專利名稱：粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘塵機(jī)，尤其是指一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
多層印刷電路芯板可供印刷電路芯板(PCB)廠加工制成多層印刷電路芯板，廣泛 應(yīng)用于電子、計(jì)算機(jī)、通訊、航空航天、軍事等領(lǐng)域；而多層印刷電路芯板在制造的過程中， 經(jīng)常會(huì)因切割、研磨或機(jī)臺(tái)全振動(dòng)時(shí)各構(gòu)件間的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生大量的粉塵，而沾附于電路 芯板表面上的粉塵往往會(huì)對(duì)其電性或電路造成不良的影響。有鑒于此，有人便設(shè)計(jì)出一種粘塵機(jī)，如圖1和圖3所示，其主要包括有上層輸送 滾輪組11、下層輸送滾輪組12、相應(yīng)的傳動(dòng)軸101，以及，位于下層的粘塵滾輪20 ；其中，輸 送滾輪分別位于粘塵滾輪20的兩側(cè)，可用以運(yùn)送電路芯板50朝同一方向移動(dòng)，因粘塵滾 輪20的表面具有粘性，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將表面依序帖附至電路芯板50上，進(jìn)而粘起粉塵，將 粉塵帶離電路芯板50表面。前述粘塵機(jī)雖然可以對(duì)電路芯板的表面達(dá)到清潔效果，然而， 在清潔的過程中，由于與前述粘塵滾輪相對(duì)的上層或下層輸送滾輪間存在一定的間距空隙 60，電路芯板50在上層及下層輸送滾輪的傳動(dòng)下，易變形甚至電路芯板50卡入前述間距空 隙60中，導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象。由此可見，上述現(xiàn)有的粘塵機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然存在不便與缺陷，亟待加以進(jìn)
一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，其可實(shí)現(xiàn)減少或避免卡板的現(xiàn) 象，以改善作業(yè)品質(zhì)，降低不良率。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，包括有上層輸送滾輪組和下層輸送滾輪組，以及，該上層 輸送滾輪組和下層輸送滾輪組間相互平行且保持間距，形成有一用于輸送電路芯板的輸送 過道，于下層輸送滾輪組其中兩相鄰滾輪間設(shè)置有一粘塵滾輪，于粘塵滾輪相對(duì)的上層輸 送滾輪組的空隙處加設(shè)有擋輪。作為一種優(yōu)選方案，所述擋輪隨其兩側(cè)的輸送滾輪同向運(yùn)轉(zhuǎn)。作為一種優(yōu)選方案，所述上層輸送滾輪組包括有兩個(gè)輸送滾輪，且該兩輸送滾輪 之間軸向加設(shè)有一前述擋輪；前述下層輸送滾輪組包括有兩輸送滾輪，以及，于該兩輸送滾 輪間設(shè)置有前述一粘塵滾輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的有益效果，其主要系于粘塵滾輪相對(duì)的上 層輸送滾輪組的空隙處加設(shè)有一可隨輸送滾輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪，如此，可實(shí)現(xiàn)減少或避 免卡板的現(xiàn)象，以改善作業(yè)品質(zhì)，降低不良率；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作亦簡單方 便，有利于市場(chǎng)推廣。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

[0012]圖1是現(xiàn)有之粘塵機(jī)的分解圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；[0014]圖3是現(xiàn)有之粘塵機(jī)的截面圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體示圖。[0017]附圖標(biāo)識(shí)說明[0018]10、輸送滾輪組101、傳動(dòng)軸[0019]11、上層輸送滾輪組12、下層輸送滾輪組[0020]20、粘塵滾輪30、擋輪[0021]40、輸送過道50、電路芯板[0022]60、間距空隙
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。請(qǐng)參見圖1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種粘 塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，包括有上層輸送滾輪組11和下層輸送滾輪組12，以及，該上層輸送滾輪 組11和下層輸送滾輪組12間相互平行且保持間距，形成有一用于輸送電路芯板50的輸送 過道40，于下層輸送滾輪組12其中兩相鄰滾輪間設(shè)置有一粘塵滾輪20，于粘塵滾輪20相 對(duì)的上層輸送滾輪組11的間距空隙處加設(shè)有擋輪30。于本實(shí)施例中，前述上層輸送滾輪組11及下層輸送滾輪組12各設(shè)置有兩個(gè)輸送 滾輪，且于下層輸送滾輪組12之其中兩個(gè)輸送滾輪間設(shè)置有前述一粘塵滾輪20，該粘塵滾 輪20系樞設(shè)于粘塵機(jī)上；于該粘塵滾輪20相對(duì)的上層輸送滾輪組11的空隙處加設(shè)有一擋 輪30，該空隙亦即，前述粘塵滾輪20兩側(cè)的兩輸送滾輪所對(duì)就上層輸送滾輪組11中兩輸 送滾輪間的間距空隙；以及，該擋輪30亦系樞設(shè)于粘塵機(jī)上，其可隨輸送滾輪同向運(yùn)轉(zhuǎn)；如 此，該擋輪30擋住了上層兩輸送滾輪間的部分空隙，且對(duì)置放于前述輸送過道40內(nèi)的電路 芯板起到擠壓并引導(dǎo)其傳動(dòng)的作用，從而，解決了傳統(tǒng)粘塵機(jī)易卡板的問題。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系于粘塵滾輪相對(duì)的上層輸送滾輪組的空隙 處加設(shè)有一可隨輸送滾輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪，如此，可實(shí)現(xiàn)減少或避免卡板的現(xiàn)象，以改善 作業(yè)品質(zhì)，降低不良率；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作亦簡單方便，有利于市場(chǎng)推廣。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任 何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，包括有上層輸送滾輪組和下層輸送滾輪組，以及，該上層輸 送滾輪組和下層輸送滾輪組間相互平行且保持間距，形成有一用于輸送電路芯板的輸送過 道，于下層輸送滾輪組其中兩相鄰滾輪間設(shè)置有一粘塵滾輪，其特征在于于粘塵滾輪相對(duì) 的上層輸送滾輪組的空隙處加設(shè)有擋輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于所述擋輪隨其兩側(cè)的輸送 滾輪同向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于所述上層輸送滾輪組包括 有兩個(gè)輸送滾輪，且該兩輸送滾輪之間軸向加設(shè)有一前述擋輪；前述下層輸送滾輪組包括 有兩輸送滾輪，以及，于該兩輸送滾輪間設(shè)置有前述一粘塵滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，傳統(tǒng)之粘塵機(jī)包括有機(jī)臺(tái)、相互軸向平行的粘塵滾輪和輸送滾輪組，以及，對(duì)應(yīng)設(shè)于輸送滾輪組的端部且與其軸向平行的傳動(dòng)軸；其中，輸送滾輪組分為置于上層的間距設(shè)置的兩輸送滾輪，以及置于下層且分別位于前述粘塵滾輪兩側(cè)的兩輸送滾輪；本實(shí)用新型于上層兩輸送滾輪間加設(shè)一隨輸送滾輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪，如此，避免了電路芯板變形上凸擠入上層兩輸送滾輪之空隙間的卡板現(xiàn)象，大大降低了產(chǎn)品的不良率；本實(shí)用新型安裝使用方便，有利于市場(chǎng)推廣。
文檔編號(hào)B08B7/00GK201862598SQ20102057746
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者曾啟民 申請(qǐng)人:廣州宏鎵電子材料科技有限公司