清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車零件制造企業(yè)中，一種用于清洗噴砂后的鋁質(zhì)零件的機器設(shè)備，具體地說是一種清洗機，包括機架，在機架上固定有水洗連體槽，所述水洗連體槽由冷水槽和熱水槽構(gòu)成，在冷水槽上設(shè)有冷水槽罩殼，在熱水槽上設(shè)有熱水槽罩殼，烘干槽固定于機架上且置于熱水槽后部，在機架上對應(yīng)于烘干槽的出口處固定有下料小車，在機架側(cè)部設(shè)有用于收集冷水槽和熱水槽內(nèi)廢水的廢液槽，廢液槽通過管路連接于水洗連體槽的排液口，在機架上對應(yīng)于冷水槽的外側(cè)設(shè)有上料門。采用該清洗機清洗噴砂后的鋁質(zhì)零件，能實現(xiàn)高效率清洗并降低工人勞動強度，本設(shè)備可以實現(xiàn)上述作業(yè)過程的自動化進行，且設(shè)備整體布局結(jié)構(gòu)緊湊合理。
【專利說明】清洗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零件制造企業(yè)中，一種用于清洗噴砂后的鋁質(zhì)零件的機器設(shè)備，具體地說是一種清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零件制造企業(yè)中，由于大批量鋁質(zhì)零件需要噴砂，爾后清洗，工作量很大。同時，污水廢氣的排放也需完善處理措施，提高潔凈等級。
[0003]目前對噴砂后的鋁件清洗均效率低下、勞動強度大，存在著一定的霧狀有害氣體對人體的侵害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，提供一種清洗機，采用該清洗機清洗噴砂后的鋁質(zhì)零件，能實現(xiàn)高效率清洗并降低工人勞動強度。
[0005]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種清洗機，其特征是:包括機架，在機架上固定有水洗連體槽，所述水洗連體槽由冷水槽和熱水槽構(gòu)成，在冷水槽上設(shè)有冷水槽罩殼，在熱水槽上設(shè)有熱水槽罩殼，烘干槽固定于機架上且置于熱水槽后部，在機架上對應(yīng)于烘干槽的出口處固定有下料小車，在機架側(cè)部設(shè)有用于收集冷水槽和熱水槽內(nèi)廢水的廢液槽，廢液槽通過管路連接于水洗連體槽的排液口，在機架上對應(yīng)于冷水槽的外側(cè)設(shè)有上料門。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述機架頂部對應(yīng)于烘干槽的頂面設(shè)有為烘干槽提供熱能的烘干裝置，烘干裝置的熱能出口通過蒸汽管路分別連接于烘干槽與熱水槽上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述機架上與廢液槽相對一側(cè)安裝有電機，并設(shè)置電機罩殼將所述電機罩住。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述機架上還固定有電柜，且電柜置于機架后部與廢液槽相對一側(cè)。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述冷水槽前端部通過中間罩殼固定支撐于機架上。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，在使用過程中能大幅提高工作效率，同時有效降低工人勞動強度；噴砂后的零件從上料門，進入本設(shè)備后，依次經(jīng)冷水槽、熱水槽水洗后，清洗掉表面雜物，并經(jīng)立水后，進入烘干槽，進行烘干處理，然后由烘干槽的出料口下料進入下料小車中；本設(shè)備可以實現(xiàn)上述作業(yè)過程的自動化進行，且設(shè)備整體布局結(jié)構(gòu)緊湊合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖1的左視圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0015]圖1?3中,包括電柜1、上料門2、機架3、中間罩殼4、冷水槽罩殼5、熱水槽罩殼6、水洗連體槽7、烘干槽8、下料小車9、管路10、蒸汽管路11、電機罩殼12、廢液槽13、烘干裝置14、氣動系統(tǒng)15等。
[0016]如圖廣3所示，本發(fā)明是一種清洗機，包括機架3，在機架3上固定有水洗連體槽7，所述水洗連體槽7由冷水槽和熱水槽構(gòu)成，在冷水槽上設(shè)有冷水槽罩殼5，在熱水槽上設(shè)有熱水槽罩殼6，烘干槽8固定于機架3上且置于熱水槽后部，在機架3上對應(yīng)于烘干槽8的出口處固定有下料小車9，在機架3側(cè)部設(shè)有用于收集冷水槽和熱水槽內(nèi)廢水的廢液槽13，廢液槽13通過管路10連接于水洗連體槽7的排液口，在機架3上對應(yīng)于冷水槽的外側(cè)設(shè)有上料門2。
[0017]所述機架3頂部對應(yīng)于烘干槽8的頂面設(shè)有為烘干槽8提供熱能的烘干裝置14，烘干裝置14的熱能出口通過蒸汽管路11分別連接于烘干槽8與熱水槽上。
[0018]所述機架3上與廢液槽13相對一側(cè)安裝有電機,并設(shè)置電機罩殼12將所述電機罩住。
[0019]所述機架3上還固定有電柜1，且電柜I置于機架3后部與廢液槽13相對一側(cè)。
[0020]所述冷水槽前端部通過中間罩殼4固定支撐于機架3上。
[0021]本發(fā)明產(chǎn)品中的電控柜I為清洗機的動力控制源和機器上各零部件的集控中心；機架3為水洗連體槽7提供一個可靠的工作平臺，在設(shè)備中起到基座的作用；中間罩殼4為水洗連體槽7中的冷水槽提供固定作用；冷水槽罩殼5及熱水槽罩殼6起到保溫及廢氣集中排放的功能；水洗連體槽7包括冷水槽和熱水槽，每個槽都有一個六角滾筒；烘干槽8為經(jīng)過熱水洗后的工件，提供必要的、足夠的熱能和風(fēng)能；下料小車9用于存放從烘干槽8內(nèi)分離出的工件；管路10用于將水洗連體槽7里的廢水集中排到廢水處理站及起到自動補水的功能；蒸汽管路11為經(jīng)過熱水洗和烘干槽8烘干的工件，提供必要的、足夠的熱能；電機罩殼12作為旋轉(zhuǎn)電機的保護罩殼使用；廢液槽13將冷水槽和熱水槽的廢水集中收集排放到廢水處理站；通過烘干裝置14為烘干槽8提供必要的、足夠的熱能；機架3上還設(shè)置有用于為氣缸提供穩(wěn)定氣源的氣動系統(tǒng)15。
[0022]本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，在使用過程中能大幅提高工作效率，同時有效降低工人勞動強度；噴砂后的零件從上料門，進入本設(shè)備后，依次經(jīng)冷水槽、熱水槽水洗后，清洗掉表面雜物，并經(jīng)立水后，進入烘干槽，進行烘干處理，然后由烘干槽的出料口下料進入下料小車中；本設(shè)備可以實現(xiàn)上述作業(yè)過程的自動化進行，且設(shè)備整體布局結(jié)構(gòu)緊湊合理。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗機，其特征是:包括機架(3)，在機架(3)上固定有水洗連體槽(7)，所述水洗連體槽(7)由冷水槽和熱水槽構(gòu)成，在冷水槽上設(shè)有冷水槽罩殼(5)，在熱水槽上設(shè)有熱水槽罩殼(6 )，烘干槽(8 )固定于機架(3 )上且置于熱水槽后部，在機架(3 )上對應(yīng)于烘干槽(8)的出口處固定有下料小車(9)，在機架(3)側(cè)部設(shè)有用于收集冷水槽和熱水槽內(nèi)廢水的廢液槽(13 )，廢液槽(13 )通過管路(10 )連接于水洗連體槽(7 )的排液口，在機架(3 )上對應(yīng)于冷水槽的外側(cè)設(shè)有上料門(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的清洗機，其特征是:所述機架(3)頂部對應(yīng)于烘干槽(8)的頂面設(shè)有為烘干槽(8)提供熱能的烘干裝置(14)，烘干裝置(14)的熱能出口通過蒸汽管路(11)分別連接于烘干槽(8)與熱水槽上。
3.按照權(quán)利要求1所述的清洗機，其特征是:所述機架(3)上與廢液槽(13)相對一側(cè)安裝有電機，并設(shè)置電機罩殼(12 )將所述電機罩住。
4.按照權(quán)利要求3所述的清洗機，其特征是:所述機架(3)上還固定有電柜(1)，且電柜(I)置于機架(3 )后部與廢液槽(13 )相對一側(cè)。
5.按照權(quán)利要求3所述的清洗機，其特征是:所述冷水槽前端部通過中間罩殼(4)固定支撐于機架(3)上。
【文檔編號】B08B3/10GK103639143SQ201310666852
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】成夢杰 申請人:成夢杰