一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豆?jié){機，屬于小家電領域，解決了上電連接器如何固定牢靠的問題，解決該問題的技術方案主要包括機頭和杯體，所述機頭包括上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋和上蓋固定連接，所述機頭中設有線路板，所述杯體設有下電連接器，所述上蓋具有上電連接器安裝部，上電連接器安裝部中設有與線路板電連接的上電連接器，上電連接器與下電連接器耦合，本實用新型主要用于制備豆?jié){。
【專利說明】一種豆?jié){機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小家電，特別是一種豆?jié){機。
【背景技術】
[0002]現有豆?jié){機大都采用金屬下蓋和塑料下蓋雙重下蓋的結構設計。金屬下蓋的作用主要是為了符合食品衛(wèi)生安全和易清洗；而塑料下蓋的作用主要是固定電機和線路板。首先使用塑料下蓋，意味著材料成本增加，而且有塑料下蓋的情況，機頭重量較大，不便于用戶操作。而去除塑料下蓋，只保留金屬下蓋的方案，如何設置電連接器成為一個需要解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要達到的目的就是提供一種上電連接器固定穩(wěn)定、耦合可靠的豆?jié){機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種豆?jié){機，包括機頭和杯體，所述機頭包括上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋和上蓋固定連接，所述機頭中設有線路板，所述杯體設有下電連接器，所述上蓋具有上電連接器安裝部，上電連接器安裝部中設有與線路板電連接的上電連接器，上電連接器與下電連接器耦合。
[0005]進一步的，所述上蓋包括基體和附加件，所述基體與附加件固定連接，所述金屬下蓋與基體固定連接，所述基體設有下安裝部，所述附加件設有上安裝部，所述上安裝部與下安裝部密封連接形成所述上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝固定于下安裝部或上安裝部。
[0006]進一步的，所述基體的上表面設有凸臺，所述附加件圍繞凸臺設置并形成與凸臺配合的裝配通孔，所述上安裝部設于附加件的外周側面，所述下安裝部設于基體的外周側面。
[0007]進一步的，所述上電連接器安裝部與上蓋一體注塑成型，所述上電連接器安裝固定于上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部的上方設有蓋板，所述蓋板與上蓋安裝配合并與上電連接器安裝部密封固定連接。
[0008]進一步的，所述上蓋與上電連接器安裝部的連接處設有貫穿上蓋內、外側的引線通孔或引線通槽，上電連接器通過電線與線路板電連接，電線從引線通孔或引線通槽中穿過。
[0009]進一步的，所述上蓋的外周側面設有貫穿上蓋內、外側的安裝孔，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部從安裝孔插入上蓋，所述安裝孔的截面為多邊形或由至少一條線段與至少一條曲線組成的形狀，所述上電連接器安裝部位于安裝孔中的部分與安裝孔配合防止上電連接器安裝部沿安裝孔周向轉動，所述上電連接器安裝部伸入上蓋的部分設有定位槽或定位孔，定位槽或定位孔中插裝有定位件，定位件有一部分凸出定位槽或定位孔，所述定位件與上電連接器安裝部固定連接，所述定位件凸出定位槽或定位孔的部分抵于上蓋側邊的內側面防止上電連接器安裝部脫出安裝孔；
[0010]或者，所述上蓋的外周側面設有貫穿上蓋內、外側的安裝孔，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部從安裝孔插入上蓋，所述安裝孔的截面為多邊形或由至少一條線段與至少一條曲線組成的形狀，所述上電連接器安裝部位于安裝孔中的部分與安裝孔配合防止上電連接器安裝部沿安裝孔周向轉動，所述上電連接器安裝部伸入上蓋的部分環(huán)繞設有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽中安裝有軸用卡簧，軸用卡簧有一部分凸出圓環(huán)槽，所述軸用卡簧凸出圓環(huán)槽的部分抵于上蓋側邊的內側面防止上電連接器安裝部脫出安裝孔；
[0011]或者，所述上蓋的外周側面設有貫穿上蓋內、外側的安裝孔，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部從安裝孔插入上蓋，所述上電連接器安裝部伸入上蓋的部分設有定位槽或定位孔，定位槽或定位孔中插裝有定位件，定位件有一部分凸出定位槽或定位孔，所述定位件與上電連接器安裝部固定連接防止上電連接器安裝部脫出安裝孔，所述上蓋的內側設有滑槽或限位孔，所述定位件凸出定位槽或定位孔的部分與滑槽或限位孔配合安裝防止上電連接器安裝部沿安裝孔周向轉動。
[0012]進一步的，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部通過模具注塑與上蓋固定連接。
[0013]進一步的，所述上蓋具有一體注塑成型的蓋板，所述蓋板罩住上電連接器安裝部。
[0014]進一步的，所述上電連接器安裝部遠離上蓋的一端具有螺釘通孔，所述蓋板對應螺釘通孔上方的部分設有螺釘孔，所述上電連接器安裝部通過螺釘或螺栓穿過螺釘通孔與螺釘孔配合鎖緊實現與蓋板固定連接。
[0015]進一步的，所述上電連接器安裝部伸入上蓋中的部分設有翻邊；或者，所述上電連接器安裝部伸入上蓋中的部分設有帶若干盲孔或通孔的翻邊，所述盲孔或通孔設于翻邊面向上蓋的表面。
[0016]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:將上電連接器設置在上蓋上，相對于將上電連接器設置在塑料下蓋上，上電連接器的密封結構上移，距離杯體的杯口高度位置遠，水汽不易從上電連接器與上蓋的連接處進入機頭，密封更加可靠；另外，由于上電連接器不用設置于金屬下蓋，金屬下蓋不用設置專門的結構用于固定上電連接器，因此金屬下蓋與上蓋之間的密封更容易實現并且更加可靠，整機性能提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中I處放大圖；
[0020]圖3為實施例一的分解示意圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0023]圖6為實施例三的三維結構示意圖(仰視)；
[0024]圖7為本實用新型實施例四的結構示意圖；[0025]圖8為本實用新型實施例五的結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例六的結構示意圖；
[0027]圖10為本實用新型實施例七的結構示意圖；
[0028]圖11為實施例七的三維結構示意圖(仰視)；
[0029]圖12為本實用新型實施例八的結構示意圖；
[0030]圖13為實施例八結合實施例七后的結構示意圖；
[0031]圖14為本實用新型實施例九的結構示意圖；
[0032]圖15為實施例九結合實施例七后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]實施例一:
[0034]如圖1所示為本實用新型第一種實施例。一種豆?jié){機，包括機頭I和杯體，機頭I包括上蓋2和金屬下蓋3，上蓋2包括基體21和附加件22，基體21與附加件22固定連接，金屬下蓋3與基體21密封固定連接。機頭I中設有線路板5，杯體設有下電連接器，上蓋2具有上電連接器安裝部20，上電連接器安裝部20中設有與線路板5電連接的上電連接器4，上電連接器4與下電連接器耦合。
[0035]具體結構再看圖2和圖3?；w21的外周側面設有下安裝部211，附加件22的外周側面設有上安裝部221，下安裝部211具有一圈圍邊212，上安裝部221罩在圍邊212上形成容置上電連接器4的內腔，在圍邊212的頂端定位有密封墊213，上安裝部221壓在密封墊213上實現與下安裝部211密封連接從而形成上電連接器安裝部20，下安裝部211的底部具有用于上電連接器4與下電連接器插接耦合的開口 214，開口 214位于圍邊212圍成的范圍內，位于開口 214的邊沿設置有一圈向上延伸的定位翻邊215，定位翻邊215的頂端具有兩個卡扣2151，兩個卡扣2151相對設置位于開口 214的兩側，而上電連接器4的側邊具有凸出體41，凸出體41的下端定位在定位翻邊215的上端，卡扣2151鉤住凸出體41的上端從而將上電連接器4固定于下安裝部211，卡扣2151也可以設置三個或更多，而在凸出體41與定位翻邊215裝配的位置設有密封圈216來保證開口 214處的密封性，防止水汽進入內腔。在上安裝部221遠離附加件22的一端具有螺釘孔81，相應的在下安裝部211設置有螺釘通孔80，螺釘通孔80位于圍邊212的外側，螺釘或螺栓穿過螺釘通孔80與螺釘孔81配合加強上安裝部221與下安裝部211的固定連接。另外，基體21的外周側面與下安裝部211的連接處設有貫穿基體21內、外側的引線通孔210，即將內腔與基體21內側空間連通，上電連接器4通過電線50與線路板5電連接，電線50從引線通孔210中穿過，弓丨線通孔也可以用引線通槽替代，引線通槽的槽口朝下?；w21的上表面設有凸臺218，附加件22圍繞凸臺218設置并形成與凸臺218配合的裝配通孔223，附加件22裝配到基體21的凸臺218后再通過螺釘鎖緊。將上電連接器4設置在上蓋上，相對于將上電連接器4設置在塑料下蓋上，上電連接器4的密封結構上移，距離杯體的杯口高度位置遠，水汽不易從上電連接器4與上蓋2的連接處進入機頭I，密封更加可靠；另外，由于上電連接器4不再設置于金屬下蓋3，金屬下蓋3不用設置專門的結構用于固定上電連接器4，因此金屬下蓋3與上蓋2之間的密封更容易實現并且更加可靠，整機性能提升。
[0036]在本實施例基礎上，也可以將上電連接器4固定到上安裝部221上，通過類似上述卡扣的結構或者通過螺釘固定連接到上安裝部221。
[0037]實施例二:
[0038]如圖4所示為本實用新型第二種實施例。本實施例中，上蓋2為一體成型的部件，區(qū)別于實施例一的上蓋2，一體成型的上蓋2結構更加簡單，外觀簡潔，適用不同的造型需求。在上蓋2的外周側面設有上電連接器安裝部20，上電連接器安裝部20與上蓋2 —體注塑成型，上電連接器安裝部20的上方設有蓋板24。與實施例一相似，上電連接器安裝部20也具有一圈圍邊212，蓋板24罩在圍邊212上形成容置上電連接器4的內腔，在上蓋2的外周側面對應位于上電連接器安裝部20的上方設有卡槽200，蓋板24的一端設有卡塊241與卡槽200配合定位，而蓋板24的另一端設有螺釘孔81，相應的類似實施例一，在上電連接器安裝部20設置有螺釘通孔80，螺釘通孔80位于圍邊212的外側，螺釘8或螺栓穿過螺釘通孔80與螺釘孔81配合從而將蓋板24固定在上電連接器安裝部20上。而上電連接器4固定于上電連接器安裝部20的結構可以參考實施例一的描述，這里不再贅述。上蓋2的外周側面與上電連接器安裝部20的連接處設有貫穿上蓋2內、外側的引線通孔或引線通槽210，上電連接器4通過電線50與線路板5電連接，電線50從引線通孔或引線通槽210中穿過。
[0039]本實施例的上蓋2也可以采用實施例一中的上蓋2結構，上電連接器安裝部20與基體21為一體注塑成型的結構，將卡槽200設置到附加件22的外周側面，然后將蓋板24固定。
[0040]實施例三:
[0041]如圖5和6所示為本實用新型第三種實施例。上蓋2的外周側面設有貫穿上蓋2內、外側的安裝孔25，上電連接器4通過模具注塑形成上電連接器安裝部20，上電連接器安裝部20從安裝孔25插入上蓋2，連接線路板和上電連接器4的電線50也同時從安裝孔25中穿過，上電連接器安裝部20設有限位臺階201，限位臺階201對應位于安裝孔25外端口部并能抵在安裝孔25外端端面上來限制上電連接器安裝部20過分伸入上蓋2中，而在限位臺階201與安裝孔25外端端面之間設置密封圈216來保證密封，這里提到的安裝孔25外端口部是指安裝孔25位于上蓋2外側面上的口部，而安裝孔25外端端面實際上指位于安裝孔25外端口部邊沿周圍的那部分上蓋2外側面。在本實施例中，安裝孔25的截面為矩形，上電連接器安裝部20位于安裝孔25中的部分與安裝孔25配合防止上電連接器安裝部20沿安裝孔25周向轉動，也就是說上電連接器安裝部20位于安裝孔25中的部分的截面應當與安裝孔25的截面相匹配，孔軸配合限制轉動在機械領域中為常規(guī)技術，這里不再贅述，優(yōu)選為兩者的截面相同且過盈配合，除了防止上電連接器安裝部20沿安裝孔25周向轉動，也能防止上電連接器安裝部20在安裝孔25中上下左右晃動。在本實施例中，上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分的兩側設有定位槽41，定位槽41中插裝有定位件6，定位件6為U形結構，定位件6的兩個端部插入到定位槽41中，正好將上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分夾住，定位件6的兩個端部及位于兩個端部之間的部分均露在定位槽41夕卜，在上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分上設有螺釘孔81，定位件6上位于兩個端部之間的部分設有螺釘通孔80，螺釘8穿過螺釘通孔80與螺釘孔81配合將定位件6固定到上電連接器安裝部20上，定位件6上凸出定位槽41的部分抵于上蓋2側邊的內側面，從而實現上電連接器安裝部20在其安裝方向上的定位，防止上電連接器安裝部20脫出安裝孔25。安裝孔25和上電連接器安裝部20位于安裝孔25中的部分的截面除了矩形之外也可以設置成其它多邊形或由至少一條線段與至少一條曲線組成的形狀，同樣能夠防止上電連接器安裝部20周向轉動。另外定位槽41也可以用定位孔替代，定位件6插裝于定位孔中。而螺釘通孔80也可以設置在定位件6的端部，相應的螺釘孔81設置在定位槽41處，同樣能夠實現定位件6與上電連接器安裝部20固定連接。還有就是定位件6除了圖6所示結構外，也可以采用L形結構或銷釘結構，即只需要一端插入定位槽41或定位孔中再固定即可實現定位。
[0042]此外也可以采用如下結構:定位件6用軸用卡簧替代，上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分環(huán)繞設有圓環(huán)槽，軸用卡簧安裝于圓環(huán)槽中且軸用卡簧有一部分凸出圓環(huán)槽，軸用卡簧凸出圓環(huán)槽的部分抵于上蓋2側邊的內側面來防止上電連接器安裝部20脫出安裝孔25。
[0043]本實施例中的上電連接器4可單獨拆卸裝配，不與上蓋2結構關聯，安裝更換更加簡單、方便。
[0044]實施例四:
[0045]如圖7所示為本實用新型第四種實施例。本實施例與實施例三相似，都是將上電連接器4通過模具注塑形成上電連接器安裝部20，在上蓋2的外周側面設有貫穿上蓋2內、外側的安裝孔25，上電連接器安裝部20從安裝孔25插入上蓋2，連接線路板和上電連接器4的電線50也同時從安裝孔25中穿過，本實施例中也采用U形結構的定位件6，上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分設有定位槽41，定位件6的兩個端部插入到定位槽41中，正好將上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分夾住，然后定位件6的兩個端部及位于兩個端部之間的部分均凸出在定位槽41外，在上電連接器安裝部20伸入上蓋2的部分上設有螺釘孔81，定位件6上位于兩個端部之間的部分設有螺釘通孔80，螺釘8穿過螺釘通孔80與螺釘孔81配合將定位件6固定到上電連接器安裝部20上。本實施例與實施例三的區(qū)別就在于防轉結構可以不通過安裝孔25實現，這樣可以將安裝孔25設為圓孔或任意截面形狀的孔。在上蓋2側邊的內側面設置有滑槽27，定位件6凸出定位槽41的部分與滑槽27配合安裝。防轉結構由定位件6與滑槽27配合實現。定位件6與滑槽27配合之后，使得定位件6只能沿滑槽27的方向移動，當定位件6與上電連接器安裝部20固定連接后，定位件6就被限制了任何方向的運動，即不能轉動和移動(理論狀態(tài)，實際產品中可能因為固定連接有間隙而產生輕微晃動)，因此上電連接器安裝部20也被限制了任何方向的運動，從而起到防止上電連接器安裝部20沿安裝孔25周向轉動的作用?；?7也可以用限位孔替代，定位件6貫穿限位孔并有一部分與限位孔配合，也能實現防止上電連接器安裝部20沿安裝孔25周向轉動。另外本實施例中安裝孔25也可以采用實施例三的結構，即防轉結構由安裝孔25和滑槽27兩處結構一起實現，效果更好。對于定位件6的變化及定位槽41的變化，可以參考實施例三的描述，這里不再重復說明。
[0046]實施例五:
[0047]如圖8所示為本實用新型第五種實施例。本實施例中的上電連接器4通過模具注塑形成上電連接器安裝部20，上電連接器安裝部20通過模具注塑與上蓋2固定連接，這也相當于上電連接器安裝部20的一端插入上蓋2中，連接線路板和上電連接器4的電線50也同時從中穿過。主要原理為上電連接器4先通過模具注塑出來形成上電連接器安裝部20，然后將上電連接器安裝部20放入模具中再注塑上蓋2。上蓋2與上電連接器4可實現無縫連接，連接更可靠。
[0048]實施例六:
[0049]如圖9所示為本實用新型第六種實施例。本實施例在實施例五的基礎作了改進，為了強化上電連接器安裝部20與上蓋2連接的穩(wěn)定性，在上電連接器安裝部20伸入上蓋2中的部分設有翻邊202，翻邊202設置了一圈，經過模具注塑之后，就會具有與實施例三或四中的定位結構相似的定位作用，防止上電連接器4從上蓋2中脫出。
[0050]實施例七:
[0051]如圖10和11所示為本實用新型第七種實施例。本實施例在實施例六的基礎上還作進一步強化，在翻邊202面向上蓋2的表面設有通孔203，通孔203的數量可根據需要確定，采用盲孔也可行，這樣在上電連接器安裝部20放入模具中注塑上蓋2時，形成上蓋2的膠體有一部分會填滿這些孔，因此能夠增加上電連接器安裝部20與上蓋2固定連接的穩(wěn)定性和可靠性。
[0052]實施例八:
[0053]如圖12所示為本實用新型第八種實施例。本實施例在實施例五的基礎上進行改進，上蓋2具有一體注塑成型的蓋板24，蓋板24罩住上電連接器安裝部20，這樣從外觀上看蓋板24與上蓋2是一體結構，會更加美觀，而且強化了上電連接器安裝部20與上蓋2的連接強度。本實施例也可以增加實施例七中的翻邊202以及盲孔203 (或通孔)結構，形成如圖13所示結構來強度上電連接器安裝部20與上蓋2固定連接的穩(wěn)定性和可靠性。當然也可以單獨結合實施例六中的翻邊202結構到本實施例中來。
[0054]實施例九:
[0055]如圖14所示為本實用新型第九種實施例。本實施例在實施例八的基礎上進行改進，上電連接器安裝部20遠離上蓋2的一端具有螺釘通孔80，蓋板24對應螺釘通孔80上方的部分設有螺釘孔81，上電連接器安裝部20通過螺釘或螺栓穿過螺釘通孔80與螺釘孔81配合鎖緊實現與蓋板24固定連接。而本實施例也可以類似實施例八一樣，增加實施例七中的翻邊202以及通孔203 (或盲孔)結構，形成如圖15所示結構來強度上電連接器安裝部20與上蓋2固定連接的穩(wěn)定性和可靠性。當然也可以單獨結合實施例六中的翻邊202結構到本實施例中來。
[0056]上述所有實施例不僅適用于上電連接器4與下電連接器上下耦合的方式，而且也適用于上電連接器4與下電連接器水平耦合的方式。
【權利要求】
1.一種豆?jié){機，包括機頭和杯體，其特征在于:所述機頭包括上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋和上蓋固定連接，所述機頭中設有線路板，所述杯體設有下電連接器，所述上蓋具有上電連接器安裝部，上電連接器安裝部中設有與線路板電連接的上電連接器，上電連接器與下電連接器耦合。
2.根據權利要求1所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上蓋包括基體和附加件，所述基體與附加件固定連接，所述金屬下蓋與基體固定連接，所述基體設有下安裝部，所述附加件設有上安裝部，所述上安裝部與下安裝部密封連接形成所述上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝固定于下安裝部或上安裝部。
3.根據權利要求2所述的豆?jié){機，其特征在于:所述基體的上表面設有凸臺，所述附加件圍繞凸臺設置并形成與凸臺配合的裝配通孔，所述上安裝部設于附加件的外周側面，所述下安裝部設于基體的外周側面。
4.根據權利要求1所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上電連接器安裝部與上蓋一體注塑成型，所述上電連接器安裝固定于上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部的上方設有蓋板，所述蓋板與上蓋安裝配合并與上電連接器安裝部密封固定連接。
5.根據權利要求1至4任一所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上蓋與上電連接器安裝部的連接處設有貫穿上蓋內、外側的引線通孔或引線通槽，上電連接器通過電線與線路板電連接，電線從引線通孔或引線通槽中穿過。
6.根據權利要求1所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上蓋的外周側面設有貫穿上蓋內、外側的安裝孔，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部從安裝孔插入上蓋，所述安裝孔的截面為多邊形或由至少一條線段與至少一條曲線組成的形狀，所述上電連接器安裝部位于安裝孔中的部分與安裝孔配合防止上電連接器安裝部沿安裝孔周向轉動，所述上電連接器安裝部伸入上蓋的部分設有定位槽或定位孔，定位槽或定位孔中插裝有定位件，定位件有一部分凸出定位槽或定位孔，所述定位件與上電連接器安裝部固定連接，所述定位件凸出定位槽或定位孔的部分抵于上蓋側邊的內側面防止上電連接器安裝部脫出安裝孔； 或者，所述上蓋的外周側面設有貫穿上蓋內、外側的安裝孔，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部從安裝孔插入上蓋，所述安裝孔的截面為多邊形或由至少一條線段與至少一條曲線組成的形狀，所述上電連接器安裝部位于安裝孔中的部分與安裝孔配合防止上電連接器安裝部沿安裝孔周向轉動，所述上電連接器安裝部伸入上蓋的部分環(huán)繞設有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽中安裝有軸用卡簧，軸用卡簧有一部分凸出圓環(huán)槽，所述軸用卡簧凸出圓環(huán)槽的部分抵于上蓋側邊的內側面防止上電連接器安裝部脫出安裝孔； 或者，所述上蓋的外周側面設有貫穿上蓋內、外側的安裝孔，所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部從安裝孔插入上蓋，所述上電連接器安裝部伸入上蓋的部分設有定位槽或定位孔，定位槽或定位孔中插裝有定位件，定位件有一部分凸出定位槽或定位孔，所述定位件與上電連接器安裝部固定連接防止上電連接器安裝部脫出安裝孔，所述上蓋的內側設有滑槽或限位孔，所述定位件凸出定位槽或定位孔的部分與滑槽或限位孔配合安裝防止上電連接器安裝部沿安裝孔周向轉動。
7.根據權利要求1所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上電連接器通過模具注塑形成上電連接器安裝部，所述上電連接器安裝部通過模具注塑與上蓋固定連接。
8.根據權利要求7所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上蓋具有一體注塑成型的蓋板，所述蓋板罩住上電連接器安裝部。
9.根據權利要求8所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上電連接器安裝部遠離上蓋的一端具有螺釘通孔，所述蓋板對應螺釘通孔上方的部分設有螺釘孔，所述上電連接器安裝部通過螺釘或螺栓穿 過螺釘通孔與螺釘孔配合鎖緊實現與蓋板固定連接。
10.根據權利要求7或8或9所述的豆?jié){機，其特征在于:所述上電連接器安裝部伸入上蓋中的部分設有翻邊；或者，所述上電連接器安裝部伸入上蓋中的部分設有帶若干盲孔或通孔的翻邊，所述盲孔或通孔設于翻邊面向上蓋的表面。
【文檔編號】A47J31/44GK203723907SQ201320806762
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王旭寧, 劉孝碧, 吳艷華 申請人:九陽股份有限公司