本技術(shù)涉及玩具，具體地，涉及一種適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)及其玩具。

背景技術(shù)：

1、塑料的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有:塑料品種、成型條件、模具結(jié)構(gòu)等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有很大的關(guān)系。

2、當(dāng)前的積木人身體配件的制作過程中，尤其是圓柱形結(jié)構(gòu)配件(如頸部等)的制作過程中，假設(shè)將其做成實(shí)心件，往往會(huì)因縮水、形變等出現(xiàn)凹痕產(chǎn)生質(zhì)量上的瑕疵，為降低縮水帶來的影響，往往采用偷膠的制作方式，將配件的內(nèi)部掏空，使得整個(gè)配件做成薄壁件，薄壁件雖然也存在極微小的縮水，但對(duì)外觀質(zhì)量的影響較小。如圖5、圖6所示，該零件作為人仔的頸部件，上端連接頭部，下端連接其身體部分，該造型需要滿足不論怎么旋轉(zhuǎn)，脖子需滿足對(duì)稱的造型要求，因此無法通過偷膠等方式滿足均勻的壁厚要求，而如果將頸部件做成實(shí)心的零件，必然會(huì)產(chǎn)生明顯的縮水凹痕、變形等質(zhì)量瑕疵(圖7中為塑料配件縮水后出現(xiàn)的凹痕)，導(dǎo)致頸部件與上、下的連接部分不可避免會(huì)產(chǎn)生不均勻的壁厚，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)及其玩具。

2、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，包括位于中部的積木體、布置在所述積木體上部的第一拼搭結(jié)構(gòu)以及布置在所述積木體下部的第二拼搭結(jié)構(gòu)；

3、沿軸心方向，所述積木體呈中部內(nèi)凹兩端外凸的棒狀結(jié)構(gòu)且兩端為對(duì)稱的結(jié)構(gòu)；沿軸心方向的周向，所述積木體的外周面呈凹凸相間的外形結(jié)構(gòu)布置，所述積木體的橫截面沿順時(shí)針方向從邊部的凹點(diǎn)到下一個(gè)凹點(diǎn)形成一個(gè)區(qū)域，每個(gè)所述區(qū)域中的兩個(gè)凹點(diǎn)之間設(shè)置一個(gè)凸點(diǎn)，所述積木體的橫截面包括n個(gè)所述區(qū)域,n為2到10的正整數(shù)。

4、優(yōu)選地，所述積木體的橫截面包括4個(gè)所述區(qū)域。

5、優(yōu)選地，所述積木體的橫截面中的任兩個(gè)所述區(qū)域呈軸對(duì)稱或中心對(duì)稱。

6、優(yōu)選地，所述積木體最厚位置的厚度為a，最薄位置的厚度為b，最厚位置與最薄位置的落差為d，則造型優(yōu)化參數(shù)f滿足0.02＜f＜0.15則在縮水可控的造型優(yōu)化范圍內(nèi)，其中：

7、

8、優(yōu)選地，所述積木體的最厚位置到最薄位置為平滑過渡的結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)凹點(diǎn)或凸點(diǎn)距離橫截面的距離不相等。

10、優(yōu)選地，所述積木體的外周面凹點(diǎn)到凸點(diǎn)呈平滑過渡的外形。

11、優(yōu)選地，所述積木體兩端的棱角處為倒角處理的結(jié)構(gòu)。

12、優(yōu)選地，所述第一拼搭結(jié)構(gòu)為公頭或母頭，所述第二拼搭結(jié)構(gòu)為公頭或母頭。

13、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種玩具，包括所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)。

14、優(yōu)選地，包括腰部結(jié)構(gòu)，所述腰部結(jié)構(gòu)包括骨架、能夠拼接在所述骨架后端的后褲件、能夠拼接在所述骨架前端的前褲件以及能夠分別拼接在所述骨架左右兩端的球頭套。優(yōu)選地，骨架的頂部具有第三拼搭結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，第三拼搭結(jié)構(gòu)為公頭或母頭。

15、優(yōu)選地，還包括腰部裝飾件，所述后褲件、前褲件分別拼接在所述骨架上后形成腰褲，所述腰部裝飾件拼接在所述腰褲的外部進(jìn)而能夠?qū)⑺鲅濇i定。

16、優(yōu)選地，所述前褲件通過拼接后褲件上形成所述腰褲；和/或所述前褲件、后褲件均通過拼接在骨架上形成所述腰褲。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

18、本實(shí)用新型通過將脖頸件制作為中間凹兩頭凸的結(jié)構(gòu)，且橫截面的周邊呈凹凸相間的結(jié)構(gòu)，在凹凸的肌理設(shè)計(jì)上形成了比較明顯的壁厚區(qū)分，在縮水現(xiàn)象發(fā)生時(shí)一定程度上引導(dǎo)縮水的方向，與原本的造型形成互補(bǔ)，不會(huì)影響產(chǎn)品整體的外觀質(zhì)量，同時(shí)，凹凸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合脖頸實(shí)際的外形，增強(qiáng)了玩具零件的真實(shí)感，既滿足了外形的美觀要求，又能夠使縮水控制在質(zhì)量要求范圍內(nèi)，提高了產(chǎn)品的良品率，降低了加工成本。

技術(shù)特征：

1.一種適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括位于中部的積木體（1）、布置在所述積木體（1）上部的第一拼搭結(jié)構(gòu)（2）以及布置在所述積木體（1）下部的第二拼搭結(jié)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積木體（1）的橫截面包括4個(gè)所述區(qū)域。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積木體（1）的橫截面中的任兩個(gè)所述區(qū)域呈軸對(duì)稱或中心對(duì)稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積木體（1）最厚位置的厚度為，最薄位置的厚度為，最厚位置與最薄位置的落差為，則造型優(yōu)化參數(shù)滿足0.02＜＜0.15則在縮水可控的造型優(yōu)化范圍內(nèi)，其中：?。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積木體（1）的最厚位置到最薄位置為平滑過渡的結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)凹點(diǎn)或凸點(diǎn)距離橫截面的距離不相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積木體（1）的外周面凹點(diǎn)到凸點(diǎn)呈平滑過渡的外形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積木體（1）兩端的棱角處為倒角處理的結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一拼搭結(jié)構(gòu)（2）為公頭或母頭，所述第二拼搭結(jié)構(gòu)（3）為公頭或母頭。

10.一種玩具，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的玩具，其特征在于，包括腰部結(jié)構(gòu)（4），所述腰部結(jié)構(gòu)（4）包括骨架（41）、能夠拼接在所述骨架（41）后端的后褲件（42）、能夠拼接在所述骨架（41）前端的前褲件（43）以及能夠分別拼接在所述骨架（41）左右兩端的球頭套（44）。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玩具，其特征在于，骨架（41）的頂部具有第三拼搭結(jié)構(gòu)（411）。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的玩具，其特征在于，第三拼搭結(jié)構(gòu)（411）為公頭或母頭。

14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玩具，其特征在于，還包括腰部裝飾件（5），所述后褲件（42）、前褲件（43）分別拼接在所述骨架（41）上后形成腰褲，所述腰部裝飾件（5）拼接在所述腰褲的外部進(jìn)而能夠?qū)⑺鲅濇i定。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的玩具，其特征在于，所述前褲件（43）通過拼接后褲件（42）上形成所述腰褲；和/或所述前褲件（43）、后褲件（42）均通過拼接在骨架（41）上形成所述腰褲。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玩具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種適用于積木人的頸部結(jié)構(gòu)及其玩具，包括位于中部的積木體、布置在積木體上部的第一拼搭結(jié)構(gòu)以及布置在積木體下部的第二拼搭結(jié)構(gòu)；沿軸心方向，積木體呈中部內(nèi)凹兩端外凸的棒狀結(jié)構(gòu)；沿軸心方向的周向，所述積木體的外周面呈凹凸相間的外形結(jié)構(gòu)布置，所述積木體的橫截面沿順時(shí)針方向從邊部的凹點(diǎn)到下一個(gè)凹點(diǎn)形成一個(gè)區(qū)域，每個(gè)所述區(qū)域中的兩個(gè)凹點(diǎn)之間設(shè)置一個(gè)凸點(diǎn)。本技術(shù)通過凹凸的肌理設(shè)計(jì)上形成了比較明顯的壁厚區(qū)分，在縮水現(xiàn)象發(fā)生時(shí)引導(dǎo)縮水的方向，與原本的造型形成互補(bǔ)，既滿足了對(duì)稱的造型要求，又能夠使縮水控制在質(zhì)量要求范圍內(nèi)，提高了產(chǎn)品的良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：張翔,樊金偉,謝申亮,周思源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海布魯可科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/9