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一種食物加熱器的制造方法

文檔序號:1426416閱讀:147來源:國知局
一種食物加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食物加熱器,包括:具有加熱組件的箱體,其外表面設有箱門,還包括受箱門密閉的用于加熱食物的內(nèi)膽和蒸汽回收裝置,箱門與內(nèi)膽之間設有門鎖,門鎖能夠承受加熱箱體內(nèi)超出常規(guī)的蒸汽壓力;加熱組件,其包括加熱部件和儲水箱,加熱部件將儲水箱中定量輸出的水加熱成蒸汽,蒸汽在內(nèi)膽中加熱食物;蒸汽回收裝置,由冷凝器、蒸汽管和回流管組成,蒸汽管將加熱箱體與冷凝器連接,回流管將冷凝器與儲水箱連接;控制電路控制食物加熱器完成整個工作流程;通過箱門與內(nèi)膽之間的密封結(jié)構(gòu),提升加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力,提高加熱器的加熱效率,同時利用加熱箱體內(nèi)的超常壓力將大部分蒸汽冷凝后送回儲水箱,實現(xiàn)加熱水的循環(huán)利用,避免或減少蒸汽外泄造成環(huán)境污染。
【專利說明】一種食物加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食物加熱器,特別涉及一種使用蒸汽對食物進行加熱的食物加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)中使用蒸汽加熱的食物加熱器,包括食物加熱箱體,加熱箱體內(nèi)設有產(chǎn)生蒸汽的加熱器以及控制裝置,蒸汽加熱器包括加熱部件和儲水箱,加熱部件將儲水箱中的水加熱成蒸汽,對食物進行加熱。
[0003]此結(jié)構(gòu)的缺點在于:加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力為常壓,加熱效率比較低,加熱所產(chǎn)生的蒸汽最終被全部排入工作環(huán)境中,不僅影響周圍環(huán)境的濕度,還會對環(huán)境中的廚具造成損害,同時無法對加熱用水進行充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,通過密封結(jié)構(gòu)提升加熱箱體的耐高壓能力,同時提升加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力,提高加熱器的加熱效率;同時,在加熱箱體與加熱器儲水箱之間設置帶有冷凝器的連接通道,利用加熱箱體內(nèi)的超常壓力將大部分蒸汽冷凝后送回儲水箱,實現(xiàn)加熱水的循環(huán)利用,同時,避免或減少蒸汽外泄造成環(huán)境污染。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種食物加熱器,包括:具有加熱組件的箱體,其外表面設有箱門,還包括受箱門密閉的用于加熱食物的內(nèi)膽和蒸汽回收裝置;箱門與內(nèi)膽之間設有門鎖,通過門鎖實現(xiàn)箱門與內(nèi)膽之間的耐壓密閉連接,門鎖能夠承受加熱箱體內(nèi)
0.6kg/cm2以內(nèi)的蒸汽壓力;加熱組件,其包括加熱部件和儲水箱,加熱部件將儲水箱中定量輸出的水加熱成蒸汽,蒸汽在內(nèi)膽中加熱食物;蒸汽回收裝置,由冷凝器、蒸汽管和回流管組成,蒸汽管將加熱箱體與冷凝器連接,回流管將冷凝器與儲水箱連接,蒸汽回收裝置的連接通道中還設有控制通道開閉的機構(gòu);控制電路,控制整個食物加熱器按設定的參數(shù)完成整個工作流程。
[0006]上述技術(shù)方案中,冷凝器由平行排列的散熱翅片和盤曲于散熱翅片中的冷凝盤管組成,冷凝盤管的兩端分別連接蒸汽管與回流管,回流管的進水口高于與儲水箱相連接的出水口,以便于冷凝后的水能夠自行流回儲水箱。
[0007]上述技術(shù)方案中,蒸汽回收裝置中構(gòu)成控制連接通道開閉的機構(gòu)為電磁閥,電磁閥設置于蒸汽管上靠近冷凝器的入口處,電磁閥的動作受到控制電路的控制;在加熱箱體內(nèi)的初始加熱階段,蒸汽溫度未達到設定值之前,電磁閥為開啟狀態(tài),在加熱箱體內(nèi)的蒸汽溫度達到設定溫度時,電磁閥切換為關(guān)閉狀態(tài),確保加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力提高至設定壓力。
[0008]上述技術(shù)方案中,儲水箱和加熱部件之間通過供水管連接,供水管路徑上設有控制供水的水泵。
[0009]上述技術(shù)方案中,加熱箱體的箱門與內(nèi)膽之間還夾持有彈性材料的密封件,密封件將箱門與內(nèi)膽之間的對接處密閉。
[0010]上述技術(shù)方案中,門鎖包括安裝于箱門內(nèi)側(cè)表面的鎖頭,鎖頭橫向表面之間設有銷孔;加熱箱體設有與鎖頭相對應的鎖孔,鎖孔的側(cè)邊固定設置鎖銷固定座,鎖銷固定座的兩側(cè)面設有橫向貫通的銷孔,銷孔內(nèi)設有鎖銷,鎖銷的一端與驅(qū)動電機相連接,驅(qū)動電機驅(qū)動鎖銷沿鎖孔運動;箱門的鎖頭隨箱門關(guān)閉而插入箱體鎖孔中,鎖頭的銷孔與銷孔固定座的銷孔相對接,鎖銷在電機驅(qū)動下插入箱門鎖頭的銷孔內(nèi),箱門完成與箱體之間的閉鎖,工作結(jié)束開啟箱門時,鎖銷的動作相反。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]1.通過箱門與內(nèi)膽之間的密封結(jié)構(gòu),提升加熱箱體的耐高壓能力,同時提升加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力,提高加熱器的加熱效率;
[0013]2.通過在加熱箱體與加熱器儲水箱之間設置帶有冷凝器的蒸汽回收裝置,利用加熱箱體內(nèi)的超常壓力將大部分蒸汽冷凝后送回儲水箱,實現(xiàn)加熱水的循環(huán)利用,同時,避免或減少蒸汽外泄造成環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明食物加熱器的立體圖(前視角度并去除后部外殼);
[0015]圖2是本發(fā)明食物加熱器的立體圖(后視角度并去除后部外殼);
[0016]圖3是本發(fā)明食物加熱器的立體圖(前視角度箱門打開)。
[0017]1-內(nèi)膽,11-箱門,12-控制面板,13-鎖頭,131-銷孔,14-鎖孔,2-儲水箱,21-水泵,22-供水管,3-冷凝器,31-電磁閥,32-蒸汽管,33-冷凝盤管,34-翅片,35-回流管,4-門鎖,41-驅(qū)動電機,42-鎖銷固定座,5-電路板,6-密封件。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的一個【具體實施方式】進行詳細描述,但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0019]本發(fā)明的使用蒸汽對食物進行加熱的食物加熱器如圖1、2所示,包括:具有加熱組件的箱體,其外表面設有箱門11,箱門內(nèi)密閉設有用于加熱食物的內(nèi)膽1(加熱箱體的后部外殼被隱去),箱門與內(nèi)膽之間設有門鎖4,通過門鎖4實現(xiàn)箱門11與內(nèi)膽I之間的耐壓密閉連接,門鎖4能夠承受加熱箱體內(nèi)0.6kg/cm2以內(nèi)的蒸汽壓力;加熱組件,其包括加熱部件(現(xiàn)有技術(shù)圖中未示出)和儲水箱2,加熱部件將儲水箱2通過供水管22向加熱部件供水,供水管道22中間串接有水泵21,確保供水管道22穩(wěn)定達到設定的流量值,以獲得適當?shù)恼羝趦?nèi)膽中加熱食物;還包括蒸汽回收裝置,由冷凝器3、蒸汽管32和回流管35組成,蒸汽管32將加熱箱體的內(nèi)膽I與冷凝器3連接,回流管35將冷凝器3與儲水箱2連接;控制電路由電路板5構(gòu)成,控制整個食物加熱器按設定的參數(shù)完成整個工作流程。
[0020]進一步如圖1、2所示,冷凝器由平行排列的散熱翅片34和盤曲于散熱翅片中的冷凝盤管33組成,冷凝盤管33的兩端分別連接蒸汽管道2與回流管35,回流管35的進水口高于與儲水箱2相連接的出水口,一遍冷凝后的水自行流回儲水箱;蒸汽管32靠近冷凝盤管33處串接設置電磁閥31,電磁閥31的動作受到控制電路板5的控制,在加熱箱體內(nèi)的初始加熱階段,蒸汽溫度未達到設定值之前,電磁閥為開狀態(tài),在加熱箱體內(nèi)的蒸汽溫度達到設定溫度時,電磁閥切換為閉狀態(tài),確保加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力隨蒸汽的增加而提高至設定壓力,或當加熱工作過程中蒸汽壓力超過設定壓力時開啟電磁閥,以確保加熱箱體處于安全的壓力范圍內(nèi),加熱工作結(jié)束后電磁閥開啟在內(nèi)膽的蒸汽自身壓力作用下,蒸汽流入冷凝器變?yōu)橐簯B(tài)水。
[0021]進一步如圖3所示,加熱箱體的箱門11與內(nèi)膽I之間還夾持有彈性材料的密封件6,密封件6與內(nèi)膽I的端口邊框固定連接,在箱門11與內(nèi)膽I抵接后,密封件6將箱門11與內(nèi)膽I之間的對接縫密閉。
[0022]進一步如圖2、3所示,門鎖4包括安裝于箱門內(nèi)側(cè)表面的鎖頭13,鎖頭橫向表面之間設有銷孔131 ;加熱箱體設有與鎖頭13相對應的鎖孔14,鎖孔14的側(cè)邊固定設置鎖銷固定座42,鎖銷固定座42的兩側(cè)面設有橫向貫通的銷孔,銷孔內(nèi)設有鎖銷(圖中被遮擋),鎖銷的一端與驅(qū)動電機41相連接,驅(qū)動電機41驅(qū)動鎖銷沿鎖孔運動;箱門11的鎖頭13隨箱門關(guān)閉而插入箱體鎖孔中,鎖頭的銷孔與銷孔固定座的銷孔相對接,鎖銷在電機41驅(qū)動下插入箱門鎖頭的銷孔內(nèi)131,箱門11完成與箱體之間的閉鎖,工作結(jié)束開啟箱門時,鎖銷的動作相反;當然也可以采取其它的鎖型結(jié)構(gòu),例如:電磁閥驅(qū)動鎖銷的結(jié)構(gòu)或手動的帶有導引斜面的彈性鎖舌的門鎖結(jié)構(gòu)等,經(jīng)過加固設計的結(jié)構(gòu)也可以承受內(nèi)膽工作時的壓力。
[0023]本發(fā)明上述實施例的工作原理為:在內(nèi)膽I中放入待加熱的食物后,箱門11將內(nèi)膽I密閉,門鎖4將箱門11與內(nèi)膽I的連接鎖定,水泵21開啟通過供水管22向裝于加熱箱體內(nèi)的加熱部件供水,供水達到定量后加熱部件開始加熱,將液體水變?yōu)檎羝?,水?1在電路板5的控制下根據(jù)設定的水量供水,在一定的單位時間內(nèi)保持穩(wěn)定供水;在加熱箱體內(nèi)的蒸汽達到設定的九十攝氏度之前,電磁閥31處于開狀態(tài),加熱箱體內(nèi)的氣體不斷經(jīng)蒸汽管32、冷凝器盤管33和回流管35中排出,熱箱體內(nèi)的蒸汽達到設定的九十攝氏度時電磁閥31關(guān)閉,加熱箱體內(nèi)的蒸汽溫度隨不斷汽化的蒸汽而升至一百攝氏度以上,同時壓力升至0.5kg/cm2以下(最大可以至0.6kg/cm2),加熱箱體處于保持溫度和壓力狀態(tài),在整個加熱流程未結(jié)束之前,溫度降低至設定溫度時則水泵重新開啟供水,加熱部件進行加熱汽化,反復循環(huán)至整個加熱過程結(jié)束,加熱過程結(jié)束后,電磁閥31開啟,加熱箱體內(nèi)的大部分蒸汽在壓力下進入冷凝器,冷凝為液態(tài)水后回流至儲水箱;當整個加熱箱體內(nèi)的壓力降低到環(huán)境氣壓或略高于環(huán)境氣壓時門鎖解鎖,可打開箱門取出食物。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過密封結(jié)構(gòu)提升加熱箱體的耐高壓能力,同時提升加熱箱體內(nèi)的蒸汽壓力,提高加熱器的加熱效率;同時,通過在加熱箱體與加熱器儲水箱之間設置帶有冷凝器的蒸汽回收裝置,利用加熱箱體內(nèi)的超常壓力將大部分蒸汽冷凝后送回儲水箱,實現(xiàn)加熱水的循環(huán)利用,同時,避免或減少蒸汽外泄造成環(huán)境污染。
[0025]以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實施例,但是,本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種食物加熱器,包括:具有加熱組件的箱體,其外表面設有箱門,其特征在于,還包括受箱門密閉的用于加熱食物的內(nèi)膽、蒸汽回收裝置和控制電路; 箱門與內(nèi)膽之間設有門鎖,門鎖能夠承受加熱箱體內(nèi)0.6kg/cm2以內(nèi)的蒸汽壓力; 加熱組件,其包括加熱部件和儲水箱,加熱部件將儲水箱中定量輸出的水加熱成蒸汽,蒸汽在內(nèi)膽中加熱食物; 蒸汽回收裝置,由冷凝器、蒸汽管和回流管組成,蒸汽管將加熱箱體與冷凝器連接,回流管將冷凝器與儲水箱連接,蒸汽回收裝置的連接通道中還設有控制通道開閉的機構(gòu); 控制電路,控制整個食物加熱器按設定的參數(shù)完成整個工作流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物加熱器,其特征在于,所述的冷凝器由平行排列的散熱翅片和盤曲于散熱翅片中的冷凝盤管組成,冷凝盤管的兩端分別連接蒸汽管與回流管,回流管的進水口高于與儲水箱相連接的出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食物加熱器,其特征在于,所述的蒸汽回收裝置中構(gòu)成控制連接通道開閉的機構(gòu)為電磁閥,電磁閥設置于蒸汽管上靠近冷凝器的入口處,電磁閥的動作受到控制電路的控制;在加熱箱體內(nèi)的初始加熱階段,蒸汽溫度未達到設定值之前,電磁閥為開啟狀態(tài),在加熱箱體內(nèi)的蒸汽溫度達到設定溫度時,電磁閥切換為閉狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食物加熱器,其特征在于,所述的儲水箱和加熱部件之間通過供水管連接,供水管路徑上設有控制供水的水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物加熱器,其特征在于,所述的加熱箱體的箱門與內(nèi)膽之間還夾持有彈性材料的密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物加熱器,其特征在于,所述的門鎖包括安裝于箱門內(nèi)側(cè)表面的鎖頭,鎖頭橫向表面之間設有銷孔;加熱箱體設有與鎖頭相對應的鎖孔,鎖孔的側(cè)邊固定設置鎖銷固定座,鎖銷固定座的兩側(cè)面設有橫向貫通的銷孔,銷孔內(nèi)設有鎖銷,鎖銷的一端與驅(qū)動電機相連接,驅(qū)動電機驅(qū)動鎖銷沿鎖孔運動;箱門的鎖頭隨箱門關(guān)閉而插入箱體鎖孔中,鎖頭的銷孔與銷孔固定座的銷孔相對接,鎖銷在電機驅(qū)動下插入箱門鎖頭的銷孔內(nèi),箱門完成與箱體之間的閉鎖,工作結(jié)束開啟箱門時,鎖銷的動作相反。
【文檔編號】A47J27/04GK103654367SQ201210384771
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月24日
【發(fā)明者】童偉義 申請人:寧波市安通機械有限公司
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