專(zhuān)利名稱(chēng)：優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及木料縱向剖切開(kāi)料設(shè)備， 具體地說(shuō)是涉及多片圓鋸機(jī)鋸軸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
木材等鋸材的縱向剖切開(kāi)料是木料加工中常見(jiàn)的工藝操作，多片圓鋸 機(jī)則是縱向剖切木料的常見(jiàn)工藝設(shè)備。該類(lèi)具有縱剖功能的多片圓鋸機(jī)是 在支承于機(jī)座上的送料鏈板上方，設(shè)置包括有前、后送料壓輥的壓料機(jī)構(gòu)， 在前、后送料壓輥之間則設(shè)有圓鋸片鋸軸，該圓鋸片鋸軸上裝有多片圓鋸 片。各圓鋸片均以固定的間隔距離套裝于鋸軸上，當(dāng)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸軸旋轉(zhuǎn) 時(shí)，送料鏈板帶動(dòng)被加工木料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，鋸軸上的圓鋸片則將木料縱剖 鋸切成一定寬度的板材。當(dāng)要變更鋸材的縱剖寬度時(shí)，則需卸下鋸軸上的 圓鋸片，重新調(diào)整各鋸片間的相互間隔距離，以鋸得符合目標(biāo)要求的鋸材 板寬。
雖然這種具有固定鋸片間隔的圓鋸機(jī)鋸軸，較單鋸片鋸切設(shè)備具有生 產(chǎn)效率高，板寬尺寸易于控制，易于保證給定板材尺寸的優(yōu)點(diǎn)，但是這種 具有固定鋸片間隔的圓鋸機(jī)鋸軸所存在的缺陷也是顯而易見(jiàn)的。首先，固 定設(shè)置的鋸片間隔不可能根據(jù)原材料特性和鋸切要求選擇最佳的鋸切方 案，而只能依據(jù)設(shè)定鋸片間隔"復(fù)制"著相應(yīng)的板寬，該板寬僅僅依賴(lài)于 預(yù)先確定的鋸片間距，鋸切過(guò)程中也無(wú)法避開(kāi)木材中的節(jié)疤或劈裂等缺陷，這種固定的鋸切尺寸必然與最佳鋸切方案相距甚遠(yuǎn)，而最佳的鋸切方 案應(yīng)當(dāng)考慮給定實(shí)際鋸材的特性，根據(jù)最佳化的數(shù)學(xué)方式和合理搭配來(lái)確 定最優(yōu)的下鋸單，因此，這種無(wú)法優(yōu)化的鋸切方案意味著將產(chǎn)生更多的鋸 切廢料、較低的出材率。第二，即使將現(xiàn)有的多片圓鋸機(jī)與計(jì)算機(jī)控制系 統(tǒng)相連接而應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)控制其生產(chǎn)過(guò)程，這種控制也僅僅限于鋸切 速度和鋸切厚度等參數(shù)的控制，并不能充分地利用鋸床中使用的計(jì)算機(jī)控 制系統(tǒng)，限制了圓鋸機(jī)在更大程度上的自動(dòng)化，同時(shí)也無(wú)法根據(jù)鋸切原材 料的優(yōu)化方案來(lái)自動(dòng)地產(chǎn)生順序的圓鋸片軸向移動(dòng)。第三，要調(diào)整鋸切板 材的寬度，就必須逐片卸下鋸軸上的圓鋸片，裝上對(duì)應(yīng)的鋸片隔套，然后 再裝上并鎖緊各鋸片；故而鋸片間距的調(diào)整過(guò)程完全由人工操作實(shí)現(xiàn)，不 僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且會(huì)產(chǎn)生較多的非生產(chǎn)性時(shí)間，尤其是這種由操作人員 選擇和確定的鋸切寬度方案，既依賴(lài)于操作人員自身經(jīng)驗(yàn)，又只能鋸得固 定寬度的板材，無(wú)法產(chǎn)生最優(yōu)的板寬組合，對(duì)于不同的原材料就必然會(huì)產(chǎn) 生極多的邊角料，造成更大的原材料資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié) 構(gòu)，它不僅能依據(jù)最佳剖切開(kāi)料方案實(shí)施對(duì)待剖鋸材的縱向剖切，具有較
高的木料出材率；而且能在鋸切過(guò)程中及時(shí)地調(diào)整鋸軸上圓鋸片的位置， 從而有效地減少非生產(chǎn)性時(shí)間，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)， 包括鋸軸以及用于支承鋸軸的鋸軸座，在所述鋸軸上至少套裝有一可沿軸 向移動(dòng)且隨鋸軸旋轉(zhuǎn)的鋸片滑套,該鋸片滑套上至少固定地安裝有一移動(dòng) 圓鋸片，鋸片滑套上還活動(dòng)地連接有圓鋸片滑動(dòng)撥叉，該圓鋸片滑動(dòng)撥叉連接于絲杠螺母副上。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在鋸軸上通過(guò)鋸片滑套裝有移動(dòng)鋸片，該移 動(dòng)鋸片可以在圓鋸片滑動(dòng)撥叉的作用沿軸向滑動(dòng)，且可隨鋸軸作高速旋轉(zhuǎn) 剖切，這樣在縱向剖分鋸材時(shí)，就可以根據(jù)所需目標(biāo)鋸材的下料單要求， 結(jié)合木材的實(shí)際尺寸和質(zhì)量狀況準(zhǔn)確地進(jìn)行優(yōu)化選擇，并有針對(duì)性地選用 剖鋸方案，并通過(guò)調(diào)節(jié)確定各圓鋸片的鋸片位置，實(shí)現(xiàn)待剖鋸材的最佳化
剖切開(kāi)料，使材料成本最省，廢料剩料最少，有效成品的出材率最高；這
種結(jié)構(gòu)在鋸切過(guò)程中，還能有效地避開(kāi)木材中的節(jié)疤、裂紋等缺陷，使原 材料得到最為經(jīng)濟(jì)合理的利用，實(shí)現(xiàn)成品質(zhì)量最優(yōu)和出材率最高的雙重優(yōu) 點(diǎn)，從而保證了鋸切加工生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益的最大化。也由于移動(dòng) 鋸片可以在鋸軸上方便靈活地滑動(dòng)和準(zhǔn)確地定位，從而實(shí)現(xiàn)靈活多樣的縱 向剖切功能，圓鋸片既能通過(guò)軸向移動(dòng)而找到最佳的剖切位置進(jìn)行縱剖， 也能鎖定于某一剖切位置，既可作為具有優(yōu)選功能的多片圓鋸機(jī)進(jìn)行剖切 加工，也可以作為性能優(yōu)越的多片圓鋸機(jī)，不僅可以運(yùn)用于實(shí)木、膠合實(shí) 木拼板、刨花板及纖維板的縱剖，也可以運(yùn)用于合成材料甚至鋁材的加工， 使圓鋸機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域從內(nèi)部裝修擴(kuò)展到家具工業(yè)，從實(shí)木拼板擴(kuò)展到制材 工業(yè)。同樣由于移動(dòng)鋸片可以在鋸軸上軸向滑動(dòng)，這就為多片圓鋸機(jī)與計(jì) 算機(jī)技術(shù)的結(jié)合創(chuàng)造了極好的基礎(chǔ)，圓鋸片可以依據(jù)計(jì)算機(jī)指令滑移至指 定剖切位置，從而延伸和放大了計(jì)算機(jī)的功能， 一次向計(jì)算機(jī)輸入相應(yīng)參 數(shù)，即可用于同一批次的加工，既避免了人工操作帶來(lái)的加工局限性，又 使優(yōu)化剖切成為可能，實(shí)現(xiàn)了靈活性和智能化的結(jié)合。還由于通過(guò)鋸片滑 動(dòng)撥叉就可以方便地調(diào)節(jié)圓鋸片在鋸軸上的位置，徹底避免了人工裝卸圓 鋸片所帶來(lái)的諸多麻煩和不便，不僅大幅度地降低了非生產(chǎn)性時(shí)間，而且 降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和整機(jī)的自動(dòng)化程度。釆用絲杠螺母驅(qū)動(dòng)的圓鋸片滑動(dòng)撥叉結(jié)構(gòu)，又形成了穩(wěn)固、快速、 完善的圓鋸片軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈活、定位準(zhǔn)確的 優(yōu)點(diǎn)，有利于提高鋸切質(zhì)量和鋸切精度。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方案，在所述鋸軸上至少固定裝有一固定 圓鋸片。所述鋸軸上至少設(shè)有一鋸軸滑鍵，所述鋸片滑套的軸孔內(nèi)至少設(shè) 有一滑鍵槽，該鋸軸滑鍵對(duì)應(yīng)于鋸片滑套上的滑鍵槽。在鋸軸上裝有固定 圓鋸片，可以利用固定圓鋸片裁切清邊，更利于板材的剖切和寬度基準(zhǔn)的 確定。采用滑鍵和滑槽結(jié)構(gòu)，具有鋸片軸向調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使 用維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的再進(jìn)一步實(shí)施方案，在所述鋸軸上至少套裝有兩個(gè)鋸片 滑套。每一鋸片滑套上均固定裝有一移動(dòng)圓鋸片且活動(dòng)連接有一圓鋸片滑 動(dòng)撥叉，每一圓鋸片滑動(dòng)撥叉連接有一絲杠螺母副。釆用一一對(duì)應(yīng)的鋸片 滑套、移動(dòng)圓鋸片、滑動(dòng)撥叉及絲杠螺母副結(jié)構(gòu)，便于對(duì)移動(dòng)圓鋸片分別 撥動(dòng)控制，也便于根據(jù)待剖鋸材的實(shí)際情況和下料要求來(lái)確定各圓鋸片的 剖切位置。
本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，位于同一豎直平面內(nèi)的兩組絲杠螺 母副包括第一絲杠螺母副和第二絲杠螺母副，該兩絲杠螺母副分別通過(guò)與 之對(duì)應(yīng)的連接套簡(jiǎn)與所對(duì)應(yīng)的圓鋸片滑動(dòng)撥叉相連接，圓鋸片滑動(dòng)撥叉固 定安裝于所對(duì)應(yīng)的連接套筒外端，所述兩連接套筒釆用相互滑套的結(jié)構(gòu)。 各連接套簡(jiǎn)之間采用相互滑套或依次滑套的結(jié)構(gòu)，不僅大大節(jié)約了撥叉驅(qū) 動(dòng)件所占據(jù)的空間，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且更有利于避免撥叉驅(qū)動(dòng)件間的 相互干擾，保證了撥叉驅(qū)動(dòng)件動(dòng)作的靈活準(zhǔn)確，更利于實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)圓鋸片 的快速準(zhǔn)確撥動(dòng)，有利于提高圓鋸片的定位精度和加工質(zhì)量。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié) 構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選縱剖圓錯(cuò)機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)一種具體實(shí)施方式
的結(jié) 構(gòu)主視圖。
圖2是圖1所示實(shí)施結(jié)構(gòu)的左視圖。 圖3是圖l所示實(shí)施結(jié)構(gòu)的右視圖。 圖4是圖2所示實(shí)施結(jié)構(gòu)中A—A剖面的結(jié)構(gòu)視圖。 圖5是圖1所示實(shí)施結(jié)構(gòu)中移動(dòng)圓鋸片及滑動(dòng)撥叉的裝配結(jié)構(gòu)視圖。 圖6是圖5所示實(shí)施結(jié)構(gòu)的B—B剖面放大視圖。 圖7是圖6所示實(shí)施結(jié)構(gòu)的C一C剖面結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2及圖3所示的鋸軸結(jié)構(gòu)中，在鋸軸座l上通過(guò)滾動(dòng)軸承 支承有鋸軸19,該鋸軸座1支承于圓鋸機(jī)的機(jī)座上。在鋸軸19的一端裝 有鋸軸帶輪2，鋸軸帶輪2與鋸軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，在鋸軸19與鋸軸 帶輪2裝配端相對(duì)的另一伸出端上，依次裝有一片固定圓鋸片21和四只 鋸片滑套25,固定圓鋸片21只能隨鋸軸作旋轉(zhuǎn)鋸切。鋸軸19的軸表面 沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)地設(shè)置有兩鋸軸滑鍵20,該鋸軸滑鍵20與鋸片滑套25 軸孔內(nèi)的兩滑鍵槽滑動(dòng)相配。每一鋸片滑套25上均裝有一移動(dòng)圓鋸片18， 且每一鋸片滑套25還活動(dòng)地連接有一圓鋸片滑動(dòng)撥叉14,每一移動(dòng)圓鋸 片18、鋸片滑套25及圓鋸片滑動(dòng)撥叉14構(gòu)成一一分別對(duì)應(yīng)的關(guān)系。在鋸軸座1上固定連接有絲杠支架4,該絲杠支架4上通過(guò)絲杠支承
座支承有四組絲杠螺母副，每一絲杠螺母副分別對(duì)應(yīng)于一移動(dòng)圓鋸片18 及一鋸片滑套25。該四組絲杠螺母副分別位于兩個(gè)相互平行的豎直平面 內(nèi)，每一豎直平面內(nèi)均設(shè)有兩組絲杠螺母副，該兩組絲杠螺母副均包括第 一絲杠螺母副3和第二絲杠螺母副9，第一絲杠螺母副3位于第二絲杠螺 母副9的下方。在絲杠支架4上通過(guò)支承端板撐桿15固定安裝有鋸軸支 承端板16,該鋸軸支承端板16上還連接有拉手17。鋸軸19的伸出外端 可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于鋸軸支承端板16,以提高鋸軸旋切加工時(shí)的穩(wěn)定性。
圖4示出了位于同一豎直平面內(nèi)兩絲杠螺母副及對(duì)應(yīng)滑動(dòng)撥叉的裝 配關(guān)系。除滑動(dòng)撥叉具有不同端面形狀外，另一豎直平面內(nèi)兩絲杠螺母副 具有相同的裝配關(guān)系。在圖4中，位于下方的第一絲杠螺母副3包括有絲 杠和與之相配的螺母，在該絲杠的外端通過(guò)絲杠傳動(dòng)裝置5與第一絲杠副 驅(qū)動(dòng)電機(jī)6相互傳動(dòng)連接，絲杠傳動(dòng)裝置5釆用齒形帶傳動(dòng)裝置；在螺母 的端面固定連接有第一絲杠螺母副連接套筒8，該第一絲杠螺母副連接套 簡(jiǎn)8采用簡(jiǎn)管結(jié)構(gòu)且位于第一絲杠螺母副3的軸心線位置上，絲杠螺母副 的絲杠可以伸入到該連接套簡(jiǎn)8的筒管中。在第一絲杠螺母副連接套筒8 的另 一端固定安裝有一圓鋸片滑動(dòng)撥叉14。
位于上方的第二絲杠螺母副9同樣包括有絲杠和與之相配的螺母， 該絲杠的一端通過(guò)絲杠聯(lián)軸器22與第二絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)7相互傳動(dòng)連接， 絲杠的另一端則通過(guò)絲杠支撐板11可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于絲杠副支架4上，該 螺母上則固定裝有連接板10。在第一絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)8上可滑動(dòng)地 套接有第二絲杠副連接套簡(jiǎn)13,該第二絲杠副連接套簡(jiǎn)U還可滑動(dòng)地支 承于連接套簡(jiǎn)滑座12上，連接套簡(jiǎn)滑座12采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)并裝于絲杠 支撐板11上。第二絲杠副連接套簡(jiǎn)13的一端與連接板10固定連接，其另一端上則固定裝有另一圓鋸片滑動(dòng)撥叉14。工作時(shí)，第二絲杠驅(qū)動(dòng)電
機(jī)7通過(guò)第二絲杠螺母副9和連接板10驅(qū)動(dòng)第二絲杠副連接套簡(jiǎn)13沿軸 線方向滑動(dòng)，從而帶動(dòng)與之對(duì)應(yīng)的圓鋸片滑動(dòng)撥叉14,以撥動(dòng)鋸軸19上 與之對(duì)應(yīng)的移動(dòng)圓鋸片18。上述的絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)釆用伺服電機(jī)，也可以 是步進(jìn)電機(jī)。絲杠螺母副釆用滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副。
如圖5、圖6及圖7所示，滑套于鋸軸19上的鋸片滑套25的軸孔內(nèi) 壁上對(duì)稱(chēng)地開(kāi)有兩滑鍵槽，該兩滑鍵槽正巧與鋸軸19上對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩鋸 軸滑鍵20相滑配，從而構(gòu)成滑鍵結(jié)構(gòu)。鋸片滑套25的一端外側(cè)面上固定 裝有移動(dòng)圓鋸片18，移動(dòng)圓鋸片18的外側(cè)還緊壓有鋸片端蓋30。在鋸片 滑套25的外端裝有滑套軸承27,滑套軸承27的外端面上壓接有軸承端 蓋28。該滑套軸承27裝于軸承殼座29內(nèi)，在該軸承殼座29上對(duì)稱(chēng)地裝 有滑套轉(zhuǎn)銷(xiāo)26,該滑套轉(zhuǎn)銷(xiāo)26活動(dòng)地插接于圓鋸片滑動(dòng)撥叉14上。當(dāng) 絲杠螺母副推動(dòng)圓鋸片滑動(dòng)撥叉14時(shí)，圓鋸片滑動(dòng)撥叉14通過(guò)滑套轉(zhuǎn)銷(xiāo) 26、軸承殼座29以及滑套軸承27帶動(dòng)鋸片滑套25沿鋸軸19的軸向滑動(dòng)， 從而使得鋸片滑套25上的移動(dòng)鋸片18在鋸軸19上滑移。鋸軸19的高速 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則通過(guò)鋸軸19及鋸片滑套25上的滑鍵結(jié)構(gòu)傳遞至鋸片滑套25 及其上的移動(dòng)圓鋸片18。移動(dòng)圓鋸片18在鋸軸19上的滑動(dòng)和高速旋轉(zhuǎn) 既可以分別進(jìn)行，也可以同時(shí)進(jìn)行，即既可以是圓鋸片滑動(dòng)撥叉14將移 動(dòng)圓鋸片撥動(dòng)到指定鋸切線位置后，鋸軸19再高速驅(qū)動(dòng)圓鋸片作旋切運(yùn) 動(dòng)，也可以是在圓鋸片作高速旋切運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，滑動(dòng)撥叉撥動(dòng)圓鋸片作軸 向滑動(dòng)。在圓鋸片滑動(dòng)撥叉14的撥動(dòng)端外側(cè)還對(duì)稱(chēng)地裝有四個(gè)隨動(dòng)壓板 撥銷(xiāo)24,該隨動(dòng)壓板撥銷(xiāo)24用于撥動(dòng)跟隨移動(dòng)圓鋸片的隨動(dòng)壓板，以增 強(qiáng)對(duì)鋸材的壓緊、導(dǎo)向功能。
上面舉出了在鋸軸19上滑套有四片移動(dòng)圓鋸片18的結(jié)構(gòu)。在另一實(shí)施例中，鋸軸19上則滑套有六片移動(dòng)圓鋸片，本實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)于六 片移動(dòng)圓鋸片的六組絲杠螺母副同樣分別位于兩個(gè)相互平行的豎直平面 內(nèi)，每一豎直平面內(nèi)設(shè)有三組絲杠螺母副，每一絲杠螺母副通過(guò)與之對(duì)應(yīng) 的連接套筒與相對(duì)應(yīng)的圓鋸片滑動(dòng)撥叉14相連接。該位于同一豎直平面 內(nèi)的三組絲杠螺母副包括有第一、第二及第三絲杠螺母副，第一絲杠螺母
副連接套筒直接連接于第一絲杠螺母副上，而第二絲杠螺母副連套筒仍滑 套于第一絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)上，第三絲杠螺母副連接套筒則又滑套于第 二絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)上，從而構(gòu)成依次滑套結(jié)構(gòu)。第二、第三絲杠螺母 副連接套簡(jiǎn)則分別以各自的連接板與相對(duì)應(yīng)的絲杠螺母副相連接，在每一 絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)的另一端則分別固定安裝有一圓鋸片滑動(dòng)撥叉。
除上述舉出的優(yōu)選實(shí)施方式外，本實(shí)用新型還有許多的改進(jìn)和變形。
例如鋸軸上裝有兩個(gè)固定圓鋸片以及一個(gè)以上的移動(dòng)圓鋸片，從而在鋸 軸上構(gòu)成多種鋸片組合，如鋸軸上裝有l(wèi)一2片固定圓鋸片以及1—6片移 動(dòng)圓鋸片，甚至更多的固定圓鋸片和移動(dòng)圓鋸片，或者在鋸軸上僅裝有一 片移動(dòng)圓鋸片。鋸軸滑套25也不限于僅裝一個(gè)移動(dòng)圓鋸片，還可以是裝 有兩個(gè)或叁個(gè)移動(dòng)圓鋸片。鋸軸與鋸軸滑套相對(duì)滑動(dòng)的滑鍵結(jié)構(gòu)，還可以 采用花鍵等相應(yīng)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。圓鋸片滑動(dòng)撥叉14與鋸片滑套25間的活動(dòng)連 接結(jié)構(gòu)，還可以是在滑動(dòng)撥叉上設(shè)置滑動(dòng)撥銷(xiāo)，該滑動(dòng)撥銷(xiāo)直接活動(dòng)地插 于鋸軸滑套的滑槽中，從而構(gòu)成最為通用的撥叉、滑套結(jié)構(gòu)。等等。因此， 只要在鋸軸上裝有可以軸向移動(dòng)的圓鋸片均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，包括鋸軸(19)以及用于支承鋸軸(19)的鋸軸座(1)，其特征在于在所述鋸軸(19)上至少套裝有一可沿軸向移動(dòng)且隨鋸軸(19)旋轉(zhuǎn)的鋸片滑套(25)，該鋸片滑套(25)上至少固定地安裝有一移動(dòng)圓鋸片(18)，鋸片滑套(25)上還活動(dòng)地連接有圓鋸片滑動(dòng)撥叉(14)，該圓鋸片滑動(dòng)撥叉(14)連接于絲杠螺母副上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于在所述鋸軸(19)上至少固定裝有一固定圓鋸片(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述鋸軸(19 )上至少設(shè)有一鋸軸滑鍵(20 )，所述鋸片滑套(25 ) 的軸孔內(nèi)至少設(shè)有一滑鍵槽，該鋸軸滑鍵(20)對(duì)應(yīng)于鋸片滑套(25) 上的滑鍵槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其 特征在于在所述鋸軸(19)上至少套裝有兩個(gè)鋸片滑套(25),每一 鋸片滑套(25)上均固定裝有一移動(dòng)圓鋸片(18)且活動(dòng)連接有一圓 鋸片滑動(dòng)撥叉(14 )，每一圓鋸片滑動(dòng)撥叉(14 )連接有一絲杠螺母副。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于在所述鋸軸(19)上分別通過(guò)四個(gè)鋸片滑套(25)裝有四片移動(dòng) 圓鋸片(18),四組絲杠螺母副分別位于兩個(gè)相平行的豎直平面內(nèi)，每一豎直平面內(nèi)設(shè)有兩組絲杠螺母副。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于位于同一豎直平面內(nèi)的兩組絲杠螺母副包括第一絲杠螺母副(3) 和第二絲杠螺母副(9)，該兩絲杠螺母副分別通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的連接套 筒與所對(duì)應(yīng)的圓鋸片滑動(dòng)撥叉(14)相連接，圓鋸片滑動(dòng)撥叉(14) 固定安裝于所對(duì)應(yīng)的連接套簡(jiǎn)外端，該兩連接套簡(jiǎn)釆用相互滑套的結(jié) 構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于在第一絲杠螺母副(3)的軸線位置設(shè)有第一絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)(8)，該第一絲杠螺母連接套筒(8)固定連接于第一絲杠螺母副(3) 的螺母上；第二絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)(13)可滑動(dòng)地套裝于第一絲杠 螺母副連接套簡(jiǎn)(8)上，該第二絲杠螺母副連接套簡(jiǎn)(13)通過(guò)連接 板(10)與第二絲杠螺母副(9)相連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的第一絲杠螺母副(3)通過(guò)絲杠傳動(dòng)裝置(5)與第一絲杠 驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)傳動(dòng)連接，所述的第二絲杠螺母副(9)通過(guò)絲杠聯(lián)軸 器(22)與第二絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)傳動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)釆用伺服電 機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在 于:所述鋸片滑套(25 )的外端套裝有滑套軸承(27 )，該滑套軸承(27 ) 裝于軸承殼座(29)內(nèi)，在該軸承殼座(29)上對(duì)稱(chēng)地裝有滑套轉(zhuǎn)銷(xiāo)(26),該滑套轉(zhuǎn)銷(xiāo)(26)活動(dòng)地插接于圓鋸片滑動(dòng)撥叉(14)上。
10、根據(jù)權(quán)利要求4所述的優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述鋸軸(19)上分別通過(guò)六個(gè)鋸片滑套(25)套裝有六片移 動(dòng)圓鋸片(18),六組絲杠螺母副分別位于兩個(gè)相平行的豎直平面內(nèi)， 每一絲杠螺母副通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的連接套簡(jiǎn)與所對(duì)應(yīng)的圓鋸片滑動(dòng)撥叉 (14)相連接，位于同一豎直平面內(nèi)的叁組絲杠螺母副的連接套筒釆 用依次滑套的結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)的鋸軸結(jié)構(gòu)，它包括鋸軸以及用于支承鋸軸的鋸軸座，在所述鋸軸上至少套裝有一可沿軸向移動(dòng)且隨鋸軸旋轉(zhuǎn)的鋸片滑套，該鋸片滑套上至少固定地安裝有一移動(dòng)圓鋸片，鋸片滑套上還活動(dòng)連接有圓鋸片滑動(dòng)撥叉，該圓鋸片滑動(dòng)撥叉連接于絲杠螺母副上。在所述鋸軸上至少固定裝有一固定圓鋸片。所述鋸軸上至少設(shè)有一鋸軸滑鍵，所述鋸片滑套的軸孔內(nèi)至少設(shè)有一滑鍵槽，該鋸軸滑鍵對(duì)應(yīng)于鋸片滑套上的滑鍵槽。該鋸軸結(jié)構(gòu)可以方便靈活地實(shí)現(xiàn)對(duì)圓鋸片的軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)，能依據(jù)最佳剖切方案進(jìn)行縱剖開(kāi)料，具有較高的出材率和生產(chǎn)效率，廣泛適用于各種多片圓鋸機(jī)中。
文檔編號(hào)B27B5/34GK201361907SQ20092003776
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者朱志林, 蔣坤堯, 斌 陳 申請(qǐng)人:江蘇江佳機(jī)械有限公司