專利名稱：長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制漿造紙設(shè)備，尤其是化學(xué)制漿中蒸煮液的提取以及各種漿料的洗滌和濃縮設(shè)備。
二背景技術(shù)：
國內(nèi)目前使用的洗滌和黑液提取設(shè)備，主要以傳統(tǒng)的鼓式真空洗漿機(jī)為主，該型設(shè)備使用成熟，但技術(shù)性能趨于老化，與國外最新設(shè)備相比，其洗滌效率低，黑液提取率不高，一次性投資費(fèi)用過大等問題越來越突出。近幾年有些廠家開發(fā)出錐閥式大型焊接轉(zhuǎn)鼓，使真空洗漿機(jī)的面積可達(dá)60-100m2，解決了生產(chǎn)能力不足的問題，但單位面積的洗滌效率并沒有提高，黑液提取率很難達(dá)到90％以上。
國外洗滌提取設(shè)備的最新發(fā)展趨勢，是以高效和結(jié)構(gòu)緊湊為目的，出現(xiàn)了兩種最新機(jī)型，其一是鼓內(nèi)多段循環(huán)洗滌的DD型洗漿機(jī)，此種設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，價格昂貴，適應(yīng)于大型漿廠使用。其二是采用洗滌和壓榨相結(jié)合的雙網(wǎng)壓榨機(jī)。由于雙網(wǎng)壓榨機(jī)在洗滌的基礎(chǔ)上增加了壓榨功能，因而較顯著提高了洗滌效率，具有更好的發(fā)展前景。國外某公司最近開發(fā)的雙網(wǎng)壓榨機(jī)，用于洗漿和濃縮，效率非常高，出漿濃度可達(dá)30％以上。但雙網(wǎng)壓榨機(jī)主要適用于酸法木漿的洗滌和濃縮，而對于國內(nèi)泡沫和污染非常難處理的堿法漿的黑液提取，問題仍然沒有很好的解決。
三
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)，它是在吸收國外同類產(chǎn)品最新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀研究開發(fā)出來的適合各種化學(xué)漿的蒸煮液提取設(shè)備，特別適合于堿法木漿和草類漿的黑液提取，其突出的特點是泡沫控制有效，洗滌效率高，黑液提取率高(95％以上)，污染排放量低(達(dá)到或接近零排放)，可實現(xiàn)金封閉運(yùn)行。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)，包括捕泡器、消泡器、流漿箱、噴淋洗滌器、真空箱、液壓張網(wǎng)裝置、上網(wǎng)、下網(wǎng)、預(yù)壓輥和壓榨裝置，整個設(shè)備分為多段逆流洗滌部和輥式夾網(wǎng)壓榨部，其特征在于洗滌部由多個模塊式真空箱和與之相配套的噴淋洗滌器、消泡器、捕泡器和下網(wǎng)組合而成，壓榨部由預(yù)壓輥和多組逐級加壓的壓榨輥以及上網(wǎng)組成，真空箱為可拆分、模塊式結(jié)構(gòu)，濾液區(qū)為具有圓滑斜面的漏斗形，并與沉液消泡區(qū)相分隔。
所述真空箱的密封為壓條嵌套組合式結(jié)構(gòu)，面板、壓條與箱體的連接均采用膠皮墊接，壓條嵌入到面板的凹槽內(nèi)。
本實用新型綜合了長網(wǎng)洗滌機(jī)和雙網(wǎng)壓榨機(jī)的設(shè)計優(yōu)點，采用真空過濾、置換洗滌與壓榨提濃相結(jié)合的技術(shù)結(jié)構(gòu)，一臺設(shè)備同時具備過濾、洗滌和壓榨的多重功能；獨特的防沖擊、模塊式真空箱結(jié)構(gòu)，洗滌部由多個模塊式真空箱組合而成，對防止產(chǎn)生泡沫，比國外的雙網(wǎng)壓榨洗漿機(jī)更有效，而且便于制造和安裝；獨創(chuàng)無黑邊、無泄漏真空箱密封技術(shù)；設(shè)備的操作控制采用機(jī)電一體的新技術(shù)，自動化水平高；本實用新型還具有運(yùn)行穩(wěn)定性高，操作方便，設(shè)備故障率低，一次性投入費(fèi)用低等特點。本實用新型試運(yùn)行證明，其洗滌效率高，漿的殘堿低，提濃效果好，黑液提取率高，不易產(chǎn)生泡沫，對環(huán)境污染小。而且具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)方便等優(yōu)點，一臺設(shè)備可替代四臺串聯(lián)的真空洗漿機(jī)完成整個洗滌提取過程，具有一次性投資費(fèi)用低的特點，廣泛適用于化學(xué)漿蒸煮液的提取和漿料的洗滌濃縮。
四

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明圖1為本實用新型的總裝配示意圖；圖2為本實用新型真空洗滌部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型真空箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5為本實用新型真空箱密封裝置局部裝配圖。
五具體實施方式
實施例如圖1所示，本實用新型分為多段逆流洗滌部和輥式夾網(wǎng)壓榨部，洗滌部與壓榨部結(jié)合，洗滌部由若干個模塊式真空箱5和與之相配套的可調(diào)式噴淋洗滌器4、消泡器3、捕泡器1、液壓張網(wǎng)裝置6、下網(wǎng)12以及流漿箱2組合而成，壓榨部由上網(wǎng)11、預(yù)壓輥7、一級壓榨輥8、二級壓榨輥9、三級壓榨輥10組成。工作時，主流程是漿料首先從流漿箱2進(jìn)入下網(wǎng)12，經(jīng)多段洗滌后進(jìn)入預(yù)壓輥7，再經(jīng)一、二、三級壓榨排出；副流程為真空消泡、黑液循環(huán)洗滌。根據(jù)漿種的不同情況，可相應(yīng)選用逆流洗滌段數(shù)和模塊式真空箱的數(shù)量及安裝布置形式。如圖2所示，噴淋裝置4安裝于真空箱5的上部，液壓張網(wǎng)裝置6置于真空箱5的下部，真空箱由密封裝置13密封。如圖3、圖4所示，真空箱設(shè)計有順流式斜底板502，并分為真空室501、沉液室504、濾液室506，通過焊接或澆注的方式構(gòu)成一個整體，真空室501設(shè)計有抽真空接口503，沉液室504設(shè)計有排液口505。真空箱的濾液室506和沉液室504相互分隔，并設(shè)計成平滑的斜面，濾液室高度很小，從而最大限度地減小了濾液對液面的沖擊，液流順暢，不產(chǎn)生泡沫。如圖5所示，真空箱脫水面板507安裝于真空室501的上面，面板密封墊1301置于脫水面板507與真空室501之間，阻止空氣進(jìn)入真空箱，壓條密封墊1302襯于脫水面板507和側(cè)邊壓條1304之間，由緊固螺栓1303固定，側(cè)邊壓條1304嵌入脫水面板的凹槽內(nèi)，可以消除黑邊，防止網(wǎng)子被撕破。
權(quán)利要求1.一種長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)，包括捕泡器、消泡器、流漿箱、噴淋洗滌器、真空箱、液壓張網(wǎng)裝置、上網(wǎng)、下網(wǎng)、預(yù)壓輥和壓榨裝置，整個設(shè)備分為多段逆流洗滌部和輥式夾網(wǎng)壓榨部，其特征在于洗滌部由多個模塊式真空箱和與之相配套的噴淋洗滌器、消泡器、捕泡器和下網(wǎng)組合而成，壓榨部由預(yù)壓輥和多組逐級加壓的壓榨輥以及上網(wǎng)組成，真空箱為可拆分、模塊式結(jié)構(gòu)，濾液區(qū)為具有圓滑斜面的漏斗形，并與沉液消泡區(qū)相分隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)，其特征在于真空箱的密封為壓條嵌套組合式結(jié)構(gòu)，面板、壓條與箱體的連接均采用膠皮墊接，壓條嵌入到面板的凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及制漿造紙業(yè)中的蒸煮液提取和漿料洗滌設(shè)備，具體涉及長網(wǎng)洗滌壓榨機(jī)。本實用新型通過真空逆流洗滌部，置換洗滌出漿料中的絕大部分黑液，再通過壓榨機(jī)構(gòu)強(qiáng)制擠壓出漿料中殘余的黑液，并提高漿料的濃度。它主要包括流漿箱、洗滌真空箱、噴淋裝置、消泡系統(tǒng)、壓榨部、液壓系統(tǒng)等。其特征是具有先洗后壓的雙重功能，獨特的真空箱結(jié)構(gòu)和以及先進(jìn)的運(yùn)行控制系統(tǒng)，極大地提高了設(shè)備的運(yùn)行效能和適應(yīng)性，因而具有洗滌效率高，黑液提取率高，出漿濃度高，全封閉無污染排放，設(shè)備投入及運(yùn)行費(fèi)用低，工藝操作性能優(yōu)越的特點，廣泛適用于化學(xué)漿蒸煮液的提取和漿料的洗滌濃縮。
文檔編號D21C9/02GK2630296SQ03248078
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者張棟基, 周海東, 李維新, 彭林寶, 郭勇為 申請人:岳陽紙業(yè)股份有限公司