拼裝式金屬浴室柜及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拼裝式金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的兩個側板、門板、背板及底板，所述兩個側板分別設置在所述背板的左右兩側，還包括后立柱和封邊條；所述兩個側板與所述背板之間分別通過兩個所述后立柱可拆卸地定位連接安裝；所述兩個側板與所述底板之間分別通過兩個所述封邊條可拆卸地定位連接安裝，所述門板可拆卸地安裝在所述側板上。本發(fā)明還公開了一種拼裝式金屬浴室柜的制作方法。本發(fā)明通過采用前立柱、后立柱以及封邊條對兩個側板、背板及底板進行固定連接，使金屬浴室柜化整為零分成各部件進行生產，從而使采用本發(fā)明制作的金屬浴室柜成本低、工藝簡單，安裝工藝簡便，有利于大批量生產。本發(fā)明可適用于各種浴室柜。
【專利說明】拼裝式金屬浴室柜及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及于一種家具及制作方法，特別涉及一種用金屬材料制作的拼裝式浴室柜及其制作方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市面上的浴室柜大都是用木板、密度板、顆粒板等木質板材或者PVC塑料生產的。使用木質板材不僅要占用大量森林資源，而且在加工過程中，會生產大量的粉塵，粉塵中含有大量的有害化學物質極大地傷害工人的身體健康。同時，木質板材在潮濕環(huán)境容易發(fā)霉、蟲蛀，變形，不利產品長期使用。PVC塑料制成的浴室柜則存在強度較低，時間長也容易變色及老化等缺點。針對上述浴室柜的缺陷，有人采用金屬制作浴室柜，金屬浴室柜雖然強度高，但其生產成型工藝復雜、成本高，不利于大量生產。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明特提出一種生產成型工藝簡單、成本低的拼裝式金屬浴室柜及其制作方法。
[0004]一種拼裝式金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的兩個側板、門板、背板及底板，所述兩個側板分別設置在所述背板的左右兩側，還包括后立柱和封邊條；所述兩個側板與所述背板之間分別通過兩個所述后立柱可拆卸地定位連接安裝；所述兩個側板與所述底板之間分別通過兩個所述封邊條可拆卸地定位連接安裝，所述門板可拆卸地安裝在所述側板上。
[0005]進一步技術方案是，在所述后立柱上對應所述側板的側邊設置與所述側板的側邊適配的后立柱卡槽，所述側板通過所述側板的側邊插接在所述后立柱卡槽內與所述后立柱固定連接。
[0006]進一步技術方案是，在所述封邊條上對應所述側板的底邊設置與所述側板的底邊相適配的側板卡槽，所述側板通過所述側板的底邊插接在所述封邊條的側板卡槽內與所述封邊條固定連接；在所述封邊條上對應所述底板的側邊設置與所述底板的側邊相適配的底板卡槽，所述底板通過所述底板的側邊插接在所述封邊條的底板卡槽內與所述封邊條固定連接。
[0007]進一步技術方案是，在所述后立柱上設置定位柱，在所述定位柱上設定位孔。
[0008]進一步技術方案是，在所述兩個側板與所述門板之間分別各設置一個前立柱，所述前立柱對應所述側板的側邊設置與所述側板的側邊適配的前立柱卡槽，所述側板通過所述側板的側邊插接在所述前立柱卡槽內與所述前立柱固定連接；所述門板可拆卸地安裝在所述前立柱上。
[0009]進一步技術方案是，在所述側板的頂邊設置定型條，所述定型條上設置與所述側板的頂邊相適配的定位槽，所述側板的頂邊插接在所述定型條的定位槽內；設置定型條定位芯件，所述定型條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述定型條定位芯件固定連接。[0010]進一步技術方案是，設置封邊條定位芯件，所述封邊條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述封邊條定位芯件固定連接。
[0011]進一步技術方案是，在所述底板的頂邊設置固定條，所述固定條上設置與所述底板的頂邊相適配的卡位槽，所述底板的頂邊插接在所述固定條的卡位槽內；設置固定條定位芯件，所述固定條與所述前立柱之間通過所述固定條定位芯件固定連接。
[0012]進一步技術方案是，在所述門板的上方的兩個所述前立柱之間設置前擋板，所述前擋板的兩端通過螺絲、焊接、粘合或鉚接與兩個所述前立柱固定連接。
[0013]一種拼裝式金屬浴室柜的制作方法，所述方法包括以下步驟:
[0014]A、按所需尺寸對金屬板材進行開料制作兩個側板、門板、底板以及背板；
[0015]B、按所需尺寸對金屬型材進行開料制作兩個后立柱，在所述后立柱上制作與所述側板的側邊適配的后立柱卡槽；
[0016]C、按所需尺寸對金屬型材進行開料制作兩個前立柱，在所述前立柱上制作與所述側板的側邊適配的前立柱卡槽；
[0017]D、按所需尺寸制作兩個封邊條，在所述封邊條上制作與所述側板的底邊相適配的側板卡槽，及在所述封邊條上制作與所述底板的側邊相適配的底板卡槽；
[0018]E、按所需尺寸制作兩個定型條，在所述定型條上制作與所述側板的頂邊相適配的定位槽；
[0019]F、按所需尺寸制作固定條，在所述固定條上制作與所述底板的頂邊相適配的卡位槽；
[0020]G、按所需尺寸制作與所述封邊條適配的封邊條定位芯件、與所述定型條適配的定型條定位芯件、與所述固定條適配的固定條定位芯件；
[0021]H、將側板的頂邊插接在定型條的定位槽內，將側板的底邊插接在所述封邊條的側板卡槽內，將側板對應后立柱的側邊插接在后立柱的后立柱卡槽內，將側板對應前立柱的側邊插接在前立柱的前立柱卡槽內；且所述封邊條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述封邊條定位芯件固定連接；且所述定型條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述定型條定位芯件固定連接；
[0022]1、將底板的頂邊插接在所述固定條的卡位槽內，且所述固定條與兩個前立柱之間通過所述固定條定位芯件固定連接；將底板的兩個側邊分別插接在兩個封邊條的底板卡槽內；
[0023]J、用鉚釘、螺絲、鉸鏈或其他方式將背板及門板等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。
[0024]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明通過采用前立柱、后立柱以及封邊條對兩個側板、背板及底板進行固定連接，使金屬浴室柜化整為零分成各部件進行生產，從而克服了現(xiàn)有技術中金屬浴室柜生產成型工藝復雜、成本高的弊端，滿足了消費者對平價金屬浴室柜的需求。而且采用本發(fā)明制作的金屬浴室柜，工藝簡單，方便運輸，安裝工藝簡便，有利于大批量生產。本發(fā)明可適用于各種浴室柜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實施例所述拼裝式金屬浴室柜的立體結構示意圖；[0026]圖2為本發(fā)明實施例所述拼裝式金屬浴室柜的后立柱6的立體示意圖；
[0027]圖3為圖2的俯視圖的平面放大示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例所述拼裝式金屬浴室柜的前立柱5的立體示意圖；
[0029]圖5為圖4的俯視圖的平面放大示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實施例所述拼裝式金屬浴室柜的封邊條7的立體示意圖；
[0031]圖7為圖6的A向平面放大示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明實施例所述拼裝式金屬浴室柜的定型條8的立體示意圖；
[0033]圖9為圖8的B向平面放大示意圖；
[0034]圖10為本發(fā)明實施例所述側板I與所述封邊條7及定型條8安裝示意圖；
[0035]圖11為本發(fā)明實施例所述固定條11的立體示意圖；
[0036]圖12為圖11的C向平面放大示意圖；
[0037]圖13為本發(fā)明實施例所述拼裝式金屬浴室柜的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0038]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
[0039]如圖1和圖13所示，一種拼裝式金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的兩個側板1、門板2、背板3、底板4、兩個前立柱5、兩個后立柱6和封邊條7，所述兩個側板I分別設置在所述背板3的左右兩側。金屬基材可以是鋁合金、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅鋼板等金屬板材及型材，本實施例從成本、防銹、加工方便等因素考慮優(yōu)選鋁合金板材制作前立柱、后立柱、封邊條、側板、門板、背板及底板等組件。兩個側板I與背板3之間分別通過兩個后立柱6可拆卸地定位連接安裝；兩個側板I與底板4之間分別通過兩個封邊條7可拆卸地定位連接安裝，門板2可拆卸地安裝在側板I上。用螺絲、鉚釘或其他方式將背板3的兩側邊分別固定安裝在兩個后立柱6上。如圖2和圖3所示，在后立柱6上對應側板I的側邊設置與側板I的側邊適配的后立柱卡槽61，如圖13所示，側板I通過側板I的側邊插接在后立柱卡槽61內與后立柱6固定連接。如圖6、圖7和圖13所示，在封邊條7上對應側板I的底邊設置與側板I的底邊相適配的側板卡槽71，側板I通過側板I的底邊插接在封邊條7的側板卡槽71內與封邊條7固定連接；在封邊條7上對應底板4的側邊設置與所述底板4的側邊相適配的底板卡槽72，所述底板4通過所述底板4的側邊插接在所述封邊條7的底板卡槽72內與所述封邊條7固定連接。如圖3所示，在所述后立柱6上設置定位柱62，在定位柱62上沖出定位孔621用于將金屬浴室柜固定在墻上。如圖1所示，兩個前立柱5分別設置在兩個側板I與所述門板2之間，如圖4、圖5和圖13所示，所述前立柱5對應所述側板I的側邊設置與所述側板I的側邊適配的前立柱卡槽51，所述側板I通過所述側板I的側邊插接在所述前立柱卡槽51內與所述前立柱5固定連接；所述門板2用合頁可拆卸地固定安裝在所述前立柱5上。如圖8、圖9和圖13所述，在所述側板I的頂邊設置定型條8，定型條8上設置與側板I的頂邊相適配的定位槽81，所述側板I的頂邊插接在所述定型條8的定位槽81內；設置定型條定位芯件9，相應的在定型條8上設置與定型條定位芯件9適配的孔位，用鉚釘、螺絲或其他方式將前立柱5或后立柱6與定型條定位芯件9的一端固定連接，定型條定位芯件9的另一端與在定型條8上設置的與定型條定位芯件9適配的孔位過盈配合實現(xiàn)固定連接，從而實現(xiàn)所述定型條8與所述前立柱5及所述后立柱6之間通過所述定型條定位芯件9固定連接。同樣的，設置封邊條定位芯件10，所述封邊條7與所述前立柱5及所述后立柱6之間通過封邊條定位芯件10固定連接,其連接方式和定型條定位芯件9與其他部件的連接方式原理一樣，不作贅述。如圖11、圖12和圖13所示，在底板4的頂邊設置固定條11，固定條11上設置與底板4的頂邊相適配的卡位槽111，底板4的頂邊插接在固定條11的卡位槽111內。設置固定條定位芯件12，固定條11與前立柱5之間通過固定條定位芯件12固定連接，其連接方式和定型條定位芯件9與其他部件的連接方式原理一樣，不作贅述。
[0040]需要說明的是，為方便大批量生產，減少開模費用，可將本實施例中的側板1、背板3及底板4采用同厚度的鋁板，封邊條7、定型條8和固定條11用同一模具做成同一規(guī)格的型材，相應的，定型條定位芯件9、封邊條定位芯件10和固定條定位芯件12也可同一模具做成同一規(guī)格的型材。
[0041]在門板2的上方的兩個前立柱5之間設置前擋板13，前擋板13的兩端通過螺絲、焊接、粘合、鉚接或其他連接方式與兩個前立柱5固定連接。前擋板13在兩個前立柱5之間形成一個加強板的作用，從而使兩個前立柱5與兩個后立柱6之間的連接結構更穩(wěn)固，進而使整個浴室柜的柜體結構更穩(wěn)固。
[0042]本實施例通過采用前立柱5、后立柱6以及封邊條7對兩個側板1、背板3及底板4進行固定連接，使金屬浴室柜化整為零分成各部件進行生產，從而克服了現(xiàn)有技術中金屬浴室柜生產成型工藝復雜、成本高的弊端，滿足了消費者對平價金屬浴室柜的需求。而且采用本實施例制作的金屬浴室柜，生產工藝簡單，方便運輸，安裝工藝簡便，有利于大批量生產。
[0043]一種拼裝式金屬浴室柜的制作方法，包括以下步驟:
[0044]A、按所需尺寸對金屬板材進行開料制作兩個側板1、門板2、底板4以及背板3 ；
[0045]B、按所需尺寸對金屬型材進行開料制作兩個后立柱6，在所述后立柱6上制作與所述側板I的側邊適配的后立柱卡槽61 ；
[0046]C、按所需尺寸對金屬型材進行開料制作兩個前立柱5，在所述前立柱5上制作與所述側板I的側邊適配的前立柱卡槽51 ；
[0047]D、按所需尺寸制作兩個封邊條7，在所述封邊條7上制作與所述側板I的底邊相適配的側板卡槽71，及在所述封邊條7上制作與所述底板4的側邊相適配的底板卡槽72 ；
[0048]E、按所需尺寸制作兩個定型條8，在所述定型條8上制作與所述側板I的頂邊相適配的定位槽81 ；
[0049]F、按所需尺寸制作固定條11，在所述固定條11上制作與所述底板的頂邊相適配的卡位槽111 ;
[0050]G、按所需尺寸制作與所述封邊條7適配的封邊條定位芯件10、與所述定型條8適配的定型條定位芯件9、與所述固定條11適配的固定條定位芯件12 ；
[0051]H、將側板I的頂邊插接在定型條8的定位槽81內，將側板I的底邊插接在所述封邊條7的側板卡槽71內，將側板I對應后立柱6的側邊插接在后立柱6的后立柱卡槽61內，將側板I對應前立柱5的側邊插接在前立柱5的前立柱卡槽51內；且所述封邊條7與所述前立柱5及所述后立柱6之間通過所述封邊條定位芯件10固定連接；且所述定型條8與所述前立柱5及所述后立柱6之間通過所述定型條定位芯件9固定連接；
[0052]1、將底板4的頂邊插接在所述固定條11的卡位槽111內，且所述固定條11與兩個前立柱5之間通過所述固定條定位芯件12固定連接；將底板4的兩個側邊分別插接在兩個封邊條7的底板卡槽72內；
[0053]J、用鉚釘、螺絲、鉸鏈或其他方式將背板3及門板2等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。
[0054]具體方法的操作如下:
[0055]如圖1和圖13所示，本實施例優(yōu)選1.5麗對鋁合金板材制作所述側板1、門板2、背板3及底板4等組件。根據(jù)所需浴室柜的尺寸將側板1、門板2、背板3、及底板4開度好，相應的根據(jù)浴室柜的尺寸截取前立柱5、后立柱6、封邊條7、定型條8和固定條11。然后如圖10和圖13所示，將側板I的頂邊插接在定型條8的定位槽81內，將側板I的底邊插接在所述封邊條7的側板卡槽71內，將側板I兩側邊分別插接在后立柱6的后立柱卡槽61內和前立柱5的前立柱卡槽51內。接著用封邊條定位芯件10的一端與在封邊條7上設置的與封邊條定位芯件10適配的孔位過盈配合實現(xiàn)固連，并用鉚釘、螺絲或其他方式將前立柱5或后立柱6與封邊條定位芯件10的另一端固定連接，從而實現(xiàn)封邊條7與前立柱5及后立柱6之間通過封邊條定位芯件10固定連接。同樣的，所述定型條8與所述前立柱5及所述后立柱6之間通過所述定型條定位芯件9固定連接,其連接方式和封邊條定位芯件10與其他部件的連接方式原理一樣，不作贅述。將底板4的頂邊插接在所述固定條11的卡位槽111內，且所述固定條11與兩個前立柱5之間通過所述固定條定位芯件12固定連接；將底板4的兩個側邊分別插接在兩個封邊條7的底板卡槽72內。用鉚釘、螺絲、鉸鏈或其他方式將背板3及門板2等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。用該制作方法制作浴室柜使金屬浴室柜化的制作工藝整為零分成各部件進行生產，然后再進行組裝，使其生產工藝簡單，安裝工藝簡便，有利于大批量生產。
[0056]以上所披露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種拼裝式金屬浴室柜，包括由金屬基材制作的兩個側板、門板、背板及底板，所述兩個側板分別設置在所述背板的左右兩側，其特征在于:還包括后立柱和封邊條；所述兩個側板與所述背板之間分別通過兩個所述后立柱可拆卸地定位連接安裝；所述兩個側板與所述底板之間分別通過兩個所述封邊條可拆卸地定位連接安裝，所述門板可拆卸地安裝在所述側板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述后立柱上對應所述側板的側邊設置與所述側板的側邊適配的后立柱卡槽，所述側板通過所述側板的側邊插接在所述后立柱卡槽內與所述后立柱固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述封邊條上對應所述側板的底邊設置與所述側板的底邊相適配的側板卡槽，所述側板通過所述側板的底邊插接在所述封邊條的側板卡槽內與所述封邊條固定連接；在所述封邊條上對應所述底板的側邊設置與所述底板的側邊相適配的底板卡槽，所述底板通過所述底板的側邊插接在所述封邊條的底板卡槽內與所述封邊條固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述后立柱上設置定位柱，在所述定位柱上設定位孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述兩個側板與所述門板之間分別各設置一個前立柱，所述前立柱對應所述側板的側邊設置與所述側板的側邊適配的前立柱卡槽，所述側板通過所述側板的側邊插接在所述前立柱卡槽內與所述前立柱固定連接；所述門板可拆卸地安裝在所述前立柱上。
6.根據(jù)權利要求5所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述側板的頂邊設置定型條，所述定型條上設置與所述側板的頂邊相適配的定位槽，所述側板的頂邊插接在所述定型條的定位槽內；設置定型條定位芯件，所述定型條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述定型條定位芯件固定連接。
7.根據(jù)權利要求5所述 的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:設置封邊條定位芯件，所述封邊條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述封邊條定位芯件固定連接。
8.根據(jù)權利要求5所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述底板的頂邊設置固定條，所述固定條上設置與所述底板的頂邊相適配的卡位槽，所述底板的頂邊插接在所述固定條的卡位槽內；設置固定條定位芯件，所述固定條與所述前立柱之間通過所述固定條定位芯件固定連接。
9.根據(jù)權利要求5所述的拼裝式金屬浴室柜，其特征在于:在所述門板的上方的兩個所述前立柱之間設置前擋板，所述前擋板的兩端通過螺絲、焊接、粘合或鉚接與兩個所述前立柱固定連接。
10.一種拼裝式金屬浴室柜的制作方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: A、按所需尺寸對金屬板材進行開料制作兩個側板、門板、底板以及背板； B、按所需尺寸對金屬型材進行開料制作兩個后立柱，在所述后立柱上制作與所述側板的側邊適配的后立柱卡槽； C、按所需尺寸對金屬型材進行開料制作兩個前立柱，在所述前立柱上制作與所述側板的側邊適配的前立柱卡槽； D、按所需尺寸制作兩個封邊條，在所述封邊條上制作與所述側板的底邊相適配的側板卡槽，及在所述封邊條上制作與所述底板的側邊相適配的底板卡槽； E、按所需尺寸制作兩個定型條，在所述定型條上制作與所述側板的頂邊相適配的定位槽； F、按所需尺寸制作固定條，在所述固定條上制作與所述底板的頂邊相適配的卡位槽； G、按所需尺寸制作與所述封邊條適配的封邊條定位芯件、與所述定型條適配的定型條定位芯件、與所述固定條適配的固定條定位芯件； H、將側板的頂邊插接在定型條的定位槽內，將側板的底邊插接在所述封邊條的側板卡槽內，將側板對應后立柱的側邊插接在后立柱的后立柱卡槽內，將側板對應前立柱的側邊插接在前立柱的前立柱卡槽內；且所述封邊條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述封邊條定位芯件固定連接；且所述定型條與所述前立柱及所述后立柱之間通過所述定型條定位芯件固定連接； .1、將底板的頂邊插接在所述固定條的卡位槽內，且所述固定條與兩個前立柱之間通過所述固定條定位芯件固定連接；將底板的兩個側邊分別插接在兩個封邊條的底板卡槽內； J、用鉚釘、螺絲 、鉸 鏈或其他方式將背板及門板等組件相繼聯(lián)接固定，組裝成浴室柜。
【文檔編號】A47K1/02GK103462540SQ201310313892
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】梁建成 申請人:梁建成