一種平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法，其特征在于，安裝過程包括：第一工序，將擦拭布粘結在擦拭板上，調整擦拭布的位置，確保擦拭布與擦拭板上吸塵孔一一對應；第二工序，在擦拭布上覆蓋拋光網(wǎng)，將拋光網(wǎng)沿擦拭板兩側上的壓條方向拉緊固定，同時用一根壓條壓住拋光網(wǎng)一側邊部，再用鎖緊裝置壓緊在壓條上，接著，在拋光網(wǎng)拉緊的狀態(tài)下，用另一側的壓條壓住拋光網(wǎng)的另一側邊部，最后，用鎖緊裝置鎖緊另一側的壓條。本發(fā)明提供了一種使得平整機擦拭器不易出現(xiàn)痕跡、臟污、擦傷、平整輥印等缺陷，能夠有效降低擦拭布與拋光網(wǎng)的更換頻率，提高擦拭器使用周期的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法。
【專利說明】一種平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝方法，特別是一種平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法。

【背景技術】
[0002]平整機組的作用主要體現(xiàn)在以下兩個方面:一方面是采用帶凸度的平整輥對帶鋼進行小變形率的軋制，獲得一定的延伸率以改善帶鋼板形、機械性能及消除鐵素體屈服平臺；另一方面將平整輥的光澤度通過軋制力的作用反印到帶鋼表面以提高帶鋼表面的光澤度。然而，在平整工藝中，帶鋼易產(chǎn)生平整輥印及無規(guī)則壓入的缺陷，為有效控制上述兩種缺陷的產(chǎn)生，平整機組通常分別設置了帶鋼清潔裝置一粘著輥、帶吸塵裝置的刷輥及平整輥清潔裝置一帶吸塵裝置的擦拭器、刮刀裝置。
[0003]其中，擦拭器裝置是平整機不可缺少的設備，也是影響平整機正常運行及產(chǎn)生平整缺陷較多的設備。平整機擦拭器裝置一般主要由2個擦拭器、2個移動氣缸、2個壓力氣缸、4根導柱、4根線軸、擦拭器角度調節(jié)裝置以及除塵系統(tǒng)構成，每個擦拭器主要由打孔的擦拭板、擦拭布、拋光網(wǎng)和多根壓條組成，擦拭器頭里層安裝一層擦拭布外層安裝一層拋光網(wǎng)，拋光網(wǎng)采用擦拭器壓條夾緊進行固定，在生產(chǎn)過程中拋光網(wǎng)直接對平整輥進行打磨拋光，同時，擦拭布必須對應擦拭板一一打孔，以確保吸塵效果。由于擦拭器長時間使用后，擦拭布會因積灰嚴重而無彈性，拋光網(wǎng)會因磨損而穿孔，使得擦拭器容易產(chǎn)生痕跡、臟污、平整輥印、擦傷等缺陷，因此，擦拭布與拋光網(wǎng)必須定期更換，以確保達到有效控制平整缺陷產(chǎn)生的目的，以及降低平整機組的無效通板量。
[0004]擦拭布與拋光網(wǎng)常規(guī)的更換方法是:首先，將壓緊在擦拭布與拋光網(wǎng)上的壓條拆除，取出舊的擦拭布和拋光網(wǎng)，再將新的擦拭布和拋光網(wǎng)同時鋪上，最后，用壓條重新鎖緊即可。由于，在傳統(tǒng)擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝過程中，擦拭布與拋光網(wǎng)是同時鋪在擦拭板上，導致了擦拭布與擦拭板的孔很難到達一一對應的效果，同時，在擦拭布和拋光網(wǎng)鋪完后，每根壓條重新鎖緊在拋光布時，擦拭布容易因鎖緊力的作用而產(chǎn)生錯動，當某一位置發(fā)生錯動后，所有的孔就不能完全一一對應，進一步增加了擦拭布與擦拭板的孔到達一一對應的難度；另外，由于擦拭器同一側的壓條在兩根或者以上，導致同側的壓條不能同時一起進行鎖緊拋光網(wǎng)，當一根一根地進行鎖緊時，整個擦拭布與拋光網(wǎng)將分多次進行鎖緊，每次鎖緊選擇的拋光網(wǎng)鎖緊面積不可能完全相同，最終導致整個拋光網(wǎng)會出現(xiàn)多處褶皺。綜上，對于常規(guī)的擦拭布與拋光網(wǎng)的安裝方法，由于擦拭布與擦拭板的孔不能到達對應以及拋光網(wǎng)也經(jīng)常發(fā)生褶皺，導致擦拭器在上機使用時，經(jīng)常會產(chǎn)生痕跡、臟污、擦傷、平整輥印等缺陷，造成擦拭器上機使用周期非常短，大大增加了擦拭布與拋光網(wǎng)的更換頻率。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種使得平整機擦拭器不易出現(xiàn)痕跡、臟污、擦傷、平整輥印等缺陷，能夠有效降低擦拭布與拋光網(wǎng)的更換頻率，提高擦拭器使用周期的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法，其中，擦拭器應用于平整機組的平整輥的清潔，擦拭器包括擦拭板、設置在擦拭板兩側的壓條以及用于壓緊壓條的鎖緊裝置，該擦拭板上設置有具有彈性的擦拭布，擦拭板和擦拭布上都開有吸塵孔，其特征在于:所述擦拭板兩側的壓條各為一根，且壓條為整根式，安裝過程包括以下工序:
[0007]第一工序，將擦拭布粘結在擦拭板上，調整擦拭布的位置，確保擦拭布與擦拭板上吸塵孔——對應；
[0008]第二工序，在擦拭布上覆蓋拋光網(wǎng)，將拋光網(wǎng)沿擦拭板兩側上的壓條方向拉緊，同時用一根壓條壓住拋光網(wǎng)一側邊部，再用鎖緊裝置壓緊在壓條上，接著，在拋光網(wǎng)拉緊的狀態(tài)下，用另一側的壓條壓住拋光網(wǎng)的另一側邊部，最后，用鎖緊裝置鎖緊另一側的壓條。
[0009]優(yōu)選地，在所述第一工序中，擦拭布粘結在擦拭板上的方式為，先在擦拭板的兩側各粘附一層雙面膠，再將擦拭布鋪設在擦拭板上。
[0010]作為改進，所述擦拭布上的吸塵孔略大于所述擦拭板上的吸塵孔，便于將擦拭布和擦拭板上的吸塵孔一一對應。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明的優(yōu)點在于:一方面，本發(fā)明采用擦拭布和拋光網(wǎng)分步安裝的方式，先將擦拭布粘結在擦拭板上，在利用擦拭布本身的彈性，便于將擦拭布上的吸塵孔與擦拭板上的吸塵孔一一對應，同時，由于擦拭布的粘結作用，有效避免了壓條在鎖緊拋光布時擦拭布易發(fā)生錯動的狀況，從而從根本上解決了傳統(tǒng)擦拭布與拋光網(wǎng)在安裝過程中擦拭布與擦拭板上的吸塵孔不能一一對應的問題；另一方面，針對傳統(tǒng)安裝方式導致拋光網(wǎng)發(fā)生褶皺的缺陷，本發(fā)明在擦拭板兩側各設置一根整體式壓條，安裝過程中采用先將拋光網(wǎng)沿擦拭板兩側上的壓條方向拉緊，然后用一根壓條壓住拋光網(wǎng)一側邊部，再用鎖緊裝置壓緊在壓條上，接著，在拋光網(wǎng)拉緊的狀態(tài)下，用另一側的壓條壓住拋光網(wǎng)的另一側邊部，最后，用鎖緊裝置鎖緊另一側的壓條，從而徹底解決了傳統(tǒng)拋光網(wǎng)在安裝過程中易出現(xiàn)褶皺的問題，綜上，本發(fā)明通過克服擦拭布和拋光網(wǎng)在安裝過程中擦拭布與擦拭板上的吸塵孔不能一一對應以及拋光網(wǎng)在鎖緊時易發(fā)生褶皺的問題，降低了擦拭器在使用中出現(xiàn)痕跡、臟污、擦傷、平整輥印等缺陷的出現(xiàn)率，降低了擦拭布與拋光網(wǎng)的更換頻率，提高擦拭器使用周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施方式中平整機擦拭器未安裝擦拭布的擦拭板的結構示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明實施方式中平整機擦拭器粘結擦拭布后的擦拭板的結構示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明實施方式中平整機擦拭器鎖緊拋光網(wǎng)后的擦拭板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0016]如圖1至3所示，首先對本實施方式中的平整機擦拭器的結構進行說明。
[0017]本發(fā)明涉及的擦拭器應用于平整機組的平整輥的清潔，擦拭器包括擦拭板1、設置在擦拭板I兩側的壓條2以及用于壓緊壓條2的鎖緊裝置7，且位于在擦拭板I的兩側的壓條2各為一根，該壓條2為整根式，在擦拭板I上設置有具有彈性的擦拭布3，擦拭板I和擦拭布3上都開有吸塵孔6，該擦拭布3上設置有拋光網(wǎng)4，壓條2壓緊在拋光網(wǎng)4的兩側邊部，同時，鎖緊裝置7鎖緊在拋光網(wǎng)4上。
[0018]本實施方式中平整機擦拭器的擦拭布3和拋光網(wǎng)4的安裝方法包括:
[0019]第一工序，將擦拭布3粘結在擦拭板I上，調整擦拭布3的位置，確保擦拭布3與擦拭板I上吸塵孔——對應；
[0020]第二工序，在擦拭布3上覆蓋拋光網(wǎng)4，將拋光網(wǎng)4沿擦拭板I兩側上的壓條2方向拉緊，同時用一根壓條2壓住拋光網(wǎng)4 一側邊部，再用鎖緊裝置7壓緊在壓條2上，接著，在拋光網(wǎng)4拉緊的狀態(tài)下，用另一側的壓條2壓住拋光網(wǎng)4的另一側邊部，最后，用鎖緊裝置7鎖緊另一側的壓條2。
[0021]優(yōu)選地，在所述第一工序中，擦拭布3粘結在擦拭板I上的方式為，先在擦拭板I的兩側各粘附一層雙面膠5，再將擦拭布3鋪在擦拭板I上。
[0022]為了便于將擦拭布3和擦拭板I上的吸塵孔6 對應，擦拭布3上的吸塵孔6略大于擦拭板I上的吸塵孔6。
[0023]本發(fā)明的平整機擦拭器的擦拭布3和拋光網(wǎng)4的安裝方法相對于傳統(tǒng)的安裝方法的優(yōu)越性體現(xiàn)在:一方面，本發(fā)明采用擦拭布3和拋光網(wǎng)4分步安裝的方式，先將擦拭布3粘結在擦拭板I上，在利用擦拭布3本身的彈性，便于將擦拭布3上的吸塵孔6與擦拭板I上的吸塵孔6 —一對應，同時，由于擦拭布3的粘結作用，有效避免了壓條2在鎖緊拋光布時擦拭布3易發(fā)生錯動的狀況，從而從根本上解決了傳統(tǒng)擦拭布3與拋光網(wǎng)4在安裝過程中擦拭布3與擦拭板I上的吸塵孔6不能對應的問題；另一方面，針對傳統(tǒng)安裝方式導致拋光網(wǎng)4已發(fā)生褶皺的缺陷，本發(fā)明在擦拭板I兩側各設置一根整體式壓條2，安裝過程中采用先將拋光網(wǎng)4沿擦拭板I兩側上的壓條2方向拉緊，然后用一根壓條2壓住拋光網(wǎng)4 一側邊部，再用鎖緊裝置7壓緊在壓條2上，接著，在拋光網(wǎng)4拉緊的狀態(tài)下，用另一側的壓條2壓住拋光網(wǎng)4的另一側邊部，最后，用鎖緊裝置7鎖緊另一側的壓條，從而徹底解決了傳統(tǒng)拋光網(wǎng)4在安裝過程中易出現(xiàn)褶皺的問題，綜上，本發(fā)明通過克服擦拭布3和拋光網(wǎng)4在安裝過程中擦拭布3與擦拭板I上的吸塵孔6不能一一對應以及拋光網(wǎng)4在鎖緊時易發(fā)生褶皺的問題，降低了擦拭器在使用中出現(xiàn)痕跡、臟污、擦傷、平整輥印等缺陷的出現(xiàn)率，降低了擦拭布3與拋光網(wǎng)4的更換頻率，提高擦拭器使用周期。
[0024]現(xiàn)對本發(fā)明實施后的效果做簡要說明。
[0025]一、針對年初上機試驗使用周期，從全年年機組擦拭器更換臺賬分析，采用本發(fā)明安裝方法包裝的擦拭器的使用周期可達到2-5天，在這2-5天時間內，平整機組完全可通過計劃中的非平整料，完成擦拭器更換，有效降低了機組的無效通板量，數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，因更換擦拭器產(chǎn)生未平整卷從20卷/月降至2卷/月，每年減少無效通板卷216卷，年經(jīng)濟效約40萬元；
[0026]二、采用本發(fā)明安裝方法的擦拭器具有良好的吸塵效果，拋光網(wǎng)4非常平整且無褶皺，使得擦拭效果也得到了很大提高。全年質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，擦拭器痕跡無保留降級，幾乎實現(xiàn)了零缺陷控制，平整輥印產(chǎn)生降級同比以往下降近50噸，臟污、擦傷缺陷明顯下降，累計減少無效通板卷12卷/月，年經(jīng)濟效益約28萬元；
[0027]三、本發(fā)明的安裝方法在不銹鋼冷退酸洗線在線平整機組的擦拭器安裝中取得了良好的實施效果，現(xiàn)已推廣到其他類似機組上使用，據(jù)其他機組反饋，采用本發(fā)明的擦拭器的安裝方法也取得了非常好的效果，尤其針對生產(chǎn)的一些小鋼種表面比較臟污時，效果尤為明顯，相應缺陷也大幅降低，數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，未平整卷從47卷/月降至17卷/月，年經(jīng)濟效益約35萬元。
[0028]最后，對本發(fā)明平整機擦拭器的擦拭布3和拋光網(wǎng)4的安裝方法的應用領域做簡要說明。
[0029]本發(fā)明的安裝方法可操作性非常強，同時取材方便，效果明顯，具有較高的推廣價值，不僅適用于不銹鋼冷退酸洗線在線平整機組，而且在其他各平整機組中，若需人工安裝擦拭器的擦拭布與拋光網(wǎng)，也可借鑒應用。
【權利要求】
1.一種平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法，其中，擦拭器應用于平整機組的平整輥的清潔，擦拭器包括擦拭板、設置在擦拭板兩側的壓條以及用于壓緊壓條的鎖緊裝置，該擦拭板上設置有具有彈性的擦拭布，擦拭板和擦拭布上都開有吸塵孔，其特征在于:所述擦拭板兩側的壓條各為一根，且壓條為整根式，安裝過程包括以下工序: 第一工序，將擦拭布粘結在擦拭板上，調整擦拭布的位置，確保擦拭布與擦拭板上吸塵孔--對應； 第二工序，在擦拭布上覆蓋拋光網(wǎng)，將拋光網(wǎng)沿擦拭板兩側上的壓條方向拉緊，同時用一根壓條壓住拋光網(wǎng)一側邊部，再用鎖緊裝置壓緊在壓條上，接著，在拋光網(wǎng)拉緊的狀態(tài)下，用另一側的壓條壓住拋光網(wǎng)的另一側邊部，最后，用鎖緊裝置鎖緊另一側的壓條。
2.根據(jù)權利要求1所述的平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法，其特征在于:在所述第一工序中，擦拭布粘結在擦拭板上的方式為，先在擦拭板的兩側各粘附一層雙面膠，再將擦拭布鋪設在擦拭板上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的平整機擦拭器的擦拭布和拋光網(wǎng)的安裝方法，其特征在于:所述擦拭布上的吸塵孔略大于所述擦拭板上的吸塵孔。
【文檔編號】B08B1/00GK104148303SQ201410277537
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】曹義 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司