專利名稱：在一臺(tái)紡織機(jī)上集合一根纖維條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一臺(tái)紡紗機(jī)上集合一根纖維條的一種裝置，它有一個(gè)安置在一牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游的集合區(qū)，有一個(gè)輸送纖維條通過集合區(qū)的透氣運(yùn)輸帶，有一個(gè)安置在牽伸區(qū)的、使運(yùn)輸帶在滑動(dòng)面上導(dǎo)向的抽吸管道以及有一條安置在滑動(dòng)面內(nèi)、基本按運(yùn)輸帶運(yùn)行方向延伸的吸氣縫。
上述這種裝置的現(xiàn)有技術(shù)可以從DE 199 03 113 A1得知。該文獻(xiàn)中說明，在固定滑動(dòng)面和運(yùn)行在滑動(dòng)面上運(yùn)輸帶的底側(cè)之間能夠積聚飛花和灰塵，這些塵雜物的發(fā)生，例如是由于應(yīng)集合的纖維條單根纖維特別是很短的纖維以其前端在吸氣縫區(qū)域內(nèi)通過運(yùn)輸帶的小孔進(jìn)入到里面。該文獻(xiàn)中還陳述到，纖維積聚的危險(xiǎn)主要發(fā)生在吸氣縫的終端區(qū)域。
此任務(wù)在上述這種裝置中的解決方法是，即吸氣縫在終端區(qū)域有一個(gè)寬于其前面中間區(qū)域的加寬區(qū)。
依據(jù)本發(fā)明的特征，吸氣縫終端區(qū)域內(nèi)獲得一較大的空氣流量，從而減少發(fā)生纖維積聚的危險(xiǎn)。此外，由于上述加寬吸氣縫終端區(qū)而擴(kuò)大的縫隙寬度，單純從機(jī)械觀點(diǎn)看，減少了在該區(qū)域的纖維掛留的危險(xiǎn)。從側(cè)面來到運(yùn)輸帶下面或穿過孔眼的一些纖維，主要是短纖維可以經(jīng)過抽吸管道作為廢料排除。
加寬的寬度為2.5和3.5毫米之間，則1.5毫米寬的吸氣縫顯示為最好。
吸氣縫終端區(qū)域的加寬可以在兩側(cè)實(shí)施，出于生產(chǎn)原因，一定的對(duì)稱是有利的。如果加寬基本上按長方形設(shè)計(jì)，并有良好的倒圓角，則最好進(jìn)行加寬的長度稍大于其寬度。也可以選擇加寬度基本上按圓形設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是，纖維失去能懸掛滯留的這種小的角半徑。
加寬不一定要布置在真正的吸氣縫上。具體說在本發(fā)明的技術(shù)方案中可以將加寬區(qū)借助一隔片與真正的吸氣縫分隔開。該隔片應(yīng)是很狹窄的，不超過1.5至2毫米。
前面已提到，應(yīng)當(dāng)防止紡紗加捻轉(zhuǎn)回到集合區(qū)。因此一般在吸氣縫終端區(qū)域內(nèi)設(shè)置一鉗口線，該鉗口線自然會(huì)導(dǎo)致吸氣管道上的一定磨損。為此，加寬區(qū)設(shè)置增強(qiáng)件則具有優(yōu)點(diǎn)。該增強(qiáng)件應(yīng)是一個(gè)隨時(shí)可更換的易損件。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征可以從下面幾個(gè)有圖示的實(shí)例說明中得知。
在已知的方式下，一根纖維條或粗紗11在牽伸裝置3中按輸送方向A牽伸到所要求的支數(shù)。這種牽伸終結(jié)在前鉗口線10并且從該鉗口線起生產(chǎn)出一根已牽伸尚無捻度的纖維條2。為了防止在加捻時(shí)產(chǎn)生已知的和有缺點(diǎn)的紡紗三角形，纖維條2直接在前鉗口線10的下游一個(gè)集合區(qū)12內(nèi)集合。
集合裝置1包括一個(gè)透氣運(yùn)輸帶13，例如它可以設(shè)計(jì)成一種用塑料絲織成的緊密網(wǎng)眼薄型織物帶，輸送應(yīng)集合的纖維條2通過集合區(qū)12。此外，裝置1有一根設(shè)計(jì)為處于低壓的中空異型抽吸管道14，它延伸到多個(gè)紡紗錠位。抽吸管道14在其朝向集合區(qū)12的外部輪廓設(shè)計(jì)為引導(dǎo)運(yùn)輸帶13的滑動(dòng)面15。
位于滑動(dòng)面15的一條吸氣縫16，它向著運(yùn)輸帶13的運(yùn)行方向B作稍微傾斜安置，這樣它就應(yīng)集合的纖維條2而言有了一纖維引導(dǎo)邊17。纖維條2集合時(shí)沿著此纖維引導(dǎo)邊17運(yùn)行，這時(shí)處在纖維條2中的纖維橫向于運(yùn)輸帶13的運(yùn)行方向B集束或集合，纖維條2此時(shí)稍有些彎卷。
抽吸管道14是經(jīng)由位于離吸氣縫16一定間距處的一根真空接管18與圖中未表示的真空源相連接。抽吸管道14延伸到許多個(gè)紡紗錠位，但每節(jié)機(jī)器只需要有一根真空接管18。
集合區(qū)12在輸出側(cè)受到一個(gè)握持羅拉19的界定，握持羅拉將纖維條2和運(yùn)輸帶13壓向滑動(dòng)面15，并限定一輸出鉗口線20，該鉗口線對(duì)于待施加的紡紗加捻起到阻捻作用。握持羅拉19驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶13，而它本身是由一個(gè)傳動(dòng)輪21從前羅拉9起傳動(dòng)。
形成的紗22是在輸出鉗口線20下游獲得其紡紗捻度，此時(shí)紗是按輸出方向C進(jìn)入到圖上未表示的一個(gè)加捻器，例如一個(gè)環(huán)錠。輸出鉗口線20對(duì)于這種紡紗加捻起到阻捻，因而紡紗加捻不再延伸返回作用到集合區(qū)12內(nèi)。
運(yùn)輸帶13在背向吸氣縫16的這一面上受到一個(gè)張力元件23張緊，該元件例如可以設(shè)計(jì)成一固定桿或一根導(dǎo)向輥。張力元件23作這樣安置，即運(yùn)輸帶13以輕的壓力貼靠在前下羅拉8。由于運(yùn)輸帶13和前下羅拉8在接觸線上是相反方向運(yùn)行，運(yùn)輸帶13上附著的一些飛花被清潔掉。
從圖2看到，吸氣縫16的起始區(qū)域24在其朝向纖維引導(dǎo)邊17的這側(cè)設(shè)置短的加寬區(qū)25。在吸氣縫16的起始區(qū)域24中的這個(gè)加寬區(qū)25是為了使按公知方式橫向于輸送方向A輕微橫動(dòng)的纖維條2，任憑其橫向運(yùn)動(dòng)也能可靠保持纖維條2始終到達(dá)纖維引導(dǎo)邊17。
由于運(yùn)輸帶13是透氣的，單根纖維，主要是短纖維在生產(chǎn)運(yùn)行中能自行積累，沒有結(jié)合到生產(chǎn)的紗22中。這些損耗纖維可以從邊側(cè)進(jìn)到運(yùn)輸帶13的下面并進(jìn)到運(yùn)輸帶13和滑動(dòng)面15的中間，短纖維也可能部分地從運(yùn)輸帶13的細(xì)孔進(jìn)入，未被抽吸管道14吸走而掛留在運(yùn)輸帶13上。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，飛花聚積發(fā)生在吸氣縫16的終端區(qū)域26內(nèi)。
為了防止這種飛花積聚，吸氣縫16在其終端區(qū)域26設(shè)置為一個(gè)加寬區(qū)27，它寬于吸氣縫16的中間區(qū)域28?？諝饬髁吭谖鼩饪p16的終端區(qū)域26內(nèi)增大，致使在該處實(shí)際不再產(chǎn)生飛花積聚。加寬的終端區(qū)26借助其大小阻止損耗纖維的掛留，使損耗纖維能以不同方式無損傷地進(jìn)到抽吸管道14內(nèi)并到達(dá)抽吸裝置。
依據(jù)本發(fā)明的吸氣縫16的一項(xiàng)技術(shù)方案已在圖3作了較大的放大。從圖3看到，纖維引導(dǎo)邊17，吸氣縫16的起始區(qū)24及其起始加寬區(qū)25，中間區(qū)域28以及終端區(qū)域26，這里設(shè)置一個(gè)近似矩形的加寬區(qū)327。加寬區(qū)327向吸氣縫16的兩邊延伸，有稍大于加寬區(qū)327寬度的一個(gè)長度。
根據(jù)圖4的實(shí)施方案，吸氣縫16的終端區(qū)26設(shè)置一個(gè)加寬區(qū)427，它設(shè)計(jì)為圓形。其很大優(yōu)點(diǎn)是，加寬區(qū)域內(nèi)不存在使纖維有可能掛留的小半徑。
根據(jù)圖5的技術(shù)方案，加寬區(qū)527也設(shè)計(jì)為圓形，但吸氣縫516本身是由一窄的隔片529分隔開。從生產(chǎn)技術(shù)觀點(diǎn)考慮，這種結(jié)構(gòu)是有利的。
如圖6所示，加寬區(qū)627可以完全安置在一個(gè)增強(qiáng)部件630內(nèi)。它表明，增強(qiáng)部件630能包括所有不同的代表本發(fā)明特征的加寬區(qū)變型。由于通常輸出鉗口線20位于加寬區(qū)627，所以抽吸管道14(圖6中未表示)的一定磨損通常發(fā)生在吸氣縫16的終端區(qū)域26。這里一個(gè)耐磨損和可更換的增強(qiáng)部件630在一定意義上彌補(bǔ)了這個(gè)問題。在此情況下，增強(qiáng)部件630用塞子形定位銷631和632固定在圖上未表示的抽吸管道14上。
從圖6看到，位于增強(qiáng)部件630中的切口處構(gòu)成加寬區(qū)627，它稍小于其下面位于抽吸管道14中的切口。
權(quán)利要求
1.在一臺(tái)紡紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置，它有一個(gè)位于一牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游的集合區(qū)，有一個(gè)輸送纖維條通過集合區(qū)的透氣運(yùn)輸帶，有一根安置在集合區(qū)、引導(dǎo)運(yùn)輸帶運(yùn)行在一個(gè)滑動(dòng)面上的抽吸管道，及有一條安置在滑動(dòng)面內(nèi)基本按運(yùn)輸帶運(yùn)行方向延伸的吸氣縫，其特征在于，吸氣縫(16)在其終端區(qū)域(26)有著寬于其中間區(qū)域(28)的一個(gè)加寬區(qū)(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，加寬區(qū)(27)是設(shè)置在兩側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3的裝置，其特征在于，加寬區(qū)(327)基本設(shè)計(jì)為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，加寬區(qū)(427)基本設(shè)計(jì)為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之一項(xiàng)的裝置，其特征在于，加寬區(qū)(527)與對(duì)面的實(shí)際的吸氣縫(516)被一隔片(529)分隔開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中之一項(xiàng)的裝置，其特征在于，加寬區(qū)(627)安置在一塊加強(qiáng)部件(630)內(nèi)。
全文摘要
集合一根已牽伸尚未加捻纖維條的一個(gè)集合區(qū)安置在一臺(tái)紡紗機(jī)的一牽伸裝置的前羅拉對(duì)的下游。一個(gè)透氣的運(yùn)輸帶運(yùn)行在一抽吸管道的滑動(dòng)面上,輸送纖維條通過集合區(qū)。在滑動(dòng)面上安置有一條吸氣縫,它基本上向著運(yùn)輸帶的運(yùn)行方向伸展。吸氣縫在其終端區(qū)有一個(gè)寬于其中間區(qū)域的加寬區(qū)。
文檔編號(hào)D01H5/72GK1367281SQ0210277
公開日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2002年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月26日
發(fā)明者P·穆扎 申請(qǐng)人:舒爾·施塔萊克及格里爾敘森芯軸廠股份有限公司