一種托架及型鋼懸挑梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在建造樓房的施工過程，搭設(shè)臨時(shí)外腳手架時(shí)，用于連接型鋼與鋼絲繩的托架。本實(shí)用新型還涉及了一種帶有托架的型鋼懸挑梁。一種托架，其包括角鋼，所述角鋼的第一外側(cè)面固定連接一鋼槽管或鋼管，所述的鋼槽管或鋼管呈弧形狀。型鋼懸挑梁的外端固定連接一個(gè)本實(shí)用新型的托架，此托架的鋼槽管或鋼管供鋼絲穿伸過，托架將鋼絲繩的力傳到懸挑梁上，從而避免了鋼絲繩直角彎折受力的現(xiàn)象，防止了鋼絲繩出現(xiàn)斷絲，確保了鋼絲繩的承載能力，延長(zhǎng)了其使用壽命，且提高了施工時(shí)的安全系數(shù)。
【專利說明】一種托架及型鋼懸挑梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在建造樓房的施工過程，搭設(shè)臨時(shí)外腳手架時(shí)，用于連接型鋼與鋼絲繩的托架。本實(shí)用新型還涉及了一種帶有托架的型鋼懸挑梁。
【背景技術(shù)】
[0002]在建造樓房的施工過程中，由于外墻砌筑及裝修、安全維護(hù)等作業(yè)，需要搭設(shè)臨時(shí)外腳手架。目前，一般外腳手架多采用扣件式鋼管搭設(shè)，但在高層建筑或因有地下室不便搭設(shè)落地腳手架時(shí)，需要采用型鋼(工字鋼或槽鉛鋼)做成懸挑梁，通過懸挑梁來支承上部的腳手架。根據(jù)國(guó)家規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定:“每個(gè)型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)?！倍谀壳暗氖┕ぶ?，絕大多是采用鋼絲繩拉結(jié)。在此連接結(jié)構(gòu)中，在鋼絲繩與型鋼的連接處，一般采用捆綁式連接結(jié)構(gòu)。此種連接結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是:因鋼絲繩與型鋼的連接處是直角彎折受力，此處的鋼絲繩容易出現(xiàn)斷絲，一旦出現(xiàn)斷絲，影響其使用壽命；更嚴(yán)重的是，對(duì)外腳手架的安全造成隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種托架，使用時(shí)，此托架固定連接于型鋼懸挑梁的外端，此托架具有一弧形鋼槽管或鋼管，其供鋼絲繩穿伸過，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的鋼絲繩容易斷絲的技術(shù)缺陷。
[0004]本實(shí)用新型還涉及了 一種設(shè)有上述托架的型鋼懸挑梁。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種托架，包括角鋼，所述角鋼的第一外側(cè)面固定連接一鋼槽管或鋼管，所述的鋼槽管或鋼管呈弧形狀。
[0006]所述的托架，鋼槽管或鋼管的兩端高于所述角鋼的第二側(cè)面，且呈傾斜狀。
[0007]所述的托架，角鋼的第一側(cè)面固設(shè)加強(qiáng)筋。
[0008]所述的托架，加強(qiáng)筋有數(shù)條，均布于鋼槽管或鋼管的弧形圈之內(nèi)。
[0009]所述的托架，鋼槽管由一條圓鋼管沿軸線或與軸線相平行的平面對(duì)切后，取一半并彎曲而成，且鋼槽管的圓弧形橫截面的槽口朝向外側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型提供的型鋼懸挑梁，其設(shè)有上述托架，托架的鋼槽管或鋼管的弧口朝上。
[0011]所述的型鋼懸挑梁，托架的第二側(cè)面與所述型鋼懸挑梁的外端底部相貼并固定連接。
[0012]所述的型鋼懸挑梁，托架的第二側(cè)面與所述的型鋼懸挑梁焊接。
[0013]型鋼懸挑梁的外端固定連接一個(gè)本實(shí)用新型的托架，此托架的鋼槽管或鋼管供鋼絲穿伸過，托架將鋼絲繩的力傳到懸挑梁上，從而避免了鋼絲繩直角彎折受力的現(xiàn)象，防止了鋼絲繩出現(xiàn)斷絲，確保了鋼絲繩的承載能力，延長(zhǎng)了其使用壽命，且提高了施工時(shí)的安全系數(shù)。
[0014]在優(yōu)選技術(shù)方案中，加強(qiáng)筋進(jìn)一步增強(qiáng)了托架的承載力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為采用本實(shí)用新型托架的外腳手架安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例1托架與鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為實(shí)施例1的A-A視圖。
[0018]圖4為實(shí)施例1的B-B剖視圖。
[0019]圖5為實(shí)施例2托架的側(cè)視圖。
[0020]圖6為實(shí)施例3托架的中部縱向剖視圖。
[0021]圖7是實(shí)施例4托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，下層鋼筋混凝土樓板4固定連接型鋼懸挑梁2的內(nèi)端，懸挑梁2的外端伸出樓板4之外，其底部焊接托架I。懸挑梁2的懸出部之上固定安裝腳手架，腳手架由多根豎向鋼管3與橫向鋼管7搭接而成。托架I連接鋼絲繩6的下部(兩者的連接結(jié)構(gòu)詳見下文)，鋼絲繩6的上部固定連接于上層鋼筋混凝土樓板5。
[0025]如圖2-4所示，本實(shí)施例的托架I包括角鋼1-1及弧形鋼槽管1-2，弧形鋼槽管1_2整體呈弧形狀，其橫截面也呈圓弧形狀(即此弧形鋼槽管可以由一條適當(dāng)長(zhǎng)度的圓鋼管沿軸線對(duì)切后，取一半并彎曲而成，且其圓弧形橫截面的槽口朝向外側(cè))?；⌒武摬酃?-2焊接于角鋼1-1的一側(cè)面。使用時(shí)，角鋼1-1的另一外側(cè)面焊接于型鋼懸挑梁2的外端底部，此時(shí)，弧形鋼槽管1-2的整體弧口朝向上方，鋼絲繩6的下部局部置入該弧形鋼槽管1-2，弧形鋼槽管的內(nèi)壁與鋼絲繩6相觸并承受鋼絲6的拉力。
[0026]實(shí)施例2
[0027]參見圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:在弧形鋼槽管1-2的兩個(gè)端部1-3伸出角鋼1-1的另一側(cè)面之外，且此兩個(gè)端部呈小角度的傾斜狀，從而其可以為鋼絲繩6作導(dǎo)向，使鋼絲繩6從弧形鋼槽管1-2弓I出后平滑過渡，進(jìn)一步避免鋼絲繩6的磨損，使其使用壽命更長(zhǎng)、使用更安全。
[0028]本實(shí)施例的其它內(nèi)容可參考實(shí)施例1。
[0029]實(shí)施例3
[0030]參見圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:將弧形鋼槽管用弧形鋼管1-2替代，弧形鋼管即整體呈弧形狀，而其橫截面呈圓形。
[0031]同樣的，弧形鋼管1-2的兩個(gè)端部(伸出角鋼1-1另一側(cè)面的兩個(gè)端部)也可以設(shè)計(jì)成傾斜狀。
[0032]本實(shí)施例的其它內(nèi)容可參考實(shí)施例1。
[0033]實(shí)施例4
[0034]參見圖7，本實(shí)施例在角鋼1-1連接弧形鋼槽管或弧形鋼管1-2的一側(cè)面均勻布設(shè)四條加強(qiáng)筋1-4，四條加強(qiáng)筋處于弧形鋼槽管或弧形鋼管1-2的弧形圈之內(nèi)，其可以增強(qiáng)托架的承載力。
[0035]本實(shí)施例其它內(nèi)容可參考實(shí)施例1-3。
[0036]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種托架，其特征是包括角鋼，所述角鋼的第一外側(cè)面固定連接一鋼槽管或鋼管，所述的鋼槽管或鋼管呈弧形狀，所述鋼槽管或鋼管的兩端高于所述角鋼的第二側(cè)面，且呈傾斜狀。
2.如權(quán)利要求1所述的托架，其特征在于:所述角鋼的第一側(cè)面固設(shè)加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求2所述的托架，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋有數(shù)條，均布于鋼槽管或鋼管的弧形圈之內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的托架，其特征在于:所述的鋼槽管由一條圓鋼管沿軸線或與軸線相平行的平面對(duì)切后，取一半并彎曲而成，且鋼槽管的圓弧形橫截面的槽口朝向外側(cè)。
5.一種型鋼懸挑梁，其特征在于:所述的型鋼懸挑梁設(shè)有如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的托架，所述托架的鋼槽管或鋼管的弧口朝上。
6.如權(quán)利要求5所述的型鋼懸挑梁，其特征在于:所述托架的第二側(cè)面與所述型鋼懸挑梁的外端底部相貼并固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的型鋼懸挑梁，其特征在于:所述托架的第二側(cè)面與所述的型鋼懸挑梁焊接。
【文檔編號(hào)】E04G5/06GK203654711SQ201320890578
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】黃國(guó)新 申請(qǐng)人:偉基建設(shè)集團(tuán)有限公司