一種慢磨榨汁的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種慢磨榨汁機，其特征在于，所述慢磨榨汁機由機座、底蓋、電機、減速器、榨汁杯、旋轉(zhuǎn)架、濾網(wǎng)、磨芯切割刀、杯蓋、塞棒和開關(guān)構(gòu)成，所述榨汁杯設(shè)置在所述機座的頂部并且所述杯蓋固定在所述榨汁杯上，所述底蓋設(shè)置在所述機座的底部。本實用新型慢磨榨汁機的優(yōu)越效果在于：本實用新型慢磨榨汁機采用直流電機低速驅(qū)動磨芯切割刀對果蔬進行切割、擠壓、榨汁，能夠最大限度的保持果蔬的原汁原味，提高了果蔬的榨汁率。旋轉(zhuǎn)架的外壁設(shè)置的多個膠刷能夠不斷清理出汁口處殘渣，保持出汁口的通暢，提高了果汁的出汁率。慢磨榨汁機的開關(guān)設(shè)置了正反轉(zhuǎn)控制功能，當(dāng)出現(xiàn)果蔬堵轉(zhuǎn)時，能夠通過開關(guān)控制磨芯切割刀反轉(zhuǎn)，退出堵轉(zhuǎn)的果蔬，解決果蔬的堵轉(zhuǎn)故障。
【專利說明】一種慢磨榨汁機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于果蔬榨汁【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種慢磨榨汁機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁機是采用對蔬菜、水果等進行高速磨削或中高速磨削后以離心方式提取汁液。但是高速磨削及中高速磨削后以離心榨汁的方法不但會將果蔬原有營養(yǎng)、味道破壞，而且較難從像獼猴桃、草莓和葡萄等高粘度水果類中榨取汁液，同時，這種榨汁方法的果汁榨取率很低。榨取的果汁由于經(jīng)過高速切削后及其容易產(chǎn)生氧化，很大的程度上破壞了果蔬原有的營養(yǎng)成分，果蔬浪費嚴重。另外，在榨取多纖維果蔬時可能出現(xiàn)榨汁機卡死和果渣混入果汁中的現(xiàn)象，直接影響了果汁的口感。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種慢磨榨汁機，以解決現(xiàn)有榨汁機通過高速磨削蔬菜水果后，影響了汁液的口感，營養(yǎng)流失嚴重，而且榨汁機容易出現(xiàn)卡死的技術(shù)問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種慢磨榨汁機，所述慢磨榨汁機由機座、底蓋、電機、減速器、榨汁杯、旋轉(zhuǎn)架、濾網(wǎng)、磨芯切割刀、杯蓋、塞棒和開關(guān)構(gòu)成，所述榨汁杯設(shè)置在所述機座的頂部并且所述杯蓋固定在所述榨汁杯上，所述底蓋設(shè)置在所述機座的底部，所述電機、減速器容納在所述機座的內(nèi)部，所述電機的驅(qū)動軸承與所述減速器配合，所述減速器上設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸從所述機座的頂端突出，所述旋轉(zhuǎn)架、濾網(wǎng)和磨芯切割刀容納在所述榨汁杯內(nèi)，所述濾網(wǎng)容納在所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)，所述磨芯切割刀容納在所述濾網(wǎng)內(nèi)，所述減速器的驅(qū)動軸與所述磨芯切割刀的底部固定，所述磨芯切割刀的底部設(shè)置有第一齒條，所述旋轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有第二齒條，所述第一齒條和第二齒條之間設(shè)置有中間齒輪。
[0006]優(yōu)選為，所述電機為直流電機。
[0007]優(yōu)選為，所述磨芯切割刀外壁設(shè)置有呈不對稱角度分布的兩條螺旋切割線條，所述切割線條為刀刃狀。
[0008]優(yōu)選為，所述開關(guān)設(shè)置在所述機座的外壁。
[0009]優(yōu)選為，所述杯蓋上設(shè)置有進料盤和進料孔。
[0010]優(yōu)選為，所述榨汁杯上設(shè)置有出汁口、出汁開關(guān)和出渣口，所述出汁開關(guān)設(shè)置在所述出汁口的末端。
[0011]優(yōu)選為，所述濾網(wǎng)和磨芯切割刀呈錐形。
[0012]優(yōu)選為，所述濾網(wǎng)的直徑從上到下逐漸變小。
[0013]優(yōu)選為，所述磨芯切割刀的直徑從上到下逐漸增大。
[0014]優(yōu)選為，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個膠刷。
[0015]在采用上述技術(shù)方案后，本實用新型慢磨榨汁機采用直流電機低速驅(qū)動磨芯切割刀對果蔬進行切割、擠壓、榨汁，能夠最大限度的保持果蔬的原汁原味，提高了果蔬的榨汁率。旋轉(zhuǎn)架的外壁設(shè)置的多個膠刷能夠不斷清理出汁口處殘渣，保持出汁口的通暢，提高了果汁的出汁率。慢磨榨汁機的開關(guān)設(shè)置了正反轉(zhuǎn)控制功能，當(dāng)出現(xiàn)果蔬堵轉(zhuǎn)時，能夠通過開關(guān)控制磨芯切割刀反轉(zhuǎn)，退出堵轉(zhuǎn)的果蔬，解決果蔬的堵轉(zhuǎn)故障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1是本實用新型慢磨榨汁機的結(jié)構(gòu)視圖；
[0018]圖2是本實用新型慢磨榨汁機的分解視圖。

【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1至圖2所示，慢磨榨汁機由機座1、底蓋2、電機3、減速器4、榨汁杯5、旋轉(zhuǎn)架6、濾網(wǎng)7、磨芯切割刀8、杯蓋9和塞棒10構(gòu)成，底蓋2設(shè)置在機座I的底部從而封住機座I的下端。電機3、減速器4容納在機座I的內(nèi)部，電機3的驅(qū)動軸承與減速器4配合，減速器4的頂部設(shè)置有驅(qū)動軸41，并且驅(qū)動軸41從機座I的頂端突出。旋轉(zhuǎn)架6、濾網(wǎng)7、磨芯切割刀8容納在榨汁杯5的內(nèi)部。濾網(wǎng)7容納在旋轉(zhuǎn)架6內(nèi)，磨芯切割刀8容納在濾網(wǎng)7內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架6上設(shè)置有多個膠刷61。減速器4的驅(qū)動軸41與磨芯切割刀8的底部固定從而能夠驅(qū)動磨芯切割刀8旋轉(zhuǎn)。磨芯切割刀8的底部設(shè)置有第一齒條82，旋轉(zhuǎn)架6的底部設(shè)置有第二齒條62,第一齒條82和第二齒條62之間設(shè)置有中間齒輪(圖中未示出)，從而減速器4驅(qū)動磨芯切割刀8轉(zhuǎn)動的同時，磨芯切割刀8能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架6轉(zhuǎn)動。榨汁杯5設(shè)置在機座I的頂部并且杯蓋9固定在榨汁杯5上，杯蓋9上設(shè)置有進料盤91和進料孔92。榨汁杯5上設(shè)置有出汁口 51、出汁開關(guān)52和出渣口 53。出汁開關(guān)52設(shè)置在出汁口 51的末端。濾網(wǎng)7和磨芯切割刀8呈錐形，并且濾網(wǎng)7的直徑從上到下逐漸變小，磨芯切割刀8的直徑從上到下逐漸增大，從而磨芯切割刀8的外壁與濾網(wǎng)7內(nèi)壁之間的空隙從上到下逐漸變小。
[0021]電機3為直流電機，磨芯切割刀8外壁設(shè)置有呈不對稱角度分布的兩條螺旋切割線條81，切割線條81為刀刃狀。機座I外壁設(shè)置有開關(guān)11，開關(guān)11能夠控制直流電機3正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
[0022]在使用慢磨榨汁機時，首先將果蔬放置在進料盤91上，然后按下開關(guān)11，電機3運轉(zhuǎn)并且通過減速器4的驅(qū)動軸41驅(qū)動磨芯切割刀8轉(zhuǎn)動，然后通過塞棒10不斷將果蔬塞入進料口 92內(nèi)。磨芯切割刀8在轉(zhuǎn)動的過程中，其螺旋切割線條81不斷的將果蔬向下輸送，由于磨芯切割刀8外壁與濾網(wǎng)7內(nèi)壁之間的空隙逐漸變小，從而在磨芯切割刀8與濾網(wǎng)7內(nèi)壁之間對果蔬形成切割擠壓。果蔬經(jīng)過切割擠壓后汁液不斷從濾網(wǎng)7的外壁滲出，由于旋轉(zhuǎn)架6的外壁設(shè)置有多個膠刷61，并且膠刷61緊貼榨汁杯5的內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)架6在轉(zhuǎn)動的過程中，膠刷61能夠?qū)⒄ブ?內(nèi)壁的果汁刮下，膠刷61還能清理出汁口處51的殘渣，最終果汁從出汁口 51流出，壓榨后余下的果蔬渣從排渣口 53排出。出汁口 51末端的出汁開關(guān)52能夠開啟或者關(guān)閉出汁口 51，能夠起到良好的密封作用。
[0023]本實用新型慢磨榨汁機采用直流電機3低速驅(qū)動磨芯切割刀8對果蔬進行切割、擠壓、榨汁，能夠最大限度的保持果蔬的原汁原味，提高了果蔬的榨汁率。旋轉(zhuǎn)架6的外壁設(shè)置的多個膠刷61能夠不斷清理出汁口 51處的殘渣，保持出汁口 51的通暢，提高了果汁的出汁率。慢磨榨汁機的開關(guān)11設(shè)置了正反轉(zhuǎn)控制功能，當(dāng)出現(xiàn)果蔬堵轉(zhuǎn)時，能夠通過開關(guān)11控制磨芯切割刀8反轉(zhuǎn)，退出堵轉(zhuǎn)的果蔬，解決果蔬的堵轉(zhuǎn)故障。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種慢磨榨汁機，其特征在于，所述慢磨榨汁機由機座、底蓋、電機、減速器、榨汁杯、旋轉(zhuǎn)架、濾網(wǎng)、磨芯切割刀、杯蓋、塞棒和開關(guān)構(gòu)成，所述榨汁杯設(shè)置在所述機座的頂部并且所述杯蓋固定在所述榨汁杯上，所述底蓋設(shè)置在所述機座的底部，所述電機、減速器容納在所述機座的內(nèi)部，所述電機的驅(qū)動軸承與所述減速器配合，所述減速器上設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸從所述機座的頂端突出，所述旋轉(zhuǎn)架、濾網(wǎng)和磨芯切割刀容納在所述榨汁杯內(nèi)，所述濾網(wǎng)容納在所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)，所述磨芯切割刀容納在所述濾網(wǎng)內(nèi)，所述減速器的驅(qū)動軸與所述磨芯切割刀的底部固定，所述磨芯切割刀的底部設(shè)置有第一齒條，所述旋轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有第二齒條，所述第一齒條和第二齒條之間設(shè)置有中間齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述電機為直流電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述磨芯切割刀外壁設(shè)置有呈不對稱角度分布的兩條螺旋切割線條，所述切割線條為刀刃狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述開關(guān)設(shè)置在所述機座的外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述杯蓋上設(shè)置有進料盤和進料孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述榨汁杯上設(shè)置有出汁口、出汁開關(guān)和出渣口，所述出汁開關(guān)設(shè)置在所述出汁口的末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述濾網(wǎng)和磨芯切割刀呈錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述濾網(wǎng)的直徑從上到下逐漸變小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述磨芯切割刀的直徑從上到下逐漸增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的慢磨榨汁機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個膠刷。
【文檔編號】A47J19/02GK204133097SQ201420588318
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】張新廷 申請人:慈溪市兆豐電器有限公司