端碰觸到搖臂前限位器9的螺栓7時，撥桿4也 就運動到了向前方向的終點，搖臂3帶動撥桿4回撤；當(dāng)搖臂3回撤到搖臂3 的自由端碰觸到搖臂后限位器10的螺栓7時，撥桿4也就運動到了向后方向的 終點，搖臂3再帶動撥桿4前進，按照這個規(guī)律搖臂3帶動撥桿4和撥叉5往 復(fù)運動。
電機安裝板1的下端連接著動刀座11，動刀座11的下端固定連接著與其 垂直的底板12，底板12上固定有底板蓋板13。在底板蓋板13上設(shè)有金片滑道， 撥叉4就在金片滑道內(nèi)往復(fù)運動。在動刀座11的一端設(shè)有金片定位止回器，金 片定位止回器設(shè)置在撥叉5的后側(cè)與撥叉5平行，其包括固定軸14和套接在固 定軸14上的止回片15，固定軸14固定在動刀座11上，固定軸14上繞接有彈 簧16，彈簧16的一端固定在止回片15上的小孔151內(nèi)，另一端固定在動刀座 11上，止回片15的頂端呈三角狀，止回片的頂端卡接在金片滑道內(nèi)的金片孔 內(nèi)，止回片的頂端與撥叉頂端之間的距離為金片直徑的整數(shù)倍(如圖4所示)。 在撥叉4的前側(cè)設(shè)有撥叉限位器，所述的撥叉限位器包括支座17，支座17固 定在動刀座11上，支座17上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)擰接有螺栓18，螺栓18與通 孔之間設(shè)有定位螺母19，螺栓18的設(shè)置方向?qū)χ鴵懿?的上端面。動刀座11 靠近撥叉限位器的自由端設(shè)有彈簧軸20，動刀21套接在彈簧軸20上。
權(quán)利要求1.一種金片繡的金片止回機構(gòu)，包括機架構(gòu)件，機架構(gòu)件的底面設(shè)有金片滑道，機架構(gòu)件的側(cè)面固定有金片定位止回器和位移機構(gòu)，所述的位移機構(gòu)包括撥叉，撥叉的頂端置于金片滑道內(nèi)，其特征在于所述的金片定位止回器包括固定在機架構(gòu)件側(cè)面的固定軸，固定軸上套接有彈簧和止回片，彈簧的一端固定在底座上，另一端固定在止回片上；止回片的頂端置于金片滑道內(nèi)，止回片的頂端與撥叉的頂端之間的距離為金片直徑的整數(shù)倍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金片繡的金片止回機構(gòu)，其特征在于所述 的金片定位止回器設(shè)置在撥叉的后側(cè)，所述的止回片的頂端呈三角形，止回片 與撥叉平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金片繡的金片止回機構(gòu)，其特征在于所述 的機架構(gòu)件包括固定驅(qū)動電機的電機安裝板，電機安裝板上固定連接有動刀座， 動刀座上固定連接有與其垂直的底板，底板上設(shè)有底板蓋板，底板蓋板上設(shè)有 金片滑道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金片繡的金片止回機構(gòu)，其特征在于在所 述的撥叉的前側(cè)設(shè)有撥叉限位器，其固定在動刀座上，所述的撥叉限位器包括 支座，支座上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓與通孔間設(shè)有定位螺母，螺栓 的自由端朝向撥叉頂端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種金片繡的金片止回機構(gòu)，其特征在于所述的位移機構(gòu)包括與驅(qū)動電機相連的搖臂，搖臂的一端連接有撥桿，撥桿的另一端連接有撥叉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金片繡的金片止回機構(gòu)，其特征在于在電機安裝板上設(shè)有搖臂前限位器和搖臂后限位器，搖臂后限位器設(shè)置在搖臂的自由端，搖臂前限位器設(shè)置在搖臂與撥桿的連接端；所述的搖臂限位器包括支座， 支座上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓與通孔間設(shè)有定位螺母，螺栓的自由 端朝向搖臂的側(cè)端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金片繡的金片止回機構(gòu)，其特征在于所述 的搖臂前限位器和搖臂后限位器設(shè)置在搖臂的同一側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種縫紉設(shè)備，尤其涉及一種金片繡的金片止回機構(gòu)。其包括機架構(gòu)件，機架構(gòu)件的底面設(shè)有金片滑道，機架構(gòu)件的側(cè)面固定有金片定位止回器和位移機構(gòu)，所述的位移機構(gòu)包括撥叉，撥叉的頂端置于金片滑道內(nèi)，所述的金片定位止回器包括固定在機架構(gòu)件側(cè)面的固定軸，固定軸上套接有彈簧和止回片，彈簧的一端固定在底座上，另一端固定在止回片上；止回片的頂端置于金片滑道內(nèi)，止回片的頂端與撥叉的頂端之間的距離為金片直徑的整數(shù)倍。本實用新型主要是提供一種定位準(zhǔn)確，金片條不會回撤的金片繡的金片止回機構(gòu)；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的定位不準(zhǔn)確，金片條容易回撤的技術(shù)問題。
文檔編號D05C13/00GK201003108SQ20062014168
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
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