一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機的制作方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及木工機械領(lǐng)域，具體地說是一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的木工機械中用于木質(zhì)板材的貼面熱壓設(shè)備中，都是通過將放置在上加熱板與加熱板之間的板材進行擠壓從而完成熱壓過程，在現(xiàn)有技術(shù)中，大都是通過液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動上下加熱板之間的閉合與分離實現(xiàn)對板材熱壓過程的進行與完成，無論采用何種驅(qū)動方式，都是采用固定上下加熱板之一，僅僅通過驅(qū)動上下加熱板中的其中一個往另一個固定加熱的方向移動，單純的采用驅(qū)動上加熱板往固定的下加熱板進行板材的擠壓或是采用驅(qū)動下加熱板往固定的上加熱板進行板材的擠壓，這種單方向的擠壓力不能滿足壓力較大板材的熱壓過程，同時當熱壓成型完成之后，上下加熱板的分離只能通過驅(qū)動兩者之一完成上下加熱板的分離，分離過程等待時間較長，降低了熱壓板材的生產(chǎn)效率，尤其是不適合流水線作業(yè)。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，實現(xiàn)了上下加熱裝置同時往相反方向上下運動，從而實現(xiàn)了上下加熱裝置的閉合與分離過程，上下加熱裝置不再僅有一個上下運動，同時不再單方面的產(chǎn)生擠壓力，滿足了熱壓過程對較大擠壓力的需求，同時加快了上下加熱裝置的閉合或分離速度，大大提高了板材的熱壓成型效率。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有豎直導(dǎo)向立柱、固定在豎直導(dǎo)向立柱頂端的上橫梁、分別與豎直導(dǎo)向立柱連接的上加熱裝置和下加熱裝置，在上橫梁、上加熱裝置和下加熱裝置之間設(shè)置使上加熱裝置和下加熱裝置同時沿豎直導(dǎo)向立柱往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。
[0008]當對木質(zhì)板材進行熱壓成型時，將所需成型板材放在上下加熱裝置之間，啟動該熱壓機的驅(qū)動裝置，從而帶動上加熱裝置沿導(dǎo)向立柱上下運動，由于設(shè)計了聯(lián)動機構(gòu)，從而使上加熱裝置帶動下加熱裝置分別沿導(dǎo)向立柱同時往相反方向上下運動，閉合時，上加熱裝置往下運動且下加熱裝置往上運動；分離時，上加熱裝置往上運動且下加熱裝置往下運動，上下加熱裝置不再僅有一個上下運動，同時不再單方面的產(chǎn)生擠壓力，滿足了熱壓過程對較大擠壓力的需求，同時加快了上下加熱裝置的閉合與分離速度，大大提高了板材的熱壓成型效率。
[0009]本實用新型設(shè)計了，包含有豎直導(dǎo)向立柱、固定在豎直導(dǎo)向立柱頂端的上橫梁、分別與豎直導(dǎo)向立柱連接的上加熱裝置和下加熱裝置，在上橫梁、上加熱裝置和下加熱裝置之間設(shè)置使上加熱裝置和下加熱裝置同時沿豎直導(dǎo)向立柱往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。
[0010]本實用新型設(shè)計了，所述上加熱裝置設(shè)置為底面帶有上加熱板的上橫板和下加熱裝置設(shè)置為頂面帶有下加熱板的下橫板，在上橫梁、上橫板和下橫板之間設(shè)置使上橫板和下橫板同時沿導(dǎo)向立柱往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。
[0011]本實用新型設(shè)計了，所述聯(lián)動機構(gòu)分別對稱設(shè)置在上橫梁的左右兩側(cè)，分別包括固定設(shè)置在上橫梁上的鏈輪、鏈條，所述鏈條繞過鏈輪一端連接在上橫板的端部和其另一端連接在下橫板與上橫板同側(cè)的端部。
[0012]本實用新型設(shè)計了，還包括設(shè)置在左右兩側(cè)聯(lián)動機構(gòu)之間的同步機構(gòu)。
[0013]本實用新型設(shè)計了，所述同步機構(gòu)包括分別設(shè)置在與鏈輪同軸的外側(cè)鏈輪，外側(cè)鏈條連接兩個外側(cè)鏈輪并呈交叉閉合連接。
[0014]本實用新型設(shè)計了，分別在鏈條與上橫板和下橫板的連接處之間設(shè)置上橫板螺桿和下橫板螺桿，所述上下橫板螺桿分別帶有調(diào)節(jié)螺母。
四、【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為上下橫板分離狀態(tài)圖:
[0017]圖2為上下橫板閉合狀態(tài)圖。
[0018]五、
【具體實施方式】
[0019]圖1-2為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有豎直導(dǎo)向立柱1、固定在豎直導(dǎo)向立柱I頂端的上橫梁2、底面帶有上加熱板3的上橫板4和頂面帶有下加熱板5的下橫板6，在上橫梁2、上橫板4和下橫板6之間設(shè)置使上橫板4和下橫板6同時沿導(dǎo)向立柱I往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。
[0020]在本實施例中，所述聯(lián)動機構(gòu)分別對稱設(shè)置在上橫梁2的左右兩側(cè)，分別包括固定設(shè)置在上橫梁2上的鏈輪7、鏈條8，所述鏈條8繞過鏈輪7 —端連接在上橫板4的端部和其另一端連接在下橫板6與上橫板4同側(cè)的端部，兩條鏈條8分別通過鏈輪7將上下橫梁連接在一塊，實現(xiàn)上下橫梁之間的聯(lián)動，實現(xiàn)上下橫梁同時沿豎直導(dǎo)向立柱I往相反方向運動，
[0021]在本實施例中，鏈條8通過鏈輪7帶動上下橫板沿豎直導(dǎo)向立柱I上下運動時，有時會發(fā)生上橫板左右兩端的鏈輪7轉(zhuǎn)動的齒數(shù)不一致，從而導(dǎo)致上橫板4左右兩端上升或下降不同步，從而使上橫板4在運動過程中發(fā)生傾斜，因此在左右兩側(cè)聯(lián)動機構(gòu)之間設(shè)置了同步機構(gòu)，所述同步機構(gòu)包括分別設(shè)置在與鏈輪7同軸的外側(cè)鏈輪，外側(cè)鏈條17連接兩個外側(cè)鏈輪并呈交叉閉合連接，當鏈輪7轉(zhuǎn)動時同時會帶動外側(cè)鏈輪轉(zhuǎn)動，外側(cè)鏈輪就會通過外側(cè)鏈條帶動另一側(cè)對稱設(shè)置的外側(cè)鏈輪轉(zhuǎn)動，
[0022]在本實施例中，分別在鏈條8與上橫板4和下橫板6的連接處之間設(shè)置上橫板螺桿13和下橫板螺桿14，所述上下橫板螺桿分別帶有調(diào)節(jié)螺母15和調(diào)節(jié)螺母16，在調(diào)試階段可以分別調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)上下橫板螺桿的長度，從而滿足不同厚度熱壓成型板材的成型要求。
[0023]在本實例中，在上下橫板之間設(shè)置驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置為通過氣缸推動平面連桿機構(gòu)從而實現(xiàn)上下板之間的相互運動，所述平面連桿機構(gòu)包括帶有上加熱板3的上橫板4、鉸接在上橫板4側(cè)邊的連桿9、一端與連桿9鉸接和其另一端鉸接在下橫板6側(cè)邊的搖桿10，所述搖桿10通過設(shè)置在下橫板6與搖桿10之間的帶有推桿11的氣缸12帶動，
[0024]氣缸12的一端通過推桿11與連桿9鉸接，其另一端鉸接在下橫板6的底端，將氣缸12連通通過電磁控制閥控制的氣路，推桿11的伸縮就會帶動搖桿10繞搖桿10與下橫板6的鉸接處上下擺動，搖桿10、連桿9與上橫板4組成搖桿滑塊機構(gòu)(屬于平面連桿機構(gòu)的一種變形)，上橫板4沿導(dǎo)向立柱I的上下運動會通過鏈條8與鏈輪7帶動下橫板6往相反方向運動，閉合時，上橫板4往下運動且下橫板6往上運動；分離時，上橫板4往上運動且下橫板6往下運動，從而實現(xiàn)了上下橫板的閉合與分離。
[0025]本實用新型具有下特點:
[0026]1、由于設(shè)計了聯(lián)動機構(gòu)，從而使上加熱裝置帶動下加熱裝置分別沿導(dǎo)向立柱I同時往相反方向上下運動，閉合時，上加熱裝置往下運動且下加熱裝置往上運動；分離時，上加熱裝置往上運動且下加熱裝置往下運動，上下加熱裝置不再僅有一個上下運動，同時不再單方面的產(chǎn)生擠壓力，滿足了熱壓過程對較大擠壓力的需求，同時加快了上下加熱裝置的閉合與分離速度，大大提高了板材的熱壓成型效率。
[0027]2、由于設(shè)計了鏈輪7、鏈條8，嚙合傳動能保證上下橫板在往相反方向運動時不容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，運動更加穩(wěn)定。
[0028]3、由于設(shè)計了同步機構(gòu)，保證了上橫板在運動過程中其左右兩端面同步上升或下降，保證了上下橫板在運動過程中不發(fā)生傾斜，保證了熱壓成型的質(zhì)量。
[0029]4、由于設(shè)計了與鏈輪同軸的外側(cè)鏈輪、交叉鏈條，交叉連接保證了同側(cè)的鏈輪7與外側(cè)鏈輪轉(zhuǎn)向一致，滿足了上橫板左右兩端鏈輪的轉(zhuǎn)向要求，同時保證了上橫板左右兩端的同步要求。
[0030]5、由于設(shè)計了上下橫板螺桿與上下調(diào)節(jié)螺母，方便了上下加熱板之間的距離調(diào)節(jié)，滿足了不同厚度板材的熱壓成型要求，同時也可以對成型壓力進行微調(diào)。
[0031]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，其特征是:包含有豎直導(dǎo)向立柱(I)、固定在豎直導(dǎo)向立柱(I)頂端的上橫梁(2)、分別與豎直導(dǎo)向立柱(I)連接的上加熱裝置和下加熱裝置，在上橫梁(2)、上加熱裝置和下加熱裝置之間設(shè)置使上加熱裝置和下加熱裝置同時沿豎直導(dǎo)向立柱(I)往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，其特征是:所述上加熱裝置設(shè)置為底面帶有上加熱板(3)的上橫板(4)和下加熱裝置設(shè)置為頂面帶有下加熱板(5)的下橫板￠)，在上橫梁(2)、上橫板(4)和下橫板(6)之間設(shè)置使上橫板(4)和下橫板(6)同時沿導(dǎo)向立柱(I)往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，其特征是:所述聯(lián)動機構(gòu)分別對稱設(shè)置在上橫梁(2)的左右兩側(cè)，分別包括設(shè)置在上橫梁(2)上的鏈輪(7)、鏈條(8)，所述鏈條(8)繞過鏈輪(7) —端連接在上橫板(4)的端部和其另一端連接在下橫板(6)與上橫板⑷同側(cè)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，其特征是:還包括設(shè)置在左右兩側(cè)聯(lián)動機構(gòu)之間的同步機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，其特征是:所述同步機構(gòu)包括分別設(shè)置在與鏈輪(7)同軸的外側(cè)鏈輪，外側(cè)鏈條(17)連接兩個外側(cè)鏈輪并呈交叉閉合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，其特征是:分別在鏈條(8)與上橫板(4)和下橫板(6)的連接處之間設(shè)置上橫板螺桿(13)和下橫板螺桿(14)，所述上下橫板螺桿分別帶有調(diào)節(jié)螺母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有聯(lián)動機構(gòu)的熱壓機，包含有豎直導(dǎo)向立柱、固定在豎直導(dǎo)向立柱頂端的上橫梁、分別與豎直導(dǎo)向立柱連接的上加熱裝置和下加熱裝置，在上橫梁、上加熱裝置和下加熱裝置之間設(shè)置使上加熱裝置和下加熱裝置同時沿豎直導(dǎo)向立柱往相反方向上下運動的聯(lián)動機構(gòu)。當對木質(zhì)板材進行熱壓成型時，將所需成型板材放在上下加熱裝置之間，啟動該熱壓機的驅(qū)動裝置，從而帶動上加熱裝置沿導(dǎo)向立柱上下運動，由于設(shè)計了聯(lián)動機構(gòu)，從而使上加熱裝置帶動下加熱裝置分別沿導(dǎo)向立柱同時往相反方向上下運動，閉合時，上加熱裝置往下運動且下加熱裝置往上運動；分離時，上加熱裝置往上運動且下加熱裝置往下運動，上下加熱裝置不再僅有一個上下運動，同時不再單方面的產(chǎn)生擠壓力，滿足了熱壓過程對較大擠壓力的需求，同時加快了上下加熱裝置的閉合與分離速度，大大提高了板材的熱壓成型效率。
【IPC分類】B27D3-04
【公開號】CN204431424
【申請?zhí)枴緾N201520089226
【發(fā)明人】劉海洋
【申請人】泰安市賽頂機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月9日