一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤，在芯軸增設(shè)有與第二介質(zhì)輸入管通連的第二通道，并在芯軸和外環(huán)于第二通道出口和介質(zhì)出口的共同上方和下位置設(shè)有密封圈，將第二通道出口流出的清洗介質(zhì)導(dǎo)向開關(guān)閥，當(dāng)瓶子準(zhǔn)備進(jìn)入預(yù)熱區(qū)B時，瓶子已在翻轉(zhuǎn)區(qū)A由夾瓶組件夾持并翻轉(zhuǎn)至其瓶口朝下并位于噴嘴的正上方，對應(yīng)的開關(guān)閥開啟，第二清洗介質(zhì)流經(jīng)開關(guān)閥后從噴嘴噴入瓶子內(nèi)部，進(jìn)行瓶子內(nèi)部的預(yù)熱清洗；接著，瓶子進(jìn)入消毒區(qū)C，第一分流槽將對應(yīng)的第一通道與第一介質(zhì)輸入管導(dǎo)通，使第一清洗介質(zhì)（一般為蒸汽）能流向噴嘴，并從噴嘴噴入瓶子內(nèi)部進(jìn)行消毒清理；消毒結(jié)束后，瓶子進(jìn)入滴干區(qū)D進(jìn)行滴干，最后在翻轉(zhuǎn)區(qū)E由夾瓶組件將其翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上。
【專利說明】一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖瓶機(jī)的沖冼介質(zhì)的分流盤。
【背景技術(shù)】
[0002]沖瓶機(jī)(也稱洗瓶機(jī))上裝有通連介質(zhì)輸入管和多條噴沖管路的介質(zhì)分流盤，以將從介質(zhì)輸入管輸送過來的沖洗介質(zhì)在不同的工作區(qū)域分配到相應(yīng)的噴沖管路，最終使介質(zhì)從相應(yīng)的噴管噴入瓶子內(nèi)部，實現(xiàn)瓶子內(nèi)壁的沖洗工作，但現(xiàn)有的沖瓶機(jī)仍存在不足之處，原因在于:現(xiàn)有的介質(zhì)分流盤的通道以及出口僅有一條，其僅能對一種沖洗介質(zhì)(如水)或者一種以上相同物理和化學(xué)性質(zhì)且不會發(fā)生溶解、大量熱量交換、化學(xué)反應(yīng)等互相影響的沖洗介質(zhì)進(jìn)行分配(具體請參見中國專利號為“ZL201220354010.1”，名稱為“一種洗瓶機(jī)”的實用新型專利)，而在實際生產(chǎn)過程中，為滿足某種衛(wèi)生需求，需要采用至少兩種不同物理和化學(xué)性質(zhì)的介質(zhì)對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行噴沖(例如，先后進(jìn)行液體和氣體的噴沖)內(nèi)壁進(jìn)行噴沖(例如，先后進(jìn)行液體和氣體的噴沖)，而現(xiàn)有的沖瓶機(jī)由于受其介質(zhì)分流盤的功能所限制，而不能在一臺沖瓶機(jī)上實現(xiàn)用至少兩種不同物理和化學(xué)性質(zhì)的介質(zhì)對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行噴沖的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤，其可實現(xiàn)至少兩種不同物理或化學(xué)性質(zhì)的沖洗介質(zhì)的分配工作。
[0004]本實用新型所述的一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤，包括固定在沖瓶機(jī)的固定架上的芯軸，以及安裝于芯軸上可在沖瓶機(jī)的轉(zhuǎn)架帶動下繞芯軸的軸線轉(zhuǎn)動的外環(huán)，外環(huán)邊緣開有多條可通連噴沖管的第一通道，芯軸的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的推動下抵緊第一通道的入口的環(huán)形盤，環(huán)形盤設(shè)有第一分流槽，第一介質(zhì)輸入管伸入環(huán)形凹槽與第一分流槽通連，當(dāng)外環(huán)轉(zhuǎn)動至其第一通道的入口與第一分流槽的相對應(yīng)時，第一分流槽可將第一介質(zhì)輸入管和相應(yīng)的第一通道連通，所述的芯軸還開有第二通道，第二通道的入口與第二介質(zhì)輸入管通連，第二通道的出口位于芯軸的側(cè)壁，其與多個設(shè)于外環(huán)側(cè)壁的介質(zhì)出口相對應(yīng)，介質(zhì)出口通過管道與開關(guān)閥通連，而開關(guān)閥則與沖瓶機(jī)的噴嘴通連，芯軸和外環(huán)之間于第二通道出口和介質(zhì)出口的共同上方和下方位置設(shè)有密封圈，以使從第二通道流出的第二介質(zhì)能從外環(huán)的介質(zhì)出口流向開關(guān)閥。
[0005]本實用新型由于在芯軸增設(shè)有與第二介質(zhì)輸入管通連的第二通道，并在芯軸和外環(huán)于第二通道出口和介質(zhì)出口的共同上方和下位置設(shè)有密封圈，可將第二通道出口流出的清洗介質(zhì)導(dǎo)向開關(guān)閥，由開關(guān)閥在預(yù)熱區(qū)B將第二清洗介質(zhì)(一般為熱水)導(dǎo)向沖瓶機(jī)的噴嘴，與第一通道一起，使介質(zhì)分流盤形成預(yù)熱區(qū)B、消毒區(qū)C、滴干區(qū)D不同的工作區(qū)域，當(dāng)瓶子準(zhǔn)備進(jìn)入預(yù)熱區(qū)B時，瓶子已經(jīng)在翻轉(zhuǎn)區(qū)A由夾瓶組件夾持并翻轉(zhuǎn)至其瓶口朝下并位于噴嘴的正上方，對應(yīng)的開關(guān)閥開啟，第二清洗介質(zhì)流經(jīng)開關(guān)閥后從噴嘴噴入瓶子內(nèi)部，進(jìn)行瓶子內(nèi)部的預(yù)熱清洗；接著，瓶子進(jìn)入消毒區(qū)C，第一分流槽將對應(yīng)的第一通道與第一介質(zhì)輸入管導(dǎo)通，使第一清洗介質(zhì)(一般為蒸汽)能流向噴嘴，并從噴嘴噴入瓶子內(nèi)部進(jìn)行消毒清理；消毒結(jié)束后，瓶子進(jìn)入滴干區(qū)D進(jìn)行滴干，最后在翻轉(zhuǎn)區(qū)D由夾瓶組件將其翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，完成瓶子的沖洗工作，實現(xiàn)對兩種不同物理或化學(xué)性質(zhì)的沖洗介質(zhì)的分配工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的俯視圖。
[0008]圖3是圖2沿F-F部分的局部放大詳圖。
[0009]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1至4所示，所述的一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤，與沖瓶機(jī)的噴嘴100通連，包括固定在沖瓶機(jī)的固定架上的芯軸1，以及安裝于芯軸I上并可在沖瓶機(jī)的轉(zhuǎn)架帶動下繞芯軸I的軸線轉(zhuǎn)動的外環(huán)2，外環(huán)2邊緣開有多條可通連噴沖管3的第一通道21，而噴沖管3則與沖瓶機(jī)的噴嘴100相通連，芯軸I對應(yīng)第一通道21的入口的面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的推動下抵緊第一通道21的入口的環(huán)形盤5，環(huán)形盤5設(shè)有第一分流槽51，第一介質(zhì)輸入管6伸入環(huán)形凹槽與第一分流槽51通連，當(dāng)外環(huán)2轉(zhuǎn)動至其第一通道21的入口與第一分流槽51的相對應(yīng)時，第一分流槽51可將第一介質(zhì)輸入管6和相應(yīng)的第一通道21連通,而沒有與第一分流槽51相對應(yīng)的第一通道21的入口則被環(huán)形盤5密封，其與第一介質(zhì)輸入管6的通路被切斷，所述的芯軸I開有第二通道11，第二通道11的入口與第二介質(zhì)輸入管7通連，第二通道11的出口位于芯軸I的側(cè)壁，其與多個設(shè)于外環(huán)側(cè)壁的介質(zhì)出口 22相對應(yīng)，介質(zhì)出口 22通過管道與開關(guān)閥200通連，而開關(guān)閥200則通過管道與沖瓶機(jī)的噴嘴100通連，芯軸I和外環(huán)2之間于第二通道11的出口和介質(zhì)出口 22的共同上方和下方位置設(shè)有密封圈，以使從第二通道11流出的第二介質(zhì)(一般為熱水)能從外環(huán)2的介質(zhì)出口 22流向開關(guān)閥200，從而可在介質(zhì)分流盤形成預(yù)熱區(qū)B、消毒區(qū)C、滴干區(qū)D不同的工作區(qū)域，當(dāng)瓶子準(zhǔn)備進(jìn)入預(yù)熱區(qū)B時，瓶子已經(jīng)在翻轉(zhuǎn)區(qū)A由夾瓶組件300夾持并翻轉(zhuǎn)至其瓶口朝下并位于噴嘴100的正上方；接著，對應(yīng)的開關(guān)閥開啟，第二清洗介質(zhì)流經(jīng)開關(guān)閥200后從噴嘴100噴入瓶子內(nèi)部，進(jìn)行瓶子內(nèi)部的預(yù)熱清洗；然后，瓶子進(jìn)入消毒區(qū)C，第一分流槽51將對應(yīng)的第一通道21與第一介質(zhì)輸入管6導(dǎo)通，使第一清洗介質(zhì)(一般為蒸汽)能流向噴嘴，并從噴嘴100噴入瓶子內(nèi)部進(jìn)行消毒清理；消毒結(jié)束后，瓶子進(jìn)入滴干區(qū)D進(jìn)行滴干，最后在翻轉(zhuǎn)區(qū)E由夾瓶組件300將其翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，完成瓶子的沖洗工作，實現(xiàn)對兩種不同物理或化學(xué)性質(zhì)的沖洗介質(zhì)的分配工作。
[0011]所述的噴嘴100由同心的內(nèi)噴嘴和外噴嘴組成，內(nèi)噴嘴和外噴嘴分別通過開關(guān)閥的兩條通路和對應(yīng)的管道與介質(zhì)出口和噴沖管通連。
[0012]如圖1、圖2所示，為了瓶子的內(nèi)部能夠更迅速滴干，可在環(huán)形盤5對應(yīng)滴干區(qū)C設(shè)置第二分流槽52，輸送第三介質(zhì)(一般為潔凈無菌氣)的輸入管8伸入環(huán)形凹槽與第二分流槽52通連，當(dāng)外環(huán)2轉(zhuǎn)動至其第一通道21的入口與第二分流槽52的相對應(yīng)時，第二分流槽52可將第三介質(zhì)輸入管8和相應(yīng)的第一通道21連通，當(dāng)瓶子完成消毒清洗并轉(zhuǎn)到其對應(yīng)的第一通道21的入口與第二分流槽52相對應(yīng)時，第二分流槽52將對應(yīng)的第一通道21與第三介質(zhì)輸入管8導(dǎo)通，使第三介質(zhì)(其與第一介質(zhì)均為同相物質(zhì)，且兩者之間互相影響很小，可共用第一通道21和噴沖管)能流向噴嘴100，并從噴嘴100噴入瓶子內(nèi)部，加速瓶子內(nèi)壁的水分流出瓶外。
[0013]所述的環(huán)形盤5的側(cè)壁與環(huán)形凹槽密封，環(huán)形盤5的頂面與環(huán)形凹槽的頂壁具有間隙，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4可為中國專利號為“ZL201220354010.1”，名稱為“一種洗瓶機(jī)”的實用新型專利中所采用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如，可以為固定在芯軸I上并伸入環(huán)形凹槽的氣管或者液壓管，也可以為固定于環(huán)形凹槽底部的彈簧，還可以是調(diào)節(jié)手柄，這里不再對其具體的結(jié)構(gòu)、安裝方式以及工作原理進(jìn)行贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤，包括芯軸，以及安裝于芯軸上可在沖瓶機(jī)的轉(zhuǎn)架帶動下繞芯軸的軸線轉(zhuǎn)動的外環(huán)，外環(huán)邊緣開有多條可通連噴沖管的第一通道，芯軸的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的推動下抵緊第一通道的入口的環(huán)形盤，環(huán)形盤設(shè)有第一分流槽，第一介質(zhì)輸入管伸入環(huán)形凹槽與第一分流槽通連，當(dāng)外環(huán)轉(zhuǎn)動至其第一通道的入口與第一分流槽的相對應(yīng)時，第一分流槽可將第一介質(zhì)輸入管和相應(yīng)的第一通道連通，其特征在于:所述的芯軸還開有第二通道，第二通道的入口與第二介質(zhì)輸入管通連，第二通道的出口位于芯軸的側(cè)壁，其與多個設(shè)于外環(huán)側(cè)壁的介質(zhì)出口相對應(yīng)，介質(zhì)出口通過管道與開關(guān)閥通連，而開關(guān)閥則與沖瓶機(jī)的噴嘴通連，芯軸和外環(huán)之間于第二通道出口和介質(zhì)出口的共同上方和下方位置設(shè)有密封圈，以使從第二通道流出的第二介質(zhì)能從外環(huán)的介質(zhì)出口流向開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖瓶機(jī)的介質(zhì)分流盤，其特征在于:所述的環(huán)形盤設(shè)有第二分流槽，輸送第三介質(zhì)的輸入管伸入環(huán)形凹槽與第二分流槽通連，當(dāng)外環(huán)轉(zhuǎn)動至其第一通道的入口與第二分流槽的相對應(yīng)時，第二分流槽可將第三介質(zhì)輸入管和相應(yīng)的第一通道連通。
【文檔編號】B08B13/00GK203648958SQ201320843409
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】陳健鵬, 吳茂柿, 王裕慶 申請人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司