專(zhuān)利名稱(chēng)：一種三元催化器的清洗裝置及采用該裝置的清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三元催化器的清洗裝置及采用該裝置的清洗方法。
背景技術(shù)：
三元催化，是指將汽車(chē)尾氣排出的CO、HC和 NOx等有害氣體通過(guò)氧化和還原作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害的二氧化碳、水和氮?dú)獾拇呋?。三元催化反?yīng)主要應(yīng)用在三元催化器內(nèi)。三元催化器的載體部件是一塊多孔陶瓷材料，安裝在特制的排氣管當(dāng)中。三元催化器的載體部件本身并不參加催化反應(yīng)，而是在上面覆蓋著一層鉬、銠、鈀等貴重金屬。三元催化器常見(jiàn)的是安裝在汽車(chē)排氣系統(tǒng)中最重要的機(jī)外凈化裝置中?，F(xiàn)有的三元催化器在使用一段時(shí)間后，孔狀材料上會(huì)積存有汽車(chē)尾氣遺留的雜物和經(jīng)氧化還原反應(yīng)后所留下的反應(yīng)物，時(shí)間一久，孔狀材料必然會(huì)被堵塞，三元催化器就不能正常工作，汽車(chē)尾氣不能正常排放；而且，附著在載體部件上面的稀有金屬化合物也會(huì)因氧化還原反應(yīng)而被銷(xiāo)蝕掉。因此，現(xiàn)有的三元催化器必須定時(shí)檢查，定時(shí)更換。但是這樣頻密更換三元催化器，會(huì)大大增加汽車(chē)使用者的汽車(chē)使用成本，而且，也不符合循環(huán)利用的環(huán)保理念。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種三元催化器的清洗裝置及采用該裝置的清洗方法，旨在解決現(xiàn)有的三元催化器在使用一段時(shí)間后孔狀材料被堵塞；附著在載體部件上面的稀有金屬化合物會(huì)因氧化還原反應(yīng)被銷(xiāo)蝕掉，從而導(dǎo)致三元催化器不能正常工作，需要更換而增加成本的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種三元催化器的清洗裝置，其中，包括清洗箱、超聲波發(fā)生器和水泵所述超聲波發(fā)生器和水泵都設(shè)置在清洗箱內(nèi)；所述水泵的進(jìn)水口連通清洗箱，所述水泵的出水口連接三元催化器，在水泵與三元催化器之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。所述的三元催化器的清洗裝置，其中，所述清洗裝置還包括空氣壓縮機(jī)，所述水泵的出水口上設(shè)置有一三通管件，用于分別連接三元催化器和空氣壓縮機(jī)，在三通管件的水泵接口和空氣壓縮機(jī)接口上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。所述的三元催化器的清洗裝置，其中，所述清洗裝置還包括IC控制器和控制面板所述IC控制器與控制面板連接；所述控制面板設(shè)置在清洗箱上；所述IC控制器用于控制清洗裝置自動(dòng)供水，自動(dòng)啟動(dòng)超聲波發(fā)生器和水泵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗；
所述清洗箱內(nèi)還設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)裝置，所述水位監(jiān)測(cè)裝置與IC控制器連接，用于監(jiān)測(cè)清洗箱內(nèi)的水是否裝滿或排干；所述IC控制器分別與超聲波發(fā)生器和水泵連接。所述的三元催化器的清洗裝置，其中，所述控制面板包括電源按鈕、啟動(dòng)按鈕、菜單選擇按鈕和定時(shí)按鈕。所述的三元催化器的清洗裝置，其中，所述清洗箱設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)水口和自動(dòng)排水□。所述的三元催化器的清洗裝置，其中，所述清洗裝置上設(shè)置有清洗劑容腔和活化劑容腔。一種采用如上述任意一項(xiàng)所述的三元催化器清洗裝置的清洗方法，其中，包括以下步驟
步驟I :把拆卸下來(lái)的三元催化器接到水泵的出口 ；
步驟2 :往清洗箱中裝入清水，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；步驟3 :排出清洗箱中的水，再重新加入清水，加入清洗劑，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；
步驟4 :排出清洗箱中的水，排出三元催化器中的水。其中，所述清洗劑為可溶解積炭的試劑。所述的采用三元催化器清洗裝置的清洗方法，其中，所述步驟4之后還包括以下步驟
步驟5 :再加入清水，加入活化劑，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；
步驟6:排出清洗箱中的水，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，利用空氣把三元催化器內(nèi)的水吹干，清洗結(jié)束。其中，所述活化劑為納米級(jí)水溶性的稀有金屬化合物。所述的采用三元催化器清洗裝置的清洗方法，其中，所述活化劑為納米級(jí)水溶性的鉬、銠和鈦稀有金屬化合物。所述的采用三元催化器清洗裝置的清洗方法，其中，所述步驟I包括以下步驟 步驟11 :將三元催化器切成多段；
步驟12 :再把每段進(jìn)行步驟2-4的清洗。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)提供一種三元催化器的清洗裝置及采用該裝置的清洗方法，利用清洗劑對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗，再利用活化劑還原銷(xiāo)蝕掉的貴重金屬，使得三元催化器可以循環(huán)再用，符合循環(huán)利用的環(huán)保趨勢(shì)，而且也大大地減低了汽車(chē)使用者的汽車(chē)使用成本。


圖I是本發(fā)明中三元催化器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中三元催化器清洗裝置的清洗方法的步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本三元催化器的清洗裝置包括清洗箱100、超聲波發(fā)生器200、水泵300和空氣壓縮機(jī)400 :所述超聲波發(fā)生器200和水泵300都設(shè)置在清洗箱100內(nèi)；所述水泵300的進(jìn)水口連通清洗箱100，所述水泵300的出水口上設(shè)置有一三通管件，分別用于連接三元催化器和空氣壓縮機(jī)400，在所述三通管件的水泵接口和空氣壓縮機(jī)接口上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。所述超聲波發(fā)生器200用于引起水箱中的水超頻振動(dòng)，用于更好的清洗三元催化器的內(nèi)容物。為了方便往清洗箱100內(nèi)注入或者排放清水，清洗箱100設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)水口 110和自動(dòng)排水口 120。為了方便往清洗箱100中加入清洗劑和活化劑對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗，在清洗裝置上設(shè)置有清洗劑容腔和活化劑容腔，只要打開(kāi)清洗劑容腔或活化劑容腔，清洗劑或者活化劑就會(huì)自動(dòng)加入到清洗箱100內(nèi)。為了節(jié)省人力，可以把整個(gè)三元催化器的清洗裝置設(shè)置成一個(gè)全自動(dòng)裝置所述三元催化器的清洗裝置還包括IC控制器600和控制面板610，所述IC控制器600與控制面板610連接；所述控制面板610設(shè)置在清洗箱100上。所述IC控制器600用于控制清洗裝置自動(dòng)供排水，自動(dòng)啟動(dòng)超聲波發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)和水泵，實(shí)現(xiàn)清洗。所述控制面板610包括電源按鈕、啟動(dòng)按鈕、菜單選擇按鈕和定時(shí)按鈕所述電源按鈕用于控制整個(gè)三元催化器的清洗裝置的通斷電；所述啟動(dòng)按鈕用于控制整個(gè)三元催化器的清洗裝置的啟動(dòng)；所述菜單選擇按鈕用于選擇清水清洗、清洗劑清洗、活化劑清洗或者全清洗(全清洗包括按順序?yàn)榍逅逑?、清洗劑清洗和活化劑清洗三種清洗)的清洗程序選擇；所述定時(shí)按鈕用于控制清洗過(guò)程中清洗時(shí)間(清洗時(shí)間包括清水清洗時(shí)間；清洗劑清洗時(shí)間；吹氣時(shí)間；活化劑清洗時(shí)間)的制定。所述IC控制器600分別與超聲波發(fā)生器200、水泵300和空氣壓縮機(jī)400連接。所述清洗箱100內(nèi)還設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)裝置，用于監(jiān)測(cè)清洗箱100內(nèi)的水是否裝滿或排干；所述水位監(jiān)測(cè)裝置與IC控制器600連接。本實(shí)施例中，所述水位監(jiān)測(cè)裝置為液位傳感器。本實(shí)施例中，三元催化器的清洗裝置的工作過(guò)程如下按下電源按鈕，清洗裝置接通電源，通過(guò)控制面板選擇清洗程序、制定清洗時(shí)間(清水清洗20分鐘；清洗劑清洗30分鐘；吹氣20分鐘；活化劑清洗30分鐘；吹氣20分鐘)后，按下啟動(dòng)按鈕，清洗裝置開(kāi)始清洗IC控制器600控制清洗箱100自動(dòng)加入清水，液位傳感器檢測(cè)到就液位到位后，停止加水；IC控制器600控制超聲波發(fā)生器200和水泵300啟動(dòng)，對(duì)三元催化器進(jìn)行清水清洗；20分鐘后，清水清洗完畢，IC控制器600控制清洗箱100自動(dòng)排水，液位傳感器檢測(cè)到液位到位后，停止排水；IC控制器600控制清洗箱100自動(dòng)加入清水，液位傳感器檢測(cè)到液位到位后，停止加水，IC控制器600控制清洗劑容腔打開(kāi)自動(dòng)加入清洗劑，IC控制器600控制超聲波發(fā)生器200和水泵300啟動(dòng)，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗劑清洗；30分鐘后，清洗劑清洗完畢，IC控制器600控制清洗箱100自動(dòng)排水，液位傳感器檢測(cè)到就液位到位后，停止排水；IC控制器600控制空氣壓縮機(jī)400啟動(dòng)，吹干三元催化器遺留的水；20分鐘后，吹氣結(jié)束，IC控制器600控制清洗箱100自動(dòng)加入清水，液位傳感器檢測(cè)到液位到位后，停止加水，IC控制器600控制活化劑容腔打開(kāi)自動(dòng)加入活化劑，IC控制器600控制水泵300啟動(dòng)，對(duì)三元催化器進(jìn)行活化劑清洗；30分鐘后，活化劑清洗完畢，IC控制器600控制清洗箱100自動(dòng)排水，液位傳感器檢測(cè)到就液位到位后，停止排水；IC控制器600控制空氣壓縮機(jī)400啟動(dòng)，吹干三元催化器遺留的水；20分鐘后，吹氣結(jié)束，清洗結(jié)束，清洗裝置停止工作。如圖2所示，利用上述三元催化器清洗裝置的清洗方法包括以下步驟
步驟I :把拆卸下來(lái)的三元催化器接到水泵的出口 ；、步驟2 :往清洗箱中裝入清水，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；步驟3 :排出清洗箱中的水，再重新加入清水，加入清洗劑，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；
步驟4 :排出清洗箱中的水，排出三元催化器中的水。所述清洗劑為可溶解積炭的試劑。三元催化器載體部件上面的稀有金 屬在清洗前會(huì)因氧化還原反應(yīng)而被銷(xiāo)蝕掉，為了保證清洗后循環(huán)再用的三元催化器的氧化功能，所述步驟4之后還包括以下步驟
步驟5 :再加入清水，加入活化劑，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；
步驟6 :排出清洗箱中的水，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，利用空氣把三元催化器內(nèi)的水吹干，清洗結(jié)束。所述活化劑為納米級(jí)水溶性的鉬、銠和鈦稀有金屬化合物。為了方便排出三元催化器中的水，所述步驟4中也可以利用空氣壓縮機(jī)對(duì)三元催化器進(jìn)行排水，確保三元催化器中的水被快速排干。所述步驟2的清水清洗時(shí)間、步驟3的清洗劑清洗時(shí)間、步驟5的活化劑清洗時(shí)間和步驟6的吹氣時(shí)間可根據(jù)時(shí)間需要調(diào)節(jié)。在步驟I中，如果因三元催化器太長(zhǎng)或有幾段時(shí)而不能放入清洗箱中，步驟I可包括以下步驟
步驟11 :將三元催化器切成多段；
步驟12 :再把每段進(jìn)行步驟2-6的清洗。本清洗方法的具體過(guò)程如下如果三元催化器過(guò)長(zhǎng)或有幾段時(shí)，將三元催化器切成多段，把其中一段裝接到水泵，往清洗箱中裝入清水，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清水清洗(以清水先洗去三元催化器里面積存的大顆粒雜物，使后續(xù)的清洗效果更好)；排出清洗箱中的水，再重新加入清水，加入清洗劑，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗(利用超聲波發(fā)生器使水發(fā)生震動(dòng)，使清洗效果更好)；排出清洗箱中的水，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，利用空氣把三元催化器內(nèi)的水吹干(因后續(xù)的活化劑如果與前面遺留在三元催化器內(nèi)的清洗劑接觸，活化劑就會(huì)失去功效，因此需先把遺留在三元催化器內(nèi)的水吹干，以保證不會(huì)在三元催化器內(nèi)遺留有清洗劑)；再加入清水，加入活化劑，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗；排出清洗箱中的水，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，利用空氣把三元催化器內(nèi)的水吹干(把清洗完畢的三元催化器內(nèi)的水吹干，方便三元催化器循環(huán)再用)，其中一段清洗結(jié)束；其余的重復(fù)上述的清洗過(guò)程；全部清洗完畢，清洗結(jié)束。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種三元催化器的清洗裝置，其特征在于，包括清洗箱、超聲波發(fā)生器和水泵所述超聲波發(fā)生器和水泵都設(shè)置在清洗箱內(nèi)；所述水泵的進(jìn)水口連通清洗箱，所述水泵的出水口連接三元催化器，在水泵與三元催化器之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三元催化器的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置還包括空氣壓縮機(jī)，所述水泵的出水口上設(shè)置有一三通管件，用于分別連接三元催化器和空氣壓縮機(jī)，在三通管件的水泵接口和空氣壓縮機(jī)接口上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三元催化器的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置還包括IC控制器和控制面板所述IC控制器與控制面板連接；所述控制面板設(shè)置在清洗箱上；所述IC控制器用于控制清洗裝置自動(dòng)供水，自動(dòng)啟動(dòng)超聲波發(fā)生器和水泵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗； 所述清洗箱內(nèi)還設(shè)置有水位監(jiān)測(cè)裝置，所述水位監(jiān)測(cè)裝置與IC控制器連接，用于監(jiān)測(cè)清洗箱內(nèi)的水是否裝滿或排干；所述IC控制器分別與超聲波發(fā)生器和水泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三元催化器的清洗裝置，其特征在于，所述控制面板包括電源按鈕、啟動(dòng)按鈕、菜單選擇按鈕和定時(shí)按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三元催化器的清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)水口和自動(dòng)排水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三元催化器的清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置上設(shè)置有清洗劑容腔和活化劑容腔。
7.一種采用如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的三元催化器清洗裝置的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟I :把拆卸下來(lái)的三元催化器接到水泵的出口 ； 步驟2 :往清洗箱中裝入清水，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗； 步驟3 :排出清洗箱中的水，再重新加入清水，加入清洗劑，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗； 步驟4 :排出清洗箱中的水，排出三元催化器中的水； 其中，所述清洗劑為可溶解積炭的試劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用三元催化器清洗裝置的清洗方法，其特征在于，所述步驟4之后還包括以下步驟 步驟5 :再加入清水，加入活化劑，開(kāi)啟水泵，對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗； 步驟6 :排出清洗箱中的水，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，利用空氣把三元催化器內(nèi)的水吹干，清洗結(jié)束； 其中，所述活化劑為納米級(jí)水溶性的稀有金屬化合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用三元催化器清洗裝置的清洗方法，其特征在于，所述活化劑為納米級(jí)水溶性的鉬、銠和鈦稀有金屬化合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用三元催化器清洗裝置的清洗方法，其特征在于，所述步驟I包括以下步驟 步驟11 :將三元催化器切成多段； 步驟12 :再把每段進(jìn)行步驟2-4的清洗。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三元催化器的清洗裝置及采用該裝置的清洗方法，本清洗裝置包括清洗箱、超聲波發(fā)生器、水泵和空氣壓縮機(jī)所述超聲波發(fā)生器和水泵都設(shè)置在清洗箱內(nèi)；所述水泵的進(jìn)水口連通清洗箱，所述水泵的出水口上設(shè)置有一三通管件，用于分別連接三元催化器和空氣壓縮機(jī)，在所述三通管件的水泵接口和空氣壓縮機(jī)接口上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。采用本發(fā)明通過(guò)利用清洗劑對(duì)三元催化器進(jìn)行清洗，再利用活化劑還原銷(xiāo)蝕掉的貴重金屬，使得三元催化器可以循環(huán)再用，符合循環(huán)利用的環(huán)保趨勢(shì)，而且也大大地減低了汽車(chē)使用者的汽車(chē)使用成本。
文檔編號(hào)B08B3/08GK102744228SQ20121024268
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳國(guó)堅(jiān) 申請(qǐng)人:陳國(guó)堅(jiān)