高壓清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種降低了噪聲的高壓清洗機。高壓清洗機具備泵單元(30)、控制泵單元(30)的控制部(70)以及收納泵單元(30)與控制部(70)的殼體(10)，該泵單元(30)包括泵(41)與驅(qū)動泵(41)的電動機(31)，電動機(31)具備冷卻風扇(34)，在殼體(10)的內(nèi)部形成有供由冷卻風扇(34)從殼體(10)的外部吸入的空氣流動的流路區(qū)域和與流路區(qū)域鄰接且設有吸音構件的吸音區(qū)域。
【專利說明】高壓清洗機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及家庭等所使用的高壓清洗機。
【背景技術】
[0002]以往，公知有用于清洗住所的外圍、汽車等的高壓清洗機。這種高壓清洗機在殼體的內(nèi)部中收納有包括電動機和泵的泵單元以及對泵單元進行控制的控制部，利用來自外部電源的供電使泵單元運轉(zhuǎn)而對從輸水管道等水源供給來的水進行加壓，將其從噴槍朝向?qū)ο笪飮姵?，從而能夠進行附著于對象物的污潰的去除(例如下述專利文獻I)。
[0003]此外，在電動機的內(nèi)部設有用于抑制由運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的溫度上升的冷卻風扇，通過由電動機的運轉(zhuǎn)帶動的冷卻風扇的旋轉(zhuǎn)，將殼體外部的空氣作為冷卻風取入到殼體內(nèi)部，在使電動機冷卻之后，將該空氣向殼體的外部排出。
[0004]在先技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2005-7366號公報
[0007]發(fā)明要解決的問題
[0008]然而，上述的高壓清洗機的情況下，因泵單元的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的聲音經(jīng)由殼體向外部傳遞，因此形成較大的噪聲，給操作者帶來不舒適感。
[0009]此外，因泵單元的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的聲音從形成于殼體的空氣的取入用以及排出用的通風口向外部釋放，因此形成較大的噪聲，給操作者帶來不舒適感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明是鑒于上述課題的存在而制成的，其目的在于，提供一種降低了噪聲的高壓清洗機。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]本發(fā)明的高壓清洗機具備:泵單元，其包括泵與對上述泵進行驅(qū)動的電動機；控制部，其對上述泵單元進行控制；殼體，其收納上述泵單元與上述控制部，上述電動機具備冷卻風扇，在上述殼體的內(nèi)部形成有供由上述冷卻風扇從上述殼體的外部吸入的空氣流動的流路區(qū)域以及與上述流路區(qū)域鄰接且設有吸音構件的吸音區(qū)域。
[0013]此外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，在上述殼體形成有由進氣通風口與排氣通風口構成的通風口，在上述電動機中形成有進氣口與排氣口，上述流路區(qū)域包括形成在上述進氣通風口與上述進氣口之間的進氣流路區(qū)域以及形成在上述排氣通風口與上述排氣口之間的排氣流路區(qū)域，在上述進氣流路區(qū)域與上述排氣流路區(qū)域中的至少一方具備用于擴大流路長度的分隔壁。
[0014]另外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，上述分隔壁從上方覆蓋上述進氣通風口或者上述排氣通風口中的至少一方。
[0015]此外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，上述進氣流路區(qū)域具備對吸入的空氣的流速進行減速的減速區(qū)域。
[0016]此外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，上述吸音區(qū)域形成在上述泵單元的前方與后方，上述流路區(qū)域形成在上述泵單元的左方和右方中的至少一方。
[0017]此外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，上述控制部具備開關以及用于對上述電動機供電的整流電路，通過上述開關的操作將上述整流電路切換為全波整流與半波整流，從而將上述電動機的轉(zhuǎn)數(shù)切換為二級。
[0018]此外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，上述控制部收納于開關箱，在上述開關箱中形成有用于將來自上述排氣口的排氣導入到上述開關箱的內(nèi)部的排氣取入口。
[0019]此外，在本發(fā)明的高壓清洗機中，可以為，上述整流電路具有發(fā)熱電氣部件，上述開關箱具備從上述排氣取入口連通至上述發(fā)熱電氣部件的排氣導入路，在上述排氣導入路中形成有使被導入的排氣的流速增速的節(jié)流路徑部。
[0020]發(fā)明效果
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供降低了噪聲的高壓清洗機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實施方式的高壓清洗機的主視圖。
[0023]圖2是本實施方式的高壓清洗機的右側視圖。
[0024]圖3是本實施方式的高壓清洗機的左側視圖。
[0025]圖4是本實施方式的高壓清洗機的后視圖。
[0026]圖5是表示本實施方式的高壓清洗機的內(nèi)部的圖，表示從正面觀察到的泵單元的狀態(tài)。
[0027]圖6是表示本實施方式的高壓清洗機的內(nèi)部的圖，表示從右方觀察到的泵單元的狀態(tài)。
[0028]圖7是圖3的A-A剖視圖。
[0029]圖8是圖1的B-B剖視圖。
[0030]圖9是圖1的C-C剖視圖。
[0031]圖10是本實施方式的高壓清洗機的主要部分放大圖，表示從后方觀察到的泵單元以及控制部的狀態(tài)。
[0032]圖11是本實施方式的高壓清洗機的主要部分放大圖，表示從左方觀察到的泵單元以及控制部的狀態(tài)。
[0033]圖12是本實施方式的高壓清洗機的主要部分放大圖，表示開關箱的內(nèi)部。
[0034]附圖標記說明如下:
[0035]I主體部、10殼體、11前殼體、12后殼體、12a右側面、12b左側面、12c后表面、12d上表面、12e下表面、13車輪、14槽、14a進氣通風口、14b左側排氣通風口、14c右側排氣通風口、15進氣側分隔壁、15a傾斜部、15b垂直部、16進氣下側分隔壁、16a傾斜部、16b水平部、16c垂直部、16d上端水平部、16e中央水平部、17進氣側分隔壁、18進氣下側分隔壁、21手柄、22供水側接口、23噴出側接口、24固定手柄、24a把持部、25鉤部、26收納構件、26a孔、26b下部開口、26c避讓部、30泵單元、31電動機、32轉(zhuǎn)子軸、33整流器、34冷卻風扇、35進氣口、36排氣口、37周壁、41泵、42驅(qū)動軸、43斜板、44推力軸承、45活塞、46圓柱部、50控制部、51左排氣側分隔壁、51a垂直部、51b傾斜部、51c前端垂直部、52左排氣下側分隔壁、52a水平部、52b傾斜部、52c垂直部、53右排氣側分隔壁、53a水平部、53b傾斜部、53c垂直部、54左排氣側分隔壁、55左排氣下側分隔壁、56右排氣側分隔壁、58操作盤、60開關箱、61電動機用吸音構件、62電動機用吸音構件、63泵用吸音構件、64泵用吸音構件、70控制部、71操作盤、72凸輪軸、72a高速凸輪、72b低速凸輪、73開關、73a搖軸、74 二極管、75散熱片、76微動開關、76a促動器、77壓力檢測部、78壓力位移構件、80開關箱、81排氣取入口、82排氣導入路、83節(jié)流路徑部
【具體實施方式】
[0036]以下，使用圖1?圖12來說明用于實施本發(fā)明的最佳實施方式。此外，以下的實施方式并不限定權利要求所涉及的發(fā)明，此外，實施方式中所說明的特征的組合并非全部是發(fā)明的解決手段所必需的。
[0037]此外，在附圖中主要表示高壓清洗機的主體部，將噴出加壓水的噴槍等省略。
[0038]圖1是本實施方式的高壓清洗機的主視圖。圖2是本實施方式的高壓清洗機的右側視圖。圖3是本實施方式的高壓清洗機的左側視圖。圖4是本實施方式的高壓清洗機的后視圖。圖5是表示本實施方式的高壓清洗機的內(nèi)部的圖，表示從正面觀察泵單元的狀態(tài)。圖6是表示本實施方式的高壓清洗機的內(nèi)部的圖，表示從右方觀察泵單元的狀態(tài)。圖7是圖3的A-A剖視圖。圖8是圖1的B-B剖視圖。圖9是圖1的C-C剖視圖。圖10是本實施方式的高壓清洗機的主要部分放大圖，表示從后方觀察泵單元以及控制部的狀態(tài)。圖11是本實施方式的高壓清洗機的主要部分放大圖，表示從左方觀察泵單元以及控制部的狀態(tài)。圖12是本實施方式的高壓清洗機的主要部分放大圖，表示開關箱的內(nèi)部。此外，在本說明書中，如圖中所示，基于本實施方式的高壓清洗機的使用時的設置狀態(tài)，規(guī)定“前、后、左、右、上、下”。
[0039]如圖1?圖4所示，本實施方式的高壓清洗機的主體部I具備有殼體10、以能夠轉(zhuǎn)動的方式設置在殼體10的上方的手柄21、以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置在殼體10的下方的一對車輪13。殼體10為樹脂制，在前后方向的中央部分割為前殼體11與后殼體12這兩部分。在前殼體11的前表面設置有旋轉(zhuǎn)式的操作盤71，能夠通過操作盤71的旋轉(zhuǎn)操作來控制高壓清洗機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在操作盤71的下方配置有噴出側接口 23，在噴出側接口 23處借助聞壓軟管與噴槍連接。此外，對于聞壓軟管與噴槍，省略圖不。在后殼體12的后表面下部配置有供水側接口 22，在供水側接口 22借助未圖示的軟管與輸水管道等外部水源連接。
[0040]接下來，將圖5?圖9添加為參考圖而對泵單元等進行說明。在殼體10中收納有泵單元30和開關箱80，該泵單元30具備電動機31與被電動機31驅(qū)動而與電動機31的下方連結的泵41，該開關箱80收納有對泵單元30的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行控制的控制部70。泵單元30配置在殼體10內(nèi)的中央部，開關箱80靠近泵41的左側配置。如圖7所示，電動機31將其轉(zhuǎn)子軸32的軸線作為上下方向進行配置，在轉(zhuǎn)子軸32的上方固定有整流器33，在下方固定有冷卻風扇34，另外在下端部固定有齒輪。泵41具備:驅(qū)動軸42，其固定有與轉(zhuǎn)子軸32的下端部的齒輪嚙合的齒輪；斜板43，其固定于驅(qū)動軸42 ;推力軸承44，其設置于斜板43 ;以及活塞45，其與推力軸承44抵接。泵單元30的運轉(zhuǎn)時，通過電動機31的旋轉(zhuǎn)軸32的旋轉(zhuǎn)使斜板43旋轉(zhuǎn)，使推力軸承44擺動,從而使活塞45進行往復運動,對從供水側接口22向泵41供給的水進行加壓而使其從噴出側接口 23噴出。
[0041]在電動機31的上端部處，在與轉(zhuǎn)子軸32垂直的面上形成有用于吸取用于冷卻的空氣的進氣口 35，在下端部形成有用于排出冷卻后的空氣的排氣口 36。在進氣口 35的周圍形成有圍繞進氣口 35且向上方突出的周壁37，由此，用于冷卻的空氣越過周壁37的上緣而到達進氣口 35。電動機31的下端部在與轉(zhuǎn)子軸32垂直的剖視下形成為矩形狀，在其前后左右四個面上各自形成有排氣口 36。此外，電動機31的冷卻風扇34配置在排氣口 36的內(nèi)側。
[0042]在泵41的外周面突出設置有多個圓柱部46，使隔振構件介設在形成于殼體10的內(nèi)表面的支承孔中而進行嵌合，將泵單元40支承在殼體10的內(nèi)部。利用該隔振構件來抑制從泵單元40產(chǎn)生的振動向殼體10的傳遞，降低從殼體10釋放的噪聲。
[0043]在前殼體11處安裝有在手柄21位于圖3中虛擬線所示的儲存位置時用于使高壓清洗機容易移動的固定手柄24以及在非使用時用于懸掛軟管類從而提高收納性的鉤部25。固定手柄24在前殼體11的上方具備有沿左右方向延伸的把持部24a。把持部24a的從前殼體11的上表面向上方的突出量在不降低使用時的操作性的程度下較低地設定，由此，將收納尺寸的放大控制在最小限。此外，以固定手柄24的前后方向位置位于高壓清洗機的重心位置的上方的方式將固定手柄24配置在殼體10的前后方向中央部，謀求提高移動時的操作性。鉤部25是從前殼體11的前表面的上下方向中央部朝向上方突出的舌形狀，在前殼體11的前表面與鉤部25之間懸繞軟管類進行使用。此外，在本實施方式中，以降低制造成本和提高組裝性為目的，將固定手柄24與鉤部25形成為一體。
[0044]在后殼體12處，安裝有用于形成預備的噴槍等的收納空間的收納構件26。收納構件26安裝于后殼體12的后部，從而形成由后殼體12的后表面與收納構件26的左右側面、后表面以及下表面圍成的收納空間。收納構件26的后表面與左右側面相比而向上方延伸設置，在該延伸設置部處，能夠供用于連接外部電源的電纜懸繞，因此在收納時是便利的。此外，在收納構件26的后表面上部形成有用于保持作為附屬品的清洗瓶的孔26a。在收納構件26的后表面下部形成有下部開口 26b，該下部開口 26b用于使收納于收納空間的底部的小東西的目視觀察以及取出變得容易。此外，在收納構件26的左右兩側，安裝有供使用中的噴槍暫時放置用的支架27。
[0045]后殼體12具備右側面12a、左側面12b、后表面12c、上表面12d以及下表面12e，在右側面12a與左側面12b上，形成有多個從后表面12c側大致水平地延伸到前側邊緣部的眼前的槽14。槽14在上下方向剖面中從后殼體12的外側朝向內(nèi)側而形成凹陷的3字形狀。
[0046]對于形成在后殼體12的右側面12a的上側的六個槽14，在其上表面各形成有進氣通風口 14a。在-字形狀的上表面處形成有進氣通風口 14a，從而具有防止雨水向殼體10的內(nèi)部進入的效果。
[0047]在后殼體12的內(nèi)部，形成有從上方覆蓋進氣通風口 14a的進氣側分隔壁15。進氣側分隔壁15具備在進氣通風口 14a的上方從右側面12a向左下方延伸的傾斜部15a以及從傾斜部15a向下方延伸的垂直部15b。垂直部15b的下端的上下方向位置與從上方起第四個進氣通風口 14a大致一致。此外，進氣側分隔壁15的后端與后表面12c連接，前端達到至前殼體11與后殼體12的分割線。
[0048]另外，在后殼體12的內(nèi)部，在進氣側分隔壁15的下方形成有進氣下側分隔壁16。進氣下側分隔壁16具備有從自上方起第六個進氣通風口 14a附近的右側面12a向左上方延伸的傾斜部16a、從傾斜部16a大致水平地向左方延伸的水平部16b、在電動機31的眼前從水平部16b向上方延伸的垂直部16c、從垂直部16c的上下方向中央部大致水平地延伸至左側面12b的中央水平部16e以及從垂直部16c的上端稍微向右方延伸的上端水平部16d。傾斜部16a與水平部16b的連接點的左右方向位置設定為相對于進氣側分隔壁15的垂直部15b的下端位置處于左側。水平部16b的上下方向位置設定在電動機31的排氣口 36的上方附近。此外，垂直部16c的上端的上下方向位置設定為與垂直部15b的下端的上下方向位置相比位于上方。另外，將垂直部16c與垂直部15b的左右方向距離設定得大于垂直部15b與左側面12b的左右方向距離。此外，從上方起第六個進氣通風口 14a形成在傾斜部16a的與右側面12a連接的連接部。此外，水平部16b與中央水平部16e具有與電動機31的外輪廓形狀對應的避讓部，也具有利用該避讓部對電動機31進行位置限制的功能。此夕卜，進氣下側分隔壁16的后端與后表面12c連接，前端達到至前殼體11與后殼體12的分割線。
[0049]在前殼體11的內(nèi)部，形成有與后殼體12的進氣側分隔壁15與下側分隔壁16具有相同結構的進氣側分隔壁17與下側分隔壁18。
[0050]在電動機31的后方，在后殼體12的后表面12c的內(nèi)側設置有電動機用吸音構件61。電動機用吸音構件61是具有規(guī)定的厚度的海綿狀的片材，設置在由進氣側分隔壁15、進氣下側分隔壁16的中央水平部16e、后殼體12的左側面12b以及比電動機31的周壁37的上緣靠下方規(guī)定量的虛擬線劃分出的大致矩形狀的區(qū)域。由比電動機31的周壁37的上緣靠下方規(guī)定量的虛擬線來對電動機用吸音構件61的上端進行劃分，從而防止雨水順著電動機用吸音構件61而從進氣口 35進入到電動機31的內(nèi)部的情況。此外,在電動機31的前方，在前殼體11的前面的內(nèi)側也設有與電動機用吸音構件61相同的電動機用吸音構件62，電動機31被電動機用吸音構件61與電動機用吸音構件62夾持。此外，電動機用吸音構件62的一部分處于被電動機31的外輪廓形狀的一部分以及殼體10壓縮的狀態(tài)。通過將電動機用吸音構件61、62設置在電動機31的前方與后方，從形成在電動機31的右方的進氣通風口 14a到電動機31的進氣口 35為止的供空氣流動的流路區(qū)域(進氣流路區(qū)域)與不設置電動機用吸音構件61、62的情況相比，變得狹窄，由此，在進氣流路區(qū)域中流動的空氣的流速增加。
[0051]在形成于后殼體12的右側面12a的下側的四個槽14處各形成有右側排氣通風口14b。對于四個槽14中的處于上側的三個，為了提高排氣效率，在-字形狀的下表面上形成該右側排氣通風口 14b，對于最下側的一個槽14，在-字形狀的上表面形成該右側排氣通風口 14b。此外，對于形成在后殼體12的左側面12b的下側的六個槽14，為了提高排氣效率，在-字形狀的下表面各形成有左側排氣通風口 14c。
[0052]在后殼體12的內(nèi)部，形成有從上方覆蓋右側排氣通風口 14b的右排氣側分隔壁51。右排氣側分隔壁51具備有自進氣側分隔壁15的傾斜部16a與水平部16b的連接點的附近向下方延伸的垂直部51a、從垂直部51a向右下方延伸的傾斜部51b以及從傾斜部51b向下方延伸的前端垂直部51c。前端垂直部51c的下端的上下方向位置設定在自下方起第二個右側排氣通風口 14b與自下方起第三個右側排氣通風口 14b之間。此外，右排氣側分隔壁51的后端與后表面12c連接，前端到達至前殼體11與后殼體12的分割線。
[0053]在右排氣側分隔壁51的下方形成有右排氣下側分隔壁52。右排氣下側分隔壁52具備有從最下側的槽14向左方延伸的水平部52a、從水平部52a向左上方延伸的傾斜部52b以及從傾斜部52b向上方延伸的垂直部52c。垂直部52c的上端的上下方向位置設定在右排氣側分隔壁51的垂直部51a和傾斜部51b的連接點與前端垂直部51c的下端位置的中間。此外，垂直部52c的左右方向位置設定在從垂直部51a向左方離開規(guī)定量的位置。此外，右排氣下側分隔壁52的后端與后表面12c連接，前端到達至前殼體11與后殼體12的分割線。
[0054]此外，在后殼體12的內(nèi)部，形成有從上方覆蓋左側排氣通風口 14c的左排氣側分隔壁53。左排氣側分隔壁53具備有使左側排氣通風口 14c從上方的左側面12b向右方延伸的水平部53a、從水平部53a向右下方延伸的傾斜部53b以及從傾斜部53b向下方延伸的垂直部53c。垂直部53c的下端的上下方向位置與自下方起第二個左側排氣通風口 14c大致一致。此外，左排氣側分隔壁53的后端與后表面12c連接，前端到達至前殼體11與后殼體12的分割線。
[0055]在前殼體11的內(nèi)部形成有與后殼體12的右排氣側分隔壁51、右排氣下側分隔壁52以及左排氣側分隔壁53具有相同結構的右排氣側分隔壁54、右排氣下側分隔壁55以及左排氣側分隔壁56。
[0056]在泵41以及開關箱80的后方，在后殼體12的后表面12c的內(nèi)側設置有泵用吸音構件63。泵用吸音構件63是具有規(guī)定的厚度的海綿狀的片材，設置在由進氣下側分隔壁16、左排氣側分隔壁51、左排氣下側分隔壁52、左排氣側分隔壁53、后殼體12的右側面12a、左側面12b以及下表面12e劃分出的區(qū)域。在泵41的前方，在前殼體11的前表面的內(nèi)側也設置有與泵用吸音構件63相同的泵用吸音構件64，泵41以及開關箱80被泵用吸音構件63與泵用吸音構件64從前后方向夾持。此外，泵用吸音構件63、64的一部分處于被泵41以及開關箱860的外輪廓形狀的一部分壓縮的狀態(tài)。此外，在泵用吸音構件63、64處形成有用于配置供水接口 22、噴出側接口 23等的避讓部。
[0057]在上述的結構中，在前殼體11與后殼體12連結的狀態(tài)下，形成有將進氣通風口14a與電動機31的進氣口 35之間空間性連接起來的進氣側流路區(qū)域。此外，形成有將電動機31的排氣口 36與排氣通風口(左側排氣通風口 14b、右側排氣通風口 14c)之間空間性連接起來的排氣側流路區(qū)域。
[0058]高壓清洗機的運轉(zhuǎn)時，通過電動機31的冷卻風扇34的旋轉(zhuǎn)，如圖7中箭頭線F所示，從殼體10的進氣通風口 14a對外部的空氣進行吸取，流過進氣側流路區(qū)域而到達至電動機31的進氣口 35，導入到電動機31的內(nèi)部。此時，從電動機31產(chǎn)生的噪聲順著進氣側流路區(qū)域而從進氣通風口 14a向外部釋放。在本發(fā)明中，由于設置有覆蓋進氣通風口 14a的進氣側分隔壁15，因此降低從進氣通風口 14a釋放的噪聲的音壓。此外，利用進氣側分隔壁15、17與進氣下側分隔壁16、18，使空氣的流路彎曲變長，因此使該流路中傳遞的噪聲在壁面處衰減，降低從進氣通風口 14a釋放的噪聲的音壓。另外，使電動機用吸音構件61、62與進氣側流路區(qū)域鄰接，從而利用電動機用吸音構件61、62來形成對進氣側流路區(qū)域進行劃分的壁面的一部分，因此噪聲在電動機用吸音構件61、62處衰減，能夠進一步降低噪聲。此外，電動機用吸音構件61、62還具備使從電動機31產(chǎn)生的噪聲向前后殼體11、12傳遞而向外部釋放的情況降低的功能。
[0059]通過設置有電動機用吸音構件61、62，供吸入的空氣流動的進氣流路區(qū)域變得狹窄，從而使空氣的流速升高，與空氣一并進入到殼體10的內(nèi)部的雨水被輸送到電動機31的可能性升高，但在本實施方式中，通過在分隔壁的結構處下工夫而謀求其對策。即，在雨水與外部的空氣一并從上方的三個進氣通風口 14a進入到內(nèi)部的情況下，空氣的流動在比進氣側分隔壁15靠下方處偏轉(zhuǎn)其流動方向。此時進入的雨水的大部分與進氣側分隔壁15碰撞，從而與空氣的流動分離。通過碰撞而附著于進氣側分隔壁15的雨水順著進氣側分隔壁15，向進氣下側分隔壁16的傾斜部16a落下，從而在傾斜部16a處流動，從自上方起第六個進氣通風口 14a向外部排水。不會與進氣側分隔壁15碰撞而與空氣一并進一步向下游側移動的雨水，通過參照空氣的流動是借助進氣側分隔壁15、進氣下側分隔壁16的傾斜部16a、水平部16b、垂直部16c而使其行進方向朝向上方偏轉(zhuǎn)的情況，該雨水基于自身重量而從空氣的流動中分離，向傾斜部16a與水平部16b落下，在傾斜部16a處流動而從自上方起的第六個進氣通風口 14a向外部排水。即便如此仍然與空氣一并在進氣側分隔壁15與垂直部15b之間向上方移動的雨水，將垂直部16c與垂直部15b的左右方向距離設定得大于垂直部15b與左側面12b的左右方向距離而使流路截面積擴大，從而使空氣的流動減速，因此基于自身的重量而向進氣下側分隔壁16的水平部16b落下，之后，從自上方起第六個進氣通風口 14a向外部排水。此外，使該流路截面積擴大而使空氣的流動減速的區(qū)域與本發(fā)明的減速區(qū)域相當?？紤]到通過該減速區(qū)域也沒有落下到水平部16b的雨水附著于進氣下側分隔壁16的垂直部16c,且與空氣的流動一并向上方移動，但利用從垂直部16c的上端向右方延伸的上端水平部16d進行攔截，從而能夠防止該雨水被輸送至電動機31。此外，對于從下側三個進氣通風口 14a進入的雨水，由于空氣的流速不高，因此在進入后向進氣下側分隔壁16的傾斜部16a落下，從自上方起第六個進氣通風口 14a向外部排水，不過，即使在沒有向傾斜部16a落下的情況下，如上述那樣，利用從垂直部16c的上端向右方延伸的上端水平部16d進行攔截，從而能夠防止該雨水被輸送至電動機31。如上所述，進氣側分隔壁15與進氣下側分隔壁16在具備噪聲降低效果的同時也具備雨水進入防止效果。
[0060]從電動機31的排氣口 36進行排氣的冷卻后的空氣，如圖7中箭頭線G所示，在排氣側流路區(qū)域中流動，從右側排氣通風口 14b與左側排氣通風口 14c向外部排出。對于從電動機31的下部以及泵41產(chǎn)生的噪聲，在排氣側流路區(qū)域中傳遞，從左側排氣通風口 14b與右側排氣通風口 14c向外部釋放。在本發(fā)明中，由于設有覆蓋左側排氣通風口 14b與右側排氣通風口 14c的右排氣側分隔壁51與左排氣側分隔壁53，因此能夠降低從右側排氣通風口 14b與左側排氣通風口 14c釋放的噪聲的音壓。此外，利用右排氣側分隔壁51、54、右排氣下側分隔壁52、55以及左排氣側分隔壁53、56，使空氣的流路彎曲變長，因此使該流路中傳遞的噪聲在壁面處衰減，降低從右側排氣通風口 14b與左側排氣通風口 14c釋放的噪聲的音壓。另外，通過使泵用吸音構件63、64與排氣側流路區(qū)域鄰接，因此對排氣側流路區(qū)域進行劃分的壁面的一部分由泵用吸音構件63、64形成，因此噪聲在泵用吸音構件63、64處衰減，能夠進一步降低噪聲。此外，泵用吸音構件63、64也具有使由泵單元30產(chǎn)生的噪聲向前后殼體11、12傳遞而向外部釋放的情況降低的功能。
[0061]接下來，參照圖10?圖12對控制部70與開關箱80進行說明?？刂撇?0具備在開關箱80的內(nèi)部中以旋轉(zhuǎn)自如的方式設置于上方的凸輪軸72、裝配于凸輪軸72的前端部的操作盤71、配置在凸輪軸72的下方的基板79、配置在基板79的下方的微動開關76。在基板79上裝備有由凸輪軸72操作的開關73、構成用于向電動機31供電的整流電路的二極管74、供二極管74安裝的用于冷卻的散熱片75。凸輪軸72具備高速凸輪72a和低速凸輪72b。開關73是雙極的交互轉(zhuǎn)換開關，通過由操作盤71進行的凸輪軸72的旋轉(zhuǎn)操作，在高速凸輪72a壓入搖軸73a的一方時，用于供電的整流電路成為全波整流，使電動機31高速旋轉(zhuǎn)，從而使來自噴出側接口 23的噴出壓成為高壓。利用由操作盤71進行的凸輪軸72的旋轉(zhuǎn)操作，在低速凸輪72b壓入搖軸73a的另一方時，用于供電的整流電路成為半波整流，使電動機31低速旋轉(zhuǎn)，從而使來自噴出側接口 23的噴出壓成為低壓。此外，在以使搖軸73a處于沒有向任一個方向壓入的中間位置的方式對操作盤71進行了操作時，向電動機31的供電中止。此外，圖12表示以使搖軸73a處于沒有向任一方向壓入的中間位置的方式對操作盤71進行了操作的狀態(tài)。
[0062]這樣，由于切換高速運轉(zhuǎn)與低速運轉(zhuǎn)，因此在介意噪聲的環(huán)境中使用高壓清洗機的情況下，選擇低速運轉(zhuǎn)而能夠以低噪聲進行運轉(zhuǎn)。
[0063]在泵41的下方具備壓力檢測部77。壓力檢測部77具備利用泵41的噴出路徑的壓力而位移的壓力位移構件78。壓力位移構件78的前端靠近微動開關76的促動器76a進行配置。噴出路徑內(nèi)的壓力為規(guī)定值以下的情況下，如圖12中實線所示，壓力位移構件78位于朝向前方的位置，不進行促動器76a的按壓。該狀態(tài)下，通過開關73的閉合操作而能夠使泵單元30運轉(zhuǎn)。在利用泵單元30的運轉(zhuǎn)使噴出路徑內(nèi)的壓力達到規(guī)定值的狀態(tài)下，中止了來自噴槍的加壓水的排出的情況下，如圖12中虛擬線所示，壓力位移構件78向后方移動且按壓促動器76a。在該狀態(tài)下不取決于開關73的操作，而中止向電動機31的供電，使泵單元30處于運轉(zhuǎn)停止狀態(tài)。
[0064]開關箱80在其上方具備用于將來自電動機31的后方的排氣口 36的排氣導入到開關箱80的內(nèi)部的排氣取入口 81。來自排氣口 36的排氣由于電動機31的冷卻，使該排氣的溫度上升，但對于作為電氣發(fā)熱元件的二極管74的冷卻來說依然有效。從排氣取入口 81導入的排氣，如圖12中箭頭線H所示，在排氣導入路82中流動，達到至二極管74與散熱片75，使其冷卻之后，向開關箱80的外部進行排氣。在排氣導入路82中，形成有朝向下游側而流路的截面積逐漸降低的節(jié)流路徑部83，在通過該節(jié)流路徑部83的過程中使流速增加的狀態(tài)下，到達至二極管74與散熱片75，因此能夠高效地冷卻。
[0065]此外，從電動機31的后方的排氣口 36釋放的噪聲從排氣取入口 81向開關箱80的內(nèi)部傳遞且衰減，因此也具有降低噪聲的效果。
[0066]另外，利用從排氣取入口 81向開關箱80的內(nèi)部流入的排氣，使開關箱80的內(nèi)部的壓力變得高于外部，因此能夠防止雨水從存在于開關箱80的間隙向內(nèi)部進入。
[0067]以上，對本發(fā)明的最佳實施方式進行了說明，但本發(fā)明的技術范圍并不限定于上述實施方式的技術范圍，能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)變更為各種形態(tài)。
【權利要求】
1.一種高壓清洗機，具備: 泵單元，其包括泵與對所述泵進行驅(qū)動的電動機； 控制部，其對所述泵單元進行控制； 殼體，其對所述泵單元與所述控制部進行收納， 所述高壓清洗機的特征在于， 所述電動機具備冷卻風扇，在所述殼體的內(nèi)部形成有所述冷卻風扇從所述殼體的外部吸入的空氣流動的流路區(qū)域和與所述流路區(qū)域鄰接且設有吸音構件的吸音區(qū)域。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓清洗機，其特征在于， 在所述殼體形成有由進氣通風口與排氣通風口構成的通風口，在所述電動機形成有進氣口與排氣口，所述流路區(qū)域包括形成在所述進氣通風口與所述進氣口之間的進氣流路區(qū)域和形成在所述排氣通風口與所述排氣口之間的排氣流路區(qū)域，在所述進氣流路區(qū)域與所述排氣流路區(qū)域中的至少一方具備用于擴大流路長度的分隔壁。
3.根據(jù)權利要求2所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述分隔壁從上方覆蓋所述進氣通風口和所述排氣通風口中的至少一方。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述進氣流路區(qū)域具備對吸入的空氣的流速進行減速的減速區(qū)域。
5.根據(jù)權利要求1?4中任一項所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述吸音區(qū)域形成在所述泵單元的前方與后方，所述流路區(qū)域形成在所述泵單元的左方與右方中的至少一方。
6.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述控制部具備開關和用于向所述電動機供電的整流電路，通過所述開關的操作將所述整流電路切換為全波整流與半波整流，從而對所述電動機的轉(zhuǎn)數(shù)進行二檔切換。
7.根據(jù)權利要求2?6中任一項所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述控制部收納于開關箱，在所述開關箱形成有用于將來自所述排氣口的排氣導入到所述開關箱的內(nèi)部的排氣取入口。
8.根據(jù)權利要求7所述的高壓清洗機，其特征在于， 所述整流電路具有發(fā)熱電氣部件，所述開關箱具備從所述排氣取入口連通至所述發(fā)熱電氣部件的排氣導入路，在所述排氣導入路中形成有使被導入的排氣的流速增速的節(jié)流路徑部。
【文檔編號】B08B3/02GK103624021SQ201310297998
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權日:2012年8月22日
【發(fā)明者】石川淳司, 小寺利英 申請人:利優(yōu)比株式會社