專利名稱：軸殼清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸殼清理領(lǐng)域，尤其涉及軸殼清掃器。
背景技術(shù)：
在機(jī)械行業(yè)不斷發(fā)展的今天，對于軸殼的需求是日益增多，而且對軸殼的質(zhì)量和要求也越來越多,給生產(chǎn)軸殼的企業(yè)有了更高的要求。在軸殼砂型鑄造成型后，內(nèi)腔還遺留有許多細(xì)小的砂粒，一般客戶要求軸殼的內(nèi)腔砂粒的遺留不得超過30g，如果超過，視為不合格，這樣對于生產(chǎn)廠家來說，去除內(nèi)腔的砂粒成為必要的一個(gè)流程，必須清理。但是現(xiàn)有技術(shù)中，企業(yè)只是將成型后的軸殼放在工作臺上，對內(nèi)腔進(jìn)行人工清刷，但是人工清刷后，內(nèi)腔的遺留砂粒得不到有效的清理，遺留量往往超過30g，達(dá)不到工藝要求，而且人工清刷效率低，勞動量大，由于是內(nèi)腔清刷，使人工清刷時(shí)異常麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的便于清刷、使清刷后的遺留砂粒達(dá)到工藝要求，且提高工作效率的軸殼清掃器。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，軸殼清掃器，安裝在水平放置的工作臺上，用于清掃軸殼內(nèi)腔遺留的砂粒，所述軸殼清掃器包括清掃裝置，所述清掃裝置包括基座、轉(zhuǎn)軸和鋼絲刷，所述基座固定在工作臺上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于基座上，所述鋼絲刷設(shè)于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。進(jìn)一步地,所述工作臺上設(shè)有定位樁。進(jìn)一步地，所述工作臺下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋壓住鋼絲刷，壓蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置螺栓連接固定。 進(jìn)一步地，所述電機(jī)電連接有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)固定在工作臺上。本實(shí)用新型提供的軸殼清掃器的優(yōu)點(diǎn)在于:通過本實(shí)用新型軸殼清掃器，直接將軸殼搬到工作臺上，將軸殼的內(nèi)腔直接套在清掃裝置上，鋼絲刷緊貼軸殼的內(nèi)壁，開啟電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使鋼絲刷對軸殼的內(nèi)壁進(jìn)行清刷，一段時(shí)間后，點(diǎn)擊控制開關(guān)，使電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，使鋼絲刷對軸殼的內(nèi)壁進(jìn)行反向清刷，如此進(jìn)一步提高清刷程度，使清刷達(dá)到工藝要求，且便于操作，機(jī)器清刷提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型軸殼清掃器安裝在工作臺上的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型軸殼清掃器的工作狀態(tài)示意圖。圖5為本實(shí)用新型軸殼清掃器的另一工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請一并參閱圖1、圖2及圖3，其中圖1為本實(shí)用新型軸殼清掃器安裝在工作臺上的主視圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述軸殼清掃器，安裝在水平放置的工作臺10上，用于清掃軸殼內(nèi)腔遺留的砂粒，所述軸殼清掃器包括清掃裝置20，所述清掃裝置20包括基座21、轉(zhuǎn)軸22和鋼絲刷23，所述基座21固定在工作臺10上，所述轉(zhuǎn)軸22設(shè)于基座21上，所述鋼絲刷23設(shè)于轉(zhuǎn)軸22的側(cè)邊。所述且轉(zhuǎn)軸22與電機(jī)30連接，所述電機(jī)30與轉(zhuǎn)軸22連接所述工作臺10上設(shè)有定位樁40,當(dāng)清刷時(shí)，由于鋼絲刷旋轉(zhuǎn)會帶動軸殼旋轉(zhuǎn)，所以使用定位樁40來防止軸殼旋轉(zhuǎn)，提高安全性和工作效率。所述轉(zhuǎn)軸22的中軸線垂直于工作臺10的臺面，所述轉(zhuǎn)軸22的上端設(shè)有壓蓋24，所述壓蓋24壓住鋼絲刷23，壓蓋24與轉(zhuǎn)軸22之間設(shè)置螺栓25連接固定，所述電機(jī)30電連接有控制開關(guān)31，所述控制開關(guān)31固定在工作臺10上。請一并參閱圖4及圖5，并結(jié)合圖1和圖3，圖4為本實(shí)用新型軸殼清掃器的工作狀態(tài)示意圖，圖5為本實(shí)用新型軸殼清掃器的另一工作狀態(tài)示意圖。在工作時(shí)，首先將軸殼50搬到工作臺10上，將清掃裝置20設(shè)于軸殼50的內(nèi)腔中，將軸殼50防止在清掃裝置20的基座21上，啟動電機(jī)30，清掃裝置20旋轉(zhuǎn)(如圖4中的旋轉(zhuǎn)箭頭所示)，帶動軸殼50旋轉(zhuǎn)，由于軸殼50兩側(cè)的法蘭51與定位樁40的配合，阻擋軸殼50轉(zhuǎn)動，使得清掃裝置20對軸殼50內(nèi)腔的有效清掃，等一段時(shí)間后，點(diǎn)擊控制開關(guān)31，使電機(jī)30反向旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn) 軸22反向旋轉(zhuǎn)，使鋼絲刷23對軸殼50的內(nèi)壁進(jìn)行反向清刷，反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)軸殼50遇到定位樁40時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，使得清掃裝置20對軸殼50內(nèi)腔的有效清掃，如此進(jìn)一步提高清刷程度，使清刷達(dá)到工藝要求，且便于操作，使用本實(shí)用新型軸殼清掃器清刷，大大提高了工作效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.軸殼清掃器，安裝在水平放置的工作臺(10)上，用于清掃軸殼內(nèi)腔遺留的砂粒，其特征在于，所述軸殼清掃器包括清掃裝置(20)，所述清掃裝置(20)包括基座(21)、轉(zhuǎn)軸(22)和鋼絲刷(23)，所述基座(21)固定在工作臺(10)上，所述轉(zhuǎn)軸(22)設(shè)于基座(21)上，所述鋼絲刷(23)設(shè)于轉(zhuǎn)軸(22)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸殼清掃器，其特征在于，所述工作臺(10)上設(shè)有定位樁(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸殼清掃器，其特征在于，所述工作臺(10)下方設(shè)有電機(jī)(30)，所述電機(jī)(30)與轉(zhuǎn)軸(22)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸殼清掃器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(22)的上端設(shè)有壓蓋(24)，所述壓蓋(24)壓住鋼絲刷(23)，壓蓋(24)與轉(zhuǎn)軸(22)之間設(shè)置螺栓(25)連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸殼清掃器，其特征在于，所述電機(jī)(30)電連接有控制開關(guān) (31)，所述控制開關(guān)( 31)固定在工作臺(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軸殼清掃器，安裝在水平放置的工作臺上，用于清掃軸殼內(nèi)腔遺留的砂粒，所述軸殼清掃器包括清掃裝置，所述清掃裝置包括基座、轉(zhuǎn)軸和鋼絲刷，所述基座固定在工作臺上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于基座上，所述鋼絲刷設(shè)于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，通過本實(shí)用新型軸殼清掃器，直接將軸殼搬到工作臺上，將軸殼的內(nèi)腔直接套在清掃裝置上，鋼絲刷緊貼軸殼的內(nèi)壁，開啟電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使鋼絲刷對軸殼的內(nèi)壁進(jìn)行清刷，一段時(shí)間后，點(diǎn)擊控制開關(guān)，使電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，使鋼絲刷對軸殼的內(nèi)壁進(jìn)行反向清刷，如此進(jìn)一步提高清刷程度，使清刷達(dá)到工藝要求，且便于操作，機(jī)器清刷提高工作效率。
文檔編號B08B1/04GK203091319SQ20132008231
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月23日
發(fā)明者劉剛 申請人:銅陵偉達(dá)機(jī)械制造有限公司