具有鋸鏈張緊裝置的鏈鋸的制作方法
【專利摘要】一種鏈鋸，其設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)沿著從主體2突出的導(dǎo)向板3被附接的鋸鏈4的張力。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)軸55，其設(shè)置有進(jìn)給螺紋；可動(dòng)元件70，其在旋轉(zhuǎn)軸55上隨著旋轉(zhuǎn)軸55的旋轉(zhuǎn)在軸向方向上移動(dòng)，并且使得導(dǎo)向板3相對(duì)于主體2向前/向后移動(dòng)；以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括內(nèi)齒輪51，其被設(shè)置于調(diào)節(jié)撥盤50的內(nèi)周表面上，該調(diào)節(jié)撥盤50被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于主體2上，以及外齒輪52，其被設(shè)置于調(diào)節(jié)撥盤50的內(nèi)側(cè)并且與內(nèi)齒輪51嚙合。當(dāng)內(nèi)齒輪51隨著調(diào)節(jié)撥盤50的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸55通過外齒輪52被轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】具有鋸鏈張緊裝置的鏈鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鏈鋸，并且尤其是涉及一種能夠調(diào)節(jié)鋸鏈的張力的鏈鋸。

【背景技術(shù)】
[0002] 用于切割木材及其他的鏈鋸具有主體、從該主體伸出的導(dǎo)向板、以及被設(shè)置于主 體和導(dǎo)向板之上的鋸鏈。鋸鏈的后端側(cè)被纏繞在設(shè)置于主體中的鏈輪上，并且當(dāng)鏈輪被驅(qū) 動(dòng)為旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋸鏈沿著導(dǎo)向板的外周部轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003] 上述某些鏈鋸設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鋸鏈的張力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。專利文獻(xiàn)1描述了一種調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括：可動(dòng)構(gòu)件，其被配合至對(duì)應(yīng)于上述導(dǎo)向板的鏈條導(dǎo)向盤，并且通過螺紋桿 構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)沿著該螺紋桿構(gòu)件被移動(dòng)；從動(dòng)齒輪，其與螺紋桿構(gòu)件一體構(gòu)成；主動(dòng)齒輪，其 被設(shè)置于由操作者旋轉(zhuǎn)的操作部中；以及中間齒輪，其被設(shè)置于主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間， 用以將主動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)傳遞至從動(dòng)齒輪。在本調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，當(dāng)操作部被操作者旋轉(zhuǎn)時(shí)，該旋 轉(zhuǎn)通過主動(dòng)齒輪、中間齒輪、以及從動(dòng)齒輪被傳遞至螺紋桿構(gòu)件，并且螺紋桿構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。
[0004] 引用列表
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] PTL1 :日本專利申請?zhí)亻_2006-15606號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 技術(shù)問題
[0008] 構(gòu)成專利文獻(xiàn)1中所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)齒輪、中間齒輪、以及從動(dòng)齒輪都是外 齒輪，并且都沿著側(cè)殼體被設(shè)置。更具體地說，主動(dòng)齒輪、中間齒輪、以及從動(dòng)齒輪被設(shè)置于 相同的平面上。因此，側(cè)殼體不得不被擴(kuò)大以確保用于設(shè)置主動(dòng)齒輪、中間齒輪、以及從動(dòng) 齒輪的空間，這導(dǎo)致鏈鋸尺寸的增加。
[0009] 本發(fā)明的目的是縮小設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鋸鏈的張力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鏈鋸的尺寸。
[0010] 解決問題的技術(shù)方案
[0011] 在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種鏈鋸，其具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)鋸鏈的 張力，該鋸鏈沿著從主體突出的導(dǎo)向板被附接。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)軸，其設(shè)置有進(jìn)給螺紋； 可動(dòng)元件，其隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)在該旋轉(zhuǎn)軸上沿軸向方向移動(dòng)，并且使得導(dǎo)向板相對(duì)于主 體向前/向后移動(dòng)；以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括第一齒輪，該第一齒輪被設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的 內(nèi)周表面上，該第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于主體上，以及第二齒輪，該第二齒輪被設(shè)置 于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的內(nèi)側(cè)并且與第一齒輪嚙合，并且當(dāng)?shù)谝积X輪隨著第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而 旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸通過第二齒輪被旋轉(zhuǎn)。
[0012] 在另一方面，第一齒輪的輪齒數(shù)量大于第二齒輪的輪齒數(shù)量。
[0013] 在另一方面，第一齒輪和第二齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線彼此正交。
[0014] 在另一方面，設(shè)置了第三齒輪，其與第二齒輪一體旋轉(zhuǎn)；以及第四齒輪，其與旋轉(zhuǎn) 軸一體旋轉(zhuǎn)并且與第三齒輪嚙合；并且第一齒輪和第二齒輪為正齒輪，并且第三齒輪和第 四齒輪為斜齒輪。
[0015] 在另一方面，設(shè)置了第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其與第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件共享旋轉(zhuǎn)軸線；以及螺桿構(gòu) 件，其從主體突出以穿過導(dǎo)向板并且設(shè)置有陽螺紋，該陽螺紋被配合至陰螺紋，該陰螺紋被 設(shè)置于第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上，并且導(dǎo)向板被夾在主體與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間。
[0016] 在另一方面，設(shè)置了固定構(gòu)件，其被設(shè)置為圍繞螺桿構(gòu)件并且位于導(dǎo)向板與第二 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間，并且導(dǎo)向板通過固定構(gòu)件被夾在主體與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間。
[0017] 在另一方面，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有圓盤狀基部，第一側(cè)壁部朝向主體從該基部的外 周伸出，并且第二側(cè)壁部朝向與第一側(cè)壁部相反的方向從該基部的外周伸出，第一齒輪被 形成于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的第一側(cè)壁部的內(nèi)周表面上，并且第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu) 件的基部，并且被設(shè)置于第二側(cè)壁部的內(nèi)側(cè)。
[0018] 發(fā)明的有益效果
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鋸鏈的張力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鏈鋸的尺寸的縮 小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的鏈鋸的側(cè)視圖。
[0021] 圖2是圖1所示的鏈鋸的剖視圖。
[0022] 圖3是導(dǎo)向板的放大圖。
[0023] 圖4是圖1的C-C剖視圖。
[0024] 圖5是圖1的A-A剖視圖。
[0025] 圖6是圖5的B-B剖視圖。
[0026] 圖7是圖1的A-A剖視圖，示出當(dāng)可動(dòng)元件位于與圖5所示的位置不同的位置時(shí) 的情況。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 在下文中，將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的鏈鋸的第一實(shí)施方式。如圖1和圖2所 示，根據(jù)本實(shí)施方式的鏈鋸1A具有主體2、從主體2突出的導(dǎo)向板3、以及被纏繞在導(dǎo)向板3 上的鋸鏈4。主體2設(shè)置有作為驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)5,以及由電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)的鏈輪6 (圖 2)。
[0028] 小齒輪7被設(shè)置于電動(dòng)機(jī)5的旋轉(zhuǎn)軸5a的遠(yuǎn)端部。小齒輪7與齒輪9嚙合，該齒 輪9被設(shè)置于主軸8的一端（圖2)，該主軸8被設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)軸5a正交的方向。如圖2所 示，主軸8的另一端被配合至離合罩10,并且鏈輪6被設(shè)置于離合器罩10的端面。因此， 當(dāng)電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)時(shí)，主軸8旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)主軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)，鏈輪6與離合器罩10 -同旋轉(zhuǎn)。理 所當(dāng)然的，主軸8與離合器罩10通過被設(shè)置于離合器罩10中的離合器機(jī)構(gòu)而配合，以便在 嚙合狀態(tài)與非嚙合狀態(tài)之間可被切換，其中在嚙合狀態(tài)下主軸8的旋轉(zhuǎn)被傳遞至離合器罩 10,在非嚙合狀態(tài)下主軸8的旋轉(zhuǎn)不被傳遞至離合器罩10。具體地說，主軸8穿過被設(shè)置于 離合器罩10中的多個(gè)彈簧墊圈11，并且主軸8與離合器罩10通過彈簧墊圈11的彈力被配 合。此外，制動(dòng)帶（未示出）被纏繞在離合器罩10的外周表面上。當(dāng)被主體2可擺動(dòng)地支 撐的護(hù)手12相對(duì)于主體2被下壓至前側(cè)時(shí)，制動(dòng)帶起作用。具體地說，制動(dòng)帶被收緊，并且 在抵抗彈簧墊圈11的彈力作用下，主軸8與離合器罩10的配合被釋放（被切換至非嚙合 狀態(tài)）。隨后，離合器罩10的旋轉(zhuǎn)被立即停止，并且僅有主軸8保持旋轉(zhuǎn)（主軸8空轉(zhuǎn)）。 在本實(shí)施方式中，構(gòu)成上述離合器機(jī)構(gòu)的多個(gè)彈簧墊圈11被設(shè)置于離合器罩10中，因此， 離合器罩10中的死角被有效利用。換句話說，由于不需要在離合器罩10的外側(cè)確保用于 設(shè)置彈簧墊圈11的空間，主體2可被緊湊的制成。
[0029] 導(dǎo)向板3和鏈輪6大約被設(shè)置于相同的平面上，并且被纏繞在導(dǎo)向板3上的鋸鏈 4的一部分（后端部）被纏繞在鏈輪6上。更具體地說，鋸鏈4被纏繞在鏈輪6和導(dǎo)向板 3上，并且當(dāng)鏈輪6以上述方式旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋸鏈4沿著導(dǎo)向板3的外周部轉(zhuǎn)動(dòng)。操作者可通過 將轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸鏈4頂住物體（例如木材）而切割或磨碎該物體。另一方面，當(dāng)制動(dòng)帶在鋸鏈 4的轉(zhuǎn)動(dòng)期間被收緊時(shí)，鏈輪6的旋轉(zhuǎn)被立即停止，并且鋸鏈4的轉(zhuǎn)動(dòng)也被立即停止。
[0030] 主體2在后側(cè)和前側(cè)設(shè)置有主握把13和前握把14。主握把設(shè)置有用于增加/減 少電動(dòng)機(jī)5的旋轉(zhuǎn)數(shù)量的觸發(fā)開關(guān)15。當(dāng)觸發(fā)開關(guān)15被操作者操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)5的旋轉(zhuǎn)數(shù) 量基于操作的程度而被增加/減少，并且鋸鏈4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度隨之改變。
[0031] 導(dǎo)向板3被附接至主體2的橫向表面，并且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相對(duì)于主體2被向前/向 后移動(dòng)。本文中，"導(dǎo)向板3相對(duì)于主體2被向前/向后移動(dòng)"意味著導(dǎo)向板3相對(duì)于主體 2被向前移動(dòng)和向后移動(dòng)。此外，"導(dǎo)向板3相對(duì)于主體2被向前移動(dòng)"意味著導(dǎo)向板3遠(yuǎn) 離圖2所示的鏈輪6。另一方面，"導(dǎo)向板3相對(duì)于主體2被向后移動(dòng)"意味著導(dǎo)向板3接 近鏈輪6。當(dāng)導(dǎo)向板3相對(duì)于主體2向前移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板3與鏈輪6之間的距離被增大，并 且作用于被纏繞在它們二者上的鋸鏈4上的拉力被增大。另一方面，當(dāng)導(dǎo)向板3相對(duì)于主 體2被向后移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向板3與鏈輪6之間的距離被減小，并且作用于被纏繞在它們上的鋸 鏈4上的拉力被減小。更具體地說，鋸鏈4的張力可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得導(dǎo)向板3相對(duì)于主 體2向前/向后移動(dòng)而被調(diào)節(jié)。
[0032] 如圖3所示，沿著導(dǎo)向板3的縱向方向延伸的長孔20被形成于導(dǎo)向板3的一端 (后端），并且圓孔21被形成于長孔20的附近。形成有長孔20和圓孔21的導(dǎo)向板3的后 端被附接至覆蓋有側(cè)蓋30的主體2的橫向表面（圖1、圖2)。
[0033] 在下文中，將詳細(xì)描述導(dǎo)向板3至主體2的附接結(jié)構(gòu)。在以下的描述中，首先將主 要描述固定機(jī)構(gòu)，并且隨后將主要描述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0034] 如圖4所示，作為螺桿構(gòu)件的螺栓40被插入主體2中。螺栓40的軸部40a從主 體2的橫向表面突出，并且穿過導(dǎo)向板3的長孔20 (圖3)。作為結(jié)果，導(dǎo)向板3被保持在主 體2的橫向表面上，以便能夠相對(duì)于主體2被向前/向后移動(dòng)。具體地說，導(dǎo)向板3可在其 縱向方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，但是不能在與縱向方向相交的方向上移動(dòng)。
[0035] 螺栓40的穿過導(dǎo)向板3的長孔20的軸部40a穿過圓柱套環(huán)41，并且突出至側(cè)蓋 30的前側(cè)，該圓柱套環(huán)41被安裝于形成在側(cè)蓋30的后側(cè)的圓柱套筒部30a中。
[0036] 使用軸部40a的遠(yuǎn)端部作為旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件（調(diào)節(jié)撥盤50)被設(shè) 置于側(cè)蓋30的前側(cè)。使用軸部40a的遠(yuǎn)端部作為旋轉(zhuǎn)軸線而旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件（固定 撥盤60)被疊放和設(shè)置于調(diào)節(jié)撥盤50上。
[0037] 調(diào)節(jié)撥盤50具有圓盤狀基部50a、朝向側(cè)蓋30從基部50a的外周伸出的第一側(cè)壁 部（內(nèi)側(cè)側(cè)壁部50b)、以及朝向與內(nèi)側(cè)側(cè)壁部50b相反的方向從基部50a的外周伸出的第 二側(cè)壁部（外側(cè)側(cè)壁部50c)。基部50a、內(nèi)側(cè)側(cè)壁部50b、以及外側(cè)側(cè)壁部50c -體由合成 樹脂制成。
[0038] 固定撥盤60具有圓盤狀基部60a，其具有小于調(diào)節(jié)撥盤50的基部50a的直徑；被 設(shè)置為在基部60a的前側(cè)突出的旋鈕部60b ;以及被設(shè)置為在基部60a的后側(cè)突出的圓柱 的套筒部60c?；?0a、旋鈕部60b、以及套筒部60c -體由合成樹脂制成。
[0039] 固定撥盤60被設(shè)置于調(diào)節(jié)撥盤50的基部50a的上方，并且被設(shè)置于外側(cè)側(cè)壁部 50c的內(nèi)側(cè)。被設(shè)置于固定撥盤60的后側(cè)以從此處突出的套筒部60c穿過被形成于調(diào)節(jié)撥 盤50的基部50a中的通孔。螺母被插入套筒部60c中，并且被形成于螺栓40的軸部40a 上的陽螺紋被配合至被形成于螺母上的陰螺紋。因此，當(dāng)固定撥盤60被旋轉(zhuǎn)以緊固陰螺紋 與陽螺紋的配合時(shí)，套環(huán)41被固定撥盤60 (套筒部60c)推動(dòng)以抵住導(dǎo)向板3 (或覆蓋導(dǎo)向 板3的后端部的金屬板3a)。更具體地說，導(dǎo)向板3通過套環(huán)41被夾在并且被固定于固定 撥盤60與主體2的橫向表面之間。另一方面，當(dāng)陰螺紋與陽螺紋的配合通過在相反方向上 旋轉(zhuǎn)固定撥盤60而被放松時(shí)，導(dǎo)向板3的固定被釋放。當(dāng)導(dǎo)向板3的固定被釋放時(shí)，導(dǎo)向 板3可沿著長孔20 (圖3)的內(nèi)周表面的滑動(dòng)導(dǎo)軌和螺栓40的軸部40a的外周表面而相對(duì) 于主體2被向前/向后移動(dòng)?？商鎿Q地，可以設(shè)置有平行于螺栓40的軸部40a的導(dǎo)向銷， 以致導(dǎo)向板3沿著長孔20 (圖3)的內(nèi)周表面的滑動(dòng)導(dǎo)軌和螺栓40的軸部40a的外周表面 以及導(dǎo)向銷被向前/向后移動(dòng)。套環(huán)41可通過延伸固定撥盤60的套筒部60c而被省略。
[0040] 接下來，將描述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。如圖5和圖6所示，在調(diào)節(jié)撥盤50的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部50b 的內(nèi)周表面上，作為第一齒輪的正齒輪（內(nèi)齒輪51)被形成于其整個(gè)圓周上。作為第二齒 輪的正齒輪（外齒輪52)被設(shè)置于側(cè)蓋30的前側(cè)。作為第三齒輪的斜齒輪（主動(dòng)側(cè)斜齒 輪53)被設(shè)置于側(cè)蓋30的后側(cè)。外齒輪52和主動(dòng)側(cè)斜齒輪53通過螺桿54被相互固定并 成為一體。具有形成于其外周表面上的進(jìn)給螺紋的旋轉(zhuǎn)軸55被可旋轉(zhuǎn)地保持在側(cè)蓋30的 后側(cè)上。作為與主動(dòng)側(cè)斜齒輪53嚙合的第四齒輪的斜齒輪（從動(dòng)側(cè)斜齒輪56)被設(shè)置于 旋轉(zhuǎn)軸55的一端。另外，可動(dòng)元件70的陰螺紋部70a被配合至旋轉(zhuǎn)軸55的進(jìn)給螺紋，并 且被插入導(dǎo)向板3的圓孔21中的插銷70b從陰螺紋部70a突出。
[0041] 在上述方法中所配置的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)調(diào)節(jié)撥盤50被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，該旋轉(zhuǎn)通過內(nèi)齒 輪51、外齒輪52、主動(dòng)側(cè)斜齒輪53、以及從動(dòng)側(cè)斜齒輪56被傳遞至旋轉(zhuǎn)軸55,并且旋轉(zhuǎn)軸 55旋轉(zhuǎn)。反向螺紋被形成于旋轉(zhuǎn)軸55上，并且當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸55被旋轉(zhuǎn)時(shí)，被配合至進(jìn)給螺紋的 可動(dòng)元件70在圖5中箭頭A的方向上被移動(dòng)。隨后，如圖7所示，導(dǎo)向板3被在箭頭A的 方向上移動(dòng)的可動(dòng)兀件70推動(dòng)，并且在相同方向上被移動(dòng)（相對(duì)于主體2被向前移動(dòng)）。 另一方面，當(dāng)調(diào)節(jié)撥盤被逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸55在與上述情況相反的方向上旋轉(zhuǎn)，并且 被配合至進(jìn)給螺紋的可動(dòng)元件70在圖5中箭頭B的方向上被移動(dòng)。隨后，導(dǎo)向板3被在箭 頭B的方向上移動(dòng)的可動(dòng)元件70推動(dòng)，并且也在相同方向上被移動(dòng)（相對(duì)于主體2被向后 移動(dòng)）。
[0042] 如上所述，將調(diào)節(jié)撥盤50的旋轉(zhuǎn)傳遞至旋轉(zhuǎn)軸55的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由內(nèi)齒輪51、外齒輪 52、主動(dòng)側(cè)斜齒輪53、以及從動(dòng)側(cè)斜齒輪56構(gòu)成。換句話說，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有雙級(jí)齒輪結(jié)構(gòu)， 其設(shè)置有包括內(nèi)齒輪51和外齒輪52的第一級(jí)齒輪，以及包括主動(dòng)側(cè)斜齒輪53和從動(dòng)側(cè)斜 齒輪56的第二級(jí)齒輪。
[0043] 在本實(shí)施方式中，第一級(jí)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向被第二級(jí)齒輪轉(zhuǎn)換了 90度，并且被傳遞 至旋轉(zhuǎn)軸55。因此，調(diào)節(jié)撥盤50可被設(shè)置于平行于導(dǎo)向板3的主表面的平面中。作為結(jié) 果，在鏈鋸1A的橫向表面中被張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所占據(jù)的區(qū)域可被抑制，并且主體2可被縮小。 另外，由于外齒輪52與內(nèi)齒輪51在軸向方向上被彼此疊放，其在軸向方向上的突出量被抑 制。此外，由于外齒輪52和內(nèi)齒輪51也在鏈鋸1Α的橫向表面上彼此疊放，旋轉(zhuǎn)軸55和調(diào) 節(jié)撥盤50可被制造為相互靠近。因此，主體2可通過在側(cè)蓋30上同軸地設(shè)置固定撥盤60 和調(diào)節(jié)撥盤50而被進(jìn)一步縮小。另外，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由內(nèi)齒輪51和外齒輪52組成，因此， 齒輪齒數(shù)比的調(diào)整對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸55之間的位置關(guān)系所施加的影響是小的。因此，與 內(nèi)齒輪51的齒輪齒數(shù)比可被設(shè)置為高，而不需要非常大地改變外齒輪52的外尺寸。作為 結(jié)果，旋轉(zhuǎn)軸55的轉(zhuǎn)動(dòng)量可隨著調(diào)節(jié)撥盤50的微小操作而增加，并且可構(gòu)成具有良好可操 作性的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。此外，調(diào)節(jié)撥盤50的操作部的外直徑可通過增大圍住外齒輪52的內(nèi)齒 輪51的外直徑而被增大。當(dāng)操作部的外直徑被增大時(shí)，操作者可在張力調(diào)節(jié)操作和通過固 定撥盤60的固定側(cè)蓋30中使用小的力產(chǎn)生大扭矩。即，可操作性被提升。
[0044] 在本實(shí)施方式中，內(nèi)齒輪51的輪齒數(shù)量大于外齒輪52的輪齒數(shù)量，并且主動(dòng)側(cè)斜 齒輪53的輪齒數(shù)量與從動(dòng)側(cè)斜齒輪56的輪齒數(shù)量彼此相等。更具體地說，第一級(jí)齒輪的 齒輪齒數(shù)比大于1，并且第二級(jí)齒輪的齒輪齒數(shù)比為1。因此，由于調(diào)節(jié)撥盤50的旋轉(zhuǎn)速度 通過第一級(jí)齒輪被增加，導(dǎo)向板3可通過小的旋轉(zhuǎn)量被向前/向后移動(dòng)。理所當(dāng)然的是，第 二級(jí)齒輪的齒輪齒數(shù)比可被增加至大于1，以便實(shí)現(xiàn)速度的進(jìn)一步增加。
[0045] 在本實(shí)施方式中，內(nèi)齒輪51被整體形成于調(diào)節(jié)撥盤50的內(nèi)周表面上，但是與調(diào)節(jié) 撥盤50分離的內(nèi)齒輪51可以被固定并且一體構(gòu)成于調(diào)節(jié)撥盤50的內(nèi)周表面。另外，在本 實(shí)施方式中，彼此分離的外齒輪52和從動(dòng)側(cè)斜齒輪53通過螺桿54被相互固定和構(gòu)成為一 體，但是外齒輪52和從動(dòng)側(cè)斜齒輪53可被一體形成。此外，在本實(shí)施方式中，電動(dòng)機(jī)被用作 驅(qū)動(dòng)源，但是內(nèi)燃機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)也可被用作驅(qū)動(dòng)源。此外，調(diào)節(jié)撥盤可被配置為當(dāng)調(diào)節(jié)撥盤 被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)向板被向后移動(dòng)，并且當(dāng)調(diào)節(jié)撥盤被逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)向板被向前移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鏈鋸，其包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)沿著從主體突出的導(dǎo)向板被附接的鋸 鏈的張力， 其特征在于，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括： 可動(dòng)元件，其使得導(dǎo)向板相對(duì)于主體向前/向后移動(dòng)；以及 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括第一齒輪，該第一齒輪被設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的內(nèi)周表面上，該第一 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于主體上；以及第二齒輪，該第二齒輪被設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的 內(nèi)側(cè)并且與第一齒輪嚙合；并且當(dāng)?shù)谝积X輪隨著第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)元件 通過第二齒輪被移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其進(jìn)一步包括： 旋轉(zhuǎn)軸，其設(shè)置有進(jìn)給螺紋， 其特征在于，所述可動(dòng)元件隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)在該旋轉(zhuǎn)軸上沿軸向方向移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于，所述第一齒輪的輪齒數(shù)量大于所述第二 齒輪的輪齒數(shù)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其特征在于，所述第一齒輪和第二齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線與 所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線彼此正交。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其進(jìn)一步包括： 第三齒輪，其與所述第二齒輪一體旋轉(zhuǎn)；以及 第四齒輪，其與所述旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)并且與第三齒輪嚙合， 其特征在于，所述第一齒輪和第二齒輪為正齒輪，并且所述第三齒輪和第四齒輪為斜 齒輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其進(jìn)一步包括： 第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其與所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件共享旋轉(zhuǎn)軸線；以及 螺桿構(gòu)件，其從所述主體突出以穿過所述導(dǎo)向板并且設(shè)置有陽螺紋，該陽螺紋被配合 至設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上的陰螺紋， 其特征在于，所述導(dǎo)向板被夾在所述主體與所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈鋸，其進(jìn)一步包括： 固定構(gòu)件，其被設(shè)置為圍繞所述螺桿構(gòu)件，并且被設(shè)置于所述導(dǎo)向板與所述第二旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件之間， 其特征在于，所述導(dǎo)向板通過所述固定構(gòu)件被夾在所述主體與所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之 間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈鋸， 其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有圓盤狀基部，第一側(cè)壁部朝向所述主體從該基部 的外周伸出，并且第二側(cè)壁部朝向與第一側(cè)壁部相反的方向從該基部的外周伸出， 所述第一齒輪被形成于所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的所述第一側(cè)壁部的內(nèi)周表面上，并且 所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的所述基部上，并且被設(shè)置于所述第二 側(cè)壁部的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B27B17/14GK104114340SQ201380009491
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月14日
【發(fā)明者】齊藤博幸 申請人:日立工機(jī)株式會(huì)社