專利名稱：一種伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連續(xù)的自動(dòng)化卡口成型裝置，尤其是塑料伸縮吸管外管安全卡口成 型機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
伸縮吸管目前被廣泛應(yīng)用于各種飲料行業(yè)，它具有包裝體積小，使用方便快捷等 特點(diǎn)。吸管外管端部有安全卡口，用于吸管在使用時(shí)防止內(nèi)管由于吸力的作用而退回。目 前吸管上的卡口多為對(duì)稱分布的左右兩個(gè)卡口，并且多為手工或半自動(dòng)按壓形成，這樣的 生產(chǎn)效率較低且卡口的質(zhì)量不高，并且由于人手的直接接觸次數(shù)較多，對(duì)吸管的衛(wèi)生質(zhì)量 容易造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型速度快，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的伸 縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)及其工作方法?！N伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，沿主軸的長(zhǎng)度方向依次布置第一法蘭盤、接料輥、加 熱盤、圓柱凸輪盤，加熱盤上鑲嵌精密導(dǎo)向套，靠近圓柱凸輪盤一側(cè)的加熱盤上固定連接徑 向限位盤，平行于主軸的成型針?lè)謩e穿置在精密導(dǎo)向套、徑向限位盤上，成型針的一端與圓 柱凸輪盤連接，成型針的另一端連接卡口刀盤；圓柱凸輪盤通過(guò)軸承與主軸連接。本發(fā)明的加熱盤靠近接料輥的一側(cè)通過(guò)第二法蘭盤緊固并安裝在主軸上。本發(fā)明的第二法蘭盤與加熱盤之間夾持隔熱圈，隔熱圈上設(shè)置與精密導(dǎo)向套相匹 配的通孔。本發(fā)明的加熱盤的外周設(shè)置軸心線與主軸平行的加熱圈。本發(fā)明的徑向限位塊靠近凸輪圓柱盤的一側(cè)設(shè)置徑向限位盤，成型針穿過(guò)徑向限 位塊。本發(fā)明的成型針通過(guò)凸輪軸承嵌入圓柱凸輪盤上，圓柱凸輪盤的圓周設(shè)置與凸輪 軸承相匹配的溝槽?；诒景l(fā)明的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)的工作方法，主軸首先被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行 轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第一法蘭盤與第二法蘭盤一同開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，第一法蘭盤帶動(dòng)接料輥旋轉(zhuǎn)，第二法 蘭盤帶動(dòng)加熱盤旋轉(zhuǎn)；加熱盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)精密導(dǎo)向套、徑向限位塊開(kāi)始繞主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 隨著精密導(dǎo)向套的轉(zhuǎn)動(dòng)，成型針開(kāi)始圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并按照溝槽式圓柱凸輪盤上的曲線做 伸縮的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型針經(jīng)過(guò)內(nèi)外卡口刀盤時(shí)，內(nèi)外卡口刀盤將會(huì)被成型針帶動(dòng)進(jìn)行一 定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明在工作時(shí)，料斗 送料給接料盤，接料盤圓周分布的均勻料槽中，一次進(jìn)入一個(gè)吸管。隨著軸的旋轉(zhuǎn)，成型針 由溝槽式圓柱凸輪盤驅(qū)動(dòng)，深入吸管內(nèi)，隨吸管一同經(jīng)過(guò)兩個(gè)對(duì)滾的卡口刀盤，將吸管擠壓 出印痕，從而形成卡口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可快速連續(xù)的進(jìn)行生產(chǎn)，不僅大大的提高了生產(chǎn) 效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且卡口長(zhǎng)度穩(wěn)定，成型質(zhì)量好。本發(fā)明采用吸管內(nèi)穿成型針，通過(guò)對(duì)滾的卡口刀盤擠壓成型?？蛇B續(xù)給料，成型速 度快。成型針通過(guò)加熱盤導(dǎo)熱，能形成更好的卡口形狀。此機(jī)構(gòu)可大大的提高生產(chǎn)效率，降 低勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖ι所示，一種伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，沿主軸14的長(zhǎng)度方向依次布置第一法蘭盤 1、接料輥2、加熱盤8、圓柱凸輪盤6，加熱盤8上鑲嵌精密導(dǎo)向套12，靠近圓柱凸輪盤6 — 側(cè)的加熱盤8上固定連接徑向限位盤10，平行于主軸14的成型針11分別穿置在精密導(dǎo)向 套12、徑向限位盤10上，成型針11的一端與圓柱凸輪盤6連接，成型針11的另一端連接卡 口刀盤13 ；圓柱凸輪盤6通過(guò)軸承7與主軸14連接。如圖1所示，本發(fā)明的加熱盤8靠近接料輥2的一側(cè)通過(guò)第二法蘭盤3緊固并安 裝在主軸14上。如圖1所示，本發(fā)明的第二法蘭盤3與加熱盤8之間夾持隔熱圈4，隔熱圈4上設(shè) 置與精密導(dǎo)向套12相匹配的通孔。如圖1所示，本發(fā)明的加熱盤8的外周設(shè)置軸心線與主軸14平行的加熱圈5。如圖1所示，本發(fā)明的徑向限位塊9靠近凸輪圓柱盤6的一側(cè)設(shè)置徑向限位盤10， 成型針11穿過(guò)徑向限位塊9。如圖1所示，本發(fā)明的成型針11通過(guò)凸輪軸承嵌入圓柱凸輪盤6上，圓柱凸輪盤 6的圓周設(shè)置與凸輪軸承相匹配的溝槽。本發(fā)明的接料輥2由第一法蘭盤1固定安裝在主軸14上，加熱盤8與第二法蘭盤 3緊固并安裝在主軸14上，隔熱圈4緊貼在加熱盤8上，加熱圈5固定在加熱盤8外圈以供 加熱；精密導(dǎo)向套12鑲嵌在加熱盤8中，成型針11安裝在精密導(dǎo)向套12當(dāng)中，徑向限位盤 10與加熱盤8連接，徑向限位塊9固定在徑向限位盤10上，在徑向限位塊9上加工有方形 槽，對(duì)成型針11進(jìn)行圓周方向限位，以防止成型針11在工作時(shí)造成轉(zhuǎn)動(dòng)而卡??；成型針11 后部安裝有凸輪軸承，凸輪軸承嵌入溝槽式圓柱凸輪盤6的曲線槽中，溝槽式圓柱凸輪盤6 與軸承7連接，軸承7安裝在軸14上，嵌入溝槽式圓柱凸輪盤6由外部結(jié)構(gòu)件固定。內(nèi)外 卡口刀盤13由外部結(jié)構(gòu)固定，卡在成型針11的成型槽中。本發(fā)明的主軸14首先被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后第一法蘭盤1與第二法蘭盤3通過(guò)鍵連接隨主軸14 一同開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。接料輥2用螺栓緊固與第一法蘭盤1上，跟隨第一 法蘭盤1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。同時(shí)加熱盤8隨同第二法蘭盤2—起旋轉(zhuǎn)。加熱盤8轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)其 上面安裝的隔熱圈4、加熱圈5及徑向限位盤10開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)鑲嵌在加熱盤8上的精密 導(dǎo)向套12以及固定在徑向限位盤10上的徑向限位塊9開(kāi)始繞主軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。由于成 型針11穿在精密導(dǎo)向套12上，所以隨著精密導(dǎo)向套12繞主軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，成型針11開(kāi) 始圍繞主軸14旋轉(zhuǎn)。同時(shí)成型針11尾部的凸輪軸承隨著溝槽式圓柱凸輪盤6上的曲線運(yùn) 動(dòng)，帶動(dòng)成型針11做伸縮的規(guī)律運(yùn)動(dòng)。當(dāng)成型針11轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)內(nèi)外卡口刀盤13時(shí)，內(nèi)外卡 口刀盤13將會(huì)被成型針11帶動(dòng)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)接料輥2、加熱盤8及成型針11 一同轉(zhuǎn)動(dòng)；成型針11由溝 槽式圓柱凸輪盤6驅(qū)動(dòng)深入到接料輥2上的吸管，當(dāng)通過(guò)內(nèi)外卡口刀13時(shí)，由卡口刀13及 成型針11的共同擠壓，便在吸管上留下卡口痕跡。完成卡口后，成型針11又在槽式圓柱凸 輪盤6驅(qū)動(dòng)下退出吸管。實(shí)踐證明，本實(shí)施例的伸縮管外管卡口機(jī)構(gòu)調(diào)控方便，運(yùn)行平穩(wěn)，顯著提高了生產(chǎn) 效率，切實(shí)保證了吸管卡口質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，其特征在于沿主軸(14)的長(zhǎng)度方向依次布置第一法 蘭盤(1)、接料輥(2)、加熱盤(8)、圓柱凸輪盤(6)，加熱盤(8)上鑲嵌精密導(dǎo)向套(12)，靠 近圓柱凸輪盤(6)—側(cè)的加熱盤(8)上固定連接徑向限位盤(10)，平行于主軸(14)的成型 針(11)分別穿置在精密導(dǎo)向套(12)、徑向限位盤(10)上，成型針(11)的一端與圓柱凸輪 盤(6)連接，成型針(11)的另一端連接卡口刀盤(13);圓柱凸輪盤(6)通過(guò)軸承(7)與主軸 (14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，其特征在于上述加熱盤(8)靠近接 料輥(2 )的一側(cè)通過(guò)第二法蘭盤(3 )緊固并安裝在主軸(14 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，其特征在于上述第二法蘭盤(3)與 加熱盤(8)之間夾持隔熱圈(4)，隔熱圈(4)上設(shè)置與精密導(dǎo)向套(12)相匹配的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，其特征在于上述加熱盤(8)的外周 設(shè)置軸心線與主軸(14)平行的加熱圈(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，其特征在于上述徑向限位塊(9)靠 近凸輪圓柱盤(6)的一側(cè)設(shè)置徑向限位盤(10)，成型針(11)穿過(guò)徑向限位塊(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)，其特征在于上述成型針(11)通過(guò)凸 輪軸承嵌入圓柱凸輪盤(6)上，圓柱凸輪盤(6)的圓周設(shè)置與凸輪軸承相匹配的溝槽。
7.基于權(quán)利要求1至6所述的伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)的工作方法，其特征在于主軸 (14)首先被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第一法蘭盤(1)與第二法蘭盤(3) —同開(kāi)始旋 轉(zhuǎn)，第一法蘭盤(1)帶動(dòng)接料輥(2 )旋轉(zhuǎn)，第二法蘭盤(2 )帶動(dòng)加熱盤(8 )旋轉(zhuǎn)；加熱盤(8 ) 轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)精密導(dǎo)向套(12)、徑向限位塊(9)開(kāi)始繞主軸(14)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著精密導(dǎo)向套 (12)的轉(zhuǎn)動(dòng)，成型針(11)開(kāi)始圍繞主軸(14)旋轉(zhuǎn)，并按照溝槽式圓柱凸輪盤(6)上的曲線 做伸縮的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型針(11)經(jīng)過(guò)內(nèi)外卡口刀盤(13)時(shí)，內(nèi)外卡口刀盤(13)將會(huì)被成 型針(11)帶動(dòng)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
一種伸縮吸管外管卡口機(jī)構(gòu)及其工作方法，涉及連續(xù)的自動(dòng)化卡口成型裝置，尤其是塑料伸縮吸管外管安全卡口成型機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的主軸的長(zhǎng)度方向依次布置第一法蘭盤、接料輥、加熱盤、圓柱凸輪盤，加熱盤上鑲嵌精密導(dǎo)向套，靠近圓柱凸輪盤一側(cè)的加熱盤上固定連接徑向限位盤，平行于主軸的成型針?lè)謩e穿置在精密導(dǎo)向套、徑向限位盤上，成型針的一端與圓柱凸輪盤連接，成型針的另一端連接卡口刀盤；圓柱凸輪盤通過(guò)軸承與主軸連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型速度快，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號(hào)A47G21/18GK102038416SQ20101060436
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者徐存培, 李進(jìn), 武艷秋, 魯翠俠 申請(qǐng)人:南京鵬力塑料科技有限公司