一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油及其制備方法
【專利摘要】一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油及其制備方法，原料由牡丹籽油和杏仁油組成。制備方法是：步驟一、制作牡丹籽油：步驟二、步驟二、制作杏仁油；步驟三、步驟三、制作調(diào)和油：按重量百分比取，杏仁油38-45%、牡丹籽油55-62%，混合均勻，制得調(diào)和油。本發(fā)明解決目前調(diào)和油保持期短，成油率低，營養(yǎng)不均衡的問題，使油在熱榨時，不產(chǎn)生異味，在保證營養(yǎng)的同時提高保質(zhì)期。
【專利說明】一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油，具體的說是一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]牡丹籽營養(yǎng)十分豐富，作為新型油料作物，不僅無毒而且營養(yǎng)豐富全面，蛋白質(zhì)、脂肪、鉀、鈣、鎂、磷、硒等元素及維生素B1、B2、胡蘿卜素含量豐富，富含18種氨基酸。而且含有抗癌活性很強的奇數(shù)碳脂肪酸如C15、C17等，此外還含有少量環(huán)狀結(jié)構(gòu)的脂肪酸如2-己基環(huán)丙烷辛酸，這些成分在植物油中非常少見。牡丹籽油中富含不飽和脂肪酸(占總油量的92.69%)，如亞麻酸、亞油酸、二十碳三烯酸、二十碳烯酸和十六碳烯酸等，其中亞麻酸的含量達到66.85%，其次為亞油酸為23.34%。
[0003]研究表明，亞麻酸和亞油酸是人體必需脂肪酸，可以在人體內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)榛ㄉ南┧?，對于合成磷脂，形成細胞結(jié)構(gòu)，維持一切組織的正常功能以及對于合成前列腺素都是必要的；實驗發(fā)現(xiàn)，必需脂肪酸的缺失會引起生長趨緩，導(dǎo)致中樞神經(jīng)系統(tǒng)、視網(wǎng)膜和血小板功能異常病變，補充亞油酸和亞麻酸可預(yù)防和改善這些癥狀。
[0004]杏仁中的杏仁甙是抑制腫瘤生長的良藥。醫(yī)學研究發(fā)現(xiàn)，杏仁中含量最豐富的是維生素B17，VB17是極有效的抗癌物質(zhì)，且只對癌細胞有殺作用，而對正常的細胞和健康組織無毒性，它能在人體內(nèi)降解成苯甲醛，具有很強的滅癌活性，可緩解癌癥患者的痛苦。未熟果實中含類黃酮較多，類黃酮有預(yù)防心臟病和減少心肌梗死的作用。
[0005]杏仁自古就是公認的美容佳品，是古代養(yǎng)生家潤膚美容的主要藥物。杏仁中含有的維生素E對人體抗衰老具有重要作用，中醫(yī)認為杏仁能潤澤肌膚，通利血絡(luò)?，F(xiàn)代科學證明，甜杏仁含有豐富的脂肪油、蛋白質(zhì)、維生素A、維生素E及礦物質(zhì)，這些都是對容顏大有裨益的營養(yǎng)成分，它們能幫助肌膚抵抗氧化，抑制黃褐斑生成，使肌膚更加光滑細致；能給毛發(fā)提供所需營養(yǎng)，使秀發(fā)更加烏黑光亮。所以杏仁無論是內(nèi)服，還是外用，效果都非常明顯。
[0006]目前，大多數(shù)油的制作均采用冷榨出油，用冷榨方法出油，出油率低，油內(nèi)不飽和脂肪酸失衡，而在熱榨時過程中，加熱溫度高，油保持期短，異味大，是不能忽視的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是解決目前調(diào)和油保持期短，成油率低，營養(yǎng)不均衡的問題，使油在熱榨時，不產(chǎn)生異味，在保證營養(yǎng)的同時提高保質(zhì)期。
[0008]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所采取的技術(shù)方案是:一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，原料由牡丹籽油和杏仁油組成。
[0009]本發(fā)明所述的牡丹籽油和杏仁油加入量的重量百分比為:杏仁油38_45%、牡丹籽油 55-62%。
[0010]一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法: 步驟一、制作牡丹籽油:將牡丹籽的雜質(zhì)去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨、堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用；
步驟二、制作杏仁油:
(1)去除雜質(zhì):取出杏仁仁，清除杏仁仁內(nèi)的雜質(zhì)，加入食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將杏仁仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的杏仁仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得杏仁餅柏和初級杏仁油，將杏仁餅柏與余下的杏仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級杏仁油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級杏仁油放入高速離心機內(nèi)，進行3-5次離心分離，每次在轉(zhuǎn)速10000-15000r/min離心三分鐘，取出制得次級杏仁油；
(4)脫色:對次級杏仁油內(nèi)加入脫色劑，并對次級杏仁油進行攪拌，混合均勻，靜置3-5小時，取出上層的杏仁油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級杏仁油進行過濾，抽真空1-2小時，真空度在lOO-llOkPa，加熱至100-120°C，再將過濾后的次級杏仁油進行蒸餾，蒸餾2_3小時，制得精煉杏仁油，備用；
步驟三、制作調(diào)和油:按重量百分比取，杏仁油38-45%、牡丹籽油55-62%，混合均勻，制得調(diào)和油。
[0011]本發(fā)明所述的脫色劑為二氧化硅和活性炭。
[0012]本發(fā)明所述的二氧化硅的重量為次級杏仁油重量的0.1%-0.5%，活性炭的重量為次杏仁油重量的0.1%-1%。
[0013]本發(fā)明制作杏仁油第一步內(nèi)加入的食鹽為杏仁仁總重量的2-3%。
[0014]本發(fā)明有益效果是:
1、將牡丹籽油和杏仁油混合制成調(diào)合油，控制調(diào)合油內(nèi)亞油酸與亞麻酸的比例，使亞油酸與亞麻酸的比例小于等于4:1，使調(diào)和油內(nèi)的總不飽和脂肪酸大于95%。
[0015]2、通過杏仁油的制作，保護杏仁內(nèi)原有的營養(yǎng)，降低杏仁油內(nèi)的油脂，只保留大部分的不飽和脂肪酸，提升調(diào)和油的營養(yǎng)。
[0016]3、在杏仁炒熟時加入食鹽，使杏仁仁內(nèi)的水份析出，使杏仁在壓榨時，提升杏仁的出油率，食鹽防止油變味，提高油的保質(zhì)期，降低了調(diào)和油的異味。
[0017]4、降低杏仁油在制作過程中的溫度，防止杏仁油變質(zhì)，提升杏仁油的保質(zhì)期。
【具體實施方式】
[0018]一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，原料由牡丹籽油和杏仁油組成。
[0019]所述的牡丹籽油和杏仁油加入量的重量百分比為:杏仁油38_45%、牡丹籽油55-62%。
[0020]一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質(zhì)去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作杏仁油: (1)去除雜質(zhì):取出杏仁仁，清除杏仁仁內(nèi)的雜質(zhì)，加入食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將杏仁仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的杏仁仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得杏仁餅柏和初級杏仁油，將杏仁餅柏與余下的杏仁仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級杏仁油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級杏仁油放入高速離心機內(nèi)，進行3-5次離心分離，每次在轉(zhuǎn)速10000-15000r/min離心三分鐘，取出制得次級杏仁油；
(4)脫色:對次級杏仁油內(nèi)加入脫色劑，并對次級杏仁油進行攪拌，混合均勻，靜置3-5小時，取出上層的杏仁油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級杏仁油進行過濾，抽真空1-2小時，真空度在lOO-llOkPa，加熱至100-120°C，再將過濾后的次級杏仁油進行蒸餾，蒸餾2_3小時，制得精煉杏仁油，備用；
步驟三、制作調(diào)和油:按重量百分比取，杏仁油38-45%、牡丹籽油55-62%，混合均勻，制得調(diào)和油。
[0021]本發(fā)明所述的脫色劑為二氧化硅和活性炭。
[0022]本發(fā)明所述的二氧化硅的重量為次級杏仁油重量的0.1%-0.5%，活性炭的重量為次杏仁油重量的0.1%-1%。
[0023]本發(fā)明制作杏仁油第一步內(nèi)加入的食鹽為杏仁仁總重量的2-3%。
[0024]實施例1
一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，原料由牡丹籽油和杏仁油組成。
[0025]所述的牡丹籽油和杏仁油加入量的重量百分比為:杏仁油38%、牡丹籽油62%。
[0026]一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質(zhì)去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作杏仁油:
(1)去除雜質(zhì):取出杏仁仁，清除杏仁仁內(nèi)的雜質(zhì)，加入杏仁仁總重量2%的食鹽，炒熟，備用;
(2)壓榨:將杏仁仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的杏仁仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得杏仁餅柏和初級杏仁油，將杏仁餅柏與余下的杏仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級杏仁油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級杏仁油放入高速離心機內(nèi)，進行3次離心分離，每次在轉(zhuǎn)速IOOOOr/min離心三分鐘，取出制得次級杏仁油；
(4)脫色:對次級杏仁油內(nèi)加入0.1%的二氧化硅和0.1%的活性炭，并對次級杏仁油進行攪拌，混合均勻，靜置3小時，取出上層的杏仁油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級杏仁油進行過濾，抽真空2小時，真空度在IOOkPa,加熱至100°C，再將過濾后的次級杏仁油進行蒸餾，蒸餾3小時，制得精煉杏仁油，備用；
步驟三、制作調(diào)和油:按重量百分比取，杏仁油38%、牡丹籽油62%，混合均勻，制得調(diào)和油。[0027]實施例2
一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，原料由牡丹籽油和杏仁油組成。
[0028]所述的牡丹籽油和杏仁油加入量的重量百分比為:杏仁油45%、牡丹籽油55%。
[0029]一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質(zhì)去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作杏仁油:
(1)去除雜質(zhì):取出杏仁仁，清除杏仁仁內(nèi)的雜質(zhì)，加入杏仁仁總重量2%的食鹽，炒熟，備用;
(2)壓榨:將杏仁仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的杏仁仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得杏仁餅柏和初級杏仁油，將杏仁餅柏與余下的杏仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級杏仁油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級杏仁油放入高速離心機內(nèi)，進行5次離心分離，每次在轉(zhuǎn)速15000r/min離心三分鐘，取出制得次級杏仁油；
(4)脫色:對次級杏仁油內(nèi)加入0.5%的二氧化硅和1%的活性炭，并對次級杏仁油進行攪拌，混合均勻，靜置3小時，取出上層的杏仁油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級杏仁油進行過濾，抽真空2小時，真空度在IlOkPa,加熱至120°C，再將過濾后的次級杏仁油進行蒸餾，蒸餾2小時，制得精煉杏仁油，備用；
步驟三、制作調(diào)和油:按重量百分比取，杏仁油45%、牡丹籽油55%，混合均勻，制得調(diào)和油。
[0030]實施例3
一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，原料由牡丹籽油和杏仁油組成。
[0031]所述的牡丹籽油和杏仁油加入量的重量百分比為:杏仁油40%、牡丹籽油60%。
[0032]一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質(zhì)去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作杏仁油:
(1)去除雜質(zhì):取出杏仁仁，清除杏仁仁內(nèi)的雜質(zhì)，加入杏仁仁總重量3%的食鹽，炒熟，備用;
(2)壓榨:將杏仁仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的杏仁仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得杏仁餅柏和初級杏仁油，將杏仁餅柏與余下的杏仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級杏仁油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級杏仁油放入高速離心機內(nèi)，進行4次離心分離，每次在轉(zhuǎn)速12000r/min離心三分鐘，取出制得次級杏仁油；
(4)脫色:對次級杏仁油內(nèi)加入0.3%的二氧化硅和0.8%的活性炭，并對次級杏仁油進行攪拌，混合均勻，靜置3小時，取出上層的杏仁油，備用； (5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級杏仁油進行過濾，抽真空2小時，真空度在IlOkPa,加熱至110°C，再將過濾后的次級杏仁油進行蒸餾，蒸餾2小時，制得精煉杏仁油，備用；
步驟三、制作調(diào)和油:按重量百分比取，杏仁油40%、牡丹籽油60%，混合均勻，制得調(diào)和油。
【權(quán)利要求】
1.一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，其特征在于:原料由牡丹籽油和杏仁油組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油，其特征在于:所述的牡丹籽油和杏仁油加入量的重量百分比為:杏仁油38-45%、牡丹籽油55-62%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，其特征在于: 步驟一、制作牡丹籽油:將牡丹籽的雜質(zhì)去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨、堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作杏仁油: (1)去除雜質(zhì):取出杏仁仁，清除杏仁仁內(nèi)的雜質(zhì)，加入食鹽，炒熟，備用； (2)壓榨:將杏仁仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的杏仁仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得杏仁餅柏和初級杏仁油，將杏仁餅柏與余下的杏仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級杏仁油混合均勻，備用； (3)分離:將初級杏仁油放入高速離心機內(nèi)，進行3-5次離心分離，每次在轉(zhuǎn)速10000-15000r/min離心三分鐘，取出制得次級杏仁油； (4)脫色:對次級杏仁油內(nèi)加入脫色劑，并對次級杏仁油進行攪拌，混合均勻，靜置3-5小時，取出上層的杏仁油，備用； (5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級杏仁油進行過濾，抽真空1-2小時，真空度在lOO-llOkPa，加熱至100-120°C，再將過濾后的次級杏仁油進行蒸餾，蒸餾2_3小時，制得精煉杏仁油，備用； 步驟三、制作調(diào)和油:按重量百分比取，杏仁油38-45%、牡丹籽油55-62%，混合均勻，制得調(diào)和油。
4.如權(quán)利要求3所述的一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，其特征在于:所述的脫色劑為二氧化硅和活性炭。
5.如權(quán)利要求4所述的一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，其特征在于:所述的二氧化娃的重量為次級杏仁油重量的0.1%-0.5%,活性炭的重量為次杏仁油重量的0.1%-1%。
6.如權(quán)利要求4所述的一種牡丹籽油和杏仁油調(diào)和食用油的制備方法，其特征在于:制作杏仁油第一步內(nèi)加入的食鹽為杏仁仁總重量的2-3%。
【文檔編號】C11B1/06GK104026259SQ201310104594
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】楊永慶 申請人:洛陽春魁農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司