專利名稱：多功能管道清洗頭的制作方法
多功能管道清洗頭，涉及用專門的設(shè)備清潔空心物品，特別是靠流體壓力沿管道內(nèi)部移動的清潔裝置。
對于管道進行清洗的方法有如下幾種1、噴丸清洗噴丸清洗對于大口徑的短直管道清洗有著良好的效果，而對小口徑的長彎管道清洗效果不佳，甚至無法實現(xiàn)；2、化學(xué)浸洗化學(xué)浸洗的方法有環(huán)境污染，勞動強度大，受洗池大小的限制，因而對長彎管道清洗效果不佳；3、噴槍沖洗因噴槍本身為剛性結(jié)構(gòu)，不能拐彎，且其外徑、長度有一定的限制，因而對長彎管道的沖洗難以實現(xiàn)；4、軟管沖洗該方法是人工輸送進入管道一個帶有軟管的噴頭，由噴頭噴出流體對管道清洗，但噴頭無法旋轉(zhuǎn)，對管道無法進行刮削和刷洗，清洗效果不佳；5、離合器驅(qū)動清洗該方法是由離合器帶動噴頭及軟管整體旋轉(zhuǎn)進入管道清洗，需附加動力裝置，離合器分離后才能人工輸送給進，另外，由于噴頭及軟管同步轉(zhuǎn)動，遇有障礙極易卡死而扭損軟管，同時，被清洗管件的最小口徑也有限制，對細(xì)長管道效果不佳；6、電機驅(qū)動清洗國外刊物曾介紹采用微電機帶動清洗頭及軟管進入管道，以達到?jīng)_、刷、刮同步聯(lián)合的目的，但因工作環(huán)境惡劣、制造成本太高、且易于損壞，固實用價值不高。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種僅噴頭獨自旋轉(zhuǎn)，可帶動軟管進入彎管進行刮削、刷洗、化學(xué)乳化、水流沖擊四種工況同時進行的清洗工具，其不但能對細(xì)長的彎管方便有效地清洗，還具有降低制造及使用成本、使用壽命長、勞動強度低的優(yōu)點。
本發(fā)明主要由螺旋軸(1)、外螺栓(2)、內(nèi)螺栓(3)、螺栓軸(4)、軸承(5)、外套(6)和引水接頭(7)組成。螺旋軸(1)的軸心為一通孔，通孔兩端的直徑不同，在直徑變化處形成一個肩臺，大直徑端徑向設(shè)有4至8只小孔(8)，螺旋軸(1)軸轂外設(shè)置螺紋狀蝸葉(9)。外套(6)為一薄壁管，其內(nèi)徑在軸向上有三種規(guī)格，內(nèi)壁因而形成二個肩臺。引水接頭(7)為一突變截面的圓柱，軸心為突變直徑的通孔，變直徑處形成一個肩臺，肩臺面上均布一組約4至8只通孔(10)。螺旋軸(1)置于外套(6)內(nèi)，軸承(5)置于螺旋軸(1)的肩臺上，螺栓軸(4)穿過軸承(5)內(nèi)圈及螺旋軸(1)通孔與引水接頭(7)緊固。螺旋軸(1)上的螺紋狀蝸葉(9)直徑與外套(6)內(nèi)壁最大直徑相同，并相對壓緊固定，內(nèi)螺栓(3)旋緊于螺旋軸(1)大徑通孔中部，外螺栓(2)緊固在螺旋軸(1)大徑通孔端部。螺旋軸(1)與引水接頭(7)接觸端有倒角，該倒角滿足端面園直徑不大于引水接頭(7)端面上通孔(10)孔心園的直徑。外套(6)與引水接頭(7)之間為間隙配合。


圖1多功能管道清洗頭結(jié)構(gòu)圖；圖2螺旋軸結(jié)構(gòu)圖；圖3外套結(jié)構(gòu)圖；圖4引水接頭結(jié)構(gòu)圖。
其中1螺旋軸；2外螺栓；3內(nèi)螺栓；4螺栓軸；5軸承；6外套；7引水接頭；8小孔；9蝸葉；10通孔。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明實施例一參見圖1，圖2，圖3，圖4，對用于清洗內(nèi)徑大于40毫米的管道，本實施例中的軸承(5)選用標(biāo)準(zhǔn)件推力軸承，蝸葉(9)的導(dǎo)程應(yīng)適當(dāng)選取，范圍在40毫米以上，蝸葉(9)直徑越大導(dǎo)程也越大。在小孔(8)內(nèi)穿上細(xì)鋼絲或棕毛、尼龍毛刷等，并用外螺栓(2)壓緊，從而形成旋轉(zhuǎn)刷頭。除軸承(5)外，其它零件均采用統(tǒng)一材料制造，根據(jù)不同清洗要求，可分別選用不銹鋼、銅、鋁、工程塑料、尼龍等。引水接頭(7)通孔與高壓軟管接頭外螺紋配合。使用時，由高壓軟管引入2-9MPa、20℃-70℃的洗滌液(或氣體)，液體經(jīng)引水接頭(7)肩臺上的通孔(10)進入外套(6)和螺旋軸(1)軸轂間的空間，同時沖擊蝸葉(9)，這樣，螺旋軸(1)在水流作用下高速旋轉(zhuǎn)，即刷頭高速旋轉(zhuǎn)，同時，水流在外套(6)和蝸葉的夾空中高速地呈錐面從清洗頭端面噴出，對清洗管道內(nèi)壁進行刮削、刷洗、化學(xué)乳化和水流沖擊。
實施例二本實施例重點用于管道內(nèi)徑40毫米以下的清洗工況，關(guān)鍵是軸承(5)應(yīng)是微型的，在無法選用的情況下，可采用5-8只小鋼珠替代，其它零件結(jié)構(gòu)及加工同實施例一。
權(quán)利要求
1.多功能管道清洗頭，主要由螺旋軸(1)、外螺栓(2)、內(nèi)螺栓(3)、螺栓軸(4)、軸承(5)、外套(6)和引水接頭(7)組成，其特征在于a、螺旋軸(1)軸心為一通孔，由于該通孔兩端直徑不同而在直徑變化處形成一個肩臺，大直徑端徑向設(shè)有4至8只小孔(8)，螺旋軸(1)軸轂外設(shè)置螺紋狀蝸葉(9)；b、外套(6)為一薄壁管，其內(nèi)徑在軸向上有三種規(guī)格，內(nèi)壁因而形成二個肩臺；c、引水接頭(7)為一突變截面的圓柱，軸心為突變直徑的通孔，變直徑處形成一個肩臺，肩臺面上均布一組(4至8只)通孔(10)；d、螺旋軸(1)置于外套(6)內(nèi)，軸承(5)置于螺旋軸(1)的肩臺上，螺栓軸(4)穿過軸承(5)內(nèi)圈及螺旋軸(1)通孔與引水接頭(7)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能管道清洗頭，其特征在于a、螺旋軸(1)上的螺紋狀蝸葉(9)直徑與外套(6)內(nèi)壁最大直徑相同，并相對壓緊固定，內(nèi)螺栓(3)旋緊于螺旋軸(1)大徑通孔中部，外螺栓(2)緊固在螺旋軸(1)大徑通孔端部；b、螺旋軸(1)與引水接頭(7)接觸端有倒角，該倒角滿足端面園直徑不大于引水接頭(7)端面上通孔(10)孔心園的直徑；c、外套(6)與引水接頭(7)之間為間隙配合。
全文摘要
多功能管道清洗頭，主要由螺旋軸(1)、外套(6)和引水接頭(7)等構(gòu)成，螺旋軸(1)上設(shè)有螺紋狀蝸葉(9)，高壓軟管引高壓洗滌液或壓縮氣體進入引水接頭(7)，通過通孔(10)沖擊蝸葉(9)使螺旋軸(1)高速旋轉(zhuǎn)，螺旋軸(1)端頭帶有刷體，同時流體呈錐面噴出，從而對管道內(nèi)壁進刮削、刷洗、化學(xué)乳化和水流沖擊以達到清洗目的。本發(fā)明能對細(xì)長且有彎的管道進行清洗，制造和使用成本低，操作方便、壽命長。
文檔編號B08B9/04GK1079177SQ92104028
公開日1993年12月8日 申請日期1992年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月26日
發(fā)明者潘鎮(zhèn)濱, 徐家祿, 趙以瑾, 郝廣生 申請人:鐵道部第四工程局蚌埠電務(wù)器材廠