專利名稱：一種油脂清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種清洗剤，尤其是一種高效脫脂、滲透力強、完全降解、氣味清淡，無皮膚刺激的油脂清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
全球現(xiàn)代エ業(yè)的高度發(fā)展，機械設(shè)備的維修，尤其是陳舊機械設(shè)備零部件(包括航空機具、輪船、機車、汽車設(shè)備)上油脂的清洗，目前用以清洗上述油脂一直沿用對人體有害的笨類液體清洗。因此，急需研發(fā)一種高效脫脂，滲透力強，完全降解、氣味清淡、無皮膚刺激的新型清洗剤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述油脂提出一種的技術(shù)問題提供一種高效脫脂、滲透力強、完全降解、氣味清淡，無皮膚刺激的油脂清洗劑及其制備方法。這種油脂清洗劑是通過ニ丙ニ醇甲醚、異構(gòu)烷、脂肪醇聚氧こ烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、こニ醇丁醚、丙ニ醇醚、鏈烷烴以及遮味除味劑以如下質(zhì)量百分含量的比例進行混合反應(yīng)而制成ニ丙ニ醇甲醚 5-10% ；異構(gòu)烷30-40% ；脂肪醇聚氧こ烯醚1-2% ;失水山梨醇脂肪酸酯3-5% ;こニ醇丁醚5-10% ；丙ニ醇醚5-10%;鏈烷烴40-50%;遮味除味劑O. 2-1%。優(yōu)選的，所述遮味除味劑由芳香植物的花、葉、根、皮、莖、枝、果實、種子等部分，采取蒸餾、壓榨、萃取、吸附等方法制得的具有特征香氣的油狀物質(zhì)，為了能夠延長它的使用壽命，讓它的效果長期保持下去，目前還可以通過先進的高分子納米微膠囊化技術(shù)制備的具有緩釋性能的長效天然植物留香劑。優(yōu)選的，該清洗劑是由質(zhì)量百分含量為5% ニ丙ニ醇甲醚、35%異構(gòu)烷、2%脂肪醇聚氧こ烯醚、5%失水山梨醇脂肪酸酯、5%こニ醇丁醚、6%丙ニ醇醚、41%鏈烷烴、1%的遮味除味劑進行混合反應(yīng)而制成。優(yōu)選的，所述遮味除味劑中加入O. 01-0. 05%的納米珍珠粉。本發(fā)明還提供一種制備上述油脂清洗劑的方法，其包括如下步驟第一歩，按比例稱取脂肪醇聚氧こ烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯裝入密閉的混合容器中，在25-35°C常壓下攪拌混合分別形成第一小組混合液，按比例稱取ニ丙ニ醇甲醚、異構(gòu)烷、こニ醇丁醚、丙ニ醇醚、鏈烷烴和遮味除味劑，任意兩種進行混合分別加入到密閉的混合容器中，在25-35°C常壓下攪拌30分鐘，混合形成第二、第三和第四小組混合液；第二歩，將所述第二、第三和第四小組混合液分批加入到由脂肪醇聚氧こ烯醚和失水山梨醇脂肪酸酷混合形成的第一小組混合液中，每批加入后在25-35°C常壓下攪拌30分鐘混合；第三步，待四個小組混合液混合在一起攪拌混合完畢后靜置，然后濾掉沉淀形成反應(yīng)液；第四步，再將該反應(yīng)液在2_5MPa的環(huán)境壓カ下攪拌反應(yīng)，直至混合均勻后進行過濾凈化后形成產(chǎn)品。優(yōu)選的，所述第四步為待四個小組混合液混合在一起攪拌混合完畢后靜置，然后以400目過濾器濾掉沉淀形成反應(yīng)液。該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果該清洗劑是ー種高效脫脂，滲透力強，完全降解，氣味清淡，無皮膚刺激的新型清洗剤。
具體實施例本發(fā)明所提供的這種油脂清洗剤，其通過脂肪醇聚氧こ烯醚和失水山梨醇脂肪酸酷，ニ丙ニ醇甲醚和異構(gòu)烷，こニ醇丁醚和丙ニ醇醚，鏈烷烴和遮味除味劑以如下質(zhì)量百分含量的比例分別混合形成四小組混合液，然后再對四小組混合液進行混合反應(yīng)而制成ニ丙ニ醇甲醚5-10% ;異構(gòu)烷30-40% ;脂肪醇聚氧こ烯醚1_2% ;失水山梨醇脂肪酸酯3-5% ;こニ醇丁醚5-10% ;丙ニ醇醚5-10% ;鏈烷烴40-50% ;遮味除味劑O. 2_1%。其中，異構(gòu)烷為10-18個碳原子的油性溶剤；脂肪醇聚氧こ烯醚，其通式為R-O-(CH2CH2O)n-H, R為飽和的或不飽和的C數(shù)為12 18的烴基，可以是直鏈烴基，也可以是帶支鏈的烴基，n=6l，優(yōu)選脂肪醇聚氧こ烯醚為AEO系列表面活性劑；鏈烷烴為2-8個碳的直鏈烷烴；遮味除味劑是由芳香植物的花、葉、根、皮、莖、枝、果實、種子等部分，采取蒸餾、壓榨、萃取、吸附等方法制得的具有特征香氣的油狀物質(zhì)，為了能夠延長它的使用壽命，讓它的效果長期保持下去，目前還可以通過先進的高分子納米微膠囊化技術(shù)制備的具有緩釋性能的長效天然植物留香劑，也就是エ業(yè)香精，ー種化工制品領(lǐng)域中常用的遮味劑。下面以制備100KG的油脂清洗劑來詳細說明本發(fā)明所提供的這種油脂清洗劑以及其具體的制備方法。實施例I :分別稱取2Kg的脂肪醇聚氧こ烯醚和5Kg的失水山梨醇脂肪酸酯裝入密閉的混合容器中，在25-35°C常壓下攪拌30分鐘，混合形成第一小組混合液；分別稱取5Kg ニ丙ニ醇甲醚、35Kg異構(gòu)烷、5KG的こニ醇丁醚、6KG的丙ニ醇醚、41KG的鏈烷烴、IKG的納米天然精油(含O. 005Kg納米珍珠粉)，任意兩種進行混合分別加入到密閉的混合容器中，在25°C常壓下攪拌30分鐘，混合形成第二、第三和第四小組混合液。將上述第二、第三和第四小組混合液分批加入到上述第一小組混合液中，運用混合器或類似可變速機器(帶有推進器適宜一般混合和捏合操作)在25°C常壓下每批攪拌30分鐘混合，待四個小組混合液混合在一起攪拌混合完畢后靜置，然后用400目過濾去濾掉沉淀形成反應(yīng)液，再對該反應(yīng)液在2MPa的環(huán)境壓カ下繼續(xù)攪拌30分鐘完成反應(yīng)，然后對反應(yīng)液進行過濾凈化，待濾液恒溫(20°C左右)后進行分裝形成油脂清洗劑產(chǎn)品。實施例2:分別稱取IKg的脂肪醇聚氧こ烯醚和3Kg的失水山梨醇脂肪酸酯裝入密閉的混合容器中，在35°C常壓下攪拌30分鐘，混合形成第一小組混合液；分別稱取IOKg ニ丙ニ醇甲醚、31Kg異構(gòu)烷、6KG的こニ醇丁醚、7KG的丙ニ醇醚、41KG的鏈烷烴、IKG的納米天然精油(含O. 005Kg納米珍珠粉)，任意兩種進行混合分別加入到密閉的混合容器中，在35°C常壓下攪拌30分鐘，混合形成第二、第三和第四小組混合液。將上述第二、第三和第四小組混合液分批加入到上述第一小組混合液中，運用混合器或類似可變速機器(帶有推進器適宜一般混合和捏合操作)在35°C常壓下每批攪拌30分鐘混合，待四個小組混合液混合在一起攪拌混合完畢后靜置，然后用400目過濾去濾掉沉淀形成反應(yīng)液，再對該反應(yīng)液在5MPa的環(huán)境壓カ下繼續(xù)攪拌30分鐘完成反應(yīng)，然后對反應(yīng)液進行過濾凈化，待濾液恒溫(20°C左右)后進行分裝形成油脂清洗劑產(chǎn)品。 下面對該油脂清洗劑的使用方法進行說明該油脂清洗劑采用金屬氣霧罐盛裝，在噴罐嘴上安裝噴霧管，使噴霧管距清洗物10-15CM范圍內(nèi)，將清洗劑噴附到被清洗物上，壓カ為20kg/cm2以上，噴霧清洗。清洗劑在清洗物表面停留5-7秒鐘滲透分解，然后用濕毛巾擦去殘污，潔凈如新的清洗物表面將呈現(xiàn)眼前。遇到頑固嚴重的顏色污印，要采用浸潰加噴霧清洗方可快速奏效，對縫隙處可以加延伸噴頭來清洗。本品還用于超聲波減壓噴氣組合清洗，將頑固清洗物件放入裝有高效油脂清洗劑的清洗槽中，槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量(數(shù)千個大氣壓的沖擊波)，將被洗物全部清洗。同時給槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間，二者同時進行，清洗效果將大大增加，在頑固的油垢都能清洗干凈，最后用噴氣吹干即可。以上所揭露的僅為本發(fā)明ー些較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種油脂清洗劑，其通過二丙二醇甲醚、異構(gòu)烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、乙二醇丁醚、丙二醇醚、鏈烷烴以及遮味除味劑以如下質(zhì)量百分含量的比例進行混合反應(yīng)而制成 二丙二醇甲醚5-10% ； 異構(gòu)烷30-40% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚1-2% ； 失水山梨醇脂肪酸酯3-5% ； 乙二醇丁醚5-10% ； 丙二醇醚5-10% ； 鏈烷烴40-50% ； 遮味除味劑O. 2-1%。
2.如權(quán)利要求I所述的油脂清洗劑，其特征在于，其由質(zhì)量百分含量為5%二丙二醇甲醚、35%異構(gòu)烷、2%脂肪醇聚氧乙烯醚、5%失水山梨醇脂肪酸酯、5%乙二醇丁醚、6%丙二醇醚、41%鏈烷烴、1%的遮味除味劑進行混合反應(yīng)而制成。
3.如權(quán)利要求2所述的油脂清洗劑，其特征在于，所述遮味除味劑中加入O.01-0. 05%的納米珍珠粉。
4.一種制備如權(quán)利要求I至3任一所述油脂清洗劑的方法，其包括如下步驟 第一步，按比例稱取脂肪醇聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯裝入密閉的混合容器中，在25-35°C常壓下攪拌混合分別形成第一小組混合液，按比例稱取二丙二醇甲醚、異構(gòu)烷、乙二醇丁醚、丙二醇醚、鏈烷烴和遮味除味劑，任意兩種進行混合分別加入到密閉的混合容器中，在25-35°C常壓下攪拌30分鐘，混合形成第二、第三和第四小組混合液； 第二步，將所述第二、第三和第四小組混合液分批加入到由脂肪醇聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯混合形成的第一小組混合液中，每批加入后在25-35°C常壓下攪拌30分鐘混合； 第三步，待四個小組混合液混合在一起攪拌混合完畢后靜置，然后濾掉沉淀形成反應(yīng)液； 第四步，再將該反應(yīng)液在2-5MPa的環(huán)境壓力下攪拌反應(yīng)，直至混合均勻后進行過濾凈化后形成產(chǎn)品。
5.如權(quán)利要求4所述的油脂清洗劑的方法，其特征在于，所述第四步為待四個小組混合液混合在一起攪拌混合完畢后靜置，然后以400目過濾器濾掉沉淀形成反應(yīng)液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清洗劑，其通過二丙二醇甲醚、異構(gòu)烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、乙二醇丁醚、丙二醇醚、鏈烷烴以及遮味除味劑以如下質(zhì)量百分含量的比例進行混合反應(yīng)而制成二丙二醇甲醚5-10%；異構(gòu)烷30-40%；脂肪醇聚氧乙烯醚1-2%；失水山梨醇脂肪酸酯3-5%；乙二醇丁醚5-10%；丙二醇醚5-10%；鏈烷烴40-50%；遮味除味劑0.2-1%。
文檔編號C11D10/02GK102807932SQ20121030413
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者劉杰 申請人:劉杰