專利名稱：具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種具潑水效果的織物的制造方法，特別是關(guān)于一種具有表面光觸媒，能夠防霉、抗菌、除臭功能的撥水加工織物的制法。
背景技術(shù)：
按，已知為了讓布料擁有不錯(cuò)的防水效果并增加其附加價(jià)值，業(yè)界一般采行的成品的制程方式大抵分為兩種(1)紗線在織布前先進(jìn)行疏水樹脂浸染后再織成織物；(2)化學(xué)藥劑染缸漂染。其中使用織布前先浸染紗線者，為一種特殊生產(chǎn)，雖然成品具有不錯(cuò)的撥水效果，其所反應(yīng)的撥水效果亦為全面性，仍不利于進(jìn)行后段涂布或貼合處理時(shí)，樹脂或膠水的粘著，且多一加工方式，也相對(duì)造成成本的增加，而化學(xué)藥劑染缸漂染的方式，為一種后續(xù)的加工處理，其過(guò)程為將一般的梭織布(非特殊纖維)，經(jīng)由染缸化學(xué)漂染，將疏水性的化學(xué)藥劑藉由染缸漂染的方式將其定型在一般纖維上，此法的缺點(diǎn)有所獲得的織物亦為全面均勻性潑水層，不論正反面皆還是會(huì)有撥水效果，故與第一種方式有同樣的缺點(diǎn)，更者，以化學(xué)漂染的成品雖然成本較低，但在耐水洗方面表現(xiàn)不佳，也就是說(shuō)其潑水效能，會(huì)隨著水洗次數(shù)而降低，為此主要的缺點(diǎn)。
但，試觀這樣的成品表面固然擁有了想要達(dá)到的疏水效能，但是背面將因?yàn)閾芩赃^(guò)佳，而導(dǎo)致后續(xù)要再進(jìn)行涂布或貼合處理時(shí)，用來(lái)作為涂布的樹脂或貼合用的膠水不易粘著，使得后續(xù)制程的困難度大為增加。
另外，科技進(jìn)步固然帶給人類無(wú)限的福音，同時(shí)亦使人類賴以生存的自然環(huán)境遭到不同程度的污染，因此，環(huán)境凈化成為近年來(lái)科技界最重視的課題。減少污染源及消滅污染源是環(huán)境凈化工作的兩大方向，但消滅污染源往往需另外消耗能源及材料，致使環(huán)境凈化的工作得不償失，而光觸媒具有持久的功用與善用天然能源的優(yōu)點(diǎn)，成為最經(jīng)濟(jì)的環(huán)境凈化工具。公元1972年，二氧化鈦應(yīng)用于光觸媒的原理于Nature雜志始被揭露，至今已經(jīng)三十年的歷史，近十年更被積極研究以作為綠色革命的主要推手。5年前臺(tái)灣工研院發(fā)現(xiàn)二氧化鈦超親水性效果以后，二氧化鈦光觸媒的實(shí)用化領(lǐng)域更形寬廣。
因此，本發(fā)明提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，來(lái)解決已知技術(shù)所產(chǎn)生的缺失，并進(jìn)行一步將二氧化鈦光觸媒的特性結(jié)合于撥水加工應(yīng)用中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其能夠形成一種具有表面光觸媒，能夠防霉、抗菌、除臭功能的撥水加工織物。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其所制得的產(chǎn)品能夠與其它具功能性膠膜進(jìn)行粘合，而有效的增加撥水加工性織物的產(chǎn)用應(yīng)用領(lǐng)域，并解決已知撥水加工制品后續(xù)加工困難的缺失。
本發(fā)明的再一目的，在于提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其能夠?qū)σ粋€(gè)已經(jīng)粘合有功能性膠膜的基材進(jìn)行具光觸媒功能的撥水加工。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其所制得的產(chǎn)品能夠耐多次水洗，提高產(chǎn)品可使用的次數(shù)。
為達(dá)以上的目的，本發(fā)明提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其步驟包括有A.將疏水性樹脂、架橋劑、交聯(lián)劑及二氧化鈦光觸媒等原料置入加壓式混合裝置中，進(jìn)行攪拌，使其混合并均勻分散，且混合過(guò)程中的溫度不可以超過(guò)架橋劑及膠粘劑的分解溫度與反應(yīng)溫度；B.將步驟A所制得的混合物涂覆于一基材上，接續(xù)進(jìn)行干燥，使該基材表面形成一均勻涂布層；以及將該基材冷卻、卷取，以獲得一具有光觸媒功能的撥水加工織物。
其中該混合過(guò)程的溫度控制在40-80℃。
其中該混合過(guò)程的時(shí)間控制在30-60分鐘內(nèi)。
其中該干燥過(guò)程是由一加熱烘箱來(lái)進(jìn)行熱風(fēng)干燥。
其中該熱風(fēng)干燥的溫度控制在70-170℃。
其中該二氧化鈦光觸媒的優(yōu)選粒徑范圍為12-15納米。
其中該基材底面貼合有至少一功能性膠膜。
其中還可于該具有光觸媒功能的撥水加工織物上貼合一功能性膠膜，其特征在于，其制程步驟如下利用薄膜產(chǎn)出裝置形成一功能性膠膜，且該功能性膠膜貼合于一涂布有離型材料的基材；將該功能性膠膜與該涂布有離型材料的基材剝離；以及將該功能性膠膜與該具有光觸媒功能的撥水加工織物進(jìn)行貼合。
其中該功能性膠膜的材質(zhì)可為熱可塑性橡膠、聚胺酯、聚乙醯、聚四氟乙烯或其它不同組成的功能性高分子薄膜。
其中該貼合方式可以為非全面貼合的點(diǎn)狀貼合及全面性質(zhì)的全面涂布貼粘合。
其中該粘合的粘合劑可為熱融性樹脂、溶劑型樹脂及受熱融熔的固體粘著體。
其中當(dāng)該膠膜的材質(zhì)為聚胺酯時(shí)，其進(jìn)行粘合的粘合劑可以為熱融性樹脂、溶劑型樹脂及其它熱融型樹脂，其操作溫度為60-150℃，瞬間加熱時(shí)間0.1-1分鐘。
其中該膠膜的材質(zhì)可為親水型PU樹脂、微多孔型PU樹脂或兩者的混合物。
其中當(dāng)該粘合方式為全面性涂布粘合時(shí)，所使用的粘合劑可為油性樹脂、水性樹脂或兩者的混合。
其中該基材可為皮料、聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍纖維混紡紗布及其它不同組成纖維的混紡紗布。
其中該皮料可為一塑料皮、橡膠皮、乳膠皮等各種皮料。
其中該基材可以為梭織布、平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布與沙丁布等等。
其中該基材可經(jīng)過(guò)染色、平縐、上膠、防水透濕加工、抗菌防霉、吸濕快干、抗紫外線、耐氯、耐臭氧與耐寒等處理。


為使審查員對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效更有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，以下結(jié)合較佳的實(shí)施例及附圖詳細(xì)說(shuō)明如后，其中圖1為本發(fā)明的制程示意圖。
圖1A為利用本發(fā)明的方法所制得的具有光觸媒功能的撥水加工織物的局部放大圖。
圖2為本發(fā)明所制得的具有光觸媒功能的撥水加工織物粘合一層膠膜的示意圖。
圖3為本發(fā)明所制得的具有光觸媒功能的撥水加工織物粘合二層膠膜的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明為一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法。
首先，將疏水性樹脂、架橋劑、交聯(lián)劑及二氧化鈦光觸媒等原料置入加壓式混合裝置中，進(jìn)行攪拌，使其混合物均勻分散，且混合過(guò)程中的溫度不可以超過(guò)架橋劑及膠粘劑的分解溫度與反應(yīng)溫度，其中最佳的二氧化鈦光觸媒優(yōu)選粒徑范圍為12-15納米(nm)，混合過(guò)程的溫度控制在40-80℃，混合過(guò)程的時(shí)間控制在30-60分鐘內(nèi)。
此處的疏水性樹脂一般為硅利康(Silicone)系列、壓克力系列(Acrylic)、鐵氟龍(Teflon)、聚胺酯類(Polyurethane)或者無(wú)機(jī)乳化型水溶液(TiO2)系列。
接著，進(jìn)行混合物涂布，由一尖刀涂布頭、J刀涂布頭或者羅拉式涂布頭將混合物涂布于一基材上，請(qǐng)參閱圖1所示，于此圖中是舉一尖刀涂布頭10為范例說(shuō)明，然后將涂布有混合物的基材12經(jīng)加熱烘箱14進(jìn)行溫度70-170℃的熱風(fēng)干燥，使基材12表面形成一均勻涂布層16，如圖1A所示，冷卻后卷出以獲得一具有光觸媒功能的撥水加工性織物。
關(guān)于基材12的材質(zhì)可以為塑料皮、橡膠皮、乳膠皮等各種皮料或者聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍纖維混紡紗布及其它不同組成纖維的混紡紗布，也可為梭織布、平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布與沙丁布等等。也可對(duì)基材進(jìn)行染色、平縐、上膠、防水透濕加工、抗菌防霉、吸濕快干、抗紫外線、耐氯、耐臭氧與耐寒等處理。
當(dāng)使用的涂布頭10為尖刀涂布法時(shí)，是將混合物以直接面涂刀裱方式來(lái)涂布于基材12表面上，此種方式涂布量較低，經(jīng)過(guò)烘箱14烘干后能制得單面光觸媒撥水布，較有利于后續(xù)的加工涂布或貼合。
當(dāng)使用的涂布頭為J刀涂布法時(shí)，此種方式的涂布量較高，因此經(jīng)過(guò)烘箱烘干后能制得雙面光觸媒撥水布，較適合于不需在涂布或貼合的產(chǎn)品。
而當(dāng)使用的涂布頭為羅拉式涂布頭時(shí)，可由控制輪軸表面上的輪目，來(lái)控制產(chǎn)品表面的涂布量，故當(dāng)輪目較淺時(shí)，為低涂布量涂布，此所制得的成品為單面光觸媒潑水布，當(dāng)輪目較深時(shí)，則為高涂布量涂布，所制得的成品遇到較薄的基材時(shí)，將會(huì)通過(guò)布目而成為雙面光觸媒撥水布，適合低粘度的光觸媒疏水性樹脂。
因此，需視成品所需求，來(lái)選擇所需要的涂布頭。
接續(xù)，請(qǐng)參閱圖2，為了更增加具有光觸媒功能的撥水加工性織物的應(yīng)用，更可于具有光觸媒功能的撥水加工性織物18背面貼合一透濕防水的功能性膠膜20，其制程步驟，首先利用薄膜產(chǎn)生裝置形成一膠膜20，此時(shí)膠膜20一般是貼合于一表面涂布有離型材料的基材，將該膠膜20與該表面涂布有離型材料的基材剝離，然后，于膠膜20欲接著面涂布接著劑，并進(jìn)行加熱使其接著劑熔融后進(jìn)行貼合。
其中，膠膜20的材質(zhì)可以為熱可塑性橡膠(TPU)、親水型聚胺酯(PU)、微多孔型聚胺酯(PU)、或者是親水型聚胺酯與微多孔型聚胺酯兩者混合、聚乙醯(PE)、聚四氟乙烯(PTFE)、或者其它不同組成的功能性高分子膠膜。
將膠膜20與具有光觸媒功能的撥水加工織物18進(jìn)行粘合，其貼合的方式可采用非全面貼合的點(diǎn)狀粘著方式或者全面性質(zhì)的全面涂布粘著劑的方式，粘著劑可以為熱融性樹脂、溶劑型樹脂及受熱如熔融的固體粘著體，一般而言，全面涂布粘著劑所用的溶劑型粘合劑可以為油性及水性樹脂或同時(shí)為兩者混合。
舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)膠膜20為聚胺酯時(shí)，其所挑選的粘合劑可以為熱融性樹脂、溶劑型樹脂及其它熱融行樹脂，其最佳的操作溫度為60-150℃，瞬間加熱時(shí)間為0.1-1分鐘。
當(dāng)然，也可以于一具有光觸媒功能的撥水加工織物18上重復(fù)粘貼兩層膠膜，如圖3所示，具有光觸媒功能的撥水加工性織物18背面粘合兩個(gè)透濕防水的功能性膠膜20、22，至于功能性膠膜20、22的選擇是視對(duì)最終成品的需求而定，或者也可以先將基材12與功能性膠膜貼合后再進(jìn)行具光觸媒功能的撥水加工過(guò)程，或者，也可對(duì)膠膜20、22表面進(jìn)行各種表面處理，例如電暈處理、壓紋處理等等。
綜上所述，本發(fā)明的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，能夠形成一種具有表面光觸媒，能夠防霉、抗菌、除臭功能的撥水加工織物，能廣泛應(yīng)用在成衣、風(fēng)衣、外套、雪衣、防水工作服、登山裝、航海裝、釣魚褲、防水皮包、防水手提袋等，更者，本發(fā)明可貼合其它不同功能性膠膜，例如透濕防水塑料膠膜，來(lái)大幅度的增加產(chǎn)品的多樣性，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值，更者，利用本發(fā)明所制得的產(chǎn)品可避免已知制品不耐水洗的缺點(diǎn)的缺失。
以上所述的，僅為本發(fā)明一較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，故凡是依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其步驟包括有A.將疏水性樹脂、架橋劑、交聯(lián)劑及二氧化鈦光觸媒等原料置入加壓式混合裝置中，進(jìn)行攪拌，使其混合并均勻分散，且混合過(guò)程中的溫度不可以超過(guò)架橋劑及膠粘劑的分解溫度與反應(yīng)溫度；B.將步驟A所制得的混合物涂覆于一基材上，接續(xù)進(jìn)行干燥，使該基材表面形成一均勻涂布層；以及將該基材冷卻、卷取，以獲得一具有光觸媒功能的撥水加工織物。
2.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該混合過(guò)程的溫度控制在40-80℃。
3.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該混合過(guò)程的時(shí)間控制在30-60分鐘內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該干燥過(guò)程是由一加熱烘箱來(lái)進(jìn)行熱風(fēng)干燥。
5.如權(quán)利要求4所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該熱風(fēng)干燥的溫度控制在70-170℃。
6.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該二氧化鈦光觸媒的優(yōu)選粒徑范圍為12-15納米。
7.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該基材底面貼合有至少一功能性膠膜。
8.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其中還可于該具有光觸媒功能的撥水加工織物上貼合一功能性膠膜，其特征在于，其制程步驟如下利用薄膜產(chǎn)出裝置形成一功能性膠膜，且該功能性膠膜貼合于一涂布有離型材料的基材；將該功能性膠膜與該涂布有離型材料的基材剝離；以及將該功能性膠膜與該具有光觸媒功能的撥水加工織物進(jìn)行貼合。
9.如權(quán)利要求8所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該功能性膠膜的材質(zhì)可為熱可塑性橡膠、聚胺酯、聚乙醯、聚四氟乙烯或其它不同組成的功能性高分子薄膜。
10.如權(quán)利要求8所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該貼合方式可以為非全面貼合的點(diǎn)狀貼合及全面性質(zhì)的全面涂布貼粘合。
11.如權(quán)利要求8所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該粘合的粘合劑可為熱融性樹脂、溶劑型樹脂及受熱融熔的固體粘著體。
12.如權(quán)利要求8所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中當(dāng)該膠膜的材質(zhì)為聚胺酯時(shí)，其進(jìn)行粘合的粘合劑可以為熱融性樹脂、溶劑型樹脂及其它熱融型樹脂，其操作溫度為60-150℃，瞬間加熱時(shí)間0.1-1分鐘。
13.如權(quán)利要求8所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該膠膜的材質(zhì)可為親水型PU樹脂、微多孔型PU樹脂或兩者的混合物。
14.如權(quán)利要求10所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中當(dāng)該粘合方式為全面性涂布粘合時(shí)，所使用的粘合劑可為油性樹脂、水性樹脂或兩者的混合。
15.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該基材可為皮料、聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍纖維混紡紗布及其它不同組成纖維的混紡紗布。
16.如權(quán)利要求15所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該皮料可為一塑料皮、橡膠皮、乳膠皮等各種皮料。
17.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該基材可以為梭織布、平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布與沙丁布等等。
18.如權(quán)利要求1所述的具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其特征在于，其中該基材可經(jīng)過(guò)染色、平縐、上膠、防水透濕加工、抗菌防霉、吸濕快干、抗紫外線、耐氯、耐臭氧與耐寒等處理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有光觸媒功能的撥水加工織物的制法，其利用將納米級(jí)二氧化鈦粉末與其它鍵結(jié)反應(yīng)劑添加于疏水性樹脂中經(jīng)加壓混合后涂布于一基材上，再由烘干，使基材上形成一具有光觸媒功能的撥水加工層的具有光觸媒功能的撥水加工織物，更者，也可于具有光觸媒功能的撥水加工織物上粘貼其它功能性膠膜，以更增添?yè)芩庸た椢锏母郊觾r(jià)值。
文檔編號(hào)D06N3/00GK1880569SQ20051007684
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者林永錫 申請(qǐng)人:厚生股份有限公司