專利名稱：自動翻蓋座便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種座便器，特別是一種主要適用于公共衛(wèi)生間的自動翻蓋座便
O
背景技術(shù)：
現(xiàn)有座便器一般包括座便器主體、座圈和上蓋，且座圈和上蓋一般需要手動翻起。 當(dāng)此結(jié)構(gòu)的座便器應(yīng)用到男性公共衛(wèi)生間時，如果在不翻起座圈就往座便器小便的話，容易造成小便濺落到座圈上，造成座圈骯臟，氣味難聞，影響他人使用。另外，當(dāng)座便器應(yīng)用到公共衛(wèi)生間時，由于上蓋的應(yīng)用不大，而座便器上安裝有上蓋則大大增加成本。針對上述不足，本人設(shè)計了一種使座圈常態(tài)打開的鉸鏈，參見圖11，鉸鏈包括定位套1”、轉(zhuǎn)軸2”和使座圈向上翻起的扭簧3”;轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在定位套內(nèi)，其一端伸出定位套外與座圈連接；扭簧一端與轉(zhuǎn)軸定位連接，另一端通過定位塊4”與定位套定位連接。該結(jié)構(gòu)的鉸鏈主要應(yīng)用到公共場合，座圈的翻動次數(shù)較多，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和定位套相互磨損、座圈搖晃。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、轉(zhuǎn)動順暢、使用壽命長的自動翻蓋座便器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種自動翻蓋座便器，包括常態(tài)處于向上翻起的座圈，座圈至少通過一個使座圈向上翻起的第一鉸鏈與座便器主體連接；第一鉸鏈包括第一轉(zhuǎn)軸、扭轉(zhuǎn)裝置和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外的第一定位套，其結(jié)構(gòu)特征是第一轉(zhuǎn)軸與第一定位套之間設(shè)置有一個以上的第一含油軸承。所述第一含油軸承設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸兩端。所述第一定位套內(nèi)設(shè)置有阻尼油芯；第一轉(zhuǎn)軸一端與阻尼油芯相接，第一轉(zhuǎn)軸另一端與座圈連接。所述座圈還通過第二鉸鏈與座便器主體連接；第二鉸鏈包括第二轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸外的第二定位套；第二轉(zhuǎn)軸與第二定位套之間設(shè)置有一個以上的第二含油軸承。所述第二定位套內(nèi)設(shè)置有卡塞，第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有限位舌與卡塞相接，第二轉(zhuǎn)軸另一端與座圈連接；卡塞對應(yīng)限位舌設(shè)置有中心孔，中心孔兩側(cè)設(shè)置有限位筋。所述第二鉸鏈中還設(shè)置有扭轉(zhuǎn)裝置；扭轉(zhuǎn)裝置為扭簧，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別與扭簧的一端定位連接，第一定位套和第二定位套分別與扭簧的另一端定位連接。所述扭簧為由鋼絲螺旋繞設(shè)的第一扭簧，第一扭簧的兩端分別為第一偏心連接端和第二偏心連接端；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)置有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣上設(shè)置有第一定位孔與第一偏心連接端定位連接；第一定位套和第二定位套分別通過定位塊與第二偏心連接端相接，定位塊設(shè)置有與第二偏心連接端定位連接的第二定位孔?；蛘?，所述扭簧為由鋼絲或鋼片盤繞而成的第二扭簧，第二扭簧的兩端分別為內(nèi)連接端和外連接端；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)軸向設(shè)置有卡槽與內(nèi)連接端定位連接；第一定位套和第二定位套內(nèi)壁分別設(shè)置有與外連接端定位連接的槽位。所述第一鉸鏈和第二鉸鏈通過連接橋連接在一起，第一定位套和第二定位套分別固定設(shè)置在連接橋兩端。本實用新型通過在鉸鏈轉(zhuǎn)軸與定位套之間設(shè)置含油軸承，使座圈翻轉(zhuǎn)時更加順暢平穩(wěn)；同時，即使應(yīng)用到使用次數(shù)頻密的公共場合上，由于含油軸承的作用，至少使軸承與轉(zhuǎn)軸之間形成抗磨油膜，避免磨損。另外，當(dāng)座圈通過兩個鉸鏈與座便器主體連接時，兩個鉸鏈內(nèi)部均帶有使座圈向上翻起的扭轉(zhuǎn)裝置，使座圈受力更加平衡。結(jié)構(gòu)簡單合理、轉(zhuǎn)動順暢、使用壽命長。

[0014]圖1為本實用新型第一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖2為第一實施例中第一鉸鏈分解結(jié)構(gòu)示意圖[0016]圖3為第一實施例中第二鉸鏈分解結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖4為連接橋與鉸鏈連接后側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖6為座圈使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7為第一鉸鏈另一實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖8為第二鉸鏈另一實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖9為圖7中第一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖10為第二扭簧結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖11為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。第一實施例參見圖1-圖6，本自動翻蓋座便器，包括常態(tài)處于向上翻起的座圈1(見圖6中實現(xiàn)顯示的座圈，虛線顯示的座圈為其壓下后的狀態(tài))，座圈至少通過一個使座圈向上翻起的第一鉸鏈與座便器主體連接；第一鉸鏈包括第一轉(zhuǎn)軸3、扭轉(zhuǎn)裝置和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外的第一定位套6。第一轉(zhuǎn)軸與第一定位套之間設(shè)置有兩個第一含油軸承2，兩第一含油軸承分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸3兩端。第一定位套6內(nèi)設(shè)置有阻尼油芯7 ；第一轉(zhuǎn)軸3、13 —端與阻尼油芯相接，第一轉(zhuǎn)軸另一端與座圈1連接。座圈1還通過第二鉸鏈與座便器主體連接；第二鉸鏈包括第二轉(zhuǎn)軸10、20和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸外的第二定位套11 ；第二轉(zhuǎn)軸與第二定位套之間設(shè)置有一個以上的第二含油軸承2’。第二定位套11內(nèi)設(shè)置有卡塞9，第二轉(zhuǎn)軸10 —端設(shè)置有限位舌10. 1與卡塞相接，第二轉(zhuǎn)軸另一端與座圈1連接；卡塞對應(yīng)限位舌設(shè)置有中心孔，中心孔兩側(cè)設(shè)置有限位筋 9. 1。第二鉸鏈中還設(shè)有所述扭轉(zhuǎn)裝置；扭轉(zhuǎn)裝置為扭簧，第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸10分別與扭簧的一端定位連接，第一定位套6和第二定位套11分別與扭簧的另一端定位連接。
4扭簧為由鋼絲螺旋繞設(shè)的第一扭簧4，第一扭簧的兩端分別為第一、第二偏心連接端；第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸10的外圍設(shè)有環(huán)形凸緣3. 1，環(huán)形凸緣上設(shè)有第一定位孔3. 2與第一偏心連接端4. 1定位連接；第一定位套6和第二定位套11分別通過定位塊5與第二偏心連接端相接，定位塊設(shè)有與第二偏心連接端4. 2定位連接的第二定位孔5. 1。第一鉸鏈和第二鉸鏈通過連接橋8連接在一起，第一定位套6和第二定位套11分別固定設(shè)置在連接橋兩端。座圈1分別對應(yīng)第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸10設(shè)置有第一連接耳 1. 1和第二連接耳1.2。第二實施例參見圖7-圖10，本扭簧為由鋼片(或鋼絲)盤繞而成的第二扭簧14，第二扭簧的兩端分別為內(nèi)連接端14. 1和外連接端14. 2 ；第一轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)軸20外側(cè)軸向設(shè)置有卡槽13. 1、20. 1與內(nèi)連接端定位連接；第一定位套6和第二定位套11內(nèi)壁分別設(shè)置有與外連接端定位連接的槽位。其它未述部分同第一實施例。
權(quán)利要求1.一種自動翻蓋座便器，包括常態(tài)處于向上翻起的座圈(1)，座圈至少通過一個使座圈向上翻起的第一鉸鏈與座便器主體連接；第一鉸鏈包括第一轉(zhuǎn)軸(3、13)、扭轉(zhuǎn)裝置和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外的第一定位套(6)，其特征是第一轉(zhuǎn)軸與第一定位套之間設(shè)置有一個以上的第一含油軸承(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述第一含油軸承(2)設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸(3、13)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述第一定位套(6)內(nèi)設(shè)置有阻尼油芯(7)；第一轉(zhuǎn)軸(3、13) —端與阻尼油芯相接，第一轉(zhuǎn)軸另一端與座圈(1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述座圈(1)還通過第二鉸鏈與座便器主體連接；第二鉸鏈包括第二轉(zhuǎn)軸(10、20)和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸外的第二定位套(U)；第二轉(zhuǎn)軸與第二定位套之間設(shè)置有一個以上的第二含油軸承(2’)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述第二定位套(11)內(nèi)設(shè)置有卡塞(9)，第二轉(zhuǎn)軸(10、20) —端設(shè)置有限位舌(10. 1)與卡塞相接，第二轉(zhuǎn)軸另一端與座圈 ⑴連接；卡塞對應(yīng)限位舌設(shè)置有中心孔，中心孔兩側(cè)設(shè)置有限位筋(9. 1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述第二鉸鏈中還設(shè)置有所述扭轉(zhuǎn)裝置；扭轉(zhuǎn)裝置為扭簧，第一轉(zhuǎn)軸(3、13)和第二轉(zhuǎn)軸(10、20)分別與扭簧的一端定位連接，第一定位套(6)和第二定位套(11)分別與扭簧的另一端定位連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述扭簧為由鋼絲螺旋繞設(shè)的第一扭簧(4)，第一扭簧的兩端分別為第一偏心連接端(4. 1)和第二偏心連接端(4.2)；第一轉(zhuǎn)軸(3)和第二轉(zhuǎn)軸(10)的外圍設(shè)置有環(huán)形凸緣(3. 1)，環(huán)形凸緣上設(shè)置有第一定位孔(3. 2)與第一偏心連接端定位連接；第一定位套(6)和第二定位套(11)分別通過定位塊(5)與第二偏心連接端相接，定位塊設(shè)置有與第二偏心連接端定位連接的第二定位孔 (5. 1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述扭簧為由鋼絲或鋼片盤繞而成的第二扭簧(14)，第二扭簧的兩端分別為內(nèi)連接端(14. 1)和外連接端(14. 2)；第一轉(zhuǎn)軸 (13)和第二轉(zhuǎn)軸(20)外側(cè)軸向設(shè)置有卡槽(13. 1,20. 1)與內(nèi)連接端定位連接；第一定位套(6)和第二定位套(11)內(nèi)壁分別設(shè)置有與外連接端定位連接的槽位。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動翻蓋座便器，其特征是所述第一鉸鏈和第二鉸鏈通過連接橋(8)連接在一起，第一定位套(6)和第二定位套(11)分別固定設(shè)置在連接橋兩端。
專利摘要一種自動翻蓋座便器，包括常態(tài)處于向上翻起的座圈，座圈至少通過一個使座圈向上翻起的第一鉸鏈與座便器主體連接；第一鉸鏈包括第一轉(zhuǎn)軸、扭轉(zhuǎn)裝置和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外的第一定位套，其第一轉(zhuǎn)軸與第一定位套之間設(shè)置有一個以上的第一含油軸承。本實用新型通過在鉸鏈轉(zhuǎn)軸與定位套之間設(shè)置含油軸承，使座圈翻轉(zhuǎn)時更加順暢平穩(wěn)；同時，即使應(yīng)用到使用次數(shù)頻密的公共場合上，由于含油軸承的作用，至少使軸承與轉(zhuǎn)軸之間形成抗磨油膜，避免磨損。另外，當(dāng)座圈通過兩個鉸鏈與座便器主體連接時，兩個鉸鏈內(nèi)部均帶有使座圈向上翻起的扭轉(zhuǎn)裝置，使座圈受力更加平衡。結(jié)構(gòu)簡單合理、轉(zhuǎn)動順暢、使用壽命長。
文檔編號A47K13/12GK202207118SQ20112030519
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者劉旺霞, 李勇華 申請人:周裕佳