一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，包括機架、用于對板材側(cè)開裝飾槽的刀具、用于驅(qū)動刀具前后移動的伸縮氣缸、用于調(diào)整刀具位置的調(diào)節(jié)機構。該刀具安裝于開槽電機之主軸上，該開槽電機固定于電機架上，該伸縮氣缸通過氣缸座連接于機架，該調(diào)節(jié)機構包括聯(lián)接架、可對刀具的前后位置進行調(diào)整的前后調(diào)節(jié)組件、可對刀具的高底位置進行調(diào)整的上下調(diào)節(jié)組件，該前后調(diào)節(jié)組件設于聯(lián)接架和氣缸座之間，該上下調(diào)節(jié)組件設于聯(lián)接架和電機架之間。藉此，板材從流水線輸送過程中，伸縮氣缸快速控制刀具進給或退回以在板材的側(cè)面加工裝飾槽，實現(xiàn)自動化開裝飾槽，增加木工家具的美感。
【專利說明】一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機械領域技術，尤其是指一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構。
【背景技術】
[0002]隨著家具外觀質(zhì)量的不斷提高，在木板封邊加工完成后需要在側(cè)面中間部位增加工藝跳槽，用銑刀銑出裝飾槽。傳統(tǒng)銑裝飾槽的做法通常都是將封邊加工好的工件收集移動到第二個工作區(qū)，有操作人員以手工的形式完成加工。由于是人工手動操作，裝飾槽位置的一致性無法得到保證，大量的不良品也隨之產(chǎn)生。生產(chǎn)廠家將需要面對技術員工、加工時間、原材料等資源的大量消耗，這都大大加重了生產(chǎn)加工時間與生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，在板材從流水線輸送過程中，可以快速控制刀具在裝飾槽起始位置推進以在板材的側(cè)面銑出裝飾槽，銑至裝飾槽末端，銑刀快速退出，實現(xiàn)封邊機后期開裝飾槽的自動化作業(yè)，能有效提聞生廣效率，降低人力成本，提聞廣品優(yōu)良率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，包括
[0006]一機架；
[0007]一用于對板材側(cè)開裝飾槽的刀具，該刀具安裝于開槽電機之主軸上，該開槽電機固定于電機架上；
[0008]—用于驅(qū)動刀具前后移動的伸縮氣缸，該伸縮氣缸通過氣缸座安裝于機架；
[0009]一用于調(diào)整刀具位置的調(diào)節(jié)機構，包括聯(lián)接架、可對刀具的前后位置進行調(diào)節(jié)的前后調(diào)節(jié)組件、可對刀具的高底位置進行調(diào)節(jié)的上下調(diào)節(jié)組件，該前后調(diào)節(jié)組件設于聯(lián)接架和氣缸座之間，該上下調(diào)節(jié)組件安裝于聯(lián)接架和電機架之間。
[0010]優(yōu)選的,所述刀具和開槽電機之間有一靠板，該靠板的前側(cè)緣設有利于導入板材的弧形導正面。
[0011]優(yōu)選的，所述靠板與電機架之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，且于靠板與電機架之間設有用于調(diào)節(jié)靠板向前或向后移動的靠板調(diào)節(jié)組件。
[0012]優(yōu)選的，所述靠板調(diào)節(jié)組件包括固設于靠板底部的第一凸塊、固設于電機架的第二凸塊，穿設于第一凸塊和第二凸塊之間的靠板調(diào)節(jié)螺桿，旋動靠板調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第一、第二凸塊的間距帶動靠板在電機架上前后移動。
[0013]優(yōu)選的，所述聯(lián)接架和氣缸座之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，所述刀具的前后調(diào)節(jié)組件包括固設于聯(lián)接架的第三凸塊、固設于氣缸座的第四凸塊、穿設于第三凸塊和第四凸塊之間的前后調(diào)節(jié)螺桿、安裝于前后調(diào)節(jié)螺桿端部的旋鈕把手，旋轉(zhuǎn)旋鈕把手由前后調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整第三、第四凸塊的間距帶動聯(lián)接架在氣缸座上向前向后移動，以控制刀具的前后位置定位。[0014]優(yōu)選的，所述聯(lián)接架和電機架之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，所述刀具的上下調(diào)節(jié)組件包括固設于聯(lián)接架的第五凸塊、固設于電機架的第六凸塊、穿設于第五凸塊和第六凸塊之間的上下調(diào)節(jié)螺桿、安裝于上下調(diào)節(jié)螺桿端部的旋鈕把手，旋轉(zhuǎn)旋鈕把手由上下調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第五、第六凸塊的間距帶動電機架在聯(lián)接架上向上向下移動，以控制刀具的上下位置定位。
[0015]優(yōu)選的，所述刀具外罩設有一吸塵罩。
[0016]優(yōu)選的，所述氣缸座包括可相對滑動的第一活動座和第二活動座，該第二活動座上設有導槽，于機架設有導桿，該滑動座通過導槽與導桿配合的滑動機構連接于機架，所述伸縮氣缸固定于第二活動座，伸縮氣缸的活塞桿連接第一活動座，由伸縮氣缸的活塞桿伸縮滑動驅(qū)動第一活動座連同刀具、調(diào)節(jié)機構整體快速進給或回位以銑出裝飾槽。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過在封邊機的流水線上增加側(cè)開裝飾槽機構，并且該側(cè)開裝飾槽機構的設計結構由機架、用于對板材側(cè)開裝飾槽的刀具、用于驅(qū)動刀具前后移動的伸縮氣缸、用于調(diào)整刀具位置的調(diào)節(jié)機構組成，將刀具、伸縮氣缸和調(diào)節(jié)機構合理組配后安裝于機架，當封邊機流水線的板材到達開裝飾槽的工位，設備自動控制伸縮氣缸的活塞桿快速進給，用刀具對板材的側(cè)邊開出裝飾槽，完成開槽后，伸縮氣缸的活塞桿快速回位，實現(xiàn)開槽的準確性。另外，調(diào)節(jié)機構是用在開槽前進行刀具位置的調(diào)節(jié)，使刀具無論在前后還是上下位置上均達到最佳，滿足開槽的準確性要求?？傊痉膺厵C的側(cè)開裝飾槽機構可以實現(xiàn)封邊機后期開裝飾槽的自動化作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。
[0018]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說 明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型之實施例的左后側(cè)視圖；
[0020]圖2是本實用新型之實施例的右前側(cè)視圖；
[0021]圖3是本實用新型之實施例的底部側(cè)視圖；
[0022]圖4是本實用新型之實施例的主視圖；
[0023]圖5是本實用新型之實施例的左視圖；
[0024]圖6是本實用新型之實施例的俯視圖，其刀具處于收回狀態(tài)；
[0025]圖7是本實用新型之實施例的俯視圖，其刀具處于伸出開槽狀態(tài)；
[0026]圖8是本實用新型之實施例的板材開槽后的示意圖。
[0027]附圖標識說明。
[0028]10、機架11、導桿
[0029]20、刀具21、開槽電機
[0030]211、主軸22、電機架
[0031]23、靠板231、弧形導正面
[0032]24、吸塵罩25、靠板調(diào)節(jié)組件
[0033]251、第一凸塊252、第二凸塊
[0034]253、靠板調(diào)節(jié)螺桿30、伸縮氣缸[0035]31、氣缸座32、第一活動座
[0036]33、第二活動座331、導槽
[0037]40、調(diào)節(jié)機構41、聯(lián)接架
[0038]42、前后調(diào)節(jié)組件421、第三凸塊
[0039]422、第四凸塊423、前后調(diào)節(jié)螺桿
[0040]424、旋鈕把手43、上下調(diào)節(jié)組件
[0041]431、第五凸塊432、第六凸塊
[0042]433、上下調(diào)節(jié)螺桿434、旋鈕把手
[0043]50、板材51、裝飾槽。
【具體實施方式】
[0044]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，該封邊機的側(cè)開裝飾槽機構包括有機架10、用于對板材側(cè)開裝飾槽的刀具20、用于驅(qū)動刀具20前后移動的伸縮氣缸30和用于調(diào)整刀具20位置的調(diào)節(jié)機構40 ;該伸縮氣缸30安裝于機架10上，由伸縮氣缸30的活塞桿伸縮活動而將刀具20進給開槽或收刀。
[0045]其中，該機架10作為支撐架體，設于封邊機之板材加工流水線側(cè)旁，用刀具20對流水線上送過來的板材50側(cè)面開出裝飾槽51 (如圖8所示)。
[0046]如圖1-3所示，所述伸縮氣缸30通過氣缸座31連接于機架10。機架10上設有導桿11，所述氣缸座31包括第一活動座32和第二活動座33，該第二活動座33上設有導槽331，使得第二活動座33能夠通過導槽331與導桿11配合的滑動機構連接于機架10，從而可以調(diào)節(jié)導槽331與導桿11的相對位置以確證伸縮氣缸30的安裝高度。所述伸縮氣缸30的主體固定于第二活動座32，而伸縮氣缸30的活塞桿連接于第一活動座32，從而第一活動座32由活塞桿伸縮驅(qū)動而前后平移。
[0047]如圖1-3所示，所述刀具20連接于開槽電機21之主軸211上，該開槽電機21固定于電機架22上；且于刀具20和開槽電機21之間有一靠板23，該靠板23的前側(cè)緣設有利于導入板材的弧形導正面231，從而該靠板的前側(cè)緣可以一直貼著板材的側(cè)面，板材由弧形導正面231的導引作用而靠緊刀具20進行銑槽加工。還有，所述刀具20外罩設有一吸塵罩24，可以將銑槽時產(chǎn)生的木屑吸走，避免污染。
[0048]如圖3所示，該靠板23與電機架22之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，且于靠板23與電機架22之間設有用于調(diào)節(jié)靠板23向前或向后移動的靠板調(diào)節(jié)組件25。該靠板調(diào)節(jié)組件25包括固設于靠板23底部的第一凸塊251、固設于電機架22后側(cè)的第二凸塊252，穿設于第一凸塊251和第二凸塊252之間的靠板調(diào)節(jié)螺桿253，旋動靠板調(diào)節(jié)螺桿253調(diào)節(jié)第一、第二凸塊251、252的間距帶動靠板23在電機架22上向前向后移動，以此調(diào)節(jié)靠板23與刀具20的匹配距離，靠板23越向前伸出，則刀具越收于靠板23內(nèi)的空間中，則銑出的裝飾槽51越淺，相反，靠板23越向后收回，刀具伸出前方的程度更深，則銑出的裝飾槽51越深。
[0049]如圖1-3所示，所述調(diào)節(jié)機構40連接于該第一活動座32，又由于第一活動座32是受伸縮氣缸30的伸縮而活動，因此由第一活動座32前后移動也會一體帶動調(diào)節(jié)機構40本身以及刀具20、開槽電機21整體進給開槽，完成開槽動作后由伸縮氣缸30的活塞桿收縮而一體收回刀具20、開槽電機21和調(diào)節(jié)機構40。
[0050]具體而言，所述調(diào)節(jié)機構40是在開機前，通過手動的方式對刀具20的具體前后和上下位置進行調(diào)整，能夠確保開槽位置的準確無誤，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。該調(diào)節(jié)機構40包括聯(lián)接架41、可對刀具20的前后位置進行調(diào)整的前后調(diào)節(jié)組件42、可對刀具20的高底位置進行調(diào)整的上下調(diào)節(jié)組件43。
[0051]該前后調(diào)節(jié)組件42設于聯(lián)接架41和氣缸座31之間，該聯(lián)接架41和氣缸座31之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構。所述刀具20的前后調(diào)節(jié)組件42包括固設于聯(lián)接架41的第三凸塊421、固設于氣缸座31 (具體是指氣缸座31中的第一活動座32)的第四凸塊422、穿設于第三凸塊421和第四凸塊422之間的前后調(diào)節(jié)螺桿423、安裝于前后調(diào)節(jié)螺桿423端部的旋鈕把手424，旋轉(zhuǎn)旋鈕把手424由前后調(diào)節(jié)螺桿423調(diào)節(jié)第三、第四凸塊421、422的間距帶動聯(lián)接架41在氣缸座31上向前向后移動，以控制刀具20的前后位置定位。
[0052]所述上下調(diào)節(jié)組件43設于聯(lián)接架41和電機架22之間。該聯(lián)接架41和電機架22之間也具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，所述刀具20的上下調(diào)節(jié)組件43包括固設于聯(lián)接架41的第五凸塊431、固設于電機架22的第六凸塊432、穿設于第五凸塊431和第六凸塊432之間的上下調(diào)節(jié)螺桿433、安裝于上下調(diào)節(jié)螺桿433端部的旋鈕把手434，旋轉(zhuǎn)旋鈕把手434由上下調(diào)節(jié)螺桿433調(diào)節(jié)第五、第六凸塊431、432的間距帶動電機架22在聯(lián)接架41上向上向下移動，以控制刀具20的上下定位位置。
[0053]如圖6、7所示，本實用新型之封邊機的側(cè)開裝飾槽機構的工作原理如下:
[0054]在開機前，先調(diào)節(jié)靠板調(diào)節(jié)螺桿253來調(diào)整刀具20伸出靠板的距離大小，實現(xiàn)刀具銑槽的深淺調(diào)節(jié)；然后調(diào)節(jié)前后調(diào)節(jié)螺桿423的旋鈕把手424來調(diào)整刀具20的前后定位位置，以及調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)螺桿433的旋鈕把手434來調(diào)整刀具20的上下定位位置，實現(xiàn)刀具銑刀位置的定位，使刀具開槽時與板材設定的開槽位置相吻合，提高開槽效果的精確性，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。完成上述手動校準后，啟動設備，該側(cè)開裝飾槽活動機構自動運行，開槽電機21快速轉(zhuǎn)動帶動刀具20快速放轉(zhuǎn)，板材在靠板23的弧形導正面231作用下導入開槽工位。當檢測到板材50進入開槽工位后，自動驅(qū)動伸縮氣缸30的活塞桿向前進給，以使刀具快速伸向板材的側(cè)緣，銑出裝飾槽51，完成銑槽動作之后，系統(tǒng)快速控制伸縮氣缸30的活塞桿回位，刀具20隨之快速回收，達到精準開槽的效果。
[0055]綜上所述，本實用新型的設計重點在于，通過在封邊機的流水線上增加側(cè)開裝飾槽機構，并且該側(cè)開裝飾槽機構的設計結構由機架10、用于對板材側(cè)開裝飾槽的刀具20、用于驅(qū)動刀具前后移動的伸縮氣缸30、用于調(diào)整刀具位置的調(diào)節(jié)機構40組成，將刀具20、伸縮氣缸30和調(diào)節(jié)機構40合理組配后安裝于機架10，當封邊機流水線的板材到達開裝飾槽的工位，設備自動控制伸縮氣缸30的活塞桿快速進給，用刀具對板材50的側(cè)邊開出裝飾槽51，完成開槽后，伸縮氣缸30的活塞桿快速回位，實現(xiàn)開槽的準確性。另外，調(diào)節(jié)機構40是用在開槽前進行刀具20位置的調(diào)節(jié)，使刀具無論在前后還是上下位置上均達到最佳，滿足開槽的準確性要求?？傊?，本封邊機的側(cè)開裝飾槽機構可以實現(xiàn)封邊機后期開裝飾槽的自動化作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。
[0056]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:包括 一機架； 一用于對板材側(cè)開裝飾槽的刀具，該刀具安裝于開槽電機之主軸上，該開槽電機固定于電機架上； 一用于驅(qū)動刀具前后移動的伸縮氣缸，該伸縮氣缸通過氣缸座安裝于機架； 一用于調(diào)整刀具位置的調(diào)節(jié)機構，包括聯(lián)接架、可對刀具的前后位置進行調(diào)節(jié)的前后調(diào)節(jié)組件、可對刀具的高底位置進行調(diào)節(jié)整的上下調(diào)節(jié)組件，該前后調(diào)節(jié)組件設于聯(lián)接架和氣缸座之間，該上下調(diào)節(jié)組件安裝于聯(lián)接架和電機架之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述刀具和開槽電機之間有一靠板，該靠板的前側(cè)緣設有利于導入板材的弧形導正面。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述靠板與電機架之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，且于靠板與電機架之間設有用于調(diào)節(jié)靠板向前或向后移動的靠板調(diào)節(jié)組件。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述靠板調(diào)節(jié)組件包括固設于靠板底部的第一凸塊、固設于電機架的第二凸塊，穿設于第一凸塊和第二凸塊之間的靠板調(diào)節(jié)螺桿，旋動靠板調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第一、第二凸塊的間距帶動靠板在電機架上前后移動。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述聯(lián)接架和氣缸座之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，所述刀具的前后調(diào)節(jié)組件包括固設于聯(lián)接架的第三凸塊、固設于氣缸座的第四凸塊、穿設于第三凸塊和第四凸塊之間的前后調(diào)節(jié)螺桿、安裝于前后調(diào)節(jié)螺桿端部的旋鈕把手，旋轉(zhuǎn)旋鈕把手由前后調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整第三、第四凸塊的間距帶動聯(lián)接架在氣缸座上向前向后移動，以控制刀具的前后位置定位。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述聯(lián)接架和電機架之間具有滑塊與滑槽形成的滑動機構，所述刀具的上下調(diào)節(jié)組件包括固設于聯(lián)接架的第五凸塊、固設于電機架的第六凸塊、穿設于第五凸塊和第六凸塊之間的上下調(diào)節(jié)螺桿、安裝于上下調(diào)節(jié)螺桿端部的旋鈕把手，旋轉(zhuǎn)旋鈕把手由上下調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)第五、第六凸塊的間距帶動電機架在聯(lián)接架上向上向下移動，以控制刀具的上下位置定位。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述刀具外罩設有一吸塵罩。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的側(cè)開裝飾槽機構，其特征在于:所述氣缸座包括可相對滑動的第一活動座和第二活動座，該第二活動座上設有導槽，于機架設有導桿，該滑動座通過導槽與導桿配合的滑動機構連接于機架，所述伸縮氣缸固定于第二活動座，伸縮氣缸的活塞桿連接第一活動座，由伸縮氣缸的活塞桿伸縮滑動驅(qū)動第一活動座連同刀具、調(diào)節(jié)機構整體快速進給或回位以銑出裝飾槽。
【文檔編號】B27N7/00GK203566817SQ201320677529
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】張振濤 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司