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玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法

文檔序號:1677165閱讀:293來源:國知局
專利名稱:玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚乳酸玉米纖維(以下簡稱玉米纖維)純紡或與其它纖維混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
玉米纖維是一種具有可生物降解的綠色纖維,同時具備天然纖維和化學(xué)纖維兩方面的優(yōu)點。它具有的特性可概括為1)極佳的皮膚接觸性,手感、懸垂感和柔軟度極佳;2)易降解,無環(huán)境污染問題;3)彈性好,且不易受紫外線的影響;4)抗起球、易染色、阻燃性親水性好;5)原料來自植物,資源可再生循環(huán)。其產(chǎn)品可廣泛用于針織、梭織,尤其適合嬰幼兒貼身服裝。能滿足環(huán)?;⑹孢m化、休閑化的追求,有良好的發(fā)展前景。但是受到常規(guī)的紡紗思路的限制,生產(chǎn)出來的紗線顏色結(jié)構(gòu)單一,不能適應(yīng)消費個性化的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,該紗線顏色內(nèi)涵豐富,可適應(yīng)針織或機織加工,織制成的織物能充分發(fā)揮玉米纖維的優(yōu)良性能,豐富人們的生活需求。
本發(fā)明的玉米纖維混色紡紗線包括純紡和混紡兩種。該混色紡紗線中含有玉米纖維。加工工藝的特征在于由不同顏色的纖維通過混色紡紗而成的紗線。紡紗支數(shù)為10Ne~60Ne的單紗和股線;混紡紗中玉米纖維含量為10~100%;單紗捻度為300~1200T/m,股線捻度為230~1150T/m。
本發(fā)明的工藝流程為玉米纖維預(yù)開松、染色(純棉本色精梳棉網(wǎng)染色,玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒,工藝之后,捻線品種則再經(jīng)并捻聯(lián)合機與絡(luò)筒。
具體紡制過程1、根據(jù)產(chǎn)品要求,對玉米纖維進行預(yù)開松(開松后要求基本無并絲現(xiàn)象)、染色、使纖維具有各種不同的符合要求的顏色;2、根據(jù)產(chǎn)品顏色要求搭配好不同顏色纖維的比例,稱取纖維后將玉米纖維與其它纖維分開堆放;3、將染色的玉米纖維進行可紡性處理,滌綸抗靜電油劑按1∶6--8用冷凝水稀釋,控制油劑含量為玉米纖維重量的0.5-0.6%,加油后的回潮率一般為5--6%,混和均勻后悶放12--24小時;4、將悶放后的玉米纖維與其它纖維按規(guī)定比例進行鋪層混和,如果投料批量較大,則分成若干部分進行小量混棉;5、原料混和好后,在清花工序?qū)⒒旌显线M行更進一步的混和并定量成卷。棉卷干定量為350~450克/米;棉卷長度為35~40米;6、在梳棉機上將不同顏色不同纖維成分的棉卷梳理成條。生條干定量為18~22克/5米;道夫速度20~24轉(zhuǎn)/分;蓋板與錫林針布間隔距,玉來纖維純紡時按棉型化纖工藝配置(10,9,8,8,9),與棉混紡時按純棉工藝配置偏松掌握(8,7,6,6,7),錫林速度適當降低;7、在并條機上進行三道并合牽伸,使纖維條定量一致,條干均勻,纖維平行順直。干定量為18~22克/5米;并合數(shù)為6~8根;牽伸5.5~8.5倍,車速250~350m/min;8、在粗紗機上牽伸成粗紗,同時加上一定的捻度,以使粗紗具有一定的抱合力。粗紗干定量3~6克/10米;牽伸5~12倍;捻系數(shù)60~110;錠速600~1000轉(zhuǎn)/分;9、在細紗機上紡制成細紗。細紗干定量0.98~5.9克/100米;牽伸15~35倍;捻度400~1200T/m;錠速9000~14000轉(zhuǎn)/分;(錠速不宜過高,否則鋼絲圈溫度過高玉米纖維表層容易融化,在紗線上形成小棉結(jié),玉米纖維純紡時尤應(yīng)注意);10、在自動絡(luò)筒機(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度900~1100米/分;由于玉米纖維紗彈性伸長大,熔點低,倒筒時會出現(xiàn)筒子大小頭磨斷磨爛紗,紙管嚴重變形,筒子無法做大現(xiàn)象,主要技術(shù)措施為a.槽筒降速至1000米/分;b.氣動裝置由“H”檔或“M”檔調(diào)到“S”檔;張力模式調(diào)到“控制”模式,張力代碼調(diào)為3;“槽筒速度”調(diào)為1000m/min;“槽筒反轉(zhuǎn)”;“槽筒啟動”均調(diào)為“慢”,“X”代碼,“C”代碼調(diào)為“1”;“防脫圈裝置”調(diào)為“關(guān)”;負壓值由37調(diào)至35;“Q”中“循環(huán)”適當放大;11、在捻線機上進行合股加捻。捻度210~1100T/m;錠速9000~13000轉(zhuǎn)/分;12、再在自動絡(luò)筒機(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度800~1000米/分;工藝參數(shù)設(shè)置參照第10項;13.織成織物后,后整理定型溫度控制在130℃,30秒(溫度過高時間過長織物容易變色)。與尼綸,聚酯等混紡不需作高溫定形;本發(fā)明的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,達到國家標準,由它織造的織物,布面平整、光潔,懸垂性好,穿著輕薄舒適、柔軟、吸濕透氣,具有高檔產(chǎn)品的風格特征。
具體實施例方式
以下結(jié)合三個實施例進一步說明本發(fā)明。實施例一、二、三的均經(jīng)過玉米纖維預(yù)開松、染色(純棉本色精梳棉網(wǎng)染色,玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒工藝。其中實施例三在絡(luò)筒工藝之后,再經(jīng)并捻聯(lián)合機捻線和絡(luò)簡工藝。具體工藝參數(shù)如下表所列玉米纖維混色紡紗線實施例參數(shù)表

玉米纖維混色紡紗線實施例工藝設(shè)計表


自動絡(luò)筒機(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗時的主要技術(shù)措施為a.槽筒降速至1000米/分;b.氣動裝置由“H”檔或“M”檔調(diào)到“S”檔;張力模式調(diào)到“控制”模式,張力代碼調(diào)為3;“槽筒速度”調(diào)為1000m/min;“槽筒反轉(zhuǎn)”;“槽筒啟動”均調(diào)為“慢”,“X”代碼,“C”代碼調(diào)為“1”;“防脫圈裝置”調(diào)為“關(guān)”;負壓值由37調(diào)至35;“Q”中“循環(huán)”適當放大。
上述三實施例中的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線均達到國家標準,由它織造的織物,布面平整、光潔,懸垂性好,穿著輕薄舒適、柔軟、吸濕透氣,具有高檔產(chǎn)品的風格特征。
權(quán)利要求
1.一種玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,包括以下工藝步驟玉米纖維預(yù)開松、純棉本色精梳棉網(wǎng)和玉米纖維分別染色、染色玉米纖維可紡性處理、按原料配比稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在所述染色玉米纖維可紡性處理工藝中,加入滌綸抗靜電油劑,加油后的回潮率為5~6%,混和均勻后悶放12~24小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在梳棉工藝中,將不同顏色不同纖維成分的棉卷梳理成條,其生條干定量為18~22克/5米,道夫速度20~24轉(zhuǎn)/分,玉來纖維純紡時,蓋板與錫林針布間隔距按棉型化纖工藝配置為(9,8,8,8,9),與棉混紡時,按純棉工藝配置偏松掌握(7,6,6,6,7),適當降低錫林速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在細紗工藝中,細紗干定量為0.98~5.9克/100米,牽伸15~35倍,捻度400~1200T/m,錠速9000~14000轉(zhuǎn)/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于在絡(luò)筒工藝中,采用自動絡(luò)筒機(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗,絡(luò)紗速度為900~1000米/分,其工藝參數(shù)設(shè)置如下槽筒降速至1000米/分;氣動裝置由“H”檔或“M”檔調(diào)到“S”檔;張力模式調(diào)到“控制”模式,張力代碼調(diào)為3;“槽筒速度”調(diào)為1000m/min;“槽筒反轉(zhuǎn)”,“槽筒啟動”均調(diào)為“慢”,“X”代碼,“C”代碼調(diào)為“1”;“防脫圈裝置”調(diào)為“關(guān)”,負壓值由37調(diào)至35;“Q”中“循環(huán)”適當放大。
6.一種玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,其特征在于采用權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的方法制成,紡紗支數(shù)為10Ne~60Ne的單紗或股線,混紡紗中玉米纖維含量為10~100%,單紗捻度為300~1200T/m,股線捻度為230~1150T/m。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玉米纖維(PLA)純紡或混紡的混色紡紗線及其生產(chǎn)方法,該混色紡紗線中含有玉米纖維。由不同顏色的纖維通過混色紡紗而成的紗線。本發(fā)明的工藝流程為玉米纖維預(yù)開松、染色(純棉本色精梳棉網(wǎng)染色,玉米纖維染色)、染色玉米纖維可紡性處理、稱料、混料、清花、梳棉、頭并、二并、三并、粗紗、細紗、絡(luò)筒,如紡制股線,則再經(jīng)并捻聯(lián)合機與絡(luò)筒,本發(fā)明的玉米纖維純紡或混紡的混色紡紗線,達到國家標準,由它織造的織物,布面平整、光潔,懸垂性好,穿著輕薄舒適、柔軟、吸濕透氣,色彩豐富,屬于綠色,環(huán)保紡織產(chǎn)品。
文檔編號D02G3/02GK1603487SQ20041006807
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者孫偉挺, 龔群策 申請人:浙江華孚色紡有限公司
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