專利名稱：止逆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種"止逆"裝置，該止逆裝置用于阻止容納在溝道內(nèi) 的軌道沿著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，而允許軌道與溝道之間在另一相反方向上的 自由運(yùn)動(dòng)。這類裝置適于在具有橫切動(dòng)作并由軌道和溝道結(jié)構(gòu)引導(dǎo)的手 動(dòng)操作的圓鋸上使用。
背景技術(shù)：
具有橫切動(dòng)作的圓鋸?fù)ǔ７Q為"橫切鋸"。這種鋸包括布置在外殼內(nèi) 的電機(jī)和齒輪箱，該外殼包括手柄和用于致動(dòng)電機(jī)的手動(dòng)操作開關(guān)。所 述外殼樞轉(zhuǎn)地附接到基板上，該基板包括鋸片罩，鋸片罩用于容納附接 到齒輪箱輸出軸上的鋸片。設(shè)置有彈簧以將外殼推壓到鋸片被完全容納 在鋸片罩的位置。在使用中，使用者將基板放置在工件上，按下開關(guān)以 致動(dòng)電機(jī)，從而使鋸片開始旋轉(zhuǎn)，然后向著工件和基板進(jìn)給外殼，使得 旋轉(zhuǎn)的鋸片通過基板中的縫隙進(jìn)入到工件中。鋸可以從該位置開始沿著
切割線在向前方向上運(yùn)動(dòng)，從而在工件中切割出槽。DE 19635527描述了 這樣的鋸。
在將鋸橫切到工件中時(shí)會(huì)發(fā)生返彈。還沒有完全了解返彈現(xiàn)象，但 是其經(jīng)常發(fā)生在將鋸片橫切到工件中的早期階段。在鋸片最初與工件接 合時(shí)，返彈會(huì)使鋸從工件中跳出，并以足以擊中操作者的力向著操作者 跳回。如果在切割過程中鋸偏離切口使得鋸片咬合到被鋸片切割而成的 槽的邊緣上，也有可能發(fā)生返彈。在發(fā)生返彈時(shí)，可認(rèn)為鋸片在被切割 的槽中"抓住"工件。在最壞的情況下，鋸片相對(duì)于工件會(huì)停止旋轉(zhuǎn)， 從而由于電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)鋸片而使鋸從工件中被甩出，并以高速甩向使用 者。在發(fā)生返彈時(shí)，使用者通常不能作出反應(yīng)，并且沒有足夠的時(shí)間切 斷電機(jī)的電源。
因此，返彈具有潛在的危險(xiǎn)，并有可能造成嚴(yán)重的傷害。而且，如 果在發(fā)生返彈時(shí)引導(dǎo)件正被用來(lái)引導(dǎo)鋸的切割動(dòng)作，則鋸會(huì)跳出工件并 越過該引導(dǎo)件，同時(shí)鋸片從鋸片罩中露出，但仍然在旋轉(zhuǎn)，從而損壞引 導(dǎo)件和/或鋸片。
引導(dǎo)件是公知的，并可用于導(dǎo)引各種電動(dòng)工具，諸如圓鋸、橫切鋸、 刳刨機(jī)或豎鋸。引導(dǎo)件可以放置在工件上，然后將工具放置在引導(dǎo)件上。 經(jīng)常采用夾緊裝置將引導(dǎo)件固定到工件上。通常，引導(dǎo)件包括一定長(zhǎng)度 的擠壓鋁件，其具有沿著引導(dǎo)件的長(zhǎng)度平行于該引導(dǎo)件的邊緣(電動(dòng)工 具沿著該邊緣操作)延伸的軌道。在圓鋸的情況下，該軌道與形成在鋸 的基板內(nèi)的溝道相接合?？梢詫彿胖迷谝龑?dǎo)件上，從而軌道與溝道接 合。操作者可以使鋸在軌道的導(dǎo)引下沿著引導(dǎo)件行進(jìn)，同時(shí)鋸片對(duì)工件
進(jìn)行切割。在引導(dǎo)件的與工件接合的底側(cè)布置有摩擦系數(shù)相對(duì)高的材料 條，以在電動(dòng)工具的操作過程中將引導(dǎo)件維持在合適位置。這在沒有夾 緊裝置可利用的情況下非常有用。
EP 1410818A描述了一種引導(dǎo)件，其包括具有重疊部分的止動(dòng)部。 橫切鋸的基板具有突出的柄腳(tang)，該柄腳裝配在引導(dǎo)件的軌道和止 動(dòng)部的重疊部分之間。該止動(dòng)部可布置在沿著引導(dǎo)件的長(zhǎng)度延伸的溝道 中，該引導(dǎo)件通過翼形螺釘結(jié)構(gòu)布置在合適位置。在將鋸橫切到工件中 之前，使用者將引導(dǎo)件放置在工件上，并將止動(dòng)部布置在理想的位置。 然后將鋸的基板定位在引導(dǎo)件上，使得柄腳抵接止動(dòng)部。于是，如果發(fā) 生返彈，基板會(huì)被保持在引導(dǎo)件上，從而通過止動(dòng)部防止基板朝著操作 者跳回。止動(dòng)部和柄腳組合起來(lái)形成了手動(dòng)調(diào)節(jié)的止逆裝置。
EP 1728604A公開了一種止逆(anti-kickback)裝置，該止逆裝置用 于阻止容納在溝道內(nèi)的軌道的運(yùn)動(dòng)。該裝置包括滑動(dòng)表面，該滑動(dòng)表面 位于軌道或溝道中的一個(gè)內(nèi)，且相對(duì)于軌道或溝道中的另一個(gè)的相對(duì)側(cè) 壁傾斜。該裝置包括一滑動(dòng)件，該滑動(dòng)件布置成在伸出位置與縮回位置 之間沿著該滑動(dòng)表面滑動(dòng)，該縮回位置比伸出位置距離側(cè)壁遠(yuǎn)。該裝置 還包括一彈性件，該彈性件沿著滑動(dòng)表面朝伸出位置偏壓滑動(dòng)件而使其 抵靠側(cè)壁。溝道相對(duì)于軌道沿著縱向向前方向的運(yùn)動(dòng)使得滑動(dòng)件和側(cè)壁
之間的摩擦沿著滑動(dòng)表面并向著縮回位置推動(dòng)滑動(dòng)件。溝道相對(duì)于軌道 沿著與向前方向相反的縱向向后方向的運(yùn)動(dòng)使得滑動(dòng)件和側(cè)壁之間的摩 擦沿著滑動(dòng)表面向著伸出位置推動(dòng)滑動(dòng)件，從而消除軌道與溝道之間的 間隙，由此使得軌道楔入式靜止地?cái)D靠溝道。如上所述，這種裝置的作 用是防止鋸?fù)蝗灰馔獾叵蛑褂谜哌\(yùn)動(dòng)。因此，如果發(fā)生返彈，就能防 止鋸沿著軌道縱向向后方向朝著操作者運(yùn)動(dòng)。這種裝置可以與包括軌道 之類的部件(例如引導(dǎo)件)成一體。可選的是，這種裝置可與包括溝道 之類的部件(例如鋸的基板或鋸的底側(cè))成一體。
使用者僅需接合軌道和溝道，止逆裝置就準(zhǔn)備就緒。因此，無(wú)需手 動(dòng)調(diào)節(jié)或致動(dòng)，并且使用者通常假定裝置正常運(yùn)作。這使得裝置的可靠 性尤為重要，因?yàn)橥ǔＪ褂谜邿o(wú)需在使用前檢查裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善或克服上述公知技術(shù)的缺陷，本發(fā)明首先提出一種用于阻 止容納在溝道內(nèi)的軌道運(yùn)動(dòng)的裝置，其中，該裝置包括
滑動(dòng)表面，該滑動(dòng)表面位于所述軌道和所述溝道中的一個(gè)中，并且 該滑動(dòng)表面相對(duì)于所述溝道和所述軌道中的另一個(gè)的相對(duì)側(cè)壁傾斜；
滑動(dòng)件，該滑動(dòng)件布置成沿著所述滑動(dòng)表面在伸出位置與縮回位置 之間滑動(dòng)，所述縮回位置比所述伸出位置更遠(yuǎn)離所述側(cè)壁；以及
彈性件，該彈性件沿著所述滑動(dòng)表面朝向所述伸出位置偏壓所述滑 動(dòng)件并將其偏壓成抵靠所述側(cè)壁，其中所述溝道相對(duì)于所述軌道沿縱向 向前方向的運(yùn)動(dòng)使得所述滑動(dòng)件與所述側(cè)壁之間的摩擦沿著所述滑動(dòng)表 面朝向所述縮回位置推動(dòng)所述滑動(dòng)件，其中所述溝道相對(duì)于所述軌道沿 與所述向前方向相反的縱向向后方向的運(yùn)動(dòng)使得所述滑動(dòng)件與所述側(cè)壁 之間的摩擦沿著所述滑動(dòng)表面朝向所述伸出位置推動(dòng)所述滑動(dòng)件，從而 占據(jù)所述軌道與所述溝道之間的間隙，以至所述軌道靜止楔靠所述溝道， 該裝置的特征在于，所述彈性件至少部分地被容納在細(xì)長(zhǎng)中空套管內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種在EP1728604A中公開的這種類型的止逆裝置， 其中彈性件至少部分地容納在細(xì)長(zhǎng)中空套管中。彈性件就其本質(zhì)而言被
壓縮得越大越不穩(wěn)定。螺旋彈簧是一個(gè)很好的例子，當(dāng)沿其縱向軸線壓 縮時(shí)其易于橫向向外彎曲。筒狀橡膠襯套也會(huì)產(chǎn)生同樣的情形。通過所 述細(xì)長(zhǎng)中空套管可降低或消除向外彎曲的風(fēng)險(xiǎn)，該細(xì)長(zhǎng)中空套管在所述 彈性件的橫向方向上對(duì)其進(jìn)行支撐，同時(shí)允許所述彈性件沿其縱向軸線 被自由壓縮或釋放。這有助于防止所述彈性件自身與所述裝置分離。所 述套管還有助于將所述彈性件容納在不受干擾或損壞的位置。
優(yōu)選的是，所述套管是中空筒體，并且所述彈性件是螺旋彈簧。螺 旋彈簧是可自由獲得的物品，其可被制造成足夠小以容納在緊湊空間中。 當(dāng)所述螺旋彈簧在所述套管內(nèi)被壓縮時(shí)，所述中空筒體支撐所述螺旋彈 簧，這有助于防止所述彈簧橫向向外彎曲。
優(yōu)選的是，所述套管由被引導(dǎo)機(jī)構(gòu)沿著筆直路徑引導(dǎo)。所述引導(dǎo)機(jī) 構(gòu)是所述裝置的一部分，且防止所述套管從所述裝置橫向向外運(yùn)動(dòng)。這 進(jìn)一步增強(qiáng)了所述套管防止所述彈簧橫向向外彎曲的能力。這是因?yàn)椋?所述套管僅僅能沿著筆直路徑行進(jìn)并因而使得由所述套管支撐的所述螺 旋彈簧不能偏離所述筆直路徑而離開所述裝置。
所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可以是能夠沿著筆直路徑引導(dǎo)所述套管的任何系統(tǒng)。 優(yōu)選的是，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括位于所述套管上的脊部，該脊部可在所述 軌道和所述溝道中具有所述滑動(dòng)表面的一個(gè)中的細(xì)長(zhǎng)凹槽內(nèi)滑動(dòng)?？蛇x 的是，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括位于所述軌道和所述溝道中具有所述滑動(dòng)表面 的一個(gè)中的脊部，該脊部可在所述套管上的細(xì)長(zhǎng)凹槽內(nèi)滑動(dòng)。這兩種變 型的任一種都是簡(jiǎn)單且廉價(jià)的弓I導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的是，在所述套管的相對(duì)側(cè)上存在脊部，其中每個(gè)脊部具有對(duì) 應(yīng)的凹槽。在所述套管的相對(duì)側(cè)上具有脊部提高了所述套管沿著所述筆 直路徑運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，這是因?yàn)樗鎏坠茉趦蓚€(gè)沿著直徑相對(duì)的側(cè)上 被引導(dǎo)從而不容易被卡住。
優(yōu)選的是，所述滑動(dòng)件是柱狀輥，該柱狀輥的中心軸線布置成平行 于所述滑動(dòng)表面。 一方面柱狀輥與滑動(dòng)表面之間的接觸線以及另一方面 柱狀輥與軌道或溝道之間的接觸線使得與面面接觸相比輥更不容易被卡 住，若滑動(dòng)件例如為立方體形狀就會(huì)出現(xiàn)輥被卡住的情況。
優(yōu)選的是，所述裝置還包括手動(dòng)操作的按鈕，該按鈕聯(lián)接至所述滑 動(dòng)件，以使所述滑動(dòng)件能通過使用者的操作朝所述縮回位置運(yùn)動(dòng)。這在 滑動(dòng)件被楔住在滑動(dòng)表面和側(cè)壁之間從而致使軌道不能相對(duì)于溝道運(yùn)動(dòng) 的極少數(shù)情況下會(huì)是必需的。這在使用者想要中止裝置的操作并允許溝 道相對(duì)于軌道沿縱向向后方向自由運(yùn)動(dòng)的比較常見的情況下也會(huì)是必需 的。例如，當(dāng)使用者想要使橫切鋸沿縱向向后方向滑動(dòng)到其起始位置而 不將其抬離引導(dǎo)件時(shí)。通過迫使滑動(dòng)件到達(dá)縮回位置，滑動(dòng)件和側(cè)壁之 間可沒有摩擦。
優(yōu)選的是，所述裝置還包括用于將所述滑動(dòng)件保持在所述縮回位置 的鎖定機(jī)構(gòu)。當(dāng)使用者想要暫時(shí)中止裝置的操作而允許溝道相對(duì)于軌道 沿兩個(gè)縱向方向自由運(yùn)動(dòng)時(shí)就需要如此。所述鎖定機(jī)構(gòu)做到了這一點(diǎn)， 其同吋釋放使用者的雙手來(lái)將橫切鋸滑回其起始位置而無(wú)需將其抬離弓I 導(dǎo)件。
優(yōu)選的是，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括位于所述按鈕上的鉤，該鉤用于與所 述軌道和所述溝道中具有所述滑動(dòng)表面的一個(gè)上的銷釘接合。這是簡(jiǎn)單 且廉價(jià)的鎖定機(jī)構(gòu)。若在按鈕的與彈性件的偏壓方向相反的一側(cè)上布置 銷釘，則所述鎖定機(jī)構(gòu)可依靠彈性件的偏壓保持鉤與銷釘相接合。
優(yōu)選的是，所述按鈕通過一銷連接至所述滑動(dòng)件，該銷穿過在所述 軌道和所述溝道中具有所述滑動(dòng)表面的一個(gè)中的線性槽，其中所述槽與 所述滑動(dòng)表面平行。因此，槽-銷結(jié)構(gòu)不會(huì)干涉滑動(dòng)件與滑動(dòng)表面的接觸。
本發(fā)明還提供了一種可由軌道引導(dǎo)的手動(dòng)操作的工具，該工具包括 主殼體；聯(lián)接至所述主殼體的基板；以及位于所述基板一側(cè)的細(xì)長(zhǎng)溝道， 其中所述溝道布置成容納一軌道，并且所述基板包括所述止逆裝置。
本發(fā)明還提供了一種用于對(duì)手動(dòng)操作的工具進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)件，該 引導(dǎo)件包括支撐表面；以及軌道，該軌道從所述支撐表面的一側(cè)突出， 其中所述軌道布置成容納在工具一側(cè)的細(xì)長(zhǎng)溝道中，并且所述引導(dǎo)件包 括所述止逆裝置。


以下將參照附圖以示例的方式描述本發(fā)明的實(shí)施方式，附圖中
圖1示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的布置在引導(dǎo)件上的圓鋸的示意圖； 圖2示意性示出了用于圓鋸的止逆裝置； 圖3以沿著圖2的線ni-ni的剖面圖示意性地示出了該裝置； 圖4以沿著圖3的線IV-IV的剖面圖示意性地示出了該裝置； 圖5為圓鋸基板的上側(cè)的立體圖6為與圖5相同的圖，但是沒有連接到該裝置上的旋鈕； 圖7為基板的下側(cè)的立體圖；以及 圖8為與圖7相同的圖，但是沒有用于所述裝置的蓋。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1,其以示意的形式示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的圓鋸10，其處于切 入方位，從而鋸片(未示出)與工件11接合。鋸10包括電機(jī)外殼12， 該外殼12包括具有用于操作電機(jī)的開關(guān)16的手柄或抓握部分14。鋸片 罩18布置成容納鋸片。該鋸可布置在引導(dǎo)件20上，該引導(dǎo)件20包括支 承表面21和從該支承表面的上側(cè)突出的縱向軌道22。該軌道與布置在鋸 10的基板26的下側(cè)的溝道24接合。因此，該鋸能在分別位于引導(dǎo)件和 基板上的軌道和溝道之間的配合下被引導(dǎo)而沿著引導(dǎo)件滑動(dòng)。
在鋸的基板26上布置有止逆裝置30。該裝置能使鋸在如箭頭A所 示的切割方向上相對(duì)地自由運(yùn)動(dòng)。該裝置還能阻止鋸在與箭頭A相反的 方向上(即在與切割方向相反的方向上)運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)鋸切入到工件 中時(shí)，能防止鋸由于例如在切入過程中鋸片與工件接合時(shí)施加到鋸上的 力而沿向后方向朝著使用者(與箭頭A相反)運(yùn)動(dòng)。這樣一種沿向后方 向施加的力使得所述裝置以足夠的摩擦力將鋸?qiáng)A持到引導(dǎo)件上，從而防 止鋸沿著軌道向著使用者運(yùn)動(dòng)。而且，通過該裝置在引導(dǎo)件上的夾緊作 用而防止鋸從引導(dǎo)件彈起。這樣，在發(fā)生返彈時(shí)鋸被保持在引導(dǎo)件上。 而且，如果引導(dǎo)件被夾在工件上，則鋸?fù)ㄟ^鋸與引導(dǎo)件的連接以及引導(dǎo) 件與工件的連接而被保持在工件上。
參照?qǐng)D2，示意性地示出了從引導(dǎo)件上方觀察的止逆裝置30的實(shí)施
方式。該裝置包括呈柱形輥32形式的滑動(dòng)件，該柱形輥的一部分在"伸 出"位置時(shí)向基板26的溝道24內(nèi)延伸一超過虛線B的相對(duì)小的距離。 虛線B與溝道24的相鄰側(cè)壁34對(duì)準(zhǔn)。在該輥完全位于虛線B之后時(shí)， 認(rèn)為其處于"縮回"位置(未示出)。
該輥為柱形，并具有中心軸線35。該輥被螺旋彈簧36推向伸出位 置。當(dāng)鋸位于引導(dǎo)件上時(shí)，輥的柱面38的一側(cè)與軌道22的相對(duì)側(cè)表面 壁接合。輥的柱面38能延伸到溝道內(nèi)的距離足以使該柱面接觸軌道。
在鋸布置在引導(dǎo)件上時(shí)軌道22占據(jù)的位置由虛線22a示出。虛線 22a表示布置在溝道24內(nèi)的軌道的側(cè)壁。由于輥的柱面38沿著相對(duì)于軌 道和溝道24 二者的側(cè)壁稍微傾斜的滑動(dòng)表面40滑動(dòng)，因此輥32能相對(duì) 于基板26在更加靠近或更加遠(yuǎn)離軌道的方向上運(yùn)動(dòng)。因此，軌道和柱面 38之間的距離隨著輥的位置而變化。
彈簧36將輥32推向其伸出位置，使得即使在引導(dǎo)件和基板之間沒 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，輥也與軌道的相對(duì)側(cè)壁接合。基板相對(duì)于引導(dǎo)件在與箭 頭A相反的方向上的最微小運(yùn)動(dòng)也使輥在箭頭A的大致方向上沿著滑動(dòng) 表面40相對(duì)于基板滑動(dòng)。這迫使輥進(jìn)一步向著其伸出位置運(yùn)動(dòng)，從而將 軌道楔入輥32和溝道的相對(duì)側(cè)壁42之間。這致動(dòng)了所述裝置，使得鋸 的基板被鎖定到引導(dǎo)件上。
相反，由于輥在其自身和軌道的相對(duì)側(cè)壁之間產(chǎn)生了最小的滑動(dòng)摩 擦，因此允許基板相對(duì)于引導(dǎo)件在箭頭A的方向上運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果是，在 彈簧沿著一個(gè)方向的偏壓與沿著相反方向的摩擦力之間形成平衡，從而 將輥維持在其伸出和縮回位置之間。該裝置沒有被致動(dòng)，且鋸的基板沒 有被鎖定到引導(dǎo)件上。彈簧36的彈性常數(shù)應(yīng)選擇為使得由彈簧施加到輥 上的力相對(duì)較小。
滑動(dòng)表面40與平行于溝道的相鄰側(cè)壁34的平面43之間的傾斜角a 的最佳角度在4到10度之間，優(yōu)選為6.5度。然而，該傾斜角a可以在 2到15度之間。
參照?qǐng)D3，輥32具有面向基板底側(cè)的截頭圓錐形傾斜邊緣46，該傾 斜邊緣允許將鋸直接放置在軌道的頂部上，而不是從軌道的一端將鋸滑
動(dòng)到引導(dǎo)件上。換言之，當(dāng)將鋸放置在支承表面上時(shí)，該傾斜邊緣使得
軌道可在輥和溝道的相對(duì)側(cè)壁42之間運(yùn)動(dòng)，從而在軌道與溝道彼此接合 時(shí)，輕輕地使輥脫離軌道路徑。如果軌道具有截面呈圓形的邊緣則會(huì)進(jìn) 一步有助于這一動(dòng)作(未示出)。
此外，該止逆裝置可以設(shè)有手動(dòng)操作的按鈕48。該按鈕通過銷50 而聯(lián)接至輥32。該輥能相對(duì)于按鈕旋轉(zhuǎn)。該按鈕為使用者提供了一種如 果在操作過程中止逆裝置被楔緊時(shí)將其釋放或解鎖的手段。該銷由穿過 基板26的槽52引導(dǎo)。該槽在其縱向方向上是線性的，并具有稍大于銷 的直徑的寬度，從而允許銷在其內(nèi)可相對(duì)自由地運(yùn)動(dòng)。該槽具有與滑動(dòng) 表面40平行的平行側(cè)面。
參照?qǐng)D4，使用者可以通過沿著與滑動(dòng)表面平行的方向Z拉動(dòng)按鈕 從而使輥32沿著或大致沿著縮回位置的滑動(dòng)表面40運(yùn)動(dòng)而使該輥與軌 道脫離接觸。當(dāng)輥在其縮回位置保持離開軌道22時(shí)，止逆裝置不起作用， 而按鈕處在其"操作"位置。因此，裝置的操作被中止，從而圓鋸可以 在與箭頭A相反的方向上沿著引導(dǎo)件運(yùn)動(dòng)(例如，參見圖l、 2或4)，而
裝置不會(huì)將鋸的基板鎖定到引導(dǎo)件上。這具有的優(yōu)點(diǎn)在于，允許使用者 在完成切割之后無(wú)需將鋸從引導(dǎo)件提起就可以將鋸在引導(dǎo)件上滑回到起 始位置。
按鈕可克服彈簧的偏壓而運(yùn)動(dòng)到其操作位置，這是因?yàn)榘粹o聯(lián)接至 輥。參照?qǐng)D5和圖6，該按鈕在其邊緣上具有鉤54，且基板26在其上側(cè) 具有指狀件56。鉤與指狀件之間的接合克服了彈簧的偏壓而將按鈕固定 在其操作位置。由于在按鈕的與彈簧的偏壓方向相反的一側(cè)上布置有銷 釘，因此鉤被保持在與該銷釘接合的狀態(tài)下。鉤從指狀件脫離使得按鈕 (并因此使得輥)在彈簧的偏壓作用下離開按鈕的操作位置，運(yùn)動(dòng)到輥 的柱面可與軌道接觸的位置，S卩，輥的伸出位置。鉤-指狀件結(jié)構(gòu)是用于 將輥保持在縮回位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D7和圖8，示出了用于將彈簧36聯(lián)接到輥32的細(xì)長(zhǎng)套 管54。該套管具有大致呈柱形的中空形狀，該形狀適于容納彈簧的一部 分。彈簧的另一端固定到基板26中的螺釘58上。該套管的一端適于抵
靠輥32的柱面38。套管、輥、彈簧和滑動(dòng)表面通過與基板26底側(cè)齊平 的蓋59而容納在基板26內(nèi)。該套管包括一對(duì)沿著該套管的在直徑上相 對(duì)的外側(cè)縱向延伸的脊部60A、 60B。 一個(gè)脊部60A與基板中的細(xì)長(zhǎng)凹槽 62接合，而另一個(gè)脊部60B與蓋中的細(xì)長(zhǎng)凹槽64接合?；搴蜕w中的這 些凹槽比這些脊部長(zhǎng)。這使得套管可在裝置中前后滑動(dòng)。脊部60A、 60B 以及凹槽62、 64平行于滑動(dòng)表面40。因此，聯(lián)接件可沿平行于傾斜表面 40的直線運(yùn)動(dòng)。將彈簧容納在套管內(nèi)確保了將彈簧包圍，且使彈簧保持 大致平直，而不橫向向外彎曲，否則當(dāng)彈簧被最大程度壓縮時(shí)，即當(dāng)按 鈕運(yùn)動(dòng)至其操作位置時(shí)，彈簧容易橫向向外彎曲。如果彈簧橫向向外彎 曲，則它有可能脫離裝置，這樣的結(jié)果就是不能運(yùn)行。要注意的是，聯(lián) 接件不能太長(zhǎng)以致于妨礙輥在其伸出位置和縮回位置之間的運(yùn)動(dòng)。
輥可由任何合適的材料制成，如金屬(例如鋼或鋁)、合成塑料(例 如高抗沖擊性尼龍)、或者彈性材料(例如橡膠)。諸如制造成本、磨損 率和摩擦系數(shù)之類的因素會(huì)影響材料的選擇。
權(quán)利要求
1、一種用于阻止容納在溝道(24)內(nèi)的軌道(22)運(yùn)動(dòng)的裝置(30)，其中，該裝置包括滑動(dòng)表面(40)，該滑動(dòng)表面位于所述軌道和所述溝道中的一個(gè)中，并且該滑動(dòng)表面相對(duì)于所述溝道和所述軌道中的另一個(gè)的相對(duì)側(cè)壁(42)傾斜；滑動(dòng)件(32)，該滑動(dòng)件布置成沿著所述滑動(dòng)表面在伸出位置與縮回位置之間滑動(dòng)，所述縮回位置比所述伸出位置更遠(yuǎn)離所述側(cè)壁；以及彈性件(36)，該彈性件沿著所述滑動(dòng)表面朝向所述伸出位置偏壓所述滑動(dòng)件并將其偏壓成抵靠所述側(cè)壁，其中所述溝道相對(duì)于所述軌道沿縱向向前方向的運(yùn)動(dòng)使得所述滑動(dòng)件與所述側(cè)壁之間的摩擦沿著所述滑動(dòng)表面朝向所述縮回位置推動(dòng)所述滑動(dòng)件，其中所述溝道相對(duì)于所述軌道沿與所述向前方向相反的縱向向后方向的運(yùn)動(dòng)使得所述滑動(dòng)件與所述側(cè)壁之間的摩擦沿著所述滑動(dòng)表面朝向所述伸出位置推動(dòng)所述滑動(dòng)件，從而占據(jù)所述軌道與所述溝道之間的間隙，以至所述軌道靜止楔靠所述溝道，該裝置的特征在于，所述彈性件至少部分地被容納在細(xì)長(zhǎng)中空套管(54)內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述套管是中空筒體(54)，并 且所述彈性件是螺旋彈簧(36)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中所述套管(54)由引導(dǎo)機(jī)構(gòu) (60A， 60B, 62， 64)沿著筆直路徑引導(dǎo)。
4、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括位于所述套管 上的脊部(60A， 60B)，該脊部可在所述軌道和所述溝道中具有所述滑 動(dòng)表面的一個(gè)中的細(xì)長(zhǎng)凹槽(62， 64)內(nèi)滑動(dòng)。
5、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括位于所述軌道 和所述溝道中具有所述滑動(dòng)表面的一個(gè)中的脊部(60A， 60B)，該脊部 可在所述套管上的細(xì)長(zhǎng)凹槽(62， 64)內(nèi)滑動(dòng)。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的裝置，其中在所述套管的相對(duì)側(cè)上具有 脊部(60A， 60B)，其中各脊部具有對(duì)應(yīng)的凹槽(62， 64)。
7、 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述滑動(dòng)件是柱狀輥 (32)，該柱狀輥的中心軸線(35)布置成與所述滑動(dòng)表面(40)平行。
8、 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，該裝置還包括手動(dòng)操作的 按鈕(46)，該按鈕連接至所述滑動(dòng)件(32)以使所述滑動(dòng)件能通過使用 者的操作朝所述縮回位置運(yùn)動(dòng)。
9、 如權(quán)利要求8所述的裝置，該裝置還包括用于將所述滑動(dòng)件保持 在所述縮回位置的鎖定機(jī)構(gòu)(48， 50， 54， 56)。
10、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述鎖定機(jī)構(gòu)包括位于所述按 鈕(48)上的鉤(54)，該鉤用于與所述軌道和所述溝道中具有所述滑動(dòng) 表面的一個(gè)上的銷釘(56)接合。
11、 如權(quán)利要求8至10所述的裝置，其中所述按鈕通過一銷(50) 聯(lián)接至所述滑動(dòng)件，該銷穿過在所述軌道和所述溝道中具有所述滑動(dòng)表 面的一個(gè)中的線性槽(52)，其中所述槽與所述滑動(dòng)表面平行。
12、 一種可被軌道(22)引導(dǎo)的手動(dòng)操作的工具(10)，該工具包括 主殼體(12， 14);聯(lián)接至所述主殼體的基板(26);以及 位于所述基板一側(cè)的溝道(24)，其中所述溝道布置成容納一軌道(22)，并且所述基板包括如權(quán)利要 求1至11中任一項(xiàng)所述的裝置(30)。
13、 一種用于對(duì)手動(dòng)操作的工具(10)進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)件(20)，該 引導(dǎo)件包括支撐表面(21);以及軌道(22)，該軌道從所述支撐表面的一側(cè)突出， 其中所述軌道布置成容納在位于工具(10) —側(cè)的溝道(24)中， 并且所述引導(dǎo)件包括如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的裝置(30)。
全文摘要
一種止逆裝置，其用于阻止容納在細(xì)長(zhǎng)溝道內(nèi)的軌道運(yùn)動(dòng)，并包括滑動(dòng)表面，其位于軌道和溝道中的一個(gè)中，并相對(duì)于軌道和溝道中的另一個(gè)的相對(duì)側(cè)壁傾斜；滑動(dòng)件，其布置成沿著滑動(dòng)表面在伸出位置和比伸出位置更遠(yuǎn)離側(cè)壁的縮回位置之間滑動(dòng)；以及彈性件，其沿著滑動(dòng)表面朝向伸出位置偏壓滑動(dòng)件并將其偏壓成抵靠側(cè)壁，其中溝道相對(duì)于軌道沿縱向向前方向的運(yùn)動(dòng)使滑動(dòng)件與側(cè)壁之間的摩擦沿滑動(dòng)表面朝縮回位置推動(dòng)滑動(dòng)件，其中溝道相對(duì)于軌道沿與向前方向相反的縱向向后方向的運(yùn)動(dòng)使滑動(dòng)件與側(cè)壁之間的摩擦沿滑動(dòng)表面朝伸出位置推動(dòng)滑動(dòng)件，從而消除軌道與溝道之間的間隙以使軌道靜止楔靠溝道，其特征在于，彈性件至少部分地被容納在細(xì)長(zhǎng)中空套管內(nèi)。
文檔編號(hào)B27B9/04GK101352769SQ200810144228
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
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