專利名稱：充氣球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的充氣球，特別是關(guān)于一種可以較小的充氣壓力完成充氣，且充氣后球體表面的印刷圖案不會扭曲走樣的充氣球。
傳統(tǒng)的海灘球等充氣球是以多片撓性不透氣材料兩兩熱壓封接而成，其制造上需要多道步驟。


圖1顯示一種傳統(tǒng)的充氣球完成充氣后的立體圖，該充氣球主要由6片撓性不透氣塑膠膜1、下球頭固定圓片2、上球頭固定圓片3及一氣嘴4所組成，其制造上需要多重?zé)釅悍饨蛹疤幚聿襟E，過程極為繁瑣，所以成本高，產(chǎn)能低，經(jīng)濟(jì)效益低。
目前的充氣球則普遍采用一次熱封成型方式，將多層撓性不透氣材料一次熱封完成，圖2顯示一種常見的充氣球的示意圖，該氣球由21、22、23三層撓性不透氣材料以圓形平面熱封而成；上層21設(shè)有一氣嘴24，中間層22則有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔25，能自外界藉氣嘴24對此氣球充氣，氣體經(jīng)由氣孔25充滿各層間而成一球體。此種常見充氣球的結(jié)構(gòu)及制造方式雖已為大眾所采用且已具有廣泛的實(shí)用價(jià)值，但仍有諸多缺點(diǎn)有待更進(jìn)一步改良。
圖3顯示出圖2所示的充氣球完成充氣后的示意圖，此一常用的充氣球僅由21、22、23三層撓性不透氣材料熱封而成，雖制造過程簡易，但由于此三層大都為撓性相同(或相近)的材料，在同一熱封機(jī)具下一次熱封成圓形球平面，故此三層于熱封后，直徑大小相同，但21、23兩層被吹氣擴(kuò)張后只能形成一偏橢圓狀，無法成圓球。
圖4顯示另一種常用的充氣球完成充氣后的示意圖，此種常用的充氣球由41、42、43三層撓性不透氣材料熱封而成，但41及43二層選用被延伸擴(kuò)張后回覆(收縮)較差的材料制成，當(dāng)球體充氣后41及43二層的擴(kuò)張方式同樣是由“A”往“B”處漸次擴(kuò)張，亦即“A”處愈靠近熱封處45會愈厚，愈往“B”處則會愈薄，如此則可降低圖3顯示的偏橢圓球體成本，圖4顯示的充氣球是較接近正圓的球體，但這種充氣球存在以下缺點(diǎn)1.41及43二層上的“A”及“B”區(qū)域處厚薄不一致，使得原本印刷于球面的圖飾會產(chǎn)生顏色不均勻，且圖案會有變形走樣，致使產(chǎn)品失去美觀性。
2.由于充氣成正圓的球體，則41及43二層上的“B”區(qū)域較薄、易破，為達(dá)使用上的目的“B”區(qū)不宜被擴(kuò)張?zhí)?，故充氣時(shí)總有凝慮。
3.此一產(chǎn)品，當(dāng)小孩子以嘴吹氣時(shí)無法有足夠的風(fēng)壓將球體吹成接近圓球體；畢竟小孩子欲吹出二又二分之一PSI的風(fēng)壓很難，因此，無法享受由自己吹氣供自己玩球的樂趣。(目前，市面上同類產(chǎn)品即需二又二分之一PSI的風(fēng)壓才能吹成圓球體)。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)及常用充氣球的缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的充氣球，其具有制造簡易、成本低、產(chǎn)能高，且可以較小的充氣壓力完成充氣，充氣后球體表面的圖案、印刷均能維持原設(shè)計(jì)風(fēng)貌不致走樣。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的充氣球包括上層、中間層及下層等至少三層撓性不透氣材料，將各層材料上下疊置，外緣熱封結(jié)合而成，且于上層或下層設(shè)有一主氣嘴，能自外界藉該主氣嘴對該球充氣而成一球體，其特征為于熱封后，僅令中間層直徑單獨(dú)縮小，使球體上、下層中央?yún)^(qū)距離相對加大，能以較小的充氣壓力完成充氣，且充氣后該上、下層中央?yún)^(qū)不受過量拉長而使該球表面的圖飾、印刷均不致變形。
下面特舉較佳實(shí)施例并配合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)體內(nèi)容作更進(jìn)一步陳述，其中
圖1為傳統(tǒng)的充氣球完成充氣后的立體圖；圖2為一常用的充氣球的示意圖；圖3為圖2所示的常用充氣球完成充氣后的示意圖；圖4為另一常用的充氣球完成充氣后的示意圖；圖5a和5b為本實(shí)用新型改進(jìn)的充氣球的第一實(shí)施例的示意圖，其中圖5a是中間層使用收縮材料情況的示意圖，圖5b是中間層預(yù)先拉伸，于熱封后會收縮的情況的示意圖；圖6為本實(shí)用新型改進(jìn)的充氣球的第二實(shí)施例的示意圖；圖7為圖6所示充氣球完成充氣后的示意圖；圖8為本實(shí)用新型改進(jìn)的充氣球的第三實(shí)施例的示意圖；圖9為圖8所示充氣球中，將中間層拉出縮束的示意圖。
本實(shí)用新型的主要特征在于熱封后僅令中間層直徑單獨(dú)縮小，使球體上、下層距中央?yún)^(qū)距離相對加大，對此一特征、目的，則可有多種手段來實(shí)現(xiàn)。
請參看圖5a和5b，它們是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，此充氣球主要由51、52及53三層撓性不透氣材料熱封而成，中間層52于中央的適當(dāng)位置使用收縮材料“C”，如熱收縮膜，因此，“C”區(qū)域熱封后會有一定程度的收縮，使中間層52的平面圓的直徑縮短或成曲折狀(如圖中“D”所示)，致使51、53兩層中央?yún)^(qū)域距離相對加大(圖中，由“虛線”處變至“實(shí)線”處)，相對地，球氣室內(nèi)可膨脹空間增加，故當(dāng)被吹氣成一圓球體時(shí)，51、53二層無需外力加以延伸變薄，即可達(dá)到以較小的充氣壓力就能吹出較圓的球體的目的，同時(shí)，因未被拉薄，故球體表面的印刷及圖飾均可正常設(shè)計(jì)及制造，同時(shí)材料不必拉薄，故球體比較堅(jiān)固不易破。
圖5b中所示的中間層52預(yù)先被制定得更軟，更具有伸縮彈性，在51、52及53三層外環(huán)熱封前，中間層52單獨(dú)刻意被向外(圖中，箭頭所示)方向拉伸到既定程度，然后同時(shí)與上、下層51及53一次熱封而成，如此，中間層52熱封后當(dāng)會再行一定程度的收縮，因而達(dá)到中間層52的圓盤面直徑縮短，而使51、53兩層中央?yún)^(qū)距離相對加大的目的。
圖6顯示本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，此充氣球主要由61、62及63三層撓性不透氣材料熱封而成，而為達(dá)到將中間層62直徑單獨(dú)縮小的目的，其使用的技術(shù)結(jié)構(gòu)是于中間層62中央的適當(dāng)位置處熱封一圓盤面64使其構(gòu)成一輔助氣室65，圓盤面64設(shè)有一輔助氣嘴“E”，其位置對稱于上層61上設(shè)置的氣嘴“G”，并呈直通狀態(tài)，如此，可由球體外首先吹氣，達(dá)到中間層62直徑先行縮小的特征，而后再行對氣嘴“G”吹氣，使其成為一圓形球體。
圖7顯示圖6所示充氣球完成充氣后的示意圖，當(dāng)未充氣時(shí)，球體為扁平狀，如圖6所示，輔助氣嘴“E”呈現(xiàn)于球體外可直接充氣的位置，首先對輔助氣嘴“E”吹氣，使中間層62與圓盤面64間的輔助氣室65充氣，此時(shí)，輔助氣室65上、下兩壁面因鼓脹延伸距離而為弧形狀，致中間層62未充氣部分(亦即，輔助氣室65的外緣面)沿箭頭指示方位向輔助氣室65中央部分拉近，使中間層62的平面直徑縮小，相對地，上、下層61及63的弧形距離加大，故不需拉薄亦可達(dá)到球體較易充氣及表面圖案與印刷均可正常而不走樣的目的。
圖8和9顯示本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，此充氣球主要由81，82及83三層撓性不透氣材料熱封而成，為達(dá)到將中間層82直徑單獨(dú)縮小的特征，其使用的技術(shù)結(jié)構(gòu)是于上層81設(shè)置有適當(dāng)開口的孔洞，如氣嘴“I”，其正下方于中間層82上置有欲縮小范圍的記號“J”，亦可另加一突出部“K”，如此即可如圖9所示的方法，于球體熱封成型后，自外界由氣嘴“I”的口徑，藉突出部“K”將中間層82上欲縮小范圍處“J”拉出，然后于“J”處縮束固定，達(dá)到中間層82的圓盤面直徑縮短，而使81及82兩層中央?yún)^(qū)距離相對加大的目的。
前述各實(shí)施例為使本實(shí)用新型的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)易于了解而以正圓球體為例作說明，然而，特別強(qiáng)調(diào)，依本實(shí)用新型的技術(shù)特征，可以制作出符合原設(shè)計(jì)原理的各型充氣球，如橢圓球形、橄欖球形等，亦即，這些充氣球于充氣后，球體不會有異常的厚、薄處，及印刷、圖飾不均勻變樣等不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
至于前述的撓性不透氣材料則可以采用橡膠類，或是PVC膜，亦可以采用經(jīng)過“靜電植絨”處理的PVC膜，這些材料的取得并不困難，且都有良好的不透氣特性，皆有助于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的充氣球的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型還可于撓性不透氣材料層的最外層，亦即球體的表層再以布料包覆制成。
雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)者在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，可作一些更動與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視后面所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的充氣球，它包括上下疊置，外緣熱封結(jié)合而成的上層、中間層及下層等至少三層撓性不透氣材料，且于上層或下層設(shè)有一主氣嘴，能自外界藉該主氣嘴對該球充氣而使其成一球體，其特征為所述中間層的結(jié)構(gòu)于熱封后使其直徑單獨(dú)縮小，使球體上、下層距中央?yún)^(qū)距離相對加大。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該中間層的至少一部分是由溫度感應(yīng)的收縮材料所制成。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該中間層是于熱封結(jié)合之際預(yù)先拉伸，而于熱封后會再行收縮回復(fù)的材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該中間層本身設(shè)有一可充氣的輔助氣室，并設(shè)有一輔助氣嘴以施行該輔助氣室的充氣，于未充氣狀態(tài)，該輔助氣嘴的吹氣口自該主氣嘴伸出充氣球外。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該中間層擬縮小范圍的部位可藉由該球表層上預(yù)設(shè)的孔洞，而穿出并予縮束固定。
6.如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該球表層預(yù)設(shè)的孔洞是以一定大小口徑的氣嘴。
7.如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該中間層設(shè)有對稱于該球表層預(yù)設(shè)孔洞的突出部，可經(jīng)由該孔洞拉出中間層欲縮小范圍的部位。
8.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于所述的撓性不透氣材料為橡膠膜。
9.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于所述的撓性不透氣材料為PVC膜。
10.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于所述的撓性不透氣材料為經(jīng)靜電植絨處理的PVC膜。
11.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該球于不透氣材料層的最外層，可以布料包覆而成一充氣球。
12.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該球體的形狀為正圓型。
13.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的充氣球，其特征在于該球體的形狀為非正圓型。
專利摘要一種改進(jìn)的充氣球，它包括上層、中間層及下層等至少三層撓性不透氣材料，將各層材料上下疊置，外緣熱封結(jié)合而成，于熱封后，僅令中間層直徑單獨(dú)縮小，使球體上、下層距中央?yún)^(qū)距離相對加大，能以較小的充氣壓力完成充氣，且充氣后該上、下層中央?yún)^(qū)不受過量拉長而使該球表面的圖飾、印刷均不致變形，同時(shí)亦較堅(jiān)固耐用。
文檔編號A63B41/00GK2105315SQ9122440
公開日1992年5月27日 申請日期1991年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月24日
發(fā)明者王正宗 申請人:臺灣多翊股份有限公司