專利名稱：木工鋸切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木工鋸床，特別是一種木工鋸切機(jī)。
習(xí)用的木工鋸切機(jī)具有基座本體，其底部樞設(shè)以供角度樞轉(zhuǎn)平移定位方式的長(zhǎng)形框體，長(zhǎng)形框體兩側(cè)設(shè)有固定座，于固定座頂部直立固設(shè)以供手弓鋸定位套設(shè)的兩滑桿；基座本體的頂部則以長(zhǎng)形框體軸樞處向外延展成90°夾角的扇形凹部。于扇形凹部上端面形成角度刻線，其底面相對(duì)角度刻線則形成定位孔。相對(duì)該定位孔設(shè)有頂桿，自頂桿下端向后樞接有曲桿，另于長(zhǎng)形框體上端設(shè)藉以為曲桿中心樞軸點(diǎn)的的樞軸，再于長(zhǎng)形框體下端樞設(shè)有藉以壓制曲桿的彈簧。
長(zhǎng)形框體兩端分別徑向擴(kuò)大延伸成圓形軸套，軸套中央凹設(shè)預(yù)定深度的凹部，凹部的頂端向外擴(kuò)大形成開(kāi)口，其外徑圓周以錯(cuò)開(kāi)排列方式凹設(shè)復(fù)數(shù)定位孔；固定座系呈套合于軸套外的C形套環(huán)，其內(nèi)徑與軸套外徑相對(duì)應(yīng)并使兩者軸心與手弓鋸的鋸切底線呈直線，以作軸合樞轉(zhuǎn)角度切鋸使用，其外徑相對(duì)軸套的定位孔并亦凹設(shè)復(fù)數(shù)定位銷(xiāo)孔，其中定位銷(xiāo)孔內(nèi)均樞設(shè)定位銷(xiāo)及彈簧，以被頂入對(duì)應(yīng)的定位孔。
木工鋸切機(jī)上端所設(shè)的手弓鋸，大致如


圖1所示，它具有弓把體10，于弓把體10一端形成握把11，另一端向下延伸形成嵌固部12，藉由嵌固部12與鋸片13中的一端嵌固，并將鋸片13的另一端末配合螺絲14鎖固于握把11下側(cè)適當(dāng)處，如此便構(gòu)成可拆換鋸片14的弓鋸。
藉由習(xí)用的木工鋸切機(jī)結(jié)構(gòu)，固可達(dá)到工件縱向、橫向特殊角度切割，但其尚存在以下弊端1/其藉以調(diào)整工件橫切角度元件為曲桿，而該曲桿動(dòng)作方式系由下往上的徑向位移，與長(zhǎng)形框體系水平調(diào)整移動(dòng)方式屬不同活動(dòng)空間，且其徑向活動(dòng)的扳動(dòng)方式，極易造成整體結(jié)構(gòu)的翻動(dòng)，亦不合乎人體工學(xué)的習(xí)慣性動(dòng)作，尤不便于左撇子使用；
2/其藉以改變工件縱切角度的結(jié)構(gòu)，主要系以固定座于軸套外徑轉(zhuǎn)動(dòng)，而軸套與固定座間的樞固主要藉由軸套徑向凹設(shè)的的復(fù)數(shù)定位孔及貫穿固定座徑向的復(fù)數(shù)定位銷(xiāo)孔及其內(nèi)定位銷(xiāo)和彈簧。定位孔及定位銷(xiāo)孔系分別設(shè)于軸套及固定座的徑向位置處，任一熟悉此項(xiàng)技術(shù)者皆可明白指出自圓形徑向設(shè)垂直孔洞，需具有相當(dāng)精密的加工技術(shù)，致使習(xí)用兩相互套合的圓形體需相通的定位孔及定位銷(xiāo)孔設(shè)置不易。
3/其上手弓鋸的弓把體10嵌固部12及握把11與鋸片13間皆系單點(diǎn)嵌固或鎖固，如此極易造成鋸片13于鋸切過(guò)后與弓把體10的嵌固或鎖固處產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，以致無(wú)法配合木工鋸機(jī)相當(dāng)準(zhǔn)確地切割工件。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造加工方便、調(diào)整合乎人體工學(xué)、使用性能好的木工鋸切機(jī)。
本實(shí)用新型包括基座、以可作角度樞轉(zhuǎn)平移定位方式樞裝于基座底部的長(zhǎng)架體、角度定位元件、壓掣板及手弓鋸；基座頂部以與長(zhǎng)架體軸樞處向外延展成90°夾角的上端面形成角度刻線的扇形部，其底面形成內(nèi)側(cè)壁相對(duì)角度刻線處圓周均設(shè)復(fù)數(shù)定位凹槽的扇形凹部；長(zhǎng)架體上端突設(shè)與基座上角度刻線相對(duì)應(yīng)的指針；長(zhǎng)架體上設(shè)有滑移槽，自滑移槽兩側(cè)端分別向下延設(shè)吊架，且于一端下方形成擋制凹部；長(zhǎng)架體兩端徑向擴(kuò)大延設(shè)圓形頂擋部；自頂擋部徑向再縮小形成分度頭座；其頂擋部及分度頭座中央一體成型凹部；于分度頭座軸向凹設(shè)鎖固孔，其外周圓周均設(shè)與調(diào)整座底部螺固孔內(nèi)珠體及彈簧相對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)條軸向溝槽；相對(duì)頂擋部及分度頭座設(shè)有調(diào)整座；調(diào)整座系呈恰可套合于分度頭座外周且靠合于頂擋部的C形套環(huán)狀，于C形開(kāi)口處兩端直立固設(shè)以供手弓鋸套設(shè)的直桿；調(diào)整座端面設(shè)有角度刻線，該端面近其內(nèi)徑處凹設(shè)C形嵌置槽，于C形嵌置槽外端緣凹設(shè)復(fù)數(shù)特別角度孔；于調(diào)整座底部設(shè)有貫穿的螺固孔，并于螺固孔內(nèi)容設(shè)珠體及彈簧，藉由螺絲將珠體及彈簧限制于螺固孔內(nèi)；調(diào)整座設(shè)有角度刻線端面設(shè)壓掣板，并于壓掣板上設(shè)有鎖孔及螺孔；壓掣板與調(diào)整座相對(duì)端面凸設(shè)與調(diào)整座上C形嵌置槽相嵌卡的C形嵌條，并設(shè)有螺裝可止定于調(diào)整座特別角度孔內(nèi)的蝶形螺釘?shù)穆菘祝坏温葆斍岸螢榕c壓掣板螺孔螺合的螺紋部，自螺紋部往后延伸形成直徑小于螺紋部、長(zhǎng)度短于特別角度孔深度的壓制桿體；配合滑移槽設(shè)有角度定位元件，其頂部凸設(shè)與定位凹槽相對(duì)應(yīng)的卡固塊，角度定位元件設(shè)有帶擴(kuò)孔的中心通孔，側(cè)面設(shè)有與中心通孔貫通的止定螺孔；軸心推桿前端形成推壓彎曲部，自推壓彎曲部往后延伸形成套設(shè)有彈簧的直桿體；手弓鋸包括兩端分別設(shè)有握部及調(diào)整部的弓鋸本體，握部下端形成樞固部，鋸片以其兩端孔洞與弓鋸本體的樞固部及調(diào)整部連接；樞固部包括正貫弓鋸本體握部適當(dāng)距離容設(shè)鋸片體的長(zhǎng)條孔，并于鋸弓本體穿設(shè)有貫穿長(zhǎng)條孔的樞固孔，樞固元件與樞固部上樞固孔及鋸片體上孔洞相對(duì)應(yīng)，其相對(duì)鋸片體孔洞處設(shè)有嵌固部；調(diào)整部包括正貫弓鋸本體適當(dāng)距離容設(shè)鋸片體的長(zhǎng)條孔，并于弓鋸本體兩側(cè)穿設(shè)有貫穿長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)形孔，于長(zhǎng)形孔周緣適當(dāng)處的弓鋸本體兩側(cè)凹設(shè)嵌槽，另于弓鋸本體前端鄰近兩長(zhǎng)形孔中心交會(huì)處形成凹陷部，配合該嵌槽設(shè)有撐固元件，其兩側(cè)面相對(duì)長(zhǎng)形孔處穿設(shè)有樞固孔，其相對(duì)弓鋸本體前端凹陷部處設(shè)有螺裝調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整螺釘孔；樞固元件與撐固元件上樞固孔及鋸片體上孔洞相對(duì)應(yīng)，其相對(duì)鋸片體孔洞處設(shè)有嵌固部。
其中基座上于復(fù)數(shù)定位凹槽圓周內(nèi)設(shè)有與該圓周同心的環(huán)槽；于長(zhǎng)架體上對(duì)應(yīng)于該環(huán)槽處設(shè)有容置彈簧及鋼珠的凹穴。
軸心推桿直桿部與長(zhǎng)架體后端吊架抵觸處嵌套頂擋件。
撐固元件為呈U形的片體。
弓鋸本體握部?jī)蓚?cè)設(shè)有止滑握塊。
由于本實(shí)用新型包括基座、以可作角度樞轉(zhuǎn)平移定位方式樞裝于基座底部的長(zhǎng)架體、軸向推壓心軸推桿控制的角度定位元件、壓掣板及包括兩端分別設(shè)有樞固部及調(diào)整部的弓鋸本體的手弓鋸；基座扇形部底面形成內(nèi)側(cè)壁均設(shè)復(fù)數(shù)定位凹槽的扇形凹部；長(zhǎng)架體上設(shè)有兩側(cè)端分別向下延設(shè)吊架及擋制凹部的滑移槽，長(zhǎng)架體兩端構(gòu)成頂擋部、外周均設(shè)軸向溝槽的分度頭座及調(diào)整座；分度頭與調(diào)整度座具有兩道穩(wěn)固而便于成型的定位結(jié)構(gòu)；的角度定位元件。
當(dāng)需改變手弓鋸橫向切割位置時(shí)，僅需將軸心推桿的推壓彎曲部于長(zhǎng)架體擋制凹部?jī)?nèi)沿長(zhǎng)架體軸向往前推，使與其直桿部鎖定的角度定位元件壓縮彈簧沿長(zhǎng)架體上滑移槽隨之移動(dòng)，其上卡固塊退出定位凹槽與基座解脫卡固關(guān)系，便可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)位于基座下方的長(zhǎng)架體。當(dāng)長(zhǎng)架體轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定角度時(shí)，放松心軸推桿的推壓彎曲部，使角度定位元件及與其鎖定的心軸推桿在彈簧彈力作用下復(fù)位，角度定位元件上的卡固塊卡固在調(diào)定角度的定位凹槽內(nèi)。因藉由軸向推壓心軸推桿的推壓彎曲部解脫卡固關(guān)系，故可適用于習(xí)慣左手或右手的使用者。這種軸向推壓的結(jié)構(gòu)，一則提高重心的穩(wěn)固性，二則完全合乎人體工學(xué)習(xí)慣性動(dòng)作，三則不論是習(xí)慣于左手，或是習(xí)慣于右手的使用者，皆可得心應(yīng)手地進(jìn)行操作。
欲改變手弓鋸縱向切割角度時(shí)，僅需將蝶形螺釘旋松，將調(diào)整座在垂直面內(nèi)調(diào)整至預(yù)定角度，復(fù)將蝶形螺釘插固于調(diào)整后的特別角度孔內(nèi)即可。因調(diào)整座的特別角度孔系位于調(diào)整座端面，一則便于以模具一次成型，二則可提高加工精密度。當(dāng)?shù)温葆斅菅b于壓掣板螺孔內(nèi)時(shí)，其螺紋部與壓制桿體銜接的端面先頂?shù)钟谡{(diào)整座端面，以兩道穩(wěn)固而便于成型的定位結(jié)構(gòu)，達(dá)到調(diào)整座穩(wěn)定、準(zhǔn)確定位。鋸片體另一端可藉由調(diào)整螺釘拉動(dòng)撐固元件朝外移動(dòng)，并帶動(dòng)穿設(shè)于鋸片體孔洞的樞固元件于弓鋸本體的長(zhǎng)形孔朝外移動(dòng)，以同步拉撐、固定鋸片體，不僅制造加工方便，而且調(diào)整合乎人體工學(xué)、使用性能好，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1、為習(xí)用木工鋸切機(jī)手弓鋸結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為本實(shí)用新型弓鋸部分分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為圖2中A-A剖視圖。
圖6、為圖2中B向視圖。
圖7、為圖6中C-C剖視圖。
圖8、為圖7中D部局部放大圖。
圖9、為圖2中E向視圖。
圖10、為圖2中F-F剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包括基座20、長(zhǎng)架體30、角度定位元件40、壓掣板50及手弓鋸6。
基座20頂部以與長(zhǎng)架體30軸樞處向外延展成90°夾角的扇形部21，扇形部21底面形成扇形凹部21’，于扇形部21上端面形成角度刻線211。如圖5、圖6所示，基座20扇形凹部21’內(nèi)側(cè)壁相對(duì)角度刻線211處圓周均設(shè)復(fù)數(shù)定位凹槽212。于復(fù)數(shù)定位凹槽212圓周內(nèi)設(shè)有與該圓周同心的環(huán)槽213。
長(zhǎng)架體30上端突設(shè)指針。長(zhǎng)架體30兩端徑向擴(kuò)大延設(shè)圓形頂擋部31。自頂擋部31徑向再縮小形成分度頭座32。其頂擋部31及分度頭座32中央一體成型凹部321，于分度頭座32軸向凹設(shè)鎖固孔322，其外周圓周均設(shè)復(fù)數(shù)條軸向溝槽323。于長(zhǎng)架體30上設(shè)有滑移槽34，滑移槽34兩側(cè)端分別向下延設(shè)吊架35；長(zhǎng)架體30下方形成擋制凹部36。長(zhǎng)架體30以可作角度樞轉(zhuǎn)平移定位方式樞設(shè)于基座20底部，其上指針與基座20角度刻線211相對(duì)應(yīng)。長(zhǎng)架體30上對(duì)應(yīng)于基座20環(huán)槽213處設(shè)有容置彈簧38及鋼珠39的凹穴，以便于長(zhǎng)架體30相對(duì)基座20進(jìn)行角度調(diào)整。相對(duì)頂擋部31及分度頭座32設(shè)有調(diào)整座33。調(diào)整座33系呈恰可套合于分度頭座32外周且靠合于頂擋部31的C形套環(huán)狀，于C形開(kāi)口處兩端直立固設(shè)以供手弓鋸60套設(shè)的直桿331。調(diào)整座33端面設(shè)有角度刻線332，于調(diào)整座33底部設(shè)有與分度頭座32外周軸向溝槽323相對(duì)應(yīng)的貫穿的螺固孔333，并于螺固孔333內(nèi)容設(shè)珠體3331及彈簧3332，藉由螺絲3333將珠體3331及彈簧3332限制于螺固孔333內(nèi)。調(diào)整座33設(shè)有角度刻線332端面近內(nèi)徑處凹設(shè)C形嵌置槽37，于C形嵌置槽37外端緣凹設(shè)復(fù)數(shù)特別角度孔371。壓掣板50與調(diào)整座33相對(duì)端面凸設(shè)與調(diào)整座33上C形嵌置槽37相嵌卡的C形嵌條53，并設(shè)有分別與分度頭座32上鎖固孔322及調(diào)整座33上特別角度孔371相對(duì)應(yīng)的鎖孔51及螺孔52。壓掣板50以其上C形嵌條53嵌裝于調(diào)整度座33上的C形嵌置槽37內(nèi)，藉由穿過(guò)壓掣板50鎖孔51并鎖固于分度頭座32的鎖固孔322內(nèi)的鎖固螺釘511，便可將調(diào)整座33樞限于長(zhǎng)架體30頂擋部31與壓掣板50之間。于壓掣板50螺孔52內(nèi)螺裝可止定于調(diào)整座33特別角度孔371內(nèi)的蝶形螺釘521。蝶形螺釘521前段為與壓掣板50螺孔52螺合的螺紋部5211，自螺紋部5211往后延伸形成直徑小于螺紋部5211的壓制桿體5212。如圖7、圖8所示，當(dāng)?shù)温葆?21螺裝于壓掣板50螺孔52內(nèi)時(shí)，其螺紋部5211與壓制桿體5212銜接的端面52111先頂?shù)钟谡{(diào)整座33端面，使調(diào)整座33頂迫于長(zhǎng)架體30的頂擋部31，并使螺紋部5211后段的壓制桿體5212插固于調(diào)整座33的深度較壓制桿體5212長(zhǎng)的特別角度孔371內(nèi)，從而以兩道穩(wěn)固而便于成型的定位結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到調(diào)整座穩(wěn)定、準(zhǔn)確的特別角度定位。
角度定位元件40與長(zhǎng)架體30上滑移槽34相對(duì)應(yīng)，其頂部凸設(shè)與基座20扇形凹部21’內(nèi)側(cè)壁復(fù)數(shù)定位凹槽212相對(duì)應(yīng)的卡固塊41。角度定位元件40設(shè)有帶擴(kuò)孔42的中心通孔421，并于其側(cè)面設(shè)有與中心通孔421貫通的止定螺孔422。軸心推桿43前端形成推壓彎曲部431，自推壓彎曲部431往后延伸形成外徑與角度定位元件40上中心通孔421相對(duì)應(yīng)的直桿部432，軸心推桿43以其直桿部432先后穿過(guò)長(zhǎng)架體30前端吊架35、角度定位元件40帶擴(kuò)孔42的中心通孔421、置于角度定位元件40擴(kuò)孔42內(nèi)的彈簧433及長(zhǎng)架體30后端吊架35后嵌套頂擋件434，以增強(qiáng)直桿部432吊掛于吊架上35的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。并藉由螺裝在角度定位元件40止定螺孔422內(nèi)的止定螺釘423使其與角度定位元件40鎖定。其推壓彎曲部431與長(zhǎng)架體30下方擋制凹部36抵觸。
手弓鋸6包括弓鋸本體60，于弓鋸本體60一端設(shè)有握部61，于握部61下端形成樞固部62，弓鋸本體60另一端則向下延設(shè)調(diào)整部63，鋸片64以其兩端孔洞641與弓鋸本體60的樞固部62及調(diào)整部63連接。
樞固部62包括正貫弓鋸本體60握部61適當(dāng)距離的容設(shè)鋸片體74的長(zhǎng)條孔621，并于鋸弓本體60穿設(shè)有貫穿長(zhǎng)條孔621的樞固孔622。樞固元件623與樞固部62上樞固孔622及鋸片體64上孔洞641相對(duì)應(yīng)，其相對(duì)鋸片體64孔洞641處設(shè)有嵌固部6231。鋸片體64一端置于長(zhǎng)條孔621內(nèi)，并藉由穿設(shè)在樞固孔622及鋸片體64上孔洞641的樞固元件623將鋸片體64一端樞結(jié)于弓鋸本體60的樞固部62。
調(diào)整部63包括正貫弓鋸本體60適當(dāng)距離的容設(shè)鋸片體64的長(zhǎng)條孔631，并于弓鋸本體60兩側(cè)穿設(shè)有貫穿長(zhǎng)條孔631的長(zhǎng)形孔632，于長(zhǎng)形孔632周緣適當(dāng)處的弓鋸本體60兩側(cè)凹設(shè)嵌槽633，另于弓鋸本體60前端鄰近兩長(zhǎng)形孔632中心交會(huì)處形成凹陷部634，配合該嵌槽633設(shè)有呈U形的撐固元件635。撐固元件635兩側(cè)面相對(duì)長(zhǎng)形孔632處穿設(shè)有樞固孔6351，其相對(duì)弓鋸本體60前端凹陷部634處設(shè)有螺裝調(diào)整螺釘6353的調(diào)整螺釘孔6352。樞固元件636與撐固元件635上樞固孔6351及鋸片體64上孔洞641相對(duì)應(yīng)，其相對(duì)鋸片體64孔洞641處設(shè)有嵌固部6361。鋸片體64另一端置于長(zhǎng)條孔631內(nèi)，并藉由穿過(guò)樞固孔6351、長(zhǎng)形孔632及鋸片體64孔洞641的樞固元件636將鋸片體64另一端樞結(jié)于弓鋸本體60的調(diào)整部63，使樞固元件636的嵌固部6361位于鋸片體64的孔洞641處，將螺裝在調(diào)整螺釘孔6352內(nèi)、端頭抵在凹陷634處的調(diào)整螺釘6353向內(nèi)旋，便可拉動(dòng)撐固元件635朝外移動(dòng)，并帶動(dòng)穿設(shè)于鋸片體64孔洞641內(nèi)的樞固元件636于弓鋸本體60的長(zhǎng)形孔632朝外移動(dòng)，以同步拉撐、固定鋸片體64。
亦可于弓鋸本體60握部61兩側(cè)設(shè)有止滑握塊65，以便于弓鋸本體60握持。
當(dāng)需改變手弓鋸6橫向切割位置時(shí)，僅需將軸心推桿43的推壓彎曲部431于長(zhǎng)架體30擋制凹部36內(nèi)沿長(zhǎng)架體30軸向往前推，使與其直桿部432鎖定的角度定位元件40壓縮置于其擴(kuò)孔42內(nèi)的彈簧433沿長(zhǎng)架體30上滑移槽34隨之移動(dòng)，其上卡固塊41退出定位凹槽212與基座20解脫卡固關(guān)系，便可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)位于基座20下方的長(zhǎng)架體30，當(dāng)長(zhǎng)架體30轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定角度時(shí)，放松心軸推桿43的推壓彎曲部431，使角度定位元件40及與其鎖定的心軸推桿43在彈簧433彈力作用下復(fù)位，角度定位元件40上的卡固塊41卡固在調(diào)定角度的定位凹槽212內(nèi)。因藉由軸向推壓心軸推桿43的推壓彎曲部431解脫卡固關(guān)系，故可適用于習(xí)慣左手或右手的使用者。
本實(shí)用新型軸向推壓的設(shè)計(jì)，一則提高重心的穩(wěn)固性，二則完全合乎人體工學(xué)習(xí)慣性動(dòng)作，三則不論是習(xí)慣于左手，或是習(xí)慣于右手的使用者，皆可得心應(yīng)手地進(jìn)行操作。
當(dāng)欲改變手弓鋸縱向切割角度時(shí)，僅需將蝶形螺釘521旋松，將調(diào)整座33在垂直面內(nèi)調(diào)整至預(yù)定角度，復(fù)將蝶形螺釘521的壓制桿體5212插固于調(diào)整后的特別角度孔371內(nèi)即可。因調(diào)整座33的特別角度孔371系位于調(diào)整座33端面，一則便于以模具一次成型，二則可提高加工精密度。
權(quán)利要求1.一種木工鋸切機(jī)，它包括基座、以可作角度樞轉(zhuǎn)平移定位方式樞裝于基座底部的長(zhǎng)架體、角度定位元件、壓掣板及手弓鋸；基座頂部以與長(zhǎng)架體軸樞處向外延展成90°夾角的上端面形成角度刻線的扇形部；長(zhǎng)架體上端突設(shè)與基座上角度刻線相對(duì)應(yīng)的指針；其兩端徑向擴(kuò)大延設(shè)圓形頂擋部；自頂擋部徑向再縮小形成分度頭座；其頂擋部及分度頭座中央一體成型凹部；于分度頭座軸向凹設(shè)鎖固孔；相對(duì)頂擋部及分度頭座設(shè)有調(diào)整座；調(diào)整座系呈恰可套合于分度頭座外周且靠合于頂擋部的C形套環(huán)狀，于C形開(kāi)口處兩端直立固設(shè)以供手弓鋸套設(shè)的直桿；調(diào)整座端面設(shè)有角度刻線，于調(diào)整座底部設(shè)有貫穿的螺固孔，并于螺固孔內(nèi)容設(shè)珠體及彈簧，藉由螺絲將珠體及彈簧限制于螺固孔內(nèi)；調(diào)整座設(shè)有角度刻線端面設(shè)壓掣板，并于壓掣板上設(shè)有鎖孔及螺孔；手弓鋸包括兩端分別設(shè)有握部及調(diào)整部的弓鋸本體，握部下端形成樞固部，鋸片以其兩端孔洞與弓鋸本體的樞固部及調(diào)整部連接；其特征在于所述的基座扇形部底面形成內(nèi)側(cè)壁相對(duì)角度刻線處圓周均設(shè)復(fù)數(shù)定位凹槽的扇形凹部；長(zhǎng)架體上設(shè)有滑移槽，自滑移槽兩側(cè)端分別向下延設(shè)吊架，且于一端下方形成擋制凹部；配合滑移槽設(shè)有角度定位元件，其頂部凸設(shè)與定位凹槽相對(duì)應(yīng)的卡固塊，角度定位元件設(shè)有帶擴(kuò)孔的中心通孔，側(cè)面設(shè)有與中心通孔貫通的止定螺孔；軸心推桿前端形成推壓彎曲部，自推壓彎曲部往后延伸形成套設(shè)有彈簧的直桿體；分度頭外周圓周均設(shè)與調(diào)整座底部螺固孔內(nèi)珠體及彈簧相對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)條軸向溝槽；調(diào)整座具有角度刻線端面近其內(nèi)徑處凹設(shè)C形嵌置槽，于C形嵌置槽外端緣凹設(shè)復(fù)數(shù)特別角度孔；壓掣板與調(diào)整座相對(duì)端面凸設(shè)與調(diào)整座上C形嵌置槽相嵌卡的C形嵌條，并設(shè)有螺裝可止定于調(diào)整座特別角度孔內(nèi)的蝶形螺釘?shù)穆菘祝坏温葆斍岸螢榕c壓掣板螺孔螺合的螺紋部，自螺紋部往后延伸形成直徑小于螺紋部、長(zhǎng)度短于特別角度孔深度的壓制桿體；樞固部包括正貫弓鋸本體握部適當(dāng)距離容設(shè)鋸片體的長(zhǎng)條孔，并于鋸弓本體穿設(shè)有貫穿長(zhǎng)條孔的樞固孔，樞固元件與樞固部上樞固孔及鋸片體上孔洞相對(duì)應(yīng)，其相對(duì)鋸片體孔洞處設(shè)有嵌固部；調(diào)整部包括正貫弓鋸本體適當(dāng)距離容設(shè)鋸片體的長(zhǎng)條孔，并于弓鋸本體兩側(cè)穿設(shè)有貫穿長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)形孔，于長(zhǎng)形孔周緣適當(dāng)處的弓鋸本體兩側(cè)凹設(shè)嵌槽，另于弓鋸本體前端鄰近兩長(zhǎng)形孔中心交會(huì)處形成凹陷部，配合該嵌槽設(shè)有撐固元件，其兩側(cè)面相對(duì)長(zhǎng)形孔處穿設(shè)有樞固孔，其相對(duì)弓鋸本體前端凹陷部處設(shè)有螺裝調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整螺釘孔；樞固元件與撐固元件上樞固孔及鋸片體上孔洞相對(duì)應(yīng)，其相對(duì)鋸片體孔洞處設(shè)有嵌固部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工鋸切機(jī)，其特征在于所述的基座上于復(fù)數(shù)定位凹槽圓周內(nèi)設(shè)有與該圓周同心的環(huán)槽；于長(zhǎng)架體上對(duì)應(yīng)于該環(huán)槽處設(shè)有容置彈簧及鋼珠的凹穴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工鋸切機(jī)，其特征在于所述的軸心推桿直桿部與長(zhǎng)架體后端吊架抵觸處嵌套頂擋件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工鋸切機(jī)，其特征在于所述的撐固元件為呈U形的片體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工鋸切機(jī)，其特征在于所述的弓鋸本體握部?jī)蓚?cè)設(shè)有止滑握塊。
專利摘要一種木工鋸切機(jī)。為提供一種制造加工方便、調(diào)整合乎人體工學(xué)、使用性能好的木工鋸切機(jī),提出本實(shí)用新型,它包括基座、長(zhǎng)架體、軸向推壓控制的角度定位元件、壓掣板及兩端設(shè)有樞固部及調(diào)整部的弓鋸本體;基座底面形成內(nèi)側(cè)壁均設(shè)復(fù)數(shù)定位凹槽的扇形凹部;長(zhǎng)架體上設(shè)有向下延設(shè)吊架及擋制凹部的滑移槽,長(zhǎng)架體兩端構(gòu)成頂擋部、外周均設(shè)軸向溝槽的分度頭座及調(diào)整座;分度頭與調(diào)整度座具有兩道穩(wěn)固而便于成型的定位結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B27B19/00GK2386937SQ9921659
公開(kāi)日2000年7月12日 申請(qǐng)日期1999年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者王添水 申請(qǐng)人:王添水