一種自動化茶餅壓制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種自動化茶餅壓制裝置，包括扇葉、傳送槽、壓桿、主動軸。本實(shí)用新型通過主動軸帶動傳動桿和半齒輪輪流帶動壓桿、主動輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動多位壓制茶餅的自動化，尤其是油茶籽從風(fēng)干到壓制成餅的整個過程自動化，從而極大的降低了相關(guān)成本，為中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)茶油生產(chǎn)自動化提供了有力保障，而且純機(jī)械化設(shè)計(jì)也極大的避免了電子設(shè)備使用壽命給企業(yè)帶來的維護(hù)成本，使得中小型企業(yè)在使用過程中無需專門配備技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，而一般操作人員即可對設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)。
【專利說明】一種自動化茶餅壓制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動化茶餅壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對于油茶籽的榨油，一般需要經(jīng)過如下過程:干燥茶籽、壓制成餅、壓榨出油，如專利號為CN201220707430.3的中國實(shí)用新型專利公開了一種茶餅榨油成套裝置，該裝置雖然可在一定程度上保證茶餅的形狀，但是由于需要填裝操作，所以使用時(shí)極為不方便，其使用過程完全談不上自動化，因此無論是對于中小型企業(yè)還是對于大型企業(yè)來說，都極不方便，而大型企業(yè)由于資金實(shí)力較為雄厚，因此可以采用其他設(shè)備來實(shí)現(xiàn)自動化，但對于中小型企業(yè)而言，另外加裝其他設(shè)備難免成本過高，企業(yè)難以接受。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種自動化茶餅壓制裝置，該自動化茶餅壓制裝置通過主動軸帶動傳動桿和半齒輪輪流帶動壓桿、主動輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動多位壓制茶餅的自動化，從而極大的降低了相關(guān)成本。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種自動化茶餅壓制裝置，包括扇葉、傳送槽、壓桿、主動軸；
[0006]所述壓桿數(shù)量為兩個以上，呈倒U型桿，并列設(shè)置在傳送槽上方，每個壓桿一端正對傳送槽中心線，端部固定有壓塊，另一端從傳送槽側(cè)面延伸至傳送槽下方，壓桿上位于傳送槽下方與傳送槽相對的一側(cè)有齒狀突起；
[0007]所述傳送槽上兩側(cè)有擋板，于壓桿所在一側(cè)的擋板上有與壓桿數(shù)量對應(yīng)的活動塊，活動塊連接在與傳送槽等高設(shè)置并垂直于傳送槽的活動桿端部位置，活動桿底部有齒狀突出；
[0008]所述傳送槽側(cè)下方設(shè)有與傳送槽同向的主動軸，主動軸上設(shè)有與壓桿數(shù)量對應(yīng)的半齒輪，半齒輪一側(cè)為壓桿的齒狀突起，相對的另一側(cè)有主動輪，半齒輪的齒部和壓桿的齒狀突起嚙合，也和主動輪嚙合；主動輪上方設(shè)置有傳動輪，并且主動輪皮帶帶動傳動輪，傳動輪與活動桿底部的齒狀突處嚙合；
[0009]與所述主動軸垂直并水平設(shè)置有與壓桿數(shù)量對應(yīng)的傳動桿，傳動桿的一端與主動軸齒輪傳動，另一端端部設(shè)置有風(fēng)機(jī)輪；
[0010]于傳送槽相對于壓桿的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)量與壓桿對應(yīng)的扇葉，扇葉開口正對壓塊下方，扇葉由下方的風(fēng)機(jī)輪通過齒鏈帶動。
[0011 ] 所述扇葉前后端連接有風(fēng)筒，扇葉通過風(fēng)筒開口正對壓塊下方。
[0012]所述扇葉和風(fēng)筒內(nèi)部為螺旋狀的通槽。
[0013]所述風(fēng)機(jī)輪半徑大于傳動桿與主動軸傳動部分的齒輪半徑。
[0014]所述半齒輪齒部所占圓弧角度小于120°。
[0015]所述傳送槽上與活動塊相對一側(cè)的擋板內(nèi)側(cè)為向上傾斜的斜坡狀。[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過主動軸帶動傳動桿和半齒輪輪流帶動壓桿、主動輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動多位壓制茶餅的自動化，尤其是油茶籽從風(fēng)干到壓制成餅的整個過程自動化,從而極大的降低了相關(guān)成本,為中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)茶油生產(chǎn)自動化提供了有力保障，而且純機(jī)械化設(shè)計(jì)也極大的避免了電子設(shè)備使用壽命給企業(yè)帶來的維護(hù)成本，使得中小型企業(yè)在使用過程中無需專門配備技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，而一般操作人員即可對設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-傳送槽，2-壓桿，21-壓塊，22-活動桿，23-活動塊，3_主動軸，31-半齒輪，32-主動輪，33-傳動輪，4-扇葉，41-齒鏈，42-風(fēng)機(jī)輪，43-傳動桿，44-風(fēng)筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0020]一種自動化茶餅壓制裝置，包括扇葉4、傳送槽1、壓桿2、主動軸3 ；
[0021]所述壓桿2數(shù)量為兩個以上，呈倒U型桿，并列設(shè)置在傳送槽I上方，每個壓桿2一端正對傳送槽I中心線，端部固定有壓塊21，另一端從傳送槽側(cè)面延伸至傳送槽I下方，壓桿2上位于傳送槽I下方與傳送槽I相對的一側(cè)有齒狀突起；
[0022]所述傳送槽I上兩側(cè)有擋板，于壓桿2所在一側(cè)的擋板上有與壓桿2數(shù)量對應(yīng)的活動塊23，活動塊23連接在與傳送槽I等高設(shè)置并垂直于傳送槽I的活動桿22端部位置，活動桿22底部有齒狀突出；
[0023]所述傳送槽I側(cè)下方設(shè)有與傳送槽I同向的主動軸3，主動軸3上設(shè)有與壓桿2數(shù)量對應(yīng)的半齒輪31，半齒輪31 —側(cè)為壓桿2的齒狀突起，相對的另一側(cè)有主動輪32，半齒輪31的齒部和壓桿2的齒狀突起嚙合，也和主動輪32嚙合；主動輪32上方設(shè)置有傳動輪33，并且主動輪32皮帶帶動傳動輪33，傳動輪33與活動桿22底部的齒狀突處嚙合；
[0024]與所述主動軸3垂直并水平設(shè)置有與壓桿2數(shù)量對應(yīng)的傳動桿43，傳動桿43的一端與主動軸3齒輪傳動，另一端端部設(shè)置有風(fēng)機(jī)輪42 ；
[0025]于傳送槽I相對于壓桿2的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)量與壓桿對應(yīng)的扇葉4，扇葉4開口正對壓塊21下方，扇葉4由下方的風(fēng)機(jī)輪42通過齒鏈41帶動。
[0026]所述扇葉4前后端連接有風(fēng)筒44，扇葉4通過風(fēng)筒44開口正對壓塊21下方。
[0027]所述扇葉4和風(fēng)筒44內(nèi)部為螺旋狀的通槽。
[0028]所述風(fēng)機(jī)輪42半徑大于傳動桿43與主動軸3傳動部分的齒輪半徑。
[0029]所述半齒輪31齒部所占圓弧角度小于120°。
[0030]所述傳送槽I上與活動塊23相對一側(cè)的擋板內(nèi)側(cè)為向上傾斜的斜坡狀。
[0031]使用時(shí)，向風(fēng)筒44內(nèi)投入待榨油的油茶籽，同時(shí)開動電機(jī)，使電機(jī)帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，由此，主動軸3轉(zhuǎn)動即可帶動扇葉4轉(zhuǎn)動，從而使油茶籽在風(fēng)筒44和扇葉4內(nèi)被甩干，同時(shí)輸送到傳送槽I上，而半齒輪31轉(zhuǎn)動可使壓桿2下壓，從而壓塊21將油茶籽壓制成餅狀，當(dāng)半齒輪31齒部轉(zhuǎn)過壓桿2的齒狀突起，壓桿2向上復(fù)位，半齒輪31齒部隨后與主動輪32嚙合，主動輪32通過皮帶帶動傳動輪33使活動桿22軸向平移，從而活動塊23將壓制好的茶餅推出傳送槽I，待半齒輪31齒部轉(zhuǎn)過主動輪32，活動桿22帶動活動塊23復(fù)位，而油茶籽完成干燥、壓制成餅的過程，實(shí)現(xiàn)了單電機(jī)帶動多位壓制茶餅的自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化茶餅壓制裝置，包括扇葉(4)、傳送槽(I)、壓桿(2)、主動軸(3)，其特征在于: 所述壓桿(2)數(shù)量為兩個以上，呈倒U型桿，并列設(shè)置在傳送槽(I)上方，每個壓桿(2)一端正對傳送槽(I)中心線，端部固定有壓塊(21)，另一端從傳送槽側(cè)面延伸至傳送槽(I)下方，壓桿(2)上位于傳送槽(I)下方與傳送槽(I)相對的一側(cè)有齒狀突起； 所述傳送槽(I)上兩側(cè)有擋板，于壓桿(2)所在一側(cè)的擋板上有與壓桿(2)數(shù)量對應(yīng)的活動塊(23)，活動塊(23)連接在與傳送槽(I)等高設(shè)置并垂直于傳送槽(I)的活動桿(22)端部位置，活動桿(22)底部有齒狀突出； 所述傳送槽(I)側(cè)下方設(shè)有與傳送槽(I)同向的主動軸(3)，主動軸(3)上設(shè)有與壓桿(2)數(shù)量對應(yīng)的半齒輪(31)，半齒輪(31) —側(cè)為壓桿(2)的齒狀突起，相對的另一側(cè)有主動輪(32)，半齒輪(31)的齒部和壓桿(2)的齒狀突起嚙合，也和主動輪(32)嚙合；主動輪(32)上方設(shè)置有傳動輪(33)，并且主動輪(32)皮帶帶動傳動輪(33)，傳動輪(33)與活動桿(22)底部的齒狀突處嚙合； 與所述主動軸(3)垂直并水平設(shè)置有與壓桿(2)數(shù)量對應(yīng)的傳動桿(43)，傳動桿(43)的一端與主動軸(3)齒輪傳動，另一端端部設(shè)置有風(fēng)機(jī)輪(42)； 于傳送槽(I)相對于壓桿(2)的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)量與壓桿對應(yīng)的扇葉(4)，扇葉(4)開口正對壓塊(21)下方，扇葉⑷由下方的風(fēng)機(jī)輪(42)通過齒鏈(41)帶動。
2.如權(quán)利要求1所述的自動化茶餅壓制裝置，其特征在于:所述扇葉(4)前后端連接有風(fēng)筒(44)，扇葉(4)通過風(fēng)筒(44)開口正對壓塊(21)下方。
3.如權(quán)利要求2所述的自動化茶餅壓制裝置，其特征在于:所述扇葉(4)和風(fēng)筒(44)內(nèi)部為螺旋狀的通槽。
4.如權(quán)利要求1所述的自動化茶餅壓制裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)輪(42)半徑大于傳動桿(43)與主動軸(3)傳動部分的齒輪半徑。
5.如權(quán)利要求1所述的自動化茶餅壓制裝置，其特征在于:所述半齒輪(31)齒部所占圓弧角度小于120°。
6.如權(quán)利要求1所述的自動化茶餅壓制裝置，其特征在于:所述傳送槽(I)上與活動塊(23)相對一側(cè)的擋板內(nèi)側(cè)為向上傾斜的斜坡狀。
【文檔編號】C11B1/04GK203807426SQ201320868218
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】陳康佩 申請人:貴州省玉屏康惠植物油廠