專利名稱：用于石油儲(chǔ)罐的側(cè)向式清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種用于石油儲(chǔ)罐的側(cè)向式清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
未熔煉的石油及石油類油品，都具有不同程度的流動(dòng)性，在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中，都 需要龐大存儲(chǔ)罐設(shè)備，原油及石油類油品中混雜著蠟質(zhì)、浙青質(zhì)等有機(jī)物，并且還含有大量 泥沙、水等無(wú)機(jī)物質(zhì)，因比重大，這些雜質(zhì)都沉積在石油儲(chǔ)罐的底部，日積月累形成大量的 粘稠狀或半固化沉積物。如果這些沉積物得不到及時(shí)處理，將越積越多，在儲(chǔ)罐內(nèi)可高達(dá)幾 米，往往要用強(qiáng)壓力的噴射槍才能將這些沉積物擊碎，否則這些沉積物會(huì)造成浮頂式油罐 的浮盤傾斜等事故發(fā)生，極大地降低了石油儲(chǔ)罐的儲(chǔ)運(yùn)能力并影響了儲(chǔ)存油的質(zhì)量。因此， 石油儲(chǔ)罐必須進(jìn)行經(jīng)常、定時(shí)清洗。傳統(tǒng)的清洗方式只是簡(jiǎn)單地將罐內(nèi)沉積物進(jìn)行蒸汽加溫或人工進(jìn)罐挖掘處理。這 種方式不僅需要消耗大量的蒸汽，還隱藏著油氣靜電爆炸和人身油氣中毒的傷亡事故；同 時(shí)罐區(qū)周圍的環(huán)境也被嚴(yán)重的破壞和污染，更重要的是沉積在石油儲(chǔ)罐底部的油渣中含有 大量的蠟質(zhì)、浙青質(zhì)等有效石油成分，以往傳統(tǒng)的人工油罐清洗不能將這些有效成分還原 成標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的原油等石油油品，造成了大量的石油能源浪費(fèi)。如果以10萬(wàn)立方米的大型油 罐計(jì)算，油罐底部的有效物質(zhì)可達(dá)到2000 3000立方(約合1800 2700噸)。目前的 原油市場(chǎng)價(jià)格高達(dá)人民幣8000元/噸，這些有效物質(zhì)的價(jià)值相當(dāng)于900萬(wàn) 1350萬(wàn)元人 民幣。但以往傳統(tǒng)的人工清洗回收的效益只能達(dá)到30%，自從開(kāi)發(fā)出石油儲(chǔ)罐清洗設(shè)備后 回收的效益可以達(dá)到98%。這種清洗設(shè)備在機(jī)械清洗時(shí)利用惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化?等)注入儲(chǔ)油罐內(nèi)控制罐內(nèi)的氧氣濃度，避免機(jī)械清洗時(shí)靜電爆炸的發(fā)生，而且清洗的時(shí) 候不需要人工進(jìn)罐作業(yè)，因此也杜絕人身中毒事故的發(fā)生。本申請(qǐng)人在2008年底曾申請(qǐng)過(guò) 的一項(xiàng)專利“200820233747. 1石油儲(chǔ)罐清洗設(shè)備”(已于2009年10月14號(hào)授權(quán))包含一 把可在三維空間旋轉(zhuǎn)、噴射的清洗槍頭；本設(shè)計(jì)人又于2010年初開(kāi)發(fā)了一項(xiàng)新的結(jié)構(gòu)，它 將旋轉(zhuǎn)清洗槍頭從大型儲(chǔ)油罐頂部(直立式)裝入一直深入到儲(chǔ)罐下接近底部的位置進(jìn)行 清洗，它的好處是可使沉積在大型油罐底部的油渣、污垢在清洗槍高壓噴射頭的運(yùn)作下，得 以粉碎清洗，有利于沉積物的回收利用，以申報(bào)了專利。但是在具體操作中，由于大型儲(chǔ)罐 體積大，高度過(guò)高，旋轉(zhuǎn)清洗槍在安裝、拆卸時(shí)，工人在高空作業(yè)，總是存在不安全因素，為 了避免高空安裝作業(yè)時(shí)的事故隱患，本設(shè)計(jì)人又開(kāi)發(fā)了側(cè)向式清洗槍的結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的 儲(chǔ)罐要求，側(cè)壁的適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)安裝孔，并且重新調(diào)整了旋轉(zhuǎn)槍頭的旋轉(zhuǎn)力度，即構(gòu)成了本 項(xiàng)專利的主題內(nèi)容，一種用于石油儲(chǔ)罐的側(cè)向式清洗機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)已有的立式插入型清洗機(jī)而言，由于在 大型儲(chǔ)罐頂部安裝立式插入型清洗機(jī)需要冒著高空操作的危險(xiǎn)進(jìn)行清洗槍在安裝與拆卸， 帶來(lái)許多安全隱患，為了克服這些不安全因素，避開(kāi)在大型儲(chǔ)罐頂部高空作業(yè)，就重新設(shè)計(jì)出從側(cè)壁上安裝清洗設(shè)備，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種石油儲(chǔ)罐的側(cè)向式清洗機(jī)。為 了實(shí)現(xiàn)這一目的，所采用的技術(shù)方案如下，一種用于石油儲(chǔ)罐的側(cè)向式清洗機(jī)，包括安裝在 石油儲(chǔ)罐中旋轉(zhuǎn)的清洗槍，清洗槍的主筒體經(jīng)法蘭盤連接著清洗裝置總成，該旋轉(zhuǎn)的清洗 槍由主筒體端部的控制裝置及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分控制，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)的清洗槍經(jīng)石油 儲(chǔ)罐側(cè)壁孔橫向安裝在儲(chǔ)罐中，旋轉(zhuǎn)的清洗槍頭作三維空間旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是，本結(jié)構(gòu)的清洗槍經(jīng)過(guò)橫向側(cè)壁的安裝，避免了高空作 業(yè)的不安全因素，該清洗槍噴射有效距離比立式插入型清洗槍的有效距離加長(zhǎng)，清洗液的 流量也得以提高，從而也縮短了清洗油罐的耗時(shí)，提高了工作效率。

圖Ia為已有的大型儲(chǔ)罐傳統(tǒng)安裝清洗槍部件的示意圖；圖Ib為已有的立式插入型清洗槍各部件連接關(guān)系示意圖圖；圖2為本實(shí)用新型提出的側(cè)向式清洗機(jī)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提出的側(cè)向式結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DIa表示在大型儲(chǔ)油罐中，傳統(tǒng)的安裝清洗槍，它具有一個(gè)可以在三維空間 旋轉(zhuǎn)的清洗槍頭1，該清洗槍頭連接在主體筒2的前端部，主體筒從罐側(cè)壁3的開(kāi)孔處橫向 插入罐中，其后端部經(jīng)法蘭盤5連接到清洗液管線4，其未端部為驅(qū)動(dòng)清洗槍頭運(yùn)動(dòng)的控 制裝置6控制。參照?qǐng)DIb表示本設(shè)計(jì)人開(kāi)發(fā)的立式插入型清洗槍的各部件連接關(guān)系示意 圖，本實(shí)施例的特點(diǎn)是，該清洗槍是從龐大的儲(chǔ)油罐的頂部開(kāi)孔處直立式插入油罐的內(nèi)部， 能在三維空間旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的清洗槍槍頭1是接近罐的底部，清洗液的高壓噴射可使沉積在底 部的油渣、污垢粉碎、鏟除，并得以回收利用。參照?qǐng)D2、圖3表示本實(shí)用新型提出的側(cè)向式 清洗機(jī)示意圖及結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖，圖中，清洗槍頭1位于主筒體2的前端，可在水平方向從 0-140°的范圍內(nèi)進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圖中3’是在石油儲(chǔ)罐側(cè)壁3上所開(kāi)設(shè)的入孔式安裝架，緊 貼儲(chǔ)罐側(cè)壁；圖中6’為可調(diào)節(jié)的控制機(jī)構(gòu)，它是連接到清洗槍后端部的總控制裝置6，與可 調(diào)控制機(jī)構(gòu)連接在一起的刻度顯示盤7可用于準(zhǔn)確的調(diào)整旋轉(zhuǎn)清洗槍頭的旋轉(zhuǎn)參量，圖中 8為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包含著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
權(quán)利要求一種用于石油儲(chǔ)罐的側(cè)向清洗機(jī)，包括安裝在石油儲(chǔ)罐中旋轉(zhuǎn)的清洗槍，清洗槍的主筒體經(jīng)法蘭盤連接著清洗裝置總成，該旋轉(zhuǎn)的清洗槍由主筒體端部的控制裝置及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分控制，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)的清洗槍經(jīng)石油儲(chǔ)罐側(cè)壁孔橫向安裝在儲(chǔ)罐中，旋轉(zhuǎn)的清洗槍頭作三維空間旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種用于石油儲(chǔ)罐的側(cè)向清洗機(jī)，屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域清洗設(shè)備領(lǐng)域。包括安裝在石油儲(chǔ)罐中旋轉(zhuǎn)的清洗槍，清洗槍的主筒體經(jīng)法蘭盤連接著清洗裝置總成，該旋轉(zhuǎn)的清洗槍由主筒體端部的控制裝置及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分控制，所述旋轉(zhuǎn)的清洗槍經(jīng)石油儲(chǔ)罐側(cè)壁孔橫向安裝在儲(chǔ)罐中，旋轉(zhuǎn)的清洗槍頭作三維空間旋轉(zhuǎn)。本結(jié)構(gòu)的清洗槍經(jīng)過(guò)橫向側(cè)壁的安裝，避免了高空作業(yè)的不安全因素，該清洗槍噴射有效距離比立式插入型清洗槍的有效距離加長(zhǎng)，清洗液的流量也得以提高，從而也縮短了清洗油罐的耗時(shí)，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B08B9/093GK201596659SQ20102010744
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者劉戰(zhàn)平 申請(qǐng)人:劉戰(zhàn)平