專利名稱：一種軸承磨床的上下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械送料裝置，特別是一種軸承磨床的上下料裝置。
技術(shù)背景軸承的外圈溝道自動(dòng)磨床要求上料和下料裝置具有上、下料效率高且工作可靠及結(jié)構(gòu)簡單?，F(xiàn)有的上、下料裝置有兩種結(jié)構(gòu)，一是由兩套液壓缸驅(qū)動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，但動(dòng)作多效率低，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜；另一種結(jié)構(gòu)是由一個(gè)液壓缸和彈簧擋料板，其優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)作簡單效率高，缺點(diǎn)是工作可靠性較差，時(shí)有卡料現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高和工作可靠的軸承磨床的上下料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種軸承磨床的上下料裝置，包括上下料槽和液壓油缸， 其特征在于斜置的抓料板的上端與設(shè)在面板上的液壓油缸活塞桿連接，抓料板下表面上的隔板和后端板滑配在面板上，所述抓料板的前端有一個(gè)向內(nèi)的彎板，此彎板與隔板之間的距離與工件套圈的外徑相配，此抓料板前端的彎板和隔板之間的左、右兩側(cè)口分別與所述下料槽口和上料槽的出料口相對(duì)且連通，所述抓料板的后端板與所述隔板之間的左、右側(cè)設(shè)有側(cè)板；在隔板和前端的彎板之間的抓料板的上表面上設(shè)有一個(gè)向左伸的L型板，此 L型板的左端有一向下料槽內(nèi)彎的擋塊，此擋塊置于下料槽側(cè)板上的長口中，此擋塊與下料槽的槽口之間的距離與工件套圈外徑相配，抓料板的下端與工件套圈的加工區(qū)相對(duì)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高和工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的E-E剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述，在上料槽4和下料槽8之間的面板1上設(shè)有一個(gè)抓料板3，此抓料板由前板和隔板9組成一個(gè)空腔，此空腔的前、后高度略大于軸承套圈5的厚度，此空腔的上、下寬度略大于軸承套圈的外徑，此空腔的左、右端口分別與上料槽的下料出口和下料槽的進(jìn)料口相對(duì)且連通，所述抓料板的后端設(shè)有后端板10，隔板和端板滑配在面板上，固定在面板上的液壓缸2的活塞桿與抓料板的后端連接，抓料板的前端的下端頭有一個(gè)向后的90度彎板，此彎板與隔板間的距離略大于軸承套圈的外徑，所述抓料板下部的前板表面上的左側(cè)有一個(gè)L型擋料板6滑配在下料槽的表面上，此L型擋料板的端頭有向下料槽內(nèi)伸的擋料塊滑配在下料槽前側(cè)板上的長口 7中。本實(shí)用新型的工作原理是，液壓缸活塞桿上移到抓料板下部的空腔的左、右側(cè)口與上料槽出料口和下料槽進(jìn)料口相對(duì)時(shí)，上料槽中的工件套圈在重力作用下進(jìn)到抓料板的空腔內(nèi)，此時(shí)，液壓缸繼續(xù)下移，將工件套圈送到加工區(qū)進(jìn)行加工，此時(shí)抓料板的上部將上料槽的出料口擋住，工件套圈不能進(jìn)到抓料板中，待工件套圈加工好后，液壓缸活塞桿上移復(fù)位，將加工好的工件套圈帶到與下料槽進(jìn)料口處，此時(shí)上料槽中的工件套圈在重力作用下將加工好的工件套圈推入下料槽中被L型擋料板的擋塊擋住，第2個(gè)待加工的工件套圈進(jìn)到抓料板的空腔中后，液壓油缸的活塞桿下移使第2個(gè)待加工的工件套圈送到加工區(qū)進(jìn)行加工，此時(shí)，L型擋料板的擋料塊下移，第1個(gè)加工好的工件套圈從出料槽中出來。這種上、下料結(jié)構(gòu)只有一個(gè)液壓油缸，一個(gè)動(dòng)作即完成送料又完成了卸料，結(jié)構(gòu)簡單，效率高且工作可靠。
權(quán)利要求1. 一種軸承磨床的上下料裝置，包括上下料槽和液壓油缸，其特征在于斜置的抓料板的上端與設(shè)在面板上的液壓油缸活塞桿連接，抓料板下表面上的隔板和后端板滑配在面板上，所述抓料板的前端有一個(gè)向內(nèi)的彎板，此彎板與隔板之間的距離與工件套圈的外徑相配，此抓料板前端的彎板和隔板之間的左、右兩側(cè)口分別與所述下料槽口和上料槽的出料口相對(duì)且連通，所述抓料板的后端板與所述隔板之間的左、右側(cè)設(shè)有側(cè)板；在隔板和前端的彎板之間的抓料板的上表面上設(shè)有一個(gè)向左伸的L型板，此L型板的左端有一向下料槽內(nèi)彎的擋塊，此擋塊置于下料槽側(cè)板上的長口中，此擋塊與下料槽的槽口之間的距離與工件套圈外徑相配，抓料板的下端與工件套圈的加工區(qū)相對(duì)。
專利摘要一種軸承磨床的上下料裝置，本實(shí)用新型的技術(shù)方案要點(diǎn)是在斜置的抓料板的上端與設(shè)在面板上的液壓油缸活塞桿連接，抓料板下表面上的隔板和后端板滑配在面板上，此彎板與隔板之間的距離與工件套圈的外徑相配，此抓料板前端的彎板和隔板之間的左、右兩側(cè)口分別與所述下料槽口和上料槽的出料口相對(duì)且連通；在隔板和前端的彎板之間的抓料板的上表面上設(shè)有一個(gè)向左伸的L型板，此L型板的左端有一向下料槽內(nèi)彎的擋塊，此擋塊置于下料槽側(cè)板上的長口中，此擋塊與下料槽的槽口之間的距離與工件套圈外徑相配，抓料板的下端與工件套圈的加工區(qū)相對(duì)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高和工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27B19/06GK202053315SQ201020673788
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者于法明, 楊超男, 林怡, 郭文爽 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市天力機(jī)械制造有限公司