懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有機(jī)架、可滑動(dòng)式安裝于機(jī)架上的支撐架、安裝于支撐架上的刀盤以及用于刀盤橫向移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，該機(jī)架包括橫桿和豎直安裝于橫桿上的支撐桿，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)軌和滑槽，該氣缸固裝于橫桿底部，該導(dǎo)軌橫向設(shè)置于橫桿側(cè)壁上，該滑槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌橫向設(shè)置于支撐架上，該滑槽滑動(dòng)式嵌套于導(dǎo)軌外部，氣缸之氣缸軸端與支撐架相連。藉此，通過(guò)利用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)控制刀盤于橫桿上橫向移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置，提高了機(jī)床換刀的靈活性，實(shí)現(xiàn)機(jī)床換刀的自動(dòng)化。從而，提高機(jī)床的工作效率，減少人工勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】 懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種懸臂式木材加工中心的刀
庫(kù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，木材加工中心在木材加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越普遍。其可以完成對(duì)木材的鏤銑、垂直鉆孔、開槽工序，還可以方便對(duì)木材進(jìn)行如鋸切、開榫、水平鉆孔、封邊工序，提高了生產(chǎn)效率。但是，傳統(tǒng)的懸臂式木材加工中心上的刀庫(kù)不能沿機(jī)床上橫向移動(dòng)，且刀盤換位是采用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)，降低了加工中心的工作效率。因此，應(yīng)對(duì)該類型加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，以解決上述缺陷，減少人工工作量，提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其通過(guò)利用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)控制刀盤于橫桿上橫向移動(dòng)，且刀盤換位采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使被換刀具到達(dá)預(yù)定位置，以提高機(jī)床換刀靈活性，從而，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架、可滑動(dòng)式安裝于機(jī)架上的支撐架、安裝于支撐架上的刀盤以及用于刀盤橫向移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，該機(jī)架包括橫桿和豎直安裝于橫桿上的支撐桿，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)軌和滑槽，該氣缸固裝于橫桿底部，該導(dǎo)軌橫向設(shè)置于橫桿側(cè)壁上，該滑槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌橫向設(shè)置于支撐架上，該滑槽滑動(dòng)式嵌套于導(dǎo)軌外部，氣缸之氣缸軸端與支撐架相連。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述刀盤包括伺服電機(jī)、刀板和用于夾持刀具的復(fù)數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，該刀板安裝于伺服電機(jī)軸端，該復(fù)數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)沿刀板圓周間隔設(shè)置于刀板上，該夾持機(jī)構(gòu)包括兩弧形夾持臂、彈性元件和滾輪，該兩弧形夾持臂中部彼此正對(duì)樞接于刀盤上，于兩弧形夾持臂后端彼此正對(duì)的側(cè)壁上分別開設(shè)有圓孔，上述彈性元件兩端分別抵于兩弧形夾持臂之圓孔中，兩弧形夾持臂前端形成可彈性縮放的夾持空間，上述滾輪樞接于兩弧形夾持臂前端內(nèi)側(cè)，橫向卡持于夾持空間開口處。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述兩弧形夾持臂內(nèi)側(cè)壁上分別向夾持空間內(nèi)延伸設(shè)置有一用于對(duì)刀具限位的限位塊。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述支撐架包括橫向部和設(shè)置于橫向部上的豎向部，上述伺服電機(jī)豎直固裝于該豎向部上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述支撐架之橫向部上向下彎折設(shè)置有一延伸部，上述氣缸之氣缸軸與該延伸部相連。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述導(dǎo)軌設(shè)置于支撐架之橫向部一端。
[0011]作為一種優(yōu)選方案:所述刀盤上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)刀庫(kù)中刀具是否回到原點(diǎn)的傳感裝置，該傳感裝置包括感應(yīng)塊和傳感器，該感應(yīng)塊安裝于刀板下表面上，該傳感器安裝于伺服電機(jī)上端安裝板上。
[0012]作為一種優(yōu)選方案:所述橫桿上設(shè)置有用于放置線材的放線槽。
[0013]作為一種優(yōu)選方案:所述機(jī)架之支撐桿包括豎桿和由豎桿頂端向外橫向延伸的伸出桿。
[0014]作為一種優(yōu)選方案:所述刀盤外部設(shè)置有一防護(hù)罩，該防護(hù)罩安裝于上述伸出桿前端。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過(guò)利用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)控制刀盤于橫桿上橫向移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置，使機(jī)床工作時(shí)，可根據(jù)需要隨時(shí)更換刀具，避免了人工操作的繁瑣步驟，提高了換刀的靈活性，實(shí)現(xiàn)機(jī)床換刀的自動(dòng)化。藉此，該刀庫(kù)結(jié)構(gòu)能夠提高機(jī)床的工作效率，減少人工勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)成本。
[0016]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型之組裝立體示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型之另一視角組裝示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型之分解立體示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型之刀盤立體示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型之夾持機(jī)構(gòu)立體示意圖。
[0022]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0023]10、機(jī)架11、撐桿
[0024]111、放線槽12、支撐桿
[0025]121、豎桿122、伸出桿
[0026]13、防護(hù)罩20、支撐架
[0027]21、橫向部211、延伸部
[0028]22、豎向部30、刀盤
[0029]31、伺服電機(jī)32、刀板
[0030]33、夾持機(jī)構(gòu)331、弧形夾持臂
[0031]3311、圓孔3312、限位塊
[0032]332、彈性元件333、滾輪
[0033]334、夾持空間335、傳感裝置
[0034]3351、感應(yīng)塊3352、傳感器
[0035]40、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)41、氣缸
[0036]42、導(dǎo)軌43、滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本實(shí)用新型如圖1至圖5所示，一種懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架
10、支撐架20、刀盤30和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)40，其中，[0038]該機(jī)架10包括橫桿11和豎直安裝于橫桿11上的支撐桿12,該橫桿11上設(shè)置有用于放置線材的放線槽111 ;該支撐桿12包括豎桿121和由豎桿121頂端向外橫向延伸的伸出桿122，于該伸出桿122前端安裝有一用于保護(hù)刀盤30的防護(hù)罩13。
[0039]該支撐架20包括橫向部21和設(shè)置于橫向部21上的豎向部22,于橫向部21 —端向下彎折設(shè)置有一延伸部211。
[0040]該刀盤30位于上述防護(hù)罩13下方，其包括伺服電機(jī)31、刀板32和復(fù)數(shù)個(gè)用于夾持刀具的夾持機(jī)構(gòu)33，該伺服電機(jī)31豎直安裝于上述支撐架20之豎向部22上，該刀板32安裝于伺服電機(jī)31軸端，該復(fù)數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)33沿刀板32圓周間隔設(shè)置于刀板32上，該夾持機(jī)構(gòu)33包括兩弧形夾持臂331、彈性元件332和滾輪333，該兩弧形夾持臂331中部彼此正對(duì)樞接于刀板32上，于兩弧形夾持臂331后端彼此正對(duì)的側(cè)壁上分別開設(shè)有圓孔3311，上述彈性元件332為彈簧，該彈簧兩端分別抵于兩弧形夾持臂331之圓孔3311中，兩弧形夾持臂331前端形成可彈性縮放的夾持空間334，上述滾輪333樞接于兩弧形夾持臂331前端，卡持于夾持空間334之開口處，并于兩弧形夾持臂331內(nèi)側(cè)向夾持空間334內(nèi)分別延伸設(shè)置有一用于對(duì)刀具限位的限位塊3312，此外，于刀盤30上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)刀庫(kù)中刀具是否回到原點(diǎn)(默認(rèn)I號(hào)刀為原點(diǎn))的傳感裝置335，該傳感裝置335包括感應(yīng)塊3351和傳感器3352，該感應(yīng)塊3351安裝于刀板32下表面上，該傳感器3352安裝于伺服電機(jī)31上端安裝板上。
[0041]該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括氣缸41、導(dǎo)軌42和滑槽43，該氣缸41固裝于上述機(jī)架10之橫桿11底部，該導(dǎo)軌42橫向設(shè)置于橫桿11側(cè)壁上，該滑槽43設(shè)置于支撐架20之橫向部21端部,該滑槽43可滑動(dòng)式嵌套于導(dǎo)軌42外部,該氣缸41之氣缸軸端與支撐架20上延伸部211相連。
[0042]本實(shí)用新型原理如下:未裝刀具時(shí)，兩弧形夾持臂331后端在彈性元件332的彈性作用下張開，兩弧形夾持臂331前端靠攏，夾持空間334縮小，裝刀具時(shí)，將刀具外壁上凹槽正對(duì)滾輪333滑入夾持空間334內(nèi)，夾持空間334內(nèi)限位塊3312嵌于刀具外壁上凹槽中，同時(shí)，夾持空間334開口縮小，刀具固定于夾持空間334內(nèi)；移動(dòng)刀盤30時(shí)，氣缸軸帶動(dòng)支撐架20于導(dǎo)軌42上橫向移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置；轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí)，由CNC控制器輸入轉(zhuǎn)動(dòng)量，伺服電機(jī)31帶動(dòng)刀板32轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持空間334中的刀具隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，刀板32上的第一傳感器3351和伺服電機(jī)31上的第二傳感器3352，會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀板32轉(zhuǎn)動(dòng)角度，以使刀具轉(zhuǎn)到指定位置；拆刀具時(shí)，將刀具用力往開口處拉，克服彈性元件332的彈力，即可將刀具取出。
[0043]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過(guò)利用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)控制刀盤于橫桿上橫向移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置，使機(jī)床工作時(shí)，可根據(jù)需要隨時(shí)更換刀具，避免了人工操作的繁瑣步驟，提高了換刀的靈活性，實(shí)現(xiàn)機(jī)床換刀的自動(dòng)化。藉此，該刀庫(kù)結(jié)構(gòu)能夠提高機(jī)床的工作效率，減少人工勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)成本。
[0044]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有機(jī)架、可滑動(dòng)式安裝于機(jī)架上的支撐架、安裝于支撐架上的刀盤以及用于刀盤橫向移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，該機(jī)架包括橫桿和豎直安裝于橫桿上的支撐桿，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、導(dǎo)軌和滑槽，該氣缸固裝于橫桿底部，該導(dǎo)軌橫向設(shè)置于橫桿側(cè)壁上，該滑槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌橫向設(shè)置于支撐架上，該滑槽滑動(dòng)式嵌套于導(dǎo)軌外部，氣缸之氣缸軸端與支撐架相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀盤包括伺服電機(jī)、刀板和用于夾持刀具的復(fù)數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，該刀板安裝于伺服電機(jī)軸端，該復(fù)數(shù)個(gè)夾持機(jī)構(gòu)沿刀板圓周間隔設(shè)置于刀板上，該夾持機(jī)構(gòu)包括兩弧形夾持臂、彈性元件和滾輪，該兩弧形夾持臂中部彼此正對(duì)樞接于刀盤上，于兩弧形夾持臂后端彼此正對(duì)的側(cè)壁上分別開設(shè)有圓孔，上述彈性元件兩端分別抵于兩弧形夾持臂之圓孔中，兩弧形夾持臂前端形成可彈性縮放的夾持空間，上述滾輪樞接于兩弧形夾持臂前端內(nèi)側(cè)，橫向卡持于夾持空間開口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩弧形夾持臂內(nèi)側(cè)壁上分別向夾持空間內(nèi)延伸設(shè)置有一用于對(duì)刀具限位的限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架包括橫向部和設(shè)置于橫向部上的豎向部，上述伺服電機(jī)豎直固裝于該豎向部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架之橫向部上向下彎折設(shè)置有一延伸部，上述氣缸之氣缸軸與該延伸部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌設(shè)置于支撐架之橫向部一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀盤上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)刀庫(kù)中刀具是否回到原點(diǎn)的傳感裝置，該傳感裝置包括感應(yīng)塊和傳感器，該感應(yīng)塊安裝于刀板下表面上，該傳感器安裝于伺服電機(jī)上端安裝板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫桿上設(shè)置有用于放置線材的放線槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架之支撐桿包括豎桿和由豎桿頂端向外橫向延伸的伸出桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述懸臂式木材加工中心的刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀盤外部設(shè)置有一防護(hù)罩，該防護(hù)罩安裝于上述伸出桿前端。
【文檔編號(hào)】B27C9/00GK203418599SQ201320484469
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】尹志彪 申請(qǐng)人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司