專利名稱：一種竹炭軟木制品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料，特別涉及一種竹炭軟木制品的制備方法。
背景技術(shù)：
軟木(英文專業(yè)表述cork ;phellem),俗稱木栓、栓皮。植物木栓層非常發(fā)達(dá)的樹種的外皮產(chǎn)物，莖和根加粗生長(zhǎng)后的表面保護(hù)組織。古代埃及、希臘和羅馬用來制造漁網(wǎng)浮漂、鞋墊、瓶塞等。軟木皮具有非常好的彈性、密封性、隔熱性、隔音性、電絕緣性和耐摩擦性，加上無毒、無味、比重小、手感柔軟、不易著火等優(yōu)點(diǎn)，至今仍沒有人造產(chǎn)品堪與其媲美。目前，軟木制品有①天然軟木制品。經(jīng)蒸煮、軟化、干燥后，直接切、沖壓、旋削等方法制成成品如塞、墊、工藝品等。②烘焙軟木制品。天然軟木制品的剩料經(jīng)粉碎再壓縮成型，在260 316°C的烘爐里烤I I. 5小時(shí)，放冷后為低溫隔熱用軟木磚。也可 用過熱蒸汽加熱方法制造。③膠結(jié)軟木制品。軟木細(xì)粒和粉末、膠粘劑(如樹脂、橡膠)混合后壓成膠結(jié)軟木制品，如地板貼面、隔音板、隔熱板等，廣泛用于航天、船舶、機(jī)械、建筑等方面。④軟木橡膠制品。以軟木粉為原料，橡膠用量約70%制成。具有軟木的可壓縮性和橡膠的彈性。主要用作發(fā)動(dòng)機(jī)等優(yōu)質(zhì)低、中壓靜密封材料,也可用作抗震、隔音、摩擦材料等。隨著現(xiàn)代裝飾業(yè)的發(fā)展，附貼于墻、地面上的材料，更講究環(huán)保和健康的特色，更要求極大地滿足人體生理、心理和環(huán)境與人的和諧相融，而軟木裝飾板的實(shí)際功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的壁紙、涂料、PVC板、大理石等。如申請(qǐng)?zhí)枮?00910156992. 6的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，提供了一種木質(zhì)型材及其制備方法，包括下列步驟⑴制材步驟；⑵干燥步驟；(3)刨光步驟；(4)熱壓步驟用兩塊溫度為140 200°C的熱壓板對(duì)素板材坯料的兩個(gè)表層進(jìn)行壓縮密實(shí)；(5)預(yù)炭化步驟使素板材坯料在160 200°C的條件下進(jìn)行預(yù)炭化；(6)炭化步驟使素板材坯料在200 225°C的條件進(jìn)行炭化；(7)冷卻步驟；(8)含水率控制步驟。該方法工藝復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)的操作條件要求較高，需要高溫處理能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種竹炭軟木制品的制備方法，解決了現(xiàn)有的軟木產(chǎn)品材質(zhì)軟、易開裂、壓縮度高的技術(shù)問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種竹炭軟木制品的制備方法，其特征在于包括如下步驟
(O制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒與竹炭顆粒的重量比為2. 5 6 :1 ;軟木顆粒與竹炭顆粒的粒徑大小根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行調(diào)整；
(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)100 125T液壓機(jī)壓胚形成胚料；
(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100 120°C的溫度下加熱10 12小時(shí)；
(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制品;
(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述的環(huán)保膠黏劑是由以下以重量份計(jì)的組份混合而成聚醚二元醇 27. 6 58，聚醚三元醇 O 13，4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯 31. 4 55，溶劑 O 20。本發(fā)明才有的環(huán)保膠黏劑也可以采用市場(chǎng)購(gòu)得的環(huán)保膠黏劑，根據(jù)本配方制得的環(huán)保膠黏劑更適宜本發(fā)明的竹炭軟木制品，使得竹炭軟木制品成型性良好，無毒無污染，不損害人體健康。作為優(yōu)選，所述的溶劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、液體石蠟、醋 酸丁酯或二甲苯。作為優(yōu)選，所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水(聚醚多元醇的脫水方法采用真空脫水或者用苯、甲苯或二甲苯為溶劑回流脫水)至含水量(O. 05%，降溫到彡50°C，攪拌下加入4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至50 85°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量在5% 10. 5% (重量)的范圍內(nèi)，降溫至(60°C得到產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述的環(huán)保膠黏劑與竹炭顆粒的重量比為1:1。更為優(yōu)選的方案是，所述軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比為28:5:5。本發(fā)明的產(chǎn)品可以根據(jù)需求制成墻板、地板等各種裝飾材料。本法生產(chǎn)竹炭軟木制品成材率較高，可達(dá)到99%以上，制成板材后不易變形和開裂，取產(chǎn)品抽樣檢測(cè)，含水率6. 3%，初始?jí)嚎s度2. 9%，殘留壓縮度O. 8%，表面耐磨度O. 08g/100r,甲醛釋放量O. lmg/L。本發(fā)明的產(chǎn)品可以根據(jù)需要進(jìn)行表面鍍膜處理，或者是涂料造型等。本發(fā)明提供的竹炭軟木制品的制備方法，簡(jiǎn)單易行，工序少，整個(gè)過程能耗較低。本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明將竹炭和軟木材料經(jīng)過適宜配比組合，該混合材料具有特有的溫暖性能，冷、熱損失小，冬暖夏涼，減少空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，節(jié)約能源。2、耐磨軟木是彈性材料，加竹炭做成地板以后，減少了地板與腳底的相對(duì)位移。軟木漆板在天然軟木上增加了保護(hù)層，使地板更加經(jīng)久耐用。可根據(jù)需要做成各種花色，增加美觀度。3、隔音竹炭軟木制成的產(chǎn)品具有良好的聲阻尼特性，能降低吸收空氣中腳步聲和噪音，是最佳的隔音材料。特別適用于錄音棚、閱覽室、電教室、報(bào)告廳、舞蹈教室和幼兒園教室。4、利用本發(fā)明產(chǎn)品制成竹炭軟木地板可以有效防潮、防滑、防火，更適宜于空氣潮濕的地區(qū)鋪裝使用，本產(chǎn)品受熱膨脹，阻斷氧氣，延遲燃燒。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本行業(yè)常用的。
實(shí)施例I : 一種竹炭軟木制品的制備方法，它包括下列步驟
(O制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比見表I ;環(huán)保膠黏劑的配比見表2 ；
(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)100 125T液壓機(jī)壓胚形成胚料；
(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100 120°C的溫度下加熱10 12小時(shí)；
(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制
品;
(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水(聚醚多元醇的脫水方法采用真空脫水)至含水量< O. 05%，降溫到50°C左右，攪拌下加入4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至65°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量約為8. 5%(重量)時(shí)，降溫至60°C得到產(chǎn)品環(huán)保膠黏劑。表I原料配比(單位kg)
原料I實(shí)施例I I實(shí)施例2 I實(shí)施例3 I實(shí)施例4 I實(shí)施例5 I實(shí)施例6 I實(shí)施例7
軟木顆粒 5.6 ~2. 5 6~3.1 4.9 _ 3.6
竹炭顆?！狪I~ 1—1.2 0.8 ~
環(huán)保膠黏劑|l|l|l|l|l|l|l
表2環(huán)保膠黏劑的配比(單位kg)
組份一I實(shí)施例11實(shí)施例2實(shí)施例31實(shí)施例41實(shí)施例5實(shí)施例6實(shí)施例7
聚醚二元醇一 47.04 ~584547.8 27.6 ~ 3236
聚醚三元醇一 = — ~2.6 138 一3
4,4' 二苯基甲烷二異氰酸酯一32.96 ~425549.6 36 _31.4 50
溶劑I20 I— I— I— In \& |θ
實(shí)施例2
(1)制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比見表I ;環(huán)保膠黏劑的配比見表2 ；
(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)125Τ液壓機(jī)壓胚形成胚料；
(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在120°C的溫度下加熱12小時(shí)；
(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制
品;
(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水(聚醚多元醇的脫水方法采用甲苯為溶劑回流脫水)至含水量< O. 05%，降溫到50°C，攪拌下加入4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至85°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量在10. 5% (重量)時(shí)，降溫至58°C得到產(chǎn)品環(huán)保膠黏劑。實(shí)施例3
(O制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比見表I ;環(huán)保膠黏劑的配比見表2 ；
(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)100T液壓機(jī)壓胚形成胚料；
(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100°C的溫度下加熱10小時(shí)；(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制
品;
(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水(聚醚多元醇的脫水方法采用二甲苯為溶劑回流脫水)至含水量< O. 05%，降溫到50°C，攪拌下加入4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至50°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量在10. 5% (重量)時(shí)，降溫至58°C得到產(chǎn)品環(huán)保膠黏劑。實(shí)施例4
(O制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟 木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比見表I ;環(huán)保膠黏劑的配比見表2 ；
(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)100 125T液壓機(jī)壓胚形成胚料；
(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100 120°C的溫度下加熱10 12小時(shí)；
(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制
品;
(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水(聚醚多元醇的脫水方法采用苯為溶劑回流脫水)至含水量< O. 05%，降溫到50°C，攪拌下加入4，4'二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至65°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量在5 %(重量)時(shí)，降溫至60°C得到產(chǎn)品環(huán)保膠黏劑。實(shí)施例5-7
(O制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比見表I ;環(huán)保膠黏劑的配比見表2 ；
(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)125T液壓機(jī)壓胚形成胚料；
(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100°C的溫度下加熱10小時(shí)；
(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制
品;
(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水(聚醚多元醇的脫水方法采用真空脫水)至含水量< O. 05%，降溫到50°C，攪拌下加入4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至65°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量在8. 5% (重量)時(shí)，降溫至60°C得到產(chǎn)品環(huán)保膠黏劑。上述方法制得的產(chǎn)品取20件抽樣檢測(cè)，平均指標(biāo)為含水率6.3%，初始?jí)嚎s度2. 9%，殘留壓縮度O. 8%，表面耐磨度O. 08g/100r,甲醛釋放量O. lmg/L。實(shí)施例8
具體方案同實(shí)施例5，不同之處在于還包括
(5)剖片步驟將毛胚制品放到剖片機(jī)臺(tái)板上進(jìn)行剖片，厚薄根據(jù)需要調(diào)整。(6)砂光打磨將剖好的片材放到工作臺(tái)上進(jìn)行砂光、打磨使產(chǎn)品表面平整、光滑。(7)切塊加工將產(chǎn)品放到工作臺(tái)上進(jìn)行切塊，切好后再磨邊，使四邊光滑平整，無毛刺。
(8)上色根據(jù)所需要求給產(chǎn)品上色?？蓢娡俊⒖刹镣?、可滾涂，但不能用漆刷刷涂。漆刷刷涂有條紋，會(huì)影響竹炭軟木本身搭配好的花紋。 (9)上蠟、上漆一般情況下，墻板和工藝品只需上蠟即可，不需上漆。如地板則須用樹脂地板漆，且需噴涂或滾涂。如果需要制備工藝品，步驟(4)之后可直接進(jìn)行砂光、打磨、雕刻、上蠟。
權(quán)利要求
1.一種竹炭軟木制品的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒與竹炭顆粒的重量比為2. 5 6 :1 ; (2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)100 125T液壓機(jī)壓胚形成胚料； (3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100 120°C的溫度下加熱10 12小時(shí)； (4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制品; (5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于所述的環(huán)保膠黏劑是由以下以重量份計(jì)的組份混合而成 聚醚二元醇 27. 6 58， 聚醚三元醇 O 13， 4,4/ 二苯基甲烷二異氰酸酯 31. 4 55， 溶劑 O 20。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于制備方法所述的溶劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、液體石蠟、醋酸丁酯或二甲苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法，其特征在于制備方法所述環(huán)保膠黏劑的制備方法為將聚醚二元醇和聚醚三元醇加熱脫水至含水量< O. 05%，降溫到< 50°C，攪拌下加入4，4' 二苯基甲烷二異氰酸酯，加完再升溫至50 85°C并保溫反應(yīng)，直至測(cè)定異氰酸酯基含量在5% 10. 5% (重量)的范圍內(nèi)，降溫至彡60°C得到產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的制備方法，其特征在于所述的環(huán)保膠黏劑與竹炭顆粒的重量比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的制備方法，其特征在于所述軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比為28:5:5。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述軟木顆粒、竹炭顆粒以及環(huán)保膠黏劑的重量比為28:5:5。
全文摘要
本發(fā)明提供一種竹炭軟木制品的制備方法，解決了現(xiàn)有的軟木產(chǎn)品材質(zhì)軟、易開裂、壓縮度高的技術(shù)問題。該方法包括如下步驟(1)制材將軟木顆粒、竹炭顆粒以及適量的環(huán)保膠黏劑混合均勻得到混合料，其中軟木顆粒與竹炭顆粒的重量比為2.5～61；軟木顆粒與竹炭顆粒的粒徑大小根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行調(diào)整；(2)壓模將得到的混合料放入鋼模中，經(jīng)100～125T液壓機(jī)壓胚形成胚料；(3)熱固將上述胚料連同鋼模一起在100～120℃的溫度下加熱10～12小時(shí)；(4)冷卻拆模熱固完成后，將鋼模及胚料自然冷卻20小時(shí)以上，脫模后得到毛胚制品；(5)所述的毛胚制品經(jīng)拋光打磨、造型得到產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B27M1/08GK102626942SQ201210082510
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者吳晨成 申請(qǐng)人:吳晨成