專利名稱：保溫電熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱水壺，特別是一種保溫電熱水壺。
背景技術(shù)：
電熱水壺是人們生活常備用具，現(xiàn)有的水壺壺體或大身為單層結(jié)構(gòu)，因此散熱快， 造成加熱時(shí)間長(zhǎng)和能耗較高。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN273(^66Y于2005年10月5日公開了一種電熱開水保溫水壺，包括由上而下的壺蓋組件、壺嘴組件、雙層真空壺身、發(fā)熱元件、壺底以及底座，其特征在于發(fā)熱元件下方的壺底內(nèi)設(shè)有隔熱板和隔熱材料層，壺蓋組件為由上蓋和下蓋組成的中間有空氣夾層的雙層結(jié)構(gòu)。據(jù)稱，其使用方便，由于各部件密封性好，使水壺內(nèi)部呈密閉狀態(tài)，可長(zhǎng)時(shí)間的維持壺內(nèi)溫度，從而無須重復(fù)加熱。但是，該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和加工工藝要求較高，不適宜大批量生產(chǎn)。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CNM51002Y于2001年10月3日公開了一種的不銹鋼電熱保溫水壺，包括不銹鋼壺體、壺體可活動(dòng)插接在相對(duì)應(yīng)的底座上，壺體上有手柄和壺蓋，加熱元件通過向壺體的底部加熱，使壺體內(nèi)的水升溫，其特征在于所述壺體為雙層壁結(jié)構(gòu)，壺體的外殼與內(nèi)膽之間有真空保溫層。據(jù)稱，其通過加熱元件向壺體底部加熱，使壺體內(nèi)的水沸騰，壺體的雙層不銹鋼保溫層能較好地阻延，壺體內(nèi)水溫的降低，從而使電熱水壺具有保溫作用。但是，該結(jié)構(gòu)制造成本高、且裝配較為復(fù)雜。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、發(fā)熱部件可以更換和保溫效果好的保溫電熱水壺，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種保溫電熱水壺，包括發(fā)熱部件和設(shè)置于大身下部的底盤，其結(jié)構(gòu)特征是所述大身的內(nèi)腔與大身的外殼為一體設(shè)置，外殼與內(nèi)腔之間形成一帶有開口的隔熱空腔；外殼上設(shè)有與隔熱空腔相貫通的抽真空嘴，抽真空嘴與隔熱空腔共同形成一排氣通道；或者隔熱空腔與發(fā)熱部件相連處設(shè)有抽真空部件。所述抽真空部件包括膠硅圈，膠硅圈設(shè)置于發(fā)熱部件和內(nèi)腔之間；膠硅圈的上部設(shè)有帶抽真空孔的真空閥，該抽真空孔與隔熱空腔相互貫通，發(fā)熱部件對(duì)應(yīng)真空閥的位置延伸出真空閥嘴。所述真空閥嘴上設(shè)有真空閥蓋，真空閥蓋與真空閥嘴之間連接有密封塞；真空閥伸入真空閥嘴內(nèi)，且與真空閥嘴密封連接，真空閥嘴外壁上的外螺紋與真空閥蓋上的內(nèi)螺紋相互配合固定。所述發(fā)熱部件活動(dòng)設(shè)置于內(nèi)腔的底部，發(fā)熱部件的上部對(duì)應(yīng)內(nèi)腔的位置設(shè)有凹槽，發(fā)熱部件與膠硅圈相套接，膠硅圈上帶有固定槽的凸臺(tái)放置于凹槽上；內(nèi)腔的底部插入或嵌入固定槽內(nèi)，發(fā)熱部件與內(nèi)腔密封連接。所述定位環(huán)的上部與發(fā)熱部件相抵靠，定位環(huán)的下部與大身通過螺紋連接/超聲波焊接；或者定位環(huán)與底盤相套接，且壓接固定于發(fā)熱部件與底盤之間。[0010]所述外殼的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)底盤的位置延伸出定位扣或凸塊，其與底盤相互卡接固定或扣合固定。所述外殼和內(nèi)腔為一次注塑成型，該外殼和內(nèi)腔的材質(zhì)為具有高強(qiáng)度的塑料制件或橡膠制件。所述抽真空嘴設(shè)置于外殼的上部或下部，其與大身為一體注塑成型；抽完真空后的大身與抽真空嘴相連處設(shè)置有密封件、或者抽真空嘴的開口位置溶膠密封連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工方便、裝配快捷和保溫效果好的特點(diǎn)，其通過大身的外殼及其內(nèi)腔為一次注塑成型后，形成一隔熱空腔，然后利用帶抽真空孔的真空閥將隔熱空腔內(nèi)的空氣排出，或者利用外殼上的抽真空嘴，以達(dá)到將隔熱空腔內(nèi)的空氣排出， 抽完真空后用高溫鉗把抽真空嘴的開口位置溶膠密封連接，使隔熱空腔內(nèi)形成一抽真空狀態(tài)，可有效減慢內(nèi)腔與外界之間的熱傳遞，從而降低產(chǎn)品的能耗，同時(shí)起到保溫及隔熱的作用。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為另一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中的抽真空嘴溶膠密封后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為大身，1. 1為外殼，1. 11為抽真空嘴，1. 2為內(nèi)腔，2為發(fā)熱管，3為發(fā)熱盤，4為膠硅圈，4. 1為凸臺(tái)，5為定位環(huán)，6為底盤，7為隔熱空腔，8為抽真空孔，9為真空閥， 10為密封塞，11為真空閥蓋，12為真空閥嘴，13為定位扣，圖中的實(shí)線箭頭代表空氣流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。第一實(shí)施例參見圖1-圖3，本保溫電熱水壺，包括發(fā)熱部件和設(shè)置于大身1下部的底盤6。大身1的內(nèi)腔1. 2與大身1的外殼1. 1為一體設(shè)置，且為一次注塑成型，外殼1. 1與內(nèi)腔1. 2 之間形成一帶有開口的隔熱空腔7，其目的在于在降低成本的前提下，又能保證電熱水壺符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)具有較好的隔熱保溫效果。隔熱空腔7與發(fā)熱部件相連處設(shè)有抽真空部件，該抽真空部件包括膠硅圈4，膠硅圈4設(shè)置于發(fā)熱部件和內(nèi)腔1. 2之間。發(fā)熱部件活動(dòng)設(shè)置于內(nèi)腔1. 2的底部，發(fā)熱部件的上部對(duì)應(yīng)內(nèi)腔1. 2的位置設(shè)有凹槽，發(fā)熱部件與膠硅圈4相套接，膠硅圈4上帶有固定槽的凸臺(tái)4. 1放置于凹槽上，內(nèi)腔1. 2的底部插入固定槽內(nèi)，發(fā)熱部件通過膠硅圈4與內(nèi)腔1. 2 密封連接，見圖3，以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱部件和內(nèi)腔1. 2的固定。膠硅圈4的上部設(shè)有帶抽真空孔8的真空閥9，該抽真空孔8與隔熱空腔7相互貫通，發(fā)熱部件對(duì)應(yīng)真空閥9的位置延伸出真空閥嘴12。真空閥嘴12上設(shè)有真空閥蓋11，真空閥嘴12通過其外壁上的外螺紋與真空閥蓋11上的內(nèi)螺紋相互配合固定。真空閥蓋11 與真空閥嘴12之間連接有密封塞10，真空閥9伸入真空閥嘴12內(nèi)，且與真空閥嘴12密封連接。安裝時(shí)，把裝配好的膠硅圈4和發(fā)熱部件放入到外殼1. 1中，然后通過帶抽真空孔8 的真空閥9將隔熱空腔7內(nèi)的空氣排出，使隔熱空腔7內(nèi)形成一抽真空狀態(tài)，可有效減慢內(nèi)腔1. 2與外界之間的熱傳遞，從而降低產(chǎn)品的能耗。并且在抽真空后，膠硅圈4的外壁更加緊貼在外殼1. 1的內(nèi)壁上，防止膠硅圈4發(fā)生位移或脫落現(xiàn)象，使加熱部件更加牢固地固定在內(nèi)腔1. 2的底部。發(fā)熱部件由發(fā)熱盤3和發(fā)熱管2裝配而成，該發(fā)熱管2固設(shè)于發(fā)熱盤 3的下部，發(fā)熱盤3的上部伸入內(nèi)腔1. 2中。發(fā)熱部件的下部設(shè)有定位環(huán)5，定位環(huán)5與底盤6相套接，且壓接固定于發(fā)熱部件與底盤6之間。外殼1. 1的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)底盤6的位置延伸出定位扣13，其與底盤6相互扣合固定，便于加工生產(chǎn)和裝配，提高工作效率。第二實(shí)施例參見圖4-圖6，外殼1. 1上設(shè)有與隔熱空腔7相貫通的抽真空嘴1. 11，抽真空嘴與隔熱空腔共同形成一排氣通道，隔熱空腔7內(nèi)的空氣可以沿抽真空嘴1. 11排出于大身外， 見圖5。由于外殼1. 1和內(nèi)腔1. 2的材質(zhì)為具有高強(qiáng)度的塑料制件，避免了抽完真空后的大身容易發(fā)生變形現(xiàn)象，同時(shí)還可以根據(jù)實(shí)際需要在隔熱空腔7設(shè)置加強(qiáng)筋或填充泡沫，以提高大身1的結(jié)構(gòu)剛性。抽真空嘴1. 11設(shè)置于外殼1. 1的下部，其與大身1為一體注塑成型。抽完真空后用高溫鉗把抽真空嘴的開口位置溶膠密封連接，見圖6，以保證隔熱空腔與外界的空氣隔絕，提高保溫效果。定位環(huán)5的上部與發(fā)熱部件相抵靠，定位環(huán)的下部與大身1通過超聲波焊接固定。其它未述部分同第一實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種保溫電熱水壺，包括發(fā)熱部件和設(shè)置于大身(1)下部的底盤(6)，其特征是所述大身的內(nèi)腔(1.2)與大身的外殼(1. 1)為一體設(shè)置，外殼與內(nèi)腔之間形成一帶有開口的隔熱空腔(7)；外殼上設(shè)有與隔熱空腔相貫通的抽真空嘴(1.11)，抽真空嘴與隔熱空腔共同形成一排氣通道；或者隔熱空腔與發(fā)熱部件相連處設(shè)有抽真空部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫電熱水壺，其特征是所述抽真空部件包括膠硅圈，膠硅圈設(shè)置于發(fā)熱部件和內(nèi)腔(1.2)之間；膠硅圈的上部設(shè)有帶抽真空孔(8)的真空閥(9)， 該抽真空孔與隔熱空腔(7)相互貫通，發(fā)熱部件對(duì)應(yīng)真空閥的位置延伸出真空閥嘴(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫電熱水壺，其特征是所述真空閥嘴(12)上設(shè)有真空閥蓋(11)，真空閥蓋與真空閥嘴之間連接有密封塞(10)；真空閥(9)伸入真空閥嘴(12)內(nèi)， 且與真空閥嘴密封連接，真空閥嘴外壁上的外螺紋與真空閥蓋上的內(nèi)螺紋相互配合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的保溫電熱水壺，其特征是所述發(fā)熱部件活動(dòng)設(shè)置于內(nèi)腔(1. 2)的底部，發(fā)熱部件的上部對(duì)應(yīng)內(nèi)腔的位置設(shè)有凹槽，發(fā)熱部件與膠硅圈(4)相套接，膠硅圈上帶有固定槽的凸臺(tái)(4. 1)放置于凹槽上；內(nèi)腔的底部插入或嵌入固定槽內(nèi)，發(fā)熱部件與內(nèi)腔密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫電熱水壺，其特征是所述發(fā)熱部件包括發(fā)熱盤C3)和發(fā)熱管O)，該發(fā)熱管固設(shè)于發(fā)熱盤的下部，發(fā)熱盤的上部伸入內(nèi)腔(1.2)中；發(fā)熱部件的下部設(shè)有定位環(huán)(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫電熱水壺，其特征是所述定位環(huán)(5)的上部與發(fā)熱部件相抵靠，定位環(huán)的下部與大身(1)通過螺紋連接/超聲波焊接；或者定位環(huán)與底盤(6)相套接，且壓接固定于發(fā)熱部件與底盤之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫電熱水壺，其特征是所述外殼(1.1)的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)底盤 (6)的位置延伸出定位扣(1 或凸塊，其與底盤相互卡接固定或扣合固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保溫電熱水壺，其特征是所述外殼(1.1)和內(nèi)腔(1.2)為一次注塑成型，該外殼和內(nèi)腔的材質(zhì)為具有高強(qiáng)度的塑料制件或橡膠制件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保溫電熱水壺，其特征是所述抽真空嘴(1.11)設(shè)置于外殼 (1.1)的上部或下部，其與大身(1)為一體注塑成型；抽完真空后的大身與抽真空嘴相連處設(shè)置有密封件、或者抽真空嘴的開口位置溶膠密封連接。
專利摘要一種保溫電熱水壺，包括發(fā)熱部件和設(shè)置于大身下部的底盤，大身的內(nèi)腔與大身的外殼為一體設(shè)置，外殼與內(nèi)腔之間形成一帶有開口的隔熱空腔；外殼上設(shè)有與隔熱空腔相貫通的抽真空嘴，抽真空嘴與隔熱空腔共同形成一排氣通道；或者隔熱空腔與發(fā)熱部件相連處設(shè)有抽真空部件。抽真空部件包括膠硅圈，膠硅圈設(shè)置于發(fā)熱部件和內(nèi)腔之間；膠硅圈的上部設(shè)有帶抽真空孔的真空閥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配快捷和保溫效果好的特點(diǎn)，其通過大身的外殼及其內(nèi)腔為一次注塑成型后，形成一隔熱空腔，然后利用帶抽真空孔的真空閥將隔熱空腔內(nèi)的空氣排出，可有效減慢內(nèi)腔與外界之間的熱傳遞，從而降低產(chǎn)品的能耗，起到保溫及隔熱的作用。
文檔編號(hào)A47J27/21GK201948788SQ201020652900
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者周林斌 申請(qǐng)人:周林斌