一種鍋身與握持部的連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋身與握持部的連接方法，包括以下步驟：a）、準(zhǔn)備鍋身、握持部、焊機(jī)，所述握持部前端具有連接板；b）、在連接板上打上連接孔；c）、將鉚焊釘穿過連接孔，鉚焊釘釘頭在鍋身之外，鉚焊釘尾部對著鍋身的外表面并離開有間隙，然后利用焊機(jī)將鉚焊釘尾部與鍋身的外表面焊接，鉚焊釘尾部處于熔融狀態(tài)時持續(xù)將鉚焊釘釘頭、連接板和鍋身三者壓緊，使得焊接完畢后，鉚焊釘將連接板死死壓緊在鍋身之外。本發(fā)明操作簡便，制作出來的產(chǎn)品連接穩(wěn)固、鍋內(nèi)無任何妨礙炒菜和清洗的突起異物，效果優(yōu)良。本發(fā)明適用于制造烹飪鍋的過程中。
【專利說明】一種鍋身與握持部的連接方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種烹飪鍋的制造工藝，特別是鍋身與握持部的連接工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 烹飪鍋，包括各種炒鍋、平底鍋、煎鍋、湯鍋……它們的結(jié)構(gòu)都包括鍋身以及手柄、 鍋耳等部，其中手柄和鍋耳這些與鍋身連接的部件統(tǒng)稱握持部，握持部的前端均設(shè)有連接 板。目前鍋身與握持部的連接方式主要有兩種，一種是將握持部的連接板跟鍋身直接在鍋 身之外焊接在一起，另一種是在鍋身與連接板上鉆同軸孔，然后用螺栓穿過連接。前者的弊 端是焊點(diǎn)大，鍋身易變形，握持部難以定位精準(zhǔn)，焊接完畢后容易受內(nèi)應(yīng)力影響而發(fā)生事后 錯位形變導(dǎo)致連接不牢固，同時簡單的兩兩焊接無法給消費(fèi)者一種鍋身結(jié)構(gòu)牢靠的感觀。 后者的弊端是將鍋身穿孔后，突出的螺栓頭導(dǎo)致鍋身內(nèi)表面出現(xiàn)異物起伏，無論是炒菜還 是清洗均不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種鍋身與握持部的連接方法，其可以簡便地 將鍋身與握持部牢固地連接在一起，且不會在鍋身的內(nèi)表面留下凸包、螺栓頭等妨礙炒菜 和清洗的突起異物。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是： 一種鍋身與握持部的連接方法，包括以下步驟：a)、準(zhǔn)備鍋身、握持部、焊機(jī)，所述握持 部前端具有連接板；b)、在連接板上打上連接孔；c)、將鉚焊釘穿過連接孔，鉚焊釘釘頭在 鍋身之外，鉚焊釘尾部對著鍋身的外表面并離開有間隙，然后利用焊機(jī)將鉚焊釘尾部與鍋 身的外表面焊接，鉚焊釘尾部處于熔融狀態(tài)時持續(xù)將鉚焊釘釘頭、連接板和鍋身三者壓緊， 使得焊接完畢后，鉚焊釘將連接板死死壓緊在鍋身之外。
[0005] 進(jìn)一步，所述連接孔成喇叭孔結(jié)構(gòu)，朝著鍋身的一端為大頭。
[0006] 進(jìn)一步，所述步驟c)中，所述鉚焊釘?shù)拈L度略長于連接板的厚度，使得鉚焊釘尾部 從熔融狀態(tài)中變?yōu)槟毯?，填滿連接孔的大頭端但不溢出連接孔。
[0007] 然后，基于支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和受力合理性，在步驟b)中讓連接板的左右兩邊都 打上所述連接孔，因此，鉚焊釘也應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備兩個，而焊接步驟是同步進(jìn)行的，焊槍、相關(guān)夾具 也應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備兩套。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用了鉚焊釘作為焊接時的過渡連接件，制造過程 又持續(xù)將連接板與鍋身牢靠地壓緊在一起，這樣既容易控制焊材方位，定位方便，而制作完 成后又可以形成牢固可靠的鉚焊連接關(guān)系，且成品的鍋身內(nèi)表面沒有任何凸包、螺栓頭等 異物，不影響外觀之余，也便于清洗，不會在結(jié)構(gòu)的縫隙中藏污納垢。本發(fā)明操作簡便，制作 出來的產(chǎn)品連接穩(wěn)固、鍋內(nèi)無任何妨礙炒菜和清洗的突起異物，效果優(yōu)良。本發(fā)明適用于制 造烹飪鍋的過程中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施 例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì) 方案和附圖。
[0010] 圖1是本發(fā)明的工藝原理圖，其對鍋身、握持部進(jìn)行了剖視，箭頭表示加壓的方 向； 圖2是本發(fā)明作出的成品結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的焊機(jī)工作時的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清 楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā) 明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出 創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的 所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減 少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的 前提下可以交互組合。
[0012] 參照圖1?圖3,一種鍋身與握持部的連接方法，包括以下步驟：a)、準(zhǔn)備鍋身1、握 持部2、焊機(jī)，所述握持部2前端具有連接板11 ;b)、在連接板11上打上連接孔12 ;c)、將鉚 焊釘3穿過連接孔12,鉚焊釘3釘頭在鍋身1之外，鉚焊釘3尾部對著鍋身1的外表面并離 開有間隙，然后利用焊機(jī)將鉚焊釘3尾部與鍋身1的外表面焊接，鉚焊釘3尾部處于熔融狀 態(tài)時持續(xù)將鉚焊釘3釘頭、連接板11和鍋身1三者壓緊，使得焊接完畢后，鉚焊釘3將連接 板11死死壓緊在鍋身1之外。如前所述，此處的握持部2指的是鍋的手柄、鍋耳等任意一 種為了便于拿起、掛起鍋而設(shè)置在鍋身外的任一零配件。鉚焊釘短小、頭部呈扁圓頂狀。所 述連接孔12成喇叭孔結(jié)構(gòu)，朝著鍋身1的一端為大頭。通過模具沖壓可以比較容易地實(shí)現(xiàn) 連接孔12的所述一端大一端小的結(jié)構(gòu)。因?yàn)槟＞邲_壓落料時，可以自然地形成鈑金沖料面 的孔邊緣弧形倒角位，該弧形倒角位即充當(dāng)了所述大頭。而對鉚焊釘進(jìn)行尾部電焊時，弧形 倒角位作為一金屬熔融液充填腔，為鉚焊釘尾部提供了足夠的膨脹和與鍋身的接觸面積， 使得連接更加牢靠的同時，又使連接板與鍋身外表面不產(chǎn)生明顯的縫隙。
[0013] 所述步驟C)中，所述鉚焊釘3的長度略長于連接板11的厚度，使得鉚焊釘3尾部 從熔融狀態(tài)中變?yōu)槟毯螅顫M連接孔12的大頭端但不溢出連接孔12。所以本發(fā)明的工藝 對于部件之間距離、孔位、夾持壓緊時機(jī)都相對有一定要求。本發(fā)明中的鉚焊釘，看似是一 種穿過兩板、充當(dāng)連接栓的功能，但實(shí)際上卻是變成了焊接件，將連接板與鍋身之外緊密連 接起來，不光產(chǎn)品外觀漂亮、無異物凸起，還相比于傳統(tǒng)的單板焊接更加可靠。
[0014] 圖3展示了一部焊機(jī)的工作形態(tài)，將之運(yùn)用到本發(fā)明中時： 1、 先啟動焊機(jī)10分鐘后達(dá)到儲能待焊狀態(tài)； 2、 調(diào)節(jié)焊接各參數(shù)到產(chǎn)品所需要求；例如以一款口徑為320mm炒鍋型的鍋為例，鍋身 連接厚度為3. 0_，鍋耳配件厚度3. 5_，孔徑7. 5_，鉚焊釘原有效焊接直徑為7. 0_，有效 鉚焊釘長度(不含釘頭）5. Omm ; 3、 通過夾具定位后將鍋身置于下電極7表面上； 4、 將鉚焊釘與連接孔連接后，通過夾具定位放于鍋身1表面與上電極8之間； 5、 使焊機(jī)運(yùn)行，焊機(jī)的上氣缸4 (或者左氣缸5、右氣缸6,視乎位置需要）下壓鉚焊釘 并壓緊鍋身； 6、 焊機(jī)放電焊接，同時氣缸加壓，放電和壓緊過程持續(xù)3秒； 7、 氣缸回程，松開產(chǎn)品，焊接過程完成，取出產(chǎn)品。
[0015] 以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施 例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替 換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍋身與握持部的連接方法，其特征在于：包括以下步驟： a) 、準(zhǔn)備鍋身、握持部、焊機(jī)，所述握持部前端具有連接板； b) 、在連接板上打上連接孔； c) 、將鉚焊釘穿過連接孔，鉚焊釘釘頭在鍋身之外，鉚焊釘尾部對著鍋身的外表面并離 開有間隙，然后利用焊機(jī)將鉚焊釘尾部與鍋身的外表面焊接，鉚焊釘尾部處于熔融狀態(tài)時 持續(xù)將鉚焊釘釘頭、連接板和鍋身三者壓緊，使得焊接完畢后，鉚焊釘將連接板死死壓緊在 鍋身之外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋身與握持部的連接方法，其特征在于：所述連接孔成喇叭 孔結(jié)構(gòu)，朝著鍋身的一端為大頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋身與握持部的連接方法，其特征在于：所述步驟c)中，所 述鉚焊釘?shù)拈L度略長于連接板的厚度，使得鉚焊釘尾部從熔融狀態(tài)中變?yōu)槟毯?，填滿連 接孔的大頭端但不溢出連接孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的鍋身與握持部的連接方法，其特征在于：所述步 驟b )中，在連接板上所打的連接孔具有兩個，左右對稱地布置在連接板上。
【文檔編號】A47J36/00GK104188543SQ201410431262
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳國乾, 張建福 申請人:新興縣翔順餐廚具有限公司