專利名稱：連桿－不完全齒輪組合式電子提花機提刀開口控制機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及織機，尤其是涉及一種連桿-不完全齒輪組合式電子提花機提刀開口控制機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)提花織機因采用提花紋板(花本)控制機械裝置實現(xiàn)提花織造，所以產(chǎn)品更新速度慢(即使采用先進的紡織CAD/CAM系統(tǒng)操作，也需12小時～8天時間)，生產(chǎn)成本高(一本花本需上千元)，生產(chǎn)效率低(車速只能達到120～180rpm)，而產(chǎn)品質(zhì)量直接受到花本質(zhì)量的影響，并且很難生產(chǎn)五千針以上密度的提花產(chǎn)品。
電子提花機采用電子計算機程序控制裝置代替紋板控制機械裝置，因此節(jié)省了制作紋板的大量勞動與時間，電子提花機幾秒鐘到幾分鐘即可更新花型，車速可達＞260rpm～400rpm，并且能做到上萬針的提花密度，受到紡織廠家的極大重視。
國外電子提花機的應(yīng)用從80年代初就開始普及。到目前已形成品種齊全的紡織設(shè)備門類，電子提花機品種繁多，性能各異，比較具代表性的有德國Grosse公司、英國Bonas公司和瑞士Staubli公司的產(chǎn)品。
以上三種風(fēng)格各異的電子提花機代表了當(dāng)今世界上電子提花機的生產(chǎn)和應(yīng)用水平，它們大大地推動了提花織物生產(chǎn)過程自動化的發(fā)展。
我國提花機的發(fā)展研制速度卻遠遠落后于國外先進水平。目前在國內(nèi)，有不少單位開始研究，走消化、吸收、仿制的路線。經(jīng)過大量的技術(shù)人員的努力，已經(jīng)開發(fā)出了幾種類型的提花系統(tǒng)西安德高電子有限公司研制成功了高速電子提花龍頭；常熟紡織機械有限公司研制成功了GT511型電子提花機；杭州奇匯電子有限公司研制成功的電子提花龍頭。國內(nèi)研發(fā)電子提花龍頭多數(shù)應(yīng)用在低密度的300針左右織造(如商標(biāo))方面。但在二千針以上密度織造應(yīng)用方面較少?？偟膩碚f，目前我國紡織新型設(shè)備引進的較多，紡機制造行業(yè)對這些設(shè)備消化吸收并進行二次開發(fā)的工作明顯不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種連桿-不完全齒輪組合式電子提花機提刀開口控制機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括1)偏心輪內(nèi)圈通過脹套與主軸相固定，偏心輪外圈通過軸承與第一連桿相連接，第一連桿通過銷軸和軸承與第一擺桿相連接，第一擺桿內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸相固定；2)第二擺桿內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸相固定，第二擺桿通過銷軸和軸承與第二連桿相連接，第三擺桿內(nèi)圈通過脹套與第二從動軸相固定，第三擺桿通過銷軸和軸承與第三連桿相連接，第二連桿和第三連桿分別通過銷軸和軸承與前提刀橫梁相連接，前提刀橫梁通過銷軸與N根鏈條或連桿相連接，N根鏈條或連桿通過銷軸與N把提刀相連接；前提刀橫梁通過銷軸和軸承與第一導(dǎo)向套相連，第一導(dǎo)向套與第一固定導(dǎo)桿組成移動副；3)第四擺桿內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸相固定，第四擺桿通過銷軸和軸承與第四連桿相連接，第五擺桿內(nèi)圈通過脹套與第二從動軸相固定，第五擺桿通過銷軸和軸承與第五連桿相連接，第四連桿和第五連桿分別通過銷軸和軸承與后提刀橫梁相連接，后提刀橫梁通過銷軸與M根鏈條或連桿相連接，M根鏈條或連桿通過銷軸與M把提刀相連接；后提刀橫梁通過銷軸和軸承與第二導(dǎo)向套相連，第二導(dǎo)向套與第二固定導(dǎo)桿組成移動副；4)第一單齒齒輪和第二單齒齒輪內(nèi)圈分別通過脹套與第一從動軸相固定，第三單齒齒輪和第四單齒齒輪內(nèi)圈分別通過脹套與第二從動軸相固定。
本實用新型具有的有益的效果是該機構(gòu)由連桿機構(gòu)與不完全齒輪機構(gòu)組合而成，開口成型好，并適用于各種大小的開口，機構(gòu)簡單，加工精度易保證，安裝調(diào)試方便。該機構(gòu)可適合于1344～12288針的織造。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)裝配示意圖；圖2是本實用新型的機構(gòu)原理示意圖。
圖中1、主軸，2、偏心輪，3、連桿，4、擺桿，5、連桿，6、擺桿，7、連桿，8、擺桿，9、從動軸，10、單齒齒輪，11、單齒齒輪，12、單齒齒輪，13、從動軸，14、單齒齒輪，15、擺桿，16、連桿，17、擺桿，18、連桿，19、提刀橫梁，20、導(dǎo)向套，21、固定導(dǎo)桿，22、導(dǎo)向套，23、固定導(dǎo)桿，24、提刀橫梁，25、鏈條或連桿，26、提刀，27、提刀，28、鏈條或連桿，29、固定導(dǎo)軌。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1、圖2所示，本實用新型包括1)偏心輪2內(nèi)圈通過脹套(或鍵聯(lián)接、焊接)與主軸1相固定(或整體制作)，偏心輪2外圈通過軸承與第一連桿3相連接，第一連桿3通過銷軸和軸承與第一擺桿4相連接，第一擺桿4內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸9相固定；2)第二擺桿6內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸9相固定，第二擺桿6通過銷軸和軸承與第二連桿5相連接，第三擺桿17內(nèi)圈通過脹套與第二從動軸13相固定，第三擺桿17通過銷軸和軸承與第三連桿18相連接，第二連桿5和第三連桿18分別通過銷軸和軸承與前提刀橫梁24相連接，前提刀橫梁24通過銷軸與N根鏈條或連桿28相連接，N根鏈條或連桿28通過銷軸與N把提刀27相連接；前提刀橫梁24通過銷軸和軸承與第一導(dǎo)向套22相連，第一導(dǎo)向套22與第一固定導(dǎo)桿23組成移動副；3)第四擺桿15內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸9相固定，第四擺桿15通過銷軸和軸承與第四連桿16相連接，第五擺桿8內(nèi)圈通過脹套與第二從動軸13相固定，第五擺桿8通過銷軸和軸承與第五連桿7相連接，第四連桿16和第五連桿7分別通過銷軸和軸承與后提刀橫梁19相連接，后提刀橫梁19通過銷軸與M根鏈條或連桿25相連接，M根鏈條或連桿25通過銷軸與M把提刀26相連接；后提刀橫梁19通過銷軸和軸承與第二導(dǎo)向套20相連，第二導(dǎo)向套20與第二固定導(dǎo)桿21組成移動副；4)第一單齒齒輪10和第二單齒齒輪12內(nèi)圈分別通過脹套與第一從動軸9相固定，第三單齒齒輪11和第四單齒齒輪14內(nèi)圈分別通過脹套與第二從動軸13相固定，第一單齒齒輪10與第三單齒齒輪11的嚙合和第二單齒齒輪12與第四單齒齒輪14的嚙合情況如圖2所示。
所述的提刀數(shù)量N＝9～17、M＝N-1。
本實用新型的工作原理如圖1、圖2所示，偏心輪2的轉(zhuǎn)動即主軸1轉(zhuǎn)動，通過連桿3推動擺桿4擺動，即從動軸9的擺轉(zhuǎn)；從動軸9的擺轉(zhuǎn)帶動單齒齒輪10、單齒齒輪12、擺桿6、擺桿15的擺動。
單齒齒輪10、單齒齒輪12的擺動帶動單齒齒輪11、單齒齒輪14的擺轉(zhuǎn)，單齒齒輪11、單齒齒輪14的擺轉(zhuǎn)帶動從動軸13的擺轉(zhuǎn)，從動軸13的擺轉(zhuǎn)帶動擺桿8、擺桿17的擺動。
擺桿6與擺桿17的擺動通過連桿5與連桿18帶動前提刀橫梁24與導(dǎo)向套22相向下與向上運動；前提刀橫梁24的向下與向上運動，通過鏈條或連桿28帶動提刀27沿固定導(dǎo)軌29下、上運動。
擺桿8與擺桿15的擺動通過連桿7與連桿16帶動后提刀橫梁19與導(dǎo)向套20相向上與向下運動；后提刀橫梁19的向上與向下運動，通過鏈條或連桿25帶動提刀26沿固定導(dǎo)軌29上、下運動。
權(quán)利要求1.一種連桿-不完全齒輪組合式電子提花機提刀開口控制機構(gòu)，其特征在于1)偏心輪(2)內(nèi)圈通過脹套與主軸(1)相固定，偏心輪(2)外圈通過軸承與第一連桿(3)相連接，第一連桿(3)通過銷軸和軸承與第一擺桿(4)相連接，第一擺桿(4)內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸(9)相固定；2)第二擺桿(6)內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸(9)相固定，第二擺桿(6)通過銷軸和軸承與第二連桿(5)相連接，第三擺桿(17)內(nèi)圈通過脹套與第二從動軸(13)相固定，第三擺桿(17)通過銷軸和軸承與第三連桿(18)相連接，第二連桿(5)和第三連桿(18)分別通過銷軸和軸承與前提刀橫梁(24)相連接，前提刀橫梁(24)通過銷軸與N根鏈條或連桿(28)相連接，N根鏈條或連桿(28)通過銷軸與N把提刀(27)相連接；前提刀橫梁(24)通過銷軸和軸承與第一導(dǎo)向套(22)相連，第一導(dǎo)向套(22)與第一固定導(dǎo)桿(23)組成移動副；3)第四擺桿(15)內(nèi)圈通過脹套與第一從動軸(9)相固定，第四擺桿(15)通過銷軸和軸承與第四連桿(16)相連接，第五擺桿(8)內(nèi)圈通過脹套與第二從動軸(13)相固定，第五擺桿(8)通過銷軸和軸承與第五連桿(7)相連接，第四連桿(16)和第五連桿(7)分別通過銷軸和軸承與后提刀橫梁(19)相連接，后提刀橫梁(19)通過銷軸與M根鏈條或連桿(25)相連接，M根鏈條或連桿(25)通過銷軸與M把提刀(26)相連接；后提刀橫梁(19)通過銷軸和軸承與第二導(dǎo)向套(20)相連，第二導(dǎo)向套(20)與第二固定導(dǎo)桿(21)組成移動副；4)第一單齒齒輪(10)和第二單齒齒輪(12)內(nèi)圈分別通過脹套與第一從動軸(9)相固定，第三單齒齒輪(11)和第四單齒齒輪(14)內(nèi)圈分別通過脹套與第二從動軸(13)相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿-不完全齒輪組合式電子提花機提刀開口控制機構(gòu)，其特征在于所述的提刀數(shù)量N＝9～17、M＝N-1。
專利摘要本實用新型公開了一種連桿－不完全齒輪組合式電子提花機提刀開口控制機構(gòu)。該機構(gòu)由連桿機構(gòu)與不完全齒輪機構(gòu)組合而成，擺桿的擺動通過連桿帶動提刀橫梁與導(dǎo)向套向上與向下運動；提刀橫梁的向上與向下運動，通過鏈條(或連桿)帶動提刀沿固定導(dǎo)軌上、下運動。提刀的上、下運動實現(xiàn)每根經(jīng)紗的上、下運動，即經(jīng)紗的開口。本實用新型由連桿機構(gòu)與不完全齒輪機構(gòu)組合而成，開口成型好，并適用于各種大小的開口，機構(gòu)簡單，加工精度易保證，安裝調(diào)試方便。該機構(gòu)可適合于1344～12288針的織造。
文檔編號D03C3/20GK2776996SQ20052010183
公開日2006年5月3日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者章維明, 詹建潮, 徐振華, 陳宗農(nóng) 申請人:浙江大學(xué)