一種木工單面刨床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種木工單面刨床，包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2)、工作臺(tái)（3)工作臺(tái)唇板(5)，還包括有、刀具槽（4)、用于刨削木材的刨削機(jī)構(gòu)（6)、擋塊（7)、擋板（8)、用于安裝擋板的安裝機(jī)構(gòu)（9)，所述工作臺(tái)（3)的中間位置有刀具槽(4)，所述刨削機(jī)構(gòu)（6)安裝在刀具槽（4)中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1)和刨削機(jī)構(gòu)（6)，所述擋塊（7)固定在刀具槽（4)遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端的工作臺(tái)（3)上，并壓在工作臺(tái)唇板（5)上，所述擋板（8)安裝在安裝機(jī)構(gòu)（9)上，所述安裝機(jī)構(gòu)（9)固定在工作臺(tái)上（3)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工作狀態(tài)穩(wěn)定、刨削質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種木工單面刨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種板材加工裝置，更具體說(shuō)是一種木工單面刨床。

【背景技術(shù)】
[0002]近20年來(lái)，我國(guó)家具行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)增長(zhǎng)率每年超過(guò)18%，2011年，中國(guó)家具業(yè)的總產(chǎn)值是10100億人民幣。目前我國(guó)已有家具企業(yè)七萬(wàn)多家，形成龐大的家具產(chǎn)業(yè)集群，我國(guó)已成為全球家具的制造中心。
[0003]城鎮(zhèn)化的推進(jìn)，各地大量的公共空間、商品房、保障房的建設(shè)，生活與居住條件的改善，辦公條件的現(xiàn)代化，賓館飯店的更新，都給家具行業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇，預(yù)計(jì)“十二五”期間國(guó)內(nèi)家具生產(chǎn)增長(zhǎng)15%，出口增長(zhǎng)12%。
[0004]消費(fèi)觀念的不斷更新，家具市場(chǎng)呈現(xiàn)出了需求多元化，風(fēng)格多樣化、材質(zhì)更豐富、產(chǎn)品更時(shí)尚、設(shè)計(jì)更藝術(shù)等特征。實(shí)現(xiàn)更低的成本控制，提升設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)能力是商家在品質(zhì)戰(zhàn)和價(jià)格戰(zhàn)中獲取競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。
[0005]木工刨床就是將鋸切后的構(gòu)件毛料的平面或成形面進(jìn)行刨削加工，去除多余的材料，獲得構(gòu)件需要的厚度、材面平整度、線(xiàn)棱直度、材面夾角。
[0006]木工刨床的工作原理:是調(diào)整前、后工作臺(tái)的相對(duì)位置來(lái)確定刨削厚度，通過(guò)刨削機(jī)構(gòu)和構(gòu)件毛料之間的相對(duì)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削構(gòu)件表面的目的。為了方便調(diào)節(jié)前、后工作臺(tái)，前、后工作臺(tái)的間隙部位是直線(xiàn)貫通的，為了生產(chǎn)安全，工作人員只能站在側(cè)身位推料作業(yè)，對(duì)于較大的構(gòu)件毛料，這種設(shè)計(jì)缺陷不太明顯，當(dāng)要處理較短的構(gòu)件時(shí)，操作困難、構(gòu)件定位不準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)加工出來(lái)的構(gòu)件相鄰兩面角度不符合要求，構(gòu)件表面粗糙，構(gòu)件表面有縱向凸起線(xiàn)條或溝痕，構(gòu)件表面出現(xiàn)波浪形的刨痕，波浪節(jié)距過(guò)大
刨床加工構(gòu)件是凈料尺寸的加工，其工作質(zhì)量直接關(guān)系到家具設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)程度，其出材率直接關(guān)系到產(chǎn)品成本，其生產(chǎn)效率是按期交貨的保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)在較短構(gòu)件加工時(shí)，由于工位限制造成的造成構(gòu)件相鄰兩面角度不符合要求，構(gòu)件表面粗糙，構(gòu)件表面有縱向凸起線(xiàn)條或溝痕，構(gòu)件表面出現(xiàn)波浪形的刨痕，波浪節(jié)距過(guò)大的技術(shù)缺陷。本發(fā)明提供一種木工單面刨床。
[0008]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種木工單面刨床,包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、工作臺(tái)唇板,還包括有刀具槽、用于刨削木材的刨削機(jī)構(gòu)、擋塊、擋板、用于安裝擋板的安裝機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的中間位置有刀具槽，所述刨削機(jī)構(gòu)安裝在刀具槽中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和刨削機(jī)構(gòu)，所述擋塊，固定在刀具槽遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端的工作臺(tái)上，并壓在工作臺(tái)唇板上，所述擋板安裝在安裝機(jī)構(gòu)上，所述安裝機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上。
[0009]本發(fā)明投入應(yīng)用時(shí)，工作人員將構(gòu)件毛料按操作要求堆放在送料臺(tái)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源，讓刨削機(jī)構(gòu)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，工作人員沿著擋板貼緊工作臺(tái)推送構(gòu)件毛料，當(dāng)構(gòu)件的前端到達(dá)緣邊時(shí)，降低送料速度，緩緩向刨削機(jī)構(gòu)推送構(gòu)件，并將將料件壓實(shí)在工作臺(tái)上。工作時(shí)先進(jìn)行試樣刨削，試樣刨削的效果符合要求，再進(jìn)行批量刨削。通常是先刨削大面，后刨削側(cè)面，再以刨削好的兩面為基準(zhǔn)，刨削兩個(gè)相對(duì)面，直到刨削后的構(gòu)件尺寸符合要求。
[0010]在刀具槽上設(shè)置了擋塊，工作人員和刨削機(jī)構(gòu)之間就存在一個(gè)有效阻隔，工作人員的工作工位可以設(shè)在工作臺(tái)前的任何一個(gè)位置，這樣工作人員不僅能加工較長(zhǎng)的構(gòu)件毛料，同時(shí)也能有效加工較短的構(gòu)件毛料時(shí)，輕松變換工位；采用工作臺(tái)為推送平臺(tái)，刨削表面積大的構(gòu)件就顯得很輕松；利用工作臺(tái)面和擋板面作為基準(zhǔn)面，再加上擋塊的側(cè)向定位作用，構(gòu)件定位精度高，輸送穩(wěn)定性強(qiáng)；刨削機(jī)構(gòu)安裝在刀具槽中的固定位置，刨削機(jī)構(gòu)和構(gòu)件的接觸穩(wěn)定、準(zhǔn)確，刨削后的構(gòu)件表面平整，線(xiàn)棱筆直，工作人員的操作安全性高。
[0011]為了確保擋板緊固在工作臺(tái)上，工作平面保持穩(wěn)定，不產(chǎn)生偏斜，作為優(yōu)選，所述的擋板包括有兩個(gè)擋板安裝片、柱狀凸起，所述柱狀凸起連接在擋板一端的下方，所述擋板安裝片連接在擋板的中間部位。
[0012]擋板采用柱狀凸起和安裝座雙重定位在工作臺(tái)上，確保了擋板工作中的穩(wěn)定性；由于擋板上有柱狀凸起，柱狀凸起和工作面接觸時(shí)，由于擋板的重力作用會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，有利于鎖住擋板。
[0013]為確保擋板能長(zhǎng)時(shí)間工作在動(dòng)載荷環(huán)境條件下，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，作為優(yōu)選，所述的擋板材料為娃猛彈黃鋼、娃絡(luò)彈黃鋼、絡(luò)猛彈黃鋼、絡(luò)f凡彈黃鋼、鶴絡(luò)f凡彈黃鋼中任意一項(xiàng)。
[0014]采用以上彈簧鋼制造的擋板具有很高的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形，在長(zhǎng)期沖擊、振動(dòng)或交應(yīng)力下具有很長(zhǎng)的使用壽命。
[0015]為了使刨削機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工作穩(wěn)定性好、易于維護(hù)，作為優(yōu)先，所述的刨削機(jī)構(gòu)包括三條以上刀片、刀軸、與刀片數(shù)量一樣的壓條、壓條螺釘、所述刀軸上有楔形槽，所述刀片通過(guò)壓條螺釘固定在刀軸上的楔形槽內(nèi)，所述壓條填充在安裝刀片后楔形槽的空隙中。
[0016]以上刨削機(jī)構(gòu)采用分體式、模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、方便維護(hù)；采用三個(gè)以上刀片的刨削機(jī)構(gòu)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，刨削精度高，刨削后的構(gòu)件表面光滑；采用特殊形式的壓刀條填滿(mǎn)刀體上楔形槽的空隙，氣流噪聲低，震動(dòng)小有利于克服了表面波紋現(xiàn)象，降低粗糙度數(shù)值，提高刨削質(zhì)量。
[0017]為使刀軸具有較好的強(qiáng)度、韌性、耐磨性，作為優(yōu)先，所述的刀軸材料為37SiMn2MoV 鋼、38CrMoAlA 鋼、20Cr 鋼、20CrMnTi 鋼、40MnB 鋼、40CrNi 鋼、40Cr 鋼、鎢鋼中任意一項(xiàng)。采用以上材料制成的刀軸能長(zhǎng)期在沖擊、震動(dòng)或交應(yīng)力下具有很長(zhǎng)的使用壽命。
[0018]為確保刀片能長(zhǎng)時(shí)間工作在高負(fù)荷的環(huán)境下，刀口損失小，同時(shí)具有很長(zhǎng)的使用壽命，作為優(yōu)選，所述的刀片材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質(zhì)合金鋼、K15硬質(zhì)合金鋼中任意一項(xiàng)。采用以上材料制成的刀片，具有高硬度、高韌性、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐熱性的特點(diǎn)，刨削精度高，刨削的表面光滑。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是: 由于在刀具槽上設(shè)置了擋塊，在工作人員和刨削機(jī)構(gòu)之間形成了一個(gè)有效的阻隔，工作人員的工作工位，就可以設(shè)在工作臺(tái)前的任何一個(gè)位置；由于采用擋板面、工作臺(tái)面、擋塊作為構(gòu)件加工的定位裝置，保證了加工部位和角度的準(zhǔn)確性；又由于刨削機(jī)構(gòu)采用分體式、模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便維護(hù)；再由于采用三組以上刀片組，刨削機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，刨削精度高，被刨削面平整光滑；更由于本發(fā)明涉及的裝置選料精良，組件之間的匹配性好，能滿(mǎn)足設(shè)備全負(fù)荷，高速，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。最終實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效、可靠地對(duì)各種板材進(jìn)行加工、刨削質(zhì)量好、出材率高，生產(chǎn)成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的安裝機(jī)構(gòu)和擋板的前視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明的刨削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3-工作臺(tái)，4-刀具槽，5-工作臺(tái)唇板，6-刨削機(jī)構(gòu)，7-擋塊，8-擋板，9-安裝機(jī)構(gòu)，601-刀軸，602-刀片，603-壓條，604-螺釘，801-擋板安裝片，802-柱狀凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。
[0025]實(shí)施例一:
如圖1所示，本發(fā)明，包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、工作臺(tái)3、工作臺(tái)唇板5，其特征在于:還包括有、刀具槽4、用于刨削木材的刨削機(jī)構(gòu)6、擋塊7、擋板8、用于安裝擋板的安裝機(jī)構(gòu)9，所述工作臺(tái)3的中間位置有刀具槽4，所述刨削機(jī)構(gòu)6安裝在刀具槽4中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和刨削機(jī)構(gòu)6，所述擋塊7固定在刀具槽4遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端的工作臺(tái)3上，并壓在工作臺(tái)唇板5上，所述擋板8安裝在安裝機(jī)構(gòu)9上，所述安裝機(jī)構(gòu)9固定在工作臺(tái)上3。
[0026]本發(fā)明機(jī)構(gòu)組件的具體數(shù)據(jù)為:工作臺(tái)為I個(gè)，具體的尺寸(_)(長(zhǎng)*寬)為1700*570，刀具槽為I個(gè)，具體的寬度(mm)為32，擋板為I個(gè)，具體的尺寸(mm)長(zhǎng)*寬*高)為1200*20*60 ;驅(qū)動(dòng)電機(jī)為I個(gè)，具體的的電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)為2840，電機(jī)功率(kw) 2.2，電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速(rpm)為5000，每條工作臺(tái)唇板的槽口數(shù)為10個(gè)，每個(gè)槽口的尺寸都一樣。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境和構(gòu)件的要求自由選擇組件的參數(shù)。
[0027]實(shí)施例二:
為確保擋板緊固在工作臺(tái)上，同時(shí)保證擋板所在的平面保持穩(wěn)定，不產(chǎn)生偏斜，本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施例的擋板8包括有兩個(gè)擋板安裝片801、柱狀凸起802，所述柱狀凸起802連接在擋板8 一端的下方，所述擋板安裝片801連接在擋板8的中間部位。
[0028]實(shí)施例三:
為確保擋板能長(zhǎng)時(shí)間工作在動(dòng)載荷環(huán)境條件下，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，本實(shí)施例在實(shí)施例一?二的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施例的擋板8材料為硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼中任意一項(xiàng)。
[0029]實(shí)施例四:
為了使刨削機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定性好、易于維護(hù)，本實(shí)施例在實(shí)施例一?三的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施的刨削機(jī)構(gòu)6包括有三條以上刀片602、刀軸601、與刀片602數(shù)量一樣的壓條603、壓條螺釘604、所述刀軸601上有楔形槽，所述刀片602通過(guò)壓條螺釘604固定在刀軸601上的楔形槽內(nèi)，所述壓條603填充在安裝刀片602后楔形槽的空隙中。
[0030]實(shí)施例五:
為使刀軸具有較好的強(qiáng)度、韌性、耐磨性，本實(shí)施例在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施例的刀軸601材料為37SiMn2MoV鋼、38CrMoAlA鋼、20Cr鋼、20CrMnTi鋼、40MnB鋼、40CrNi鋼、40Cr鋼、鎢鋼中任意一項(xiàng)。
[0031]實(shí)施例六:
為確保刨削機(jī)構(gòu)能針對(duì)各種構(gòu)件表面進(jìn)行有效的刨削作業(yè)，本實(shí)施例在實(shí)施例四?五的任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施例的刀片602材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質(zhì)合金鋼、K15硬質(zhì)合金鋼中任意一項(xiàng)。
[0032]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種木工單面刨床，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、工作臺(tái)(3)、工作臺(tái)唇板(5)，其特征在于:還包括刀具槽(4)、用于刨削木材的刨削機(jī)構(gòu)(6)、擋塊(7)、擋板(8)、用于安裝擋板的安裝機(jī)構(gòu)(9)，所述工作臺(tái)(3)的中間位置有刀具槽(4)，所述刨削機(jī)構(gòu)(6)安裝在刀具槽(4 )中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和刨削機(jī)構(gòu)(6 )，所述擋塊(7 )固定在刀具槽(4)遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端的工作臺(tái)(3)上，并壓在工作臺(tái)唇板(5)上，所述擋板(8)安裝在安裝機(jī)構(gòu)(9)上，所述安裝機(jī)構(gòu)(9)固定在工作臺(tái)上(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工單面刨床，其特征在于:所述的擋板(8)包括兩個(gè)擋板安裝片(801)、柱狀凸起(802 )，所述柱狀凸起(802 )連接在擋板(8 ) —端的下方，所述擋板安裝片(801)連接在擋板(8)的中間部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木工單面刨床，其特征在于:所述的擋板(8)材料為硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼中任意一項(xiàng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工單面刨床，其特征在于:所述的刨削機(jī)構(gòu)(6)包括三條以上刀片(602)、刀軸(601)、與刀片(602)數(shù)量一樣的壓條(603)、壓條螺釘(604)、所述刀軸(601)上有楔形槽，所述刀片(602)通過(guò)壓條螺釘(604)固定在刀軸(601)上的楔形槽內(nèi)，所述壓條(603)填充在安裝刀片(602)后楔形槽的空隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木工單面刨床，其特征在于:所述的刀軸(601)材料為37SiMn2MoV 鋼、38CrMoAlA 鋼、20Cr 鋼、20CrMnTi 鋼、40MnB 鋼、40CrNi 鋼、40Cr 鋼、鎢鋼中任意一項(xiàng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木工單面刨床，其特征在于:所述的刀片(602)材料為M42高速鋼、W6Mo5Cr4V2高速鋼、W18Cr4V高速鋼、W9Mo3Cr4V高速鋼、KlO硬質(zhì)合金鋼、K15硬質(zhì)合金鋼中任意一項(xiàng)。
【文檔編號(hào)】B27C1/02GK104209988SQ201310215786
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請(qǐng)人:成都浪度家私有限公司