塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，主要包括有熔體進料口、外圈、內(nèi)圈、多孔板、底盤、蓋板、濾后板、濾網(wǎng)、濾前腔、濾后腔、熔體出口、氣刀、回收料出口、雜料回收腔、本發(fā)明的有益效果：由于設計有濾網(wǎng)為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)在擠出機擠出熔體的動勢推動下或在輥A、輥B的牽引下沿內(nèi)圈的外圓表面移動，使在濾前腔處工作并帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分移動致氣刀處由高速氣體將雜質(zhì)吹除，經(jīng)吹除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)再移動到濾前腔處工作，這種濾網(wǎng)在線循環(huán)進行過濾和吹除雜質(zhì)，從而不需經(jīng)常更換濾網(wǎng)，不但提高工作效率，節(jié)約電能，還極大地減輕工人的勞動強度。
【專利說明】塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料機械領(lǐng)域，尤其是塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前國內(nèi)外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組，塑料圓絲拉絲機組，塑料擠出涂膜機組，塑料吹膜機組，塑料壓延機組等塑料擠出機組的主機-塑料擠出機，原料在塑料擠出機熔融擠出到模頭成型前必需先經(jīng)過濾，目前最常用的熔體過濾結(jié)構(gòu)是單缸或多缸濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)以及不停機換網(wǎng)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的所有結(jié)構(gòu)，都必需經(jīng)常更換濾網(wǎng)，特別是使用塑料回收料時由于雜質(zhì)多，更換濾網(wǎng)更頻繁，不但廢棄大量金屬濾網(wǎng)，換網(wǎng)勞動強度大，必需停機換濾網(wǎng)，嚴重影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，包括有熔體進料口 1、外圈2、內(nèi)圈3、底盤5、蓋板6、熔體出料口 11，其特征在于:本裝置還包括有濾后板7、濾網(wǎng)8、濾前腔9、濾后腔10、后密封裝置、加熱器14、氣刀15、回收料出口 16、雜料回收腔17和前密封裝置20，所述濾網(wǎng)8為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，安裝在內(nèi)圈3的外圓表面，外圈2和濾網(wǎng)8之間設計有濾前腔9和雜料回收腔17，內(nèi)圈3和濾后板7之間設計有濾后腔10，濾前腔9的兩頭安裝有前密封裝置20和后密封裝置,濾前腔9和熔體進料口 I相通，濾后腔10和熔體出料口 11相通，雜料回收腔17與回收料出口 16相通。
[0004]作為優(yōu)選，所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，包括有熔體進料口 1、外圈
2、內(nèi)圈3、底盤5、蓋板6、熔體出料口 11，其特征在于:本裝置還包括有濾后板7、濾網(wǎng)8、濾前腔9、濾后腔10、后密封裝置、加熱器14、氣刀15、回收料出口 16、雜料回收腔17、輥B18、輥A19和前密封裝置20，所述濾網(wǎng)8為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，安裝在內(nèi)圈3的外圓表面，外圈2和濾網(wǎng)8之間設計有濾前腔9和雜料回收腔17，內(nèi)圈3和濾后板7之間設計有濾后腔10，濾前腔9的兩頭安裝有前密封裝置20和后密封裝置，濾前腔9和熔體進料口 I相通，濾后腔10和熔體出料口 11相通，雜料回收腔17與回收料出口 16相通，濾網(wǎng)8兩側(cè)安裝有輥B18和輥A19。
[0005]作為優(yōu)選，所述濾前腔9和濾后腔10之間的內(nèi)圈3上設置有若干孔的多孔板4，濾前腔9和濾后腔10通過濾網(wǎng)8和多孔板4相連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述雜料回收腔17前安裝有加熱裝置14。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣刀15安裝在雜料回收腔17相對應的內(nèi)圈3上。
[0008]作為優(yōu)選，所述后密封裝置包括有密封裝置12和調(diào)節(jié)塊13。
[0009]作為優(yōu)選，所述后密封裝置包括有密封裝置12、調(diào)節(jié)塊13、冷卻器21、密封加熱器22。
[0010]作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)8兩側(cè)安裝有輥B18和輥A19，輥B18或輥A19與電機21連接。[0011]本發(fā)明的有益效果:由于設計有濾網(wǎng)8和氣刀15等相應裝置及結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)8為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，在擠出機擠出熔體的動勢推動下或輥B18和輥A19牽引下，濾網(wǎng)8沿內(nèi)圈3的外圓表面緩慢移動，使在濾前腔9處工作時帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分移動致氣刀15處由高速氣體將雜質(zhì)吹除，經(jīng)吹除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)再緩慢移動到濾前腔9處工作，這種緩慢移動循環(huán)進行過濾工作和吹除雜質(zhì)，從而不需經(jīng)常停機進行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，還極大地減輕工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明裝置另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明裝置一個實施例的立面示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明裝置另一個實施例的立面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖進一步詳細說明實施例
[0017]參照圖1:圖1是本發(fā)明裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖3，1-熔體進料口、2-外圈、3_內(nèi)圈、4_多孔板、5_底盤、6_蓋板、7_濾后板、8_濾網(wǎng)、9-濾如腔、10-濾后腔、11-熔體出料口、12-密封板、13-密封調(diào)節(jié)塊、14-加熱器、15-氣刀、16-回收料出口、17-雜料回收腔、20-前密封裝置、21-冷卻器、22-密封加熱器、32-排氣管，本實施例工作時，塑料擠出機擠出熔體從本過濾器的熔體進料口 I以切線方向進入濾前腔9，熔體具有動勢推動濾網(wǎng)8沿內(nèi)圈3的光滑外表面移動，同時穿過濾網(wǎng)8和多孔板4，使熔體中的雜質(zhì)被過濾，在濾網(wǎng)8外表面留下雜質(zhì)，經(jīng)過濾后的熔體進入濾后腔10然后從熔體出料口 11出去到模頭或到擠出機后部，濾網(wǎng)8為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，沿內(nèi)圈3的光滑外圓表面慢慢移動，帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分經(jīng)后密封裝置12，經(jīng)加熱器14加熱后到達氣刀15位置，由高壓空氣吹除雜質(zhì)，將附在濾網(wǎng)8外表面的雜質(zhì)及少量熔體去除，空氣由排氣管32排走，雜質(zhì)進入雜料回收腔17經(jīng)回收料出口 16回收，經(jīng)去除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)部分繼續(xù)沿內(nèi)圈3的外圓表面移動，經(jīng)前密封裝置20進入濾前腔9，進入循環(huán)使用，這種不斷循環(huán)使用不需頻繁更換濾網(wǎng)，直到濾網(wǎng)8破損才更換,不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，節(jié)約電能，還極大地減輕工人的勞動強度。
[0018]參照圖2:圖2是本發(fā)明裝置另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖4，1-熔體進料口、2_外圈、3_內(nèi)圈、4_多孔板、5_底盤、6_蓋板、7_濾后板、8_濾網(wǎng)、9-濾如腔、10-濾后腔、11-熔體出料口、12-密封板、13-后密封調(diào)節(jié)塊、14-加熱器、15-氣刀、16-回收料出口、17-雜料回收腔、18-輥B、19-輥A、20-前密封裝置、21-冷卻器、22-密封加熱器、31-電機、32-排氣管，本實施例工作時，塑料擠出機擠出熔體從本過濾器的熔體進料口 I進入濾前腔9，濾前腔9位于外圈2和濾網(wǎng)8之間，熔體穿過濾網(wǎng)8和多孔板4時熔體中的雜質(zhì)被過濾，在濾網(wǎng)8外表面留下雜質(zhì)，經(jīng)過濾后的熔體進入濾后腔10然后從熔體出料口 11出去到后擠出機或模頭等后工序，濾網(wǎng)8為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)8安裝在內(nèi)圈3的外圓表面，由電機31帶動輥B18和輥A19牽引沿內(nèi)圈3的外圓表面移動，帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分慢慢移動經(jīng)后密封裝置12到達氣刀14位置時由高壓空氣吹除雜質(zhì)，將附在濾網(wǎng)8外表面的雜質(zhì)及少量熔體去除，空氣由排氣管32排走，雜質(zhì)進入雜料回收腔17經(jīng)回收料出口 16回收，經(jīng)去除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)繼續(xù)隨輥B18和輥A19牽引，沿內(nèi)圈3的外圓表面移動，經(jīng)前密封裝置20進入濾前腔9，進入循環(huán)使用，這種不斷循環(huán)使用不需頻繁更換濾網(wǎng)，直到濾網(wǎng)破損才更換，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，節(jié)約電能，還極大地減輕工人的勞動強度。
[0019]本發(fā)明的有益效果:由于設計有濾網(wǎng)8和氣刀15等相應裝置及結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)8為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，在擠出機擠出熔體的動勢推動下或輥B18和輥A19牽引下，濾網(wǎng)8沿內(nèi)圈3的外圓表面緩慢移動，使在濾前腔9處工作時帶有雜質(zhì)的濾網(wǎng)部分移動致氣刀15處由高速氣體將雜質(zhì)吹除，經(jīng)吹除雜質(zhì)后的濾網(wǎng)再緩慢移動到濾前腔9處工作，這種緩慢移動循環(huán)進行過濾工作和吹除雜質(zhì)，從而不需經(jīng)常停機進行濾網(wǎng)的更換，不但節(jié)約大量時間，提高工作效率，節(jié)約原材料，還極大地減輕工人的勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，包括有熔體進料口(I)、外圈(2)、內(nèi)圈(3)、底盤(5)、蓋板(6)、熔體出料口(11)，其特征在于:本裝置還包括有濾后板(7)、濾網(wǎng)(8)、濾前腔(9)、濾后腔(10)、后密封裝置、加熱器(14)、氣刀(15)、回收料出口(16)、雜料回收腔(17)和前密封裝置(20)，所述濾網(wǎng)(8)為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，安裝在內(nèi)圈(3)的外圓表面，外圈(2)和濾網(wǎng)⑶之間設計有濾前腔(9)和雜料回收腔(17)，內(nèi)圈(3)和濾后板(7)之間設計有濾后腔(10)，濾前腔(9)的兩頭安裝有前密封裝置(20)和后密封裝置，濾前腔(9)和熔體進料口(I)相通，濾后腔(10)和熔體出料口(11)相通，雜料回收腔(17)與回收料出口(16)相通。
2.塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，包括有熔體進料口(I)、外圈(2)、內(nèi)圈(3)、底盤(5)、蓋板(6)、熔體出料口(11)，其特征在于:本裝置還包括有濾后板(7)、濾網(wǎng)(8)、濾前腔(9)、濾后腔(10)、后密封裝置、加熱器(14)、氣刀(15)、回收料出口(16)、雜料回收腔(17)、輥B(18)、輥A(19)和前密封裝置(20)，所述濾網(wǎng)(8)為頭尾相連接的筒狀結(jié)構(gòu)，安裝在內(nèi)圈(3)的外圓表面，外圈(2)和濾網(wǎng)(8)之間設計有濾前腔(9)和雜料回收腔(17)，內(nèi)圈(3)和濾后板(7)之間設計有濾后腔(10)，濾前腔(9)的兩頭安裝有前密封裝置(20)和后密封裝置，濾前腔(9)和熔體進料口⑴相通，濾后腔(10)和熔體出料口(11)相通，雜料回收腔(17)與回收料出口 (16)相通，濾網(wǎng)(8)兩側(cè)安裝有輥B (18)和輥A(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，其特征在于:所述濾前腔(9)和濾后腔(10)之間的內(nèi)圈(3)上設置有若干孔的多孔板(4)，濾前腔(9)和濾后腔(10)通過濾網(wǎng)⑶和多孔板⑷相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，其特征在于:所述雜料回收腔(17)前安裝有加熱裝置(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，其特征在于:所述氣刀(15)安裝在雜料回收腔(17)相對應的內(nèi)圈(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，其特征在于:所述后密封裝置包括有密封板(12)和調(diào)節(jié)塊(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，其特征在于:所述后密封裝置包括有密封板(12)、調(diào)節(jié)塊(13)、冷卻器(21)、密封加熱器(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述塑料擠出機的濾網(wǎng)在線循環(huán)使用裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)(8)兩側(cè)安裝有輥B(18)和輥A(19)，輥B(18)或輥A(19)與電機(21)連接。
【文檔編號】B08B5/02GK103786329SQ201210442705
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】黃美昌 申請人:黃美昌