專利名稱：一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置。
背景技術(shù)：
剝離修邊復(fù)卷機(jī)在生產(chǎn)紙類產(chǎn)品時(shí)，利用切刀對(duì)裁或修邊后容易在紙的表面和端面產(chǎn)生大量的紙粉，而且在剝離過程中由于靜電吸附而在紙的表面留下較多的灰塵或者塑料顆粒晶點(diǎn)。然而，由于紙的表面附大量粉塵雜質(zhì)會(huì)影響后制程工序的進(jìn)行，而且容易造成紙的品質(zhì)異常，并且影響良率和費(fèi)工費(fèi)時(shí)。針對(duì)上述存在的問題，現(xiàn)有的用于剝離修邊復(fù)卷機(jī)生產(chǎn)時(shí)除塵的方法是，將無紡布包裹的木板固定在機(jī)臺(tái)上并緊貼紙背和紙面，從而避免粉塵雜質(zhì)附在紙的表面上。這種解決方法的缺點(diǎn)是在機(jī)臺(tái)高速運(yùn)行時(shí)，緊貼紙背和紙面的無紡布會(huì)擦傷紙張，從而影響紙張品質(zhì)；此方法只能將紙張表面的份塵雜質(zhì)暫時(shí)擦拭到無紡布內(nèi)，當(dāng)無紡布內(nèi)的粉塵雜質(zhì)積累到飽和狀態(tài)后，粉塵雜質(zhì)會(huì)從無紡布內(nèi)釋放出來，從而污染紙張；在換其它規(guī)格的紙質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要更換無紡布，并需要根據(jù)紙的寬度調(diào)整無紡布的位置。從現(xiàn)有技術(shù)采用的除塵方法可以看出，現(xiàn)有技術(shù)的除紙粉效果不好，生產(chǎn)效率低，且操作復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種除紙粉效果好，生產(chǎn)效率高，且操作簡單的剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。提供一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，包括有抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)軟管、吸塵管和集塵容器，所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與所述抽風(fēng)軟管的一端連接，所述抽風(fēng)軟管的另一端與所述吸塵管的中部連接，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述集塵容器連接，設(shè)置有滑軌和兩個(gè)糾偏控制器，所述吸塵管的兩端部分別設(shè)置于所述滑軌的上部，并可沿所述滑軌伸縮滑動(dòng)，兩個(gè)所述糾偏控制器分別設(shè)置于所述吸塵管的兩端部的上部。所述糾偏控制器包括糾偏探頭和糾偏驅(qū)動(dòng)器，所述糾偏探頭與所述糾偏驅(qū)動(dòng)器連接，所述糾偏驅(qū)動(dòng)器與所述吸塵管的兩端部連接。還設(shè)置有兩個(gè)吸粉嘴，兩個(gè)所述吸粉嘴分別與所述吸塵管的兩端部的端口連通。所述吸粉嘴設(shè)置有卡口。所述吸塵管的中部設(shè)置有支管，所述支管通過所述吸塵管的管腔與所述抽風(fēng)軟管連通，所述抽風(fēng)軟管的管腔分別與所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口和所述吸塵管的管腔相連通。所述吸塵管設(shè)置的管壁的側(cè)面開設(shè)有吸塵口，所述吸塵口與所述吸塵管的管腔相連通。所述吸塵口為長條形的吸塵口。所述吸塵口的開口寬度為8mm。[0014]所述抽風(fēng)機(jī)的功率為4kW 6kW。所述集塵容器為集塵布袋或者集塵箱。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，包括有抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)軟管、吸塵管和集塵容器，抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與抽風(fēng)軟管的一端連接，抽風(fēng)軟管的另一端與吸塵管的中部連接，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與集塵容器連接，設(shè)置有滑軌和糾偏控制器，吸塵管的兩端部設(shè)置于滑軌的上部，吸塵管的兩端部為可伸縮的兩端部，糾偏控制器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)糾偏控制器分別與吸塵管的兩端部連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)置有滑軌和糾偏控制器， 本實(shí)用新型能夠根據(jù)紙張的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)吸塵管的可伸縮的兩端部的長度，從而使得紙張端面和表面的粉塵可以完全吸入吸塵管；本實(shí)用新型具有除紙粉效果好，生產(chǎn)效率高，且操作簡單的特點(diǎn)。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有1——抽風(fēng)機(jī)、2——抽風(fēng)軟管、3——吸塵管、4——集塵容器、5——滑軌、6——糾偏探頭、7——糾偏驅(qū)動(dòng)器、8——吸粉嘴、9——抽風(fēng)口、10——出風(fēng)口、11——卡口、12——管壁、13——第一端部、14——第二端部、15——支管、16——紙張。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1。本實(shí)施例的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置如圖1和圖2所示，包括有抽風(fēng)機(jī)1、抽風(fēng)軟管2、吸塵管3和集塵容器4，抽風(fēng)機(jī)1的抽風(fēng)口 9與抽風(fēng)軟管2的一端連接，抽風(fēng)軟管2的另一端與吸塵管3的中部連接，抽風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口 10與集塵容器4連接， 該吸塵除紙粉裝置設(shè)置有滑軌5和兩個(gè)糾偏控制器，吸塵管3的兩端部分別設(shè)置于滑軌5 的上部，并可沿滑軌5伸縮滑動(dòng)。其中，本實(shí)施例中，吸塵管3的兩端部分別為第一端部13 和第二端部14，第一端部13和第二端部14均可沿滑軌5伸縮滑動(dòng)，兩個(gè)糾偏控制器分別設(shè)置于第一端部13和第二端部14的上部。其中，糾偏控制器包括糾偏探頭6和糾偏驅(qū)動(dòng)器7，糾偏探頭6與糾偏驅(qū)動(dòng)器7連接，糾偏探頭6并設(shè)置于糾偏驅(qū)動(dòng)器7的上部，兩個(gè)糾偏驅(qū)動(dòng)器7分別設(shè)置于第一端部13 和第二端部14的上部。該吸塵除紙粉裝置還設(shè)置有兩個(gè)吸粉嘴8，兩個(gè)吸粉嘴8分別與第一端部13和第二端部14的端口連通，其中，吸粉嘴8設(shè)置有卡口 11。吸塵管3的中部設(shè)置有支管15，支管15通過吸塵管3的管腔與抽風(fēng)軟管2連通，抽風(fēng)軟管2的管腔分別與抽風(fēng)機(jī)1的抽風(fēng)口 9和吸塵管3的管腔相連通。其中，支管15的管口靠近紙張16的表面。本實(shí)施例中，當(dāng)剝離修邊復(fù)卷機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，糾偏探頭6可檢測(cè)到該剝離修邊復(fù)卷機(jī)上的紙張16的寬度，糾偏探頭6將檢測(cè)到的紙張16的寬度數(shù)據(jù)傳給糾偏驅(qū)動(dòng)器7，該糾偏驅(qū)動(dòng)器7接收到紙張16的寬度數(shù)據(jù)后立即對(duì)第一端部13和第二端部14進(jìn)行調(diào)整其伸縮長度，第一端部13和第二端部14分別帶動(dòng)兩個(gè)吸粉嘴8移動(dòng)，使兩個(gè)吸粉嘴8移動(dòng)到靠近紙張16的端面的位置，從而使紙張16的端面和表面的粉塵完全吸入吸塵管3，另外，紙張16的表面的粉塵同時(shí)通過支管15吸入吸塵管3，吸入吸塵管3的粉塵通過抽風(fēng)軟管2， 再經(jīng)由抽風(fēng)機(jī)1被收集到集塵容器4。其中，集塵容器4為集塵布袋。其中，吸塵管3設(shè)置的管壁12的側(cè)面開設(shè)有吸塵口，吸塵口與吸塵管3的管腔相連通。粉塵通過吸塵口進(jìn)入吸塵管3的管腔。其中，吸塵口為長條形的吸塵口，該吸塵口的開口寬度為8mm。該吸塵除紙粉裝置在運(yùn)行時(shí)，抽風(fēng)機(jī)1的功率為4kW 6kW。實(shí)施例2。本實(shí)用新型的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置的實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，集塵容器4為集塵箱。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，包括有抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)軟管、吸塵管和集塵容器，所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與所述抽風(fēng)軟管的一端連接，所述抽風(fēng)軟管的另一端與所述吸塵管的中部連接，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述集塵容器連接，其特征在于設(shè)置有滑軌和兩個(gè)糾偏控制器，所述吸塵管的兩端部分別設(shè)置于所述滑軌的上部，并可沿所述滑軌伸縮滑動(dòng)，兩個(gè)所述糾偏控制器分別設(shè)置于所述吸塵管的兩端部的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述糾偏控制器包括糾偏探頭和糾偏驅(qū)動(dòng)器，所述糾偏探頭與所述糾偏驅(qū)動(dòng)器連接，所述糾偏驅(qū)動(dòng)器與所述吸塵管的兩端部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于還設(shè)置有兩個(gè)吸粉嘴，兩個(gè)所述吸粉嘴分別與所述吸塵管的兩端部的端口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述吸粉嘴設(shè)置有卡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述吸塵管的中部設(shè)置有支管，所述支管通過所述吸塵管的管腔與所述抽風(fēng)軟管連通，所述抽風(fēng)軟管的管腔分別與所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口和所述吸塵管的管腔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述吸塵管設(shè)置的管壁的側(cè)面開設(shè)有吸塵口，所述吸塵口與所述吸塵管的管腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述吸塵口為長條形的吸塵口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述吸塵口的開口寬度為8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述抽風(fēng)機(jī)的功率為4kW 6kW。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其特征在于所述集塵容器為集塵布袋或者集塵箱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及吸塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種剝離修邊復(fù)卷機(jī)用的吸塵除紙粉裝置，其包括有抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)軟管、吸塵管和集塵容器，抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口與抽風(fēng)軟管的一端連接，抽風(fēng)軟管的另一端與吸塵管的中部連接，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與集塵容器連接，設(shè)置有滑軌和糾偏控制器，吸塵管的兩端部設(shè)置于滑軌的上部，吸塵管的兩端部為可伸縮的兩端部，糾偏控制器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)糾偏控制器分別與吸塵管的兩端部連接。由于設(shè)置有滑軌和糾偏控制器，本實(shí)用新型能夠根據(jù)紙張的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)吸塵管的可伸縮的兩端部的長度，從而使得紙張端面和表面的粉塵可以完全吸入吸塵管；本實(shí)用新型具有除紙粉效果好，生產(chǎn)效率高，且操作簡單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK202290711SQ201120423118
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者李干超, 袁萬成 申請(qǐng)人:東莞光群雷射科技有限公司