專利名稱：一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械的開槽裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置。
背景技術(shù)：
實木板或人造纖維板在加工制作過程中一般需要在上表面和/或側(cè)面開槽?，F(xiàn)有的自動封邊機一般采用的是下表面開槽或側(cè)面開槽，采用現(xiàn)有的自動封邊機對實木板或人造纖維板進行開槽時，如果實木板或人造纖維板需要同時在上表面和側(cè)面開槽，只能先對實木板或人造纖維板的上表面進行開槽，然后再將上表面開好槽的實木板或人造纖維板放到另外一臺自動封邊機上進行側(cè)面開槽。由于現(xiàn)有的自動封邊機不能一次性完成兩種開槽任務，因此，采用現(xiàn)有的自動封邊機對實木板或人造纖維板的上表面和側(cè)面開槽，工作效率比較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其設(shè)置有側(cè)開槽裝置和上開槽裝置，可以一次性完成側(cè)開槽和上開槽任務，提高了工作效率。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，包括機架、側(cè)開槽裝置和上開槽裝置，所述側(cè)開槽裝置和上開槽裝置分別設(shè)置于所述機架，所述側(cè)開槽裝置包括側(cè)開槽電機和側(cè)開槽鋸片，所述側(cè)開槽鋸片同軸安裝于所述側(cè)開機槽電機的輸出軸；所述上開槽裝置包括上開槽電機和上開槽鋸片，所述上開槽鋸片同軸安裝于所述上開機槽電機的輸出軸；所述側(cè)開槽鋸片的中心線延長線與所述上開槽鋸片的中心線延長線垂直。所述側(cè)開槽裝置還包括側(cè)開槽滑座、側(cè)開槽電機滑板和側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿，所述側(cè)開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述側(cè)開槽電機滑板與所述側(cè)開槽滑座滑動配合，所述側(cè)開槽電機與所述側(cè)開槽電機滑板連接，所述側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述側(cè)開槽電機滑板接觸。所述側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)手輪。所述側(cè)開槽裝置還包括側(cè)開槽滑座、側(cè)開槽電機橫向滑塊和側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿，所述側(cè)開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述側(cè)開槽電機橫向滑塊與所述側(cè)開槽滑座滑動配合，所述側(cè)開槽電機與所述側(cè)開槽電機橫向滑塊連接，所述側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述側(cè)開槽電機橫向滑塊接觸。所述側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)手輪。所述上開槽裝置還包括上開槽滑座、上開槽電機滑板和上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿，所述上開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述上開槽電機滑板與所述上開槽滑座滑動配合，所述上開槽電機與所述上開槽電機滑板連接，所述上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述上開槽電機滑板接觸。所述上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有上開槽位置調(diào)節(jié)手輪。所述上開槽裝置還包括上開槽滑座、上開槽電機橫向滑塊和上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿，所述上開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述上開槽電機橫向滑塊與所述上開槽滑座滑動配合，所述上開槽電機與所述上開槽電機橫向滑塊連接，所述上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述上開槽電機橫向滑塊接觸。所述上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有上開槽深度調(diào)節(jié)手輪。所述側(cè)開槽鋸片設(shè)置有側(cè)開槽鋸片防護罩，所述上開槽鋸片設(shè)置有上開槽鋸片防護罩。本實用新型的有益效果為本實用新型設(shè)置有側(cè)開槽裝置和上開槽裝置，當實木板或人造纖維板在自動封邊機的傳送帶上移動時，可以一次性完成側(cè)開槽和上開槽任務， 提高了工作效率。

下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向示意圖。圖3是圖1去除側(cè)開槽鋸片防護罩和上開槽鋸片防護罩的B向示意圖。圖4是圖1去除側(cè)開槽鋸片防護罩和上開槽鋸片防護罩的C向示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例來對本實用新型作進一步的說明。見圖1至圖4，一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，包括機架1、側(cè)開槽裝置2 和上開槽裝置3，側(cè)開槽裝置2和上開槽裝置3分別設(shè)置于機架1，側(cè)開槽裝置2包括側(cè)開槽電機21和側(cè)開槽鋸片22，側(cè)開槽鋸片22同軸安裝于側(cè)開機槽電機21的輸出軸；上開槽裝置3包括上開槽電機31和上開槽鋸片32，上開槽鋸片32同軸安裝于上開機槽電機31的輸出軸；側(cè)開槽鋸片22的中心線延長線與上開槽鋸片32的中心線延長線垂直。側(cè)開槽裝置2還包括側(cè)開槽滑座23、側(cè)開槽電機滑板對、側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿25 和側(cè)開槽電機橫向滑塊26，側(cè)開槽滑座23設(shè)置于側(cè)開槽電機橫向滑塊沈，側(cè)開槽電機滑板 24與側(cè)開槽滑座23滑動配合，側(cè)開槽電機21與側(cè)開槽電機滑板M連接，側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿25的一端與側(cè)開槽電機滑板M接觸。側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿25的一端設(shè)置有側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)手輪251。側(cè)開槽裝置2還包括側(cè)開槽滑座23、側(cè)開槽電機橫向滑塊沈和側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿27，側(cè)開槽滑座23設(shè)置于機架1，側(cè)開槽電機橫向滑塊沈與側(cè)開槽滑座23滑動配合，側(cè)開槽電機21與側(cè)開槽電機橫向滑塊沈連接，側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿27的一端與側(cè)開槽電機橫向滑塊26接觸。側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿27的一端設(shè)置有側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)手輪271。上開槽裝置3還包括上開槽滑座33、上開槽電機滑板；34和上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿35，上開槽滑座33設(shè)置于上開槽電機橫向滑塊36，上開槽電機滑板34與上開槽滑座33滑動配合，上開槽電機31與上開槽電機滑板34連接，上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿35的一端與上開槽電機滑板34接觸。上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿35的一端設(shè)置有上開槽位置調(diào)節(jié)手輪351。上開槽裝置3還包括上開槽滑座33、上開槽電機橫向滑塊36和上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿37，上開槽滑座33設(shè)置于上開槽電機橫向滑塊36，上開槽電機橫向滑塊36與上開槽滑座33滑動配合，上開槽電機31與上開槽電機橫向滑塊36連接，上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿37的一端與上開槽電機橫向滑塊36接觸。上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿37的一端設(shè)置有上開槽深度調(diào)節(jié)手輪371。側(cè)開槽鋸片22設(shè)置有側(cè)開槽鋸片防護罩4，上開槽鋸片32設(shè)置有上開槽鋸片防護罩5。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于包括機架、側(cè)開槽裝置和上開槽裝置，所述側(cè)開槽裝置和上開槽裝置分別設(shè)置于所述機架，所述側(cè)開槽裝置包括側(cè)開槽電機和側(cè)開槽鋸片，所述側(cè)開槽鋸片同軸安裝于所述側(cè)開機槽電機的輸出軸；所述上開槽裝置包括上開槽電機和上開槽鋸片，所述上開槽鋸片同軸安裝于所述上開機槽電機的輸出軸；所述側(cè)開槽鋸片的中心線延長線與所述上開槽鋸片的中心線延長線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述側(cè)開槽裝置還包括側(cè)開槽滑座、側(cè)開槽電機滑板、側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿和側(cè)開槽電機橫向滑塊，所述側(cè)開槽滑座設(shè)置于所述側(cè)開槽電機橫向滑塊，所述側(cè)開槽電機滑板與所述側(cè)開槽滑座滑動配合，所述側(cè)開槽電機與所述側(cè)開槽電機滑板連接，所述側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述側(cè)開槽電機滑板接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有側(cè)開槽位置調(diào)節(jié)手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述側(cè)開槽裝置還包括側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿，所述側(cè)開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述側(cè)開槽電機橫向滑塊與所述側(cè)開槽滑座滑動配合，所述側(cè)開槽電機與所述側(cè)開槽電機橫向滑塊連接，所述側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述側(cè)開槽電機橫向滑塊接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有側(cè)開槽深度調(diào)節(jié)手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述上開槽裝置還包括上開槽滑座、上開槽電機滑板和上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿，所述上開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述上開槽電機滑板與所述上開槽滑座滑動配合，所述上開槽電機與所述上開槽電機滑板連接，所述上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述上開槽電機滑板接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述上開槽位置調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有上開槽位置調(diào)節(jié)手輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述上開槽裝置還包括上開槽滑座、上開槽電機橫向滑塊和上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿，所述上開槽滑座設(shè)置于所述機架，所述上開槽電機橫向滑塊與所述上開槽滑座滑動配合，所述上開槽電機與所述上開槽電機橫向滑塊連接，所述上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述上開槽電機橫向滑塊接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述上開槽深度調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置有上開槽深度調(diào)節(jié)手輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，其特征在于所述側(cè)開槽鋸片設(shè)置有側(cè)開槽鋸片防護罩，所述上開槽鋸片設(shè)置有上開槽鋸片防護罩。
專利摘要一種自動封邊機的上開槽及側(cè)開槽裝置，包括機架、側(cè)開槽裝置和上開槽裝置，所述側(cè)開槽裝置和上開槽裝置分別設(shè)置于所述機架，所述側(cè)開槽裝置包括側(cè)開槽電機和側(cè)開槽鋸片，所述側(cè)開槽鋸片同軸安裝于所述側(cè)開機槽電機的輸出軸；所述上開槽裝置包括上開槽電機和上開槽鋸片，所述上開槽鋸片同軸安裝于所述上開機槽電機的輸出軸；所述側(cè)開槽鋸片的中心線延長線與所述上開槽鋸片的中心線延長線垂直；實用新型設(shè)置有側(cè)開槽裝置和上開槽裝置，當實木板或人造纖維板在自動封邊機的傳送帶上移動時，可以一次性完成側(cè)開槽和上開槽任務，提高了工作效率。
文檔編號B27F5/02GK202114779SQ20112021296
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者林旺南 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司