蠟燭插簽板、蠟燭插簽機和蠟燭插簽系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種蠟燭插簽板、蠟燭插簽機和蠟燭插簽系統(tǒng)，其中蠟燭插簽板包括依次疊加設(shè)置的上插板、中插板和下插板，中插板上設(shè)置有導向柱和推板，推板上設(shè)置有對應套于導向柱的導向槽，導向槽的起始端與中插板上的彈簧呈小于90度大于零度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端，所述中插板與推板沿導向槽相互移動。本實用新型的蠟燭插簽板中插板移動時，彈簧的形變固定，因此可以保證蠟燭簽受力的大小，使其損壞率極低，同時平行于彈簧一段的導向槽可以使中插板和推板的前后移動定位，防止中插板復位；而蠟燭插簽機上設(shè)置有推動裝置，在蠟燭簽插入蠟燭插簽板上后，通過推動裝置推動推板使其中插板移動，方便快速。
【專利說明】蠟燭插簽板、蠟燭插簽機和蠟燭插簽系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到蠟燭插簽領(lǐng)域，特別是涉及到一種蠟燭插簽板、蠟燭插簽機和蠟燭插簽系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)生產(chǎn)竹簽或蘆葦?shù)认灎T通常是采用人工插簽方式，如此使得生產(chǎn)過程費時費力、生產(chǎn)效率低，因此研制了一種蠟燭插簽機，蠟燭插簽機包括支架、帶有呈矩陣排列的插簽隔桶的蠟燭插簽箱和震動電機，所述蠟燭插簽箱的兩個對應的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的連接于支架上，所述蠟燭插簽箱的底部外側(cè)設(shè)置所述震動電機，當與之對應的蠟燭插簽板配合時，可以快速的完成蠟燭簽的插簽工作。而與蠟燭插簽板則是通過三層板組成的，三層板上設(shè)置有對用的插孔，其中中間的板可以移動使之與兩側(cè)的板形成錯位從而夾住蠟燭簽。在上述過程中，中間蠟燭插簽板的中間板的移動都是通過人工手動推動的，容易用力過度照成蠟燭簽的損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的為提供一種可以損壞蠟燭簽概率低的蠟燭插簽板和蠟燭插簽機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型首先提供一種蠟燭插簽板，包括依次疊加設(shè)置的上插板、中插板和下插板，所述中插板上設(shè)置有成矩陣排列的矩形插簽孔，每行的矩形插簽孔的中部上方均設(shè)置有一條彈簧，所述中插板上還設(shè)置有至少三條垂直于彈簧的條形孔；所述上插板和下插板上設(shè)置有對應于中插板上的矩形插簽孔的插簽通孔和對應于條形孔的螺絲孔；一螺絲穿套于螺絲孔和條形孔且上插板和下插板之間的螺絲桿套接有隔離套使中插板與上插板、下插板分離沿條形孔滑動，蠟燭簽分別插入對應的插簽通孔和矩形插簽孔后，中插板沿條形孔滑動，所述彈簧擠壓蠟燭簽固定；
[0005]所述中插板平行于彈簧的一個側(cè)邊上設(shè)置有導向柱和推板，推板上設(shè)置有對應套于導向柱的導向槽，導向槽的起始端與彈簧呈小于90度大于O度、或大于90度小于180度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；或，導向槽的起始端與彈簧呈大于180度小于270、或大于270度小于360度的角度向靠近彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；所述中插板與推板沿導向槽相互移動。
[0006]進一步地，所述中插板上的每一行的每一個矩形插簽孔的兩側(cè)設(shè)置有彈簧定位孔，所述彈簧穿過彈簧定位孔設(shè)置于每行的矩形插簽孔的中部上方。
[0007]進一步地，所述中插板為金屬板。
[0008]進一步地，所述上插板上還設(shè)置有突出于上插板上表面的用于與蠟燭插簽機上鎖扣裝置連接的固定桿。
[0009]本實用新型還提出一種蠟燭插簽機，包括支架、帶有呈矩陣排列的插簽隔桶的蠟燭插簽箱和震動電機，所述蠟燭插簽箱的兩個對應的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的連接于支架上，所述蠟燭插簽箱的底部外側(cè)設(shè)置所述震動電機，所述蠟燭插簽箱的一側(cè)壁上設(shè)置有推動裝置，上述的蠟燭插簽板蓋合于蠟燭插簽箱并插完蠟燭簽，所述推動裝置推動上述的推板沿直線移動。
[0010]進一步地，所述推動裝置包括支桿、手柄、推桿和限位裝置，所述支桿固定于蠟燭插簽箱的側(cè)壁上，所述推桿垂直于固定有推動裝置的側(cè)壁并與手柄的一端鉸接，所述限位裝置固定于支桿上并限位推桿直線移動，所述手柄鉸接于支桿上，搬動手柄，手柄經(jīng)與支桿鉸接處帶動推桿直線向蠟燭插簽箱內(nèi)移動推動蠟燭插簽板上的推板。
[0011]進一步地，所述手柄和推桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件一端與手柄鉸接，一端與推桿鉸接。
[0012]本實用新型還提供一種蠟燭插簽系統(tǒng)，包括蠟燭插簽板、支架、帶有呈矩陣排列的插簽隔桶的蠟燭插簽箱和震動電機，所述蠟燭插簽箱的兩個對應的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的連接于支架上，所述蠟燭插簽箱的底部外側(cè)設(shè)置所述震動電機，所述蠟燭插簽板適配的蓋合與所述蠟燭插簽箱上，所述蠟燭插簽板包括依次疊加設(shè)置的上插板、中插板和下插板，所述中插板上設(shè)置有成矩陣排列的矩形插簽孔，每行的矩形插簽孔的中部上方均設(shè)置有彈簧，所述中插板上還設(shè)置有至少三條垂直于彈簧的條形孔；所述上插板和下插板上設(shè)置有對應于中插板上的矩形插簽孔的插簽通孔和對應于條形孔的螺絲孔；設(shè)置螺絲穿套于螺絲孔和條形孔且上插板和下插板之間的螺絲桿套接有隔離套使中插板與上插板、下插板分離沿條形孔滑動，蠟燭簽分別插入對應的插簽通孔和矩形插簽孔后，中插板沿條形孔滑動，所述彈簧擠壓蠟燭簽固定；
[0013]所述中插板平行于彈簧的一個側(cè)邊上設(shè)置有導向柱和推板，推板上設(shè)置有對應套于導向柱的導向槽，導向槽的起始端與彈簧呈小于90度大于O度、或大于90度小于180度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；或，導向槽的起始端與彈簧呈大于180度小于270、或大于270度小于360度的角度向靠近彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；所述中插板與推板沿導向槽相互移動；
[0014]所述蠟燭插簽箱的一側(cè)壁上設(shè)置有推動裝置，所述蠟燭插簽板蓋合于蠟燭插簽箱并插完蠟燭簽后，所述推動裝置推動所述的推板沿直線移動，中插板沿所述條形孔移動，蠟燭插簽板固定住蠟燭簽。
[0015]進一步地，所述推動裝置包括支桿、手柄、推桿和限位裝置，所述支桿固定于蠟燭插簽箱的側(cè)壁上，所述推桿垂直于固定有推動裝置的側(cè)壁并與手柄的一端鉸接，所述限位裝置固定于支桿上并限位推桿直線移動，所述手柄鉸接于支桿上，搬動手柄，手柄經(jīng)與支桿鉸接處帶動推桿直線向蠟燭插簽箱內(nèi)移動。
[0016]進一步地，所述手柄和推桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件一端與手柄鉸接，一端與推桿鉸接。
[0017]本實用新型的有益效果為，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的蠟燭插簽板和蠟燭插簽機，手動推動蠟燭插簽板的中插板，本實用新型的蠟燭插簽板上設(shè)置有導向柱和推板，推板上設(shè)置有對應套于導向柱的導向槽，導向槽的起始端與彈簧呈小于90度大于零度的角度從左向右延伸一段，平行于彈簧向右延伸至導向槽末端，所述中插板與推板沿導向槽相互移動，這樣的設(shè)計，當從導向柱位于導向槽起始處，側(cè)面從右向左推動推板的時候，推板和中插板之間會相對移動，其前后移動的距離是與彈簧呈小于90度大于零度的角度的一段垂直距離，而這段距離是固定的，所以中插板移動時，彈簧的形變固定，因此可以保證蠟燭簽受力的大小，使其損壞率極低，同時平行于彈簧一段的導向槽可以使中插板和推板的前后移動定位，防止中插板復位；而蠟燭插簽機上設(shè)置有推動裝置，在蠟燭簽插入蠟燭插簽板上后，通過推動裝置推動推板使其中插板移動，方便快速；蠟燭插簽系統(tǒng)結(jié)合上述的蠟燭插簽板和蠟燭插簽機的全部功能與效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一實施例的蠟燭插簽板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的a-a圖；
[0020]圖3是本實用新型一實施例的蠟燭插簽板的中插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型一實施例的蠟燭插插簽機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型一實施例的蠟燭插插簽機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0024]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]參照圖1至圖3，提出本實用新型一實施例的一種蠟燭插簽板，包括依次疊加設(shè)置的上插板10、中插板20和下插板30，所述中插板20上設(shè)置有成矩陣排列的矩形插簽孔23，每行的矩形插簽孔23的中部上方均設(shè)置有一條彈簧21，所述中插板20上還設(shè)置有至少三條垂直于彈簧21的條形孔24 ;所述上插板10和下插板30上設(shè)置有對應于中插板20上的矩形插簽孔23的插簽通孔12和對應于條形孔24的螺絲孔；一螺絲50穿套于螺絲孔和條形孔24且上插板10和下插板30之間的螺絲桿套接有隔離套42使中插板20與上插板10、下插板30分離沿條形孔24滑動，螺絲50穿過下插板30后與螺母51連接，蠟燭簽分別插入對應的插簽通孔12和矩形插簽孔23后，中插板20沿條形孔24滑動，所述彈簧21擠壓蠟燭簽固定；隔離套的設(shè)計，可以使中插板20與上插板10、下插板30充分的分離，使得上插板10和下插板30不會對中插板20的移動產(chǎn)生阻礙，而條形孔24的設(shè)置，則保證了中插板20在螺絲的限制下只能沿條形孔24移動；
[0026]上述中插板20平行于彈簧21的一個側(cè)邊上設(shè)置有導向柱43和推板41,推板41上設(shè)置有對應套于導向柱43的導向槽42，導向槽42的起始端與彈簧21呈小于90度大于零度的角度從左向右延伸一段后，平行于彈簧21向右延伸至導向槽42末端，上述中插板20與推板41沿導向槽42相互移動，這樣的設(shè)計，當位于導向柱43位于導向槽42起始處且側(cè)面從右向左推動推板41的時候，推板41和中插板20之間會相對移動，其前后移動的距離是與彈簧21呈小于90度大于零度的角度的一段垂直距離，而這段距離是固定的，所以中插板20移動后，彈簧21的形變固定，因此可以保證蠟燭簽受力的大小，使其損壞率極低，同時平行于彈簧21—段的導向槽42可以使中插板20和推板41的前后移動定位，防止中插板20復位。本實施例中，導向槽42的起始端與彈簧21是呈小于90度大于零度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；在其他具體實施例中，導向槽42的起始端與彈簧21也可以是呈大于90度小于180度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端，或者導向槽的起始端與彈簧呈大于180度小于270、或大于270度小于360度的角度向靠近彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端，其主要實現(xiàn)原理是相同的，只不過是導向槽42的方向不同，導致推板41的移動方向不同，其實際效果相同。
[0027]本實用新型的一實施例中，上述中插板20上的每一行的每一個插簽孔23的兩側(cè)設(shè)置有彈簧定位孔22，上述彈簧21穿過彈簧定位孔22設(shè)置于每行的矩形插簽孔23的中部上方，相當于每一個矩形插簽孔23的兩側(cè)設(shè)置有彈簧定位孔22，這樣每一個矩形插簽孔23所對應的彈簧21的長度等都相同，使得彈簧21穩(wěn)固，從而提供的力穩(wěn)定。
[0028]本實用新型的一實施例中，上述中插板20為金屬板,金屬板使用壽命長，彈簧定位孔一般都是焊接在上面的，不易損壞。
[0029]本實用新型的一實施例中，上述上插板10上還設(shè)置有突出于上插板10上表面的用于與蠟燭插簽機上鎖扣裝置連接的固定桿，方便蠟燭插簽板與蠟燭插簽機的配合使用。
[0030]參照圖4至圖5，提出本實用新型一實施例的一種蠟燭插簽機，包括支架100、帶有呈矩陣排列的插簽隔桶的蠟燭插簽箱200和震動電機300，上述蠟燭插簽箱200的兩個對應的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂201，轉(zhuǎn)動臂201轉(zhuǎn)動的連接于支架100上，上述蠟燭插簽箱200的底部外側(cè)設(shè)置上述震動電機300，上述蠟燭插簽箱200的一側(cè)壁上設(shè)置有推動裝置，上述的蠟燭插簽板蓋合于蠟燭插簽箱200并插完蠟燭簽，上述推動裝置推動上述的推板41沿直線移動，通常插簽箱200的對應推板41設(shè)置有限位孔，限位推板41直線移動。蠟燭插簽板蓋合于蠟燭插簽箱200上，然后翻轉(zhuǎn)蠟燭插簽箱200，打開震動電機300，震動電機300帶動蠟燭插簽箱200震動，使得插簽隔桶中的蠟燭簽進入蠟燭插簽板中，之后通過推動裝置推動上述的推板41沿直線移動，使得中插板20與上插板10、下插板30錯位，彈簧21變形擠壓蠟燭簽使蠟燭強固定，然后翻轉(zhuǎn)蠟燭插簽箱200，取下蠟燭插簽板。推動裝置和蠟燭插簽板上的推板41配套使用，可以快速的固定蠟燭簽。
[0031]本實用新型的一實施例中，上述推動裝置包括支桿204、手柄202、推桿203和限位裝置205，上述支桿204固定于蠟燭插簽箱200的側(cè)壁上，上述推桿203垂直于固定有推動裝置的蠟燭插簽箱200的側(cè)壁并與手柄202的一端鉸接，上述限位裝置固定于支桿204上并限位推桿203直線移動，上述手柄202鉸接于支桿204上，搬動手柄204，手柄204經(jīng)與支桿204鉸接處帶動推桿203直線向蠟燭插簽箱200內(nèi)移動推動蠟燭插簽板上的推板41，手柄202通過與支桿204的鉸接，支桿204使的手柄202轉(zhuǎn)動的力變向，方便用戶的施力和使推桿204推動推板41，結(jié)構(gòu)簡單，制作或改裝方便。
[0032]本實用新型的一實施例中，上述手柄202和推桿204之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件一端與手柄202鉸接，一端與推桿204鉸接，轉(zhuǎn)接件的設(shè)置，可以進一步的提高推桿的直線移動的性能，減小推桿204和限位裝置205的摩擦。
[0033]本實用新型的一實施例中，在上述的支架100的下部對應于蠟燭插簽箱200的底部有設(shè)置有蠟燭簽擋板101，蠟燭簽擋板101是為了防止蠟燭插簽機在插簽過程中，蠟燭簽掉落到地上。所述的蠟燭簽擋板101的高度是可調(diào)的，這樣可以得到想要的蠟燭簽固定在蠟燭插簽板上的位置。進一步地，為了方便蠟燭簽擋板101可以方便改變高度，一般在支架100上設(shè)置有一個聯(lián)動裝置，聯(lián)動裝置的一段為承載蠟燭簽擋板101，另一端設(shè)置腳踏板102，使用時，工人通過腳來踩腳踏板來實現(xiàn)蠟燭簽擋板101高度的調(diào)整，聯(lián)動裝置有多種，可以是氣缸聯(lián)動裝置，通過調(diào)整氣缸的伸縮量來調(diào)整蠟燭簽擋板101的高度，也可以通過多個連桿相互配合的關(guān)系，來調(diào)整蠟燭簽擋板101的高度。
[0034]本實用新型還提出了一種蠟燭插簽系統(tǒng)，包括上述各實施例中的蠟燭插簽機和蠟燭插簽板，可以快速的完成插簽、插簽固定的過程。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蠟燭插簽板，其特征在于，包括依次疊加設(shè)置的上插板、中插板和下插板，所述中插板上設(shè)置有成矩陣排列的矩形插簽孔，每行的矩形插簽孔的中部上方均設(shè)置有彈簧，所述中插板上還設(shè)置有至少三條垂直于彈簧的條形孔；所述上插板和下插板上設(shè)置有對應于中插板上的矩形插簽孔的插簽通孔和對應于條形孔的螺絲孔；設(shè)置螺絲穿套于螺絲孔和條形孔且上插板和下插板之間的螺絲桿套接有隔離套使中插板與上插板、下插板分離沿條形孔滑動，蠟燭簽分別插入對應的插簽通孔和矩形插簽孔后，中插板沿條形孔滑動，所述彈簧擠壓蠟燭簽固定； 所述中插板平行于彈簧的一個側(cè)邊上設(shè)置有導向柱和推板，推板上設(shè)置有對應套于導向柱的導向槽，導向槽的起始端與彈簧呈小于90度大于O度、或大于90度小于180度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；或，導向槽的起始端與彈簧呈大于180度小于270、或大于270度小于360度的角度向靠近彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；所述中插板與推板沿導向槽相互移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟燭插簽板，其特征在于，所述中插板上的每一行的每一個矩形插簽孔的兩側(cè)設(shè)置有彈簧定位孔，所述彈簧穿過彈簧定位孔設(shè)置于每行的矩形插簽孔的中部上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟燭插簽板，其特征在于，所述中插板為金屬板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟燭插簽板，其特征在于，所述上插板上還設(shè)置有突出于上插板上表面的用于與蠟燭插簽機上鎖扣裝置連接的固定桿。
5.一種蠟燭插簽機，包括支架、帶有呈矩陣排列的插簽隔桶的蠟燭插簽箱、蠟燭簽擋板和震動電機，所述蠟燭 插簽箱的兩個對應的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的連接于支架上，支架的下部對應于蠟燭插簽箱設(shè)置有所述蠟燭簽擋板，所述蠟燭插簽箱的底部外側(cè)設(shè)置所述震動電機，其特征在于，所述蠟燭插簽箱的一側(cè)壁上設(shè)置有推動裝置，權(quán)利要求1所述的蠟燭插簽板蓋合于蠟燭插簽箱并插完蠟燭簽，所述推動裝置推動權(quán)利要求1所述的推板沿直線移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭插簽機，其特征在于，所述推動裝置包括支桿、手柄、推桿和限位裝置，所述支桿固定于蠟燭插簽箱的側(cè)壁上，所述推桿垂直于固定有推動裝置的側(cè)壁并與手柄的一端鉸接，所述限位裝置固定于支桿上并限位推桿直線移動，所述手柄鉸接于支桿上，搬動手柄，手柄經(jīng)與支桿鉸接處帶動推桿直線向蠟燭插簽箱內(nèi)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蠟燭插簽機，其特征在于，所述手柄和推桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件一端與手柄鉸接，一端與推桿鉸接。
8.—種蠟燭插簽系統(tǒng)，包括蠟燭插簽板、支架、帶有呈矩陣排列的插簽隔桶的蠟燭插簽箱和震動電機，所述蠟燭插簽箱的兩個對應的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動的連接于支架上，所述蠟燭插簽箱的底部外側(cè)設(shè)置所述震動電機，所述蠟燭插簽板適配的蓋合與所述蠟燭插簽箱上，其特征在于，所述蠟燭插簽板包括依次疊加設(shè)置的上插板、中插板和下插板，所述中插板上設(shè)置有成矩陣排列的矩形插簽孔，每行的矩形插簽孔的中部上方均設(shè)置有彈簧，所述中插板上還設(shè)置有至少三條垂直于彈簧的條形孔；所述上插板和下插板上設(shè)置有對應于中插板上的矩形插簽孔的插簽通孔和對應于條形孔的螺絲孔；設(shè)置螺絲穿套于螺絲孔和條形孔且上插板和下插板之間的螺絲桿套接有隔離套使中插板與上插板、下插板分離沿條形孔滑動，蠟燭簽分別插入對應的插簽通孔和矩形插簽孔后，中插板沿條形孔滑動，所述彈簧擠壓蠟燭簽固定； 所述中插板平行于彈簧的一個側(cè)邊上設(shè)置有導向柱和推板，推板上設(shè)置有對應套于導向柱的導向槽，導向槽的起始端與彈簧呈小于90度大于O度、或大于90度小于180度的角度向遠離彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；或，導向槽的起始端與彈簧呈大于180度小于270、或大于270度小于360度的角度向靠近彈簧的一側(cè)延伸一段后，平行于彈簧向遠離起始端延伸至導向槽末端；所述中插板與推板沿導向槽相互移動； 所述蠟燭插簽箱的一側(cè)壁上設(shè)置有推動裝置，所述蠟燭插簽板蓋合于蠟燭插簽箱并插完蠟燭簽后，所述推動裝置推動所述的推板沿直線移動，中插板沿所述條形孔移動，蠟燭插簽板固定住蠟燭簽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蠟燭插簽系統(tǒng)，其特征在于，所述推動裝置包括支桿、手柄、推桿和限位裝置，所述支桿固定于蠟燭插簽箱的側(cè)壁上，所述推桿垂直于固定有推動裝置的側(cè)壁并與手柄的一端鉸接，所述限位裝置固定于支桿上并限位推桿直線移動，所述手柄鉸接于支桿上，搬動手柄，手柄經(jīng)與支桿鉸接處帶動推桿直線向蠟燭插簽箱內(nèi)移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蠟燭插簽系統(tǒng)，其特征在于，所述手柄和推桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件一 端與手柄鉸接，一端與推桿鉸接。
【文檔編號】C11C5/02GK203741302SQ201320891644
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】梁鴻幫, 葉俊華 申請人:梁鴻幫, 葉俊華