專利名稱:感應(yīng)式電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用外部磁場之電磁感應(yīng)而產(chǎn)生電力來源的 感應(yīng)式電器。
背景技術(shù):
在供電電壓為110伏或127伏的地區(qū)使用的一般習(xí)知之家用電 器,受限于一般家用電器電源線的電流不可超過15安培的安全規(guī)定, 無法獲得更大的電流,從而功效受到極大的限制。
例如現(xiàn)有的煎烤器,請參閱圖l,包括一個(gè)上蓋l a、 一個(gè)下蓋 2 a 、兩個(gè)烤盤4 a及兩個(gè)電熱管3 a 。該上蓋1 a的一個(gè)側(cè)邊緣樞 接于該下蓋2 a的一個(gè)側(cè)邊緣。該兩個(gè)電熱管3 a分別設(shè)于該上蓋l a及該下蓋2 a內(nèi)部。該兩個(gè)烤盤4 a分別固定連接于該上蓋l a及 該下蓋2 a,用以放置食物。當(dāng)施加電流流過該兩個(gè)電熱管3 a時(shí), 該兩個(gè)電熱管3 a的內(nèi)部電阻發(fā)熱而產(chǎn)成熱能,用以加熱該兩個(gè)烤盤 4 a ,達(dá)到煎烤食物的功效。
但是,上述現(xiàn)有的煎烤器受限于一般家用電器電源線的電流不可 超過15安培的安全規(guī)定,無法獲得更大的電流,僅能以較低的煎烤 溫度煎烤食物。因此,較低的煎烤溫度一方面使得食物達(dá)到預(yù)定的熟 度所需的煎烤時(shí)間較長;考慮到兩個(gè)烤盤4 a向外散熱的因素,較長 的煎烤時(shí)間會增加能源的使用量。另一方面,現(xiàn)有的煎烤器無法針對 不同食物之特性,選擇較高之煎烤溫度,喪失食物之美味。由此,本發(fā)明人有感上述缺失之可改善,特潛心研究并配合學(xué)理 之運(yùn)用,終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失之本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種感應(yīng)式電器,可避免在供電電壓為110 伏或127伏的地區(qū)違背家用電器電源線電流的安全規(guī)定,獲得更大的 電流去實(shí)現(xiàn)更完美的功效。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是感應(yīng)式電器,包括 一殼體,該殼體具有一底座;
一電力執(zhí)行組件,該電力執(zhí)行組件設(shè)置于該殼體的內(nèi)部空間中;
以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電力執(zhí)行組件。
將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器放在外部電力平臺產(chǎn)生的交變磁場中, 該感應(yīng)線圈與該外部交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng)電流提供給電力執(zhí)
行組件去完成該電力執(zhí)行組件的功效。由于在供電電壓為IIO伏或127 伏的地區(qū)安全規(guī)定中電力平臺不屬于一般家用電器,允許其電源線的 電流成倍增加。感應(yīng)式電器中感應(yīng)線圈獲得的電流也可以成倍增加, 其電力執(zhí)行組件實(shí)現(xiàn)更完美的功效。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式煎烤器;該感應(yīng)式煎烤器中的電力執(zhí) 行組件為第一加熱組件;該感應(yīng)式煎烤器包括 一第一殼體,該第一殼體具有一底座;一第一烤盤,該第一烤盤可分離式地連接于該第一殼體; 一第一加熱組件,該第一加熱組件固接于該第一烤盤;以及 一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該第一加熱組件。
所述的底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā)射 模塊、 一溫度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該 溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該第一烤盤。 所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電 回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
所述的第一殼體一側(cè)緣樞接一第二殼體一側(cè)緣,該第二殼體具有 一頂座,該第二殼體可分離式地連接一第二烤盤,該第二烤盤固接一 第二加熱組件,該第二加熱組件電性連接于該第一加熱組件。
所述的第一加熱組件及第二加熱組件為電熱管。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式電水壺,該感應(yīng)式電水壺中的電力執(zhí) 行組件為電熱管;該感應(yīng)式電水壺包括
一殼體,該殼體具有一底座;
一加熱盤,該加熱盤設(shè)置于該殼體的內(nèi)部空間中;
一電熱管,該電熱管固接于該加熱盤;以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管。所述的殼體內(nèi)設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā) 射模塊、 一溫度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與 該溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該殼體。
所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電 回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式面包機(jī),該感應(yīng)式面包機(jī)中的電力執(zhí) 行組件為第一電熱管和第二電熱管;該感應(yīng)式面包機(jī)包括
一殼體,該殼體具有一底座;
一第一加熱板,該第一加熱板設(shè)置于該殼體中;
一第二加熱板,該第二加熱板設(shè)置于該殼體中并與第一加熱板相 對設(shè)置構(gòu)成容納面包片的空間;
一第一電熱管,該第一電熱管固接于第一加熱板背面;
一第二電熱管,該第二電熱管固接于第二加熱板背面;以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該第一電熱管和第二電熱管。
所述的底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā)射 模塊、 一溫度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該
溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該第一加熱 板或第二加熱板。 所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式咖啡壺,該感應(yīng)式咖啡壺中的電力執(zhí) 行組件為電熱管和水泵;該感應(yīng)式咖啡壺包括
一殼體,該殼體具有一底座;
一加熱盤,該加熱盤固接于該殼體中;
一水泵,該水泵固接于該殼體中分別連通水箱和加熱盤;
一電熱管,該電熱管固接于該加熱盤中;以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管和水泵。
所述的殼體中設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā) 射模塊、 一溫度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與 該溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該加熱盤。
所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電 回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式電樊斗,該感應(yīng)式電褽斗中的電力執(zhí) 行組件為電熱管;該感應(yīng)式電熨斗包括 一殼體,該殼體具有一底座;一底盤,該底盤固定于該殼體的一側(cè); 一電熱管,該電熱管固接于該底盤;以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管。
所述的底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā)射 模塊、 一溫度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該 溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該底盤。
所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電 回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式電飯鍋,該感應(yīng)式電飯鍋中的電力執(zhí) 行組件為電熱管;該感應(yīng)式電飯鍋包括
一殼體,該殼體具有一底座;
一加熱盤,該加熱管盤設(shè)置于該殼體中;
一電熱管,該電熱管固接于該加熱盤;以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管。
所述的底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā)射 模塊、 一溫度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該 溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該加熱盤。
所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
所述的感應(yīng)式電器為感應(yīng)式果汁機(jī),該感應(yīng)式果汁機(jī)中的電力執(zhí) 行組件為電動機(jī);該感應(yīng)式果汁機(jī)包括 一第一殼體,該第一殼體具有一底座; 一第二殼體,該第二殼體中設(shè)有一刀組; 一電動機(jī),該電動機(jī)固接于該第一殼體中;
一離合器,該離合器可分離地連接該刀組的轉(zhuǎn)軸和電動機(jī)的轉(zhuǎn) 軸;以及
一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電動機(jī)。
所述的第一殼體中設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收 及發(fā)射模塊和一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊與該識別芯片電性連 接。
所述的電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電 回路,該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電 性連接該直流儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收 及發(fā)射模塊。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器,依據(jù)供電電壓為110伏或127伏的地區(qū) 安全規(guī)定電力平臺不屬于一般家用電器,允許其電源線的電流成倍增加的特點(diǎn),將感應(yīng)線圈放在外部電力平臺產(chǎn)生的交變磁場中,產(chǎn)生感 應(yīng)電流提供給電力執(zhí)行組件去完成該電力執(zhí)行組件的功效。感應(yīng)式電 器中感應(yīng)線圈獲得的電流也可以比安全規(guī)定允許電源線的電流成倍 增加,使其電力執(zhí)行組件實(shí)現(xiàn)更完美的功效。同時(shí),感應(yīng)式電器由感 應(yīng)線圈供電,可以避免電源線對使用時(shí)的靈活性的限制。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式煎烤器具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流使得加熱組件產(chǎn)生熱能,加熱對應(yīng)的烤盤。藉此,可 以應(yīng)用電磁感應(yīng)之方式產(chǎn)生熱能,用以煎烤食材。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈之材 質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可提供高于一般家庭用電之電流大小。藉 此,較大的電流產(chǎn)生較高的熱能,縮短對應(yīng)烤盤之預(yù)熱時(shí)間及食材之 煎烤時(shí)間,減少能源的使用。
三、 較高的熱能,使得對應(yīng)烤盤之煎烤溫度上升,增加煎烤溫度 范圍。藉此,可針對食材之特色,調(diào)整適當(dāng)?shù)募蹇緶囟?,使得食材?具美味。
四、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含烤盤
溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼的數(shù)據(jù)傳送與接收,使電力平臺可以按照識 別碼確定當(dāng)前欲用電的設(shè)備的類型,并結(jié)合烤盤溫度參數(shù)調(diào)整向該設(shè) 備輸送電流的交變磁場,使之符合節(jié)能和高效。
五、 使用直流儲能供電回路為RF接收及發(fā)射模塊提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式電水壺具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流使得電熱管產(chǎn)生熱能,加熱殼體中的水。藉此,可以 應(yīng)用電磁感應(yīng)之方式產(chǎn)生熱能,用以燒水。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈之材 質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可提供高于一般家庭用電之電流大小。藉 此,較大的電流產(chǎn)生較高的熱能,縮短電熱管之預(yù)熱時(shí)間及燒水時(shí)間, 減少能源的使用。
三、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含殼體 中水的溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼的數(shù)據(jù)傳送與接收,使電力平臺可以 按照識別碼確定當(dāng)前欲用電的設(shè)備的類型,并結(jié)合殼體中水的溫度參 數(shù)調(diào)整向該設(shè)備輸送電流的交變磁場,使之符合節(jié)能和高效。
四、 使用直流儲能供電回路為RF接收及發(fā)射模塊提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持 續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式面包機(jī)具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流驅(qū)動水泵和使得電熱管產(chǎn)生熱能,對加熱板加熱。藉 此,可以應(yīng)用電磁感應(yīng)之方式產(chǎn)生熱能,用以烘烤面包片。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈之材質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可提供高于一般家庭用電之電流大小。藉 此,較大的電流使電熱管產(chǎn)生較高的熱能,縮短對應(yīng)加熱板之預(yù)熱時(shí) 間及烘烤面包片時(shí)間,減少能源的使用。
三、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含加熱 板溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼的數(shù)據(jù)傳送與接收,使電力平臺可以按照 識別碼確定當(dāng)前欲用電的設(shè)備的類型,并結(jié)合加熱板溫度參數(shù)調(diào)整向 該設(shè)備輸送電流的交變磁場,使之符合節(jié)能和高效。
四、 使用直流儲能供電回路為RF接收及發(fā)射模塊提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持 續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式咖啡機(jī)具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流驅(qū)動水泵和使得電熱管產(chǎn)生熱能,對加熱板加熱。藉 此,可以應(yīng)用電磁感應(yīng)之方式產(chǎn)生熱能,用以煮咖啡。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈之材 質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可提供高于一般家庭用電之電流大小。藉 此,較大的電流使電熱管產(chǎn)生較高的熱能,縮短對應(yīng)加熱盤之預(yù)熱時(shí) 間及煮咖啡時(shí)間,減少能源的使用。
三、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含加熱 板溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼的數(shù)據(jù)傳送與接收,使電力平臺可以按照 識別碼確定當(dāng)前欲用電的設(shè)備的類型,并結(jié)合加熱板溫度參數(shù)調(diào)整向 該設(shè)備輸送電流的交變磁場,使之符合節(jié)能和高效。四、使用直流儲能供電回路為RF接收及發(fā)射模塊提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持 續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式電熨斗具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流使得電熱管產(chǎn)生熱能,加熱底盤。藉此,可以應(yīng)用電 磁感應(yīng)之方式產(chǎn)生熱能,用以熨燙衣物。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈之材 質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可提供高于一般家庭用電之電流大小。藉 此,較大的電流使電熱管產(chǎn)生較高的熱能,縮短底盤之預(yù)熱時(shí)間,減 少能源的使用。
三、 較高的熱能,使得底盤之熨燙溫度上升,增加熨燙溫度范圍。 藉此,可針對衣物之特色,調(diào)整適當(dāng)?shù)囊E燙溫度,使得褽燙質(zhì)量得以 提升。
四、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含底盤 溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼的數(shù)據(jù)傳送與接收,使電力平臺可以按照識 別碼確定當(dāng)前欲用電的設(shè)備的類型,并結(jié)合底盤溫度參數(shù)調(diào)整向該設(shè) 備輸送電流的交變磁場,使之符合節(jié)能和高效。
五、 使用直流儲能供電回路為RF接收及發(fā)射模塊提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持 續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式電飯鍋具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流使得電熱管產(chǎn)生熱能,對加熱盤進(jìn)行加熱。藉此,可 以應(yīng)用電磁感應(yīng)之方式產(chǎn)生熱能,用以蒸煮食物。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈之材 質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可提供高于一般家庭用電之電流大小。藉 此,較大的電流使電熱管產(chǎn)生較高的熱能,縮短加熱盤之預(yù)熱時(shí)間及 蒸煮食物時(shí)間,減少能源的使用。
三、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含本設(shè) 備識別碼的數(shù)據(jù)傳送與接收,使電力平臺可以按照識別碼確定當(dāng)前欲 用電的設(shè)備的類型,調(diào)整向該設(shè)備輸送電流的交變磁場,使之符合節(jié) 能和高效。
四、 使用直流儲能供電回路為RF接收及發(fā)射模塊提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持 續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式果汁機(jī)具有以下的有益效果
一、 該感應(yīng)線圈與外部電力平臺的交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng) 電流,感應(yīng)電流使得電動機(jī)轉(zhuǎn)動,驅(qū)動刀組。藉此,可以應(yīng)用電磁感 應(yīng)之方式產(chǎn)生機(jī)械能,用以切割和攪拌食材。
二、 由感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流供電,可以避免電源線對果汁機(jī) 移動的靈活性限制。
三、 設(shè)置RF接收及發(fā)射模塊向外部的電力平臺作內(nèi)容包含本設(shè)提供電力來源, 該直流儲能供電回路也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持 續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊動作時(shí)所需的電力。
圖1為現(xiàn)有煎烤器的展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式煎烤器實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1實(shí)施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的方塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1實(shí)施例與一個(gè)電力平臺配合的使用狀態(tài)示意圖。圖6為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式電水壺實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6感應(yīng)式電水壺實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的電路方框結(jié)構(gòu) 示意圖。圖8為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式面包機(jī)實(shí)施例的剖面結(jié) 構(gòu)示意圖。圖9為圖8感應(yīng)式面包機(jī)實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的電路方框結(jié)構(gòu) 示意圖。圖10為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式咖啡壺實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10感應(yīng)式咖啡壺實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的電路方框結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式電褽斗實(shí)施例的剖面 結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為圖12感應(yīng)式電爽斗實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的電路方框結(jié) 構(gòu)示意圖。圖14為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式電飯鍋實(shí)施例的剖面 結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14感應(yīng)式電飯鍋實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的電路方框結(jié) 構(gòu)示意圖。 .圖16為本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式果汁機(jī)實(shí)施例的剖面 結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為圖16感應(yīng)式果汁機(jī)實(shí)施例及一個(gè)電力平臺的電路方框結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一、實(shí)施例一請參閱圖2及圖3,本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式煎烤器包括一個(gè)第一殼體l,該第一殼體l具有一個(gè)底座ll及一個(gè)由該第一殼體1內(nèi)壁所圍繞形成的第一容置室12。該底座11的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè) 有一個(gè)卡扣部13,該底座11的頂面放置一個(gè)第一烤盤2 ,該第一烤盤2由一對固定部14固定連接于該第一殼體1 。該第一烤盤2可輕 易地從該第一殼體1取下,方便于清洗。該第一烤盤2的一面具有一 個(gè)用以放置食物的第一煎烤面21;該第一烤盤2相反于該第一煎烤 面21的一面具有一個(gè)第一加熱面22。該第一加熱面22固定連接一 個(gè)位于該第一容置室12內(nèi)的第一加熱組件3。該第一加熱組件3為 電熱管。該第一殼體1的底座11底面放置有一個(gè)感應(yīng)線圈7,該感 應(yīng)線圈7放置于一個(gè)線圈固定盤71上,且固定于該底座11底面,該 感應(yīng)線圈7電性連接于該第一加熱組件3 。該第一殼體1的一個(gè)側(cè)邊緣由該固定部14樞接第二殼體4的一 個(gè)側(cè)邊緣,使得該第二殼體4可蓋合于該第一殼體1上方,也可以與 該第一殼體l并排放置。該第二殼體4具有一個(gè)頂座41及一個(gè)由該 第二殼體4內(nèi)壁所圍繞形成的第二容置室42。該頂座41的一面設(shè)有 一個(gè)把手44。該頂座41的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有一對對應(yīng)于該對卡扣部13 的凹槽43。當(dāng)該第二殼體4蓋合于該第一殼體1上方時(shí),該對卡扣 部13與該對凹槽43卡扣接合。該頂座41的一面可放置第二烤盤5 , 該第二烤盤5由該固定部14固定連接于該第二殼體4;該第二烤盤 5可輕易地從該第二殼體4取下,方便于清洗。該第二烤盤5的一面 具有一個(gè)用以放置食物的第二煎烤面51,該第二烤盤5相反于該第 二煎烤面51的一面具有一個(gè)第二加熱面52。該第二加熱面52固定 連接一個(gè)位于該第二容置室42的第二加熱組件6 。該第二加熱組件 6為電熱管,且電性連接于該第一加熱組件3 。在外部電力平臺9提供的交變磁場中,該感應(yīng)線圈7與外部交變磁場交互作用,產(chǎn)生感應(yīng)電流。感應(yīng)電流流過該第一加熱組件3,使 得該第一加熱組件3的內(nèi)部電阻發(fā)熱而產(chǎn)生熱能,熱能藉由熱傳導(dǎo)效 應(yīng)傳導(dǎo)至該第一烤盤2,該第一烤盤2的第一煎烤面21溫度上升, 以此煎烤食物。然而,該第二加熱組件6電性連接于該第一加熱組件 3 ,該感應(yīng)電流也會流過該第二加熱組件6 ,使得該第二烤盤5的第 二煎烤面51也可用來煎烤食物。此外,該感應(yīng)線圈7產(chǎn)生的感應(yīng)電流,其電流大小與該感應(yīng)線圈 7之材質(zhì)、匝數(shù)及排列方式有關(guān),可以提供的電流大小高于一般家庭 用電。較大的電流產(chǎn)生較高的熱能,可以縮短該第一烤盤2及該第二 烤盤5的預(yù)熱時(shí)間,并縮短食物的煎烤時(shí)間,減少能源的使用。再者, 較高的熱能使得該第一烤盤2及該第二烤盤5的煎烤溫度上升,增加 煎烤溫度范圍,可針對食物的特色調(diào)整適當(dāng)?shù)募蹇緶囟龋沟檬澄锔?具美味。該第一殼體1的底座11設(shè)有一個(gè)電控模塊8 (如圖3所示)。該 電控模塊8具有一個(gè)RF (射頻)接收及發(fā)射模塊81及一個(gè)AC (交流) 轉(zhuǎn)DC (直流)電源模塊84 (如圖4所示)。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84 將該感應(yīng)線圈7產(chǎn)生的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流,并將直流電流輸出 至一個(gè)直流儲能供電回路(即蓄電池儲能電路)85,該直流儲能供電 回路85為該RF接收及發(fā)射模塊81的電力來源,該直流儲能供電回 路85也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持續(xù)提供該RF 接收及發(fā)射模塊81動作時(shí)所需的電力。該RF接收及發(fā)射模塊81還 連接一個(gè)溫度傳感器82以及一個(gè)識別芯片83,該溫度傳感器82固因此該溫度傳感器82 可感測該第一煎烤面21及該第二煎烤面51的煎烤溫度,并輸出溫度 參數(shù)至該RF接收及發(fā)射模塊81。此外,該RF接收及發(fā)射模塊8 1 也可接收該識別芯片83所產(chǎn)生的識別碼。使用時(shí),將感應(yīng)式煎烤器放置于一個(gè)電力平臺9上(如圖5所 示),該電力平臺9具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92 (如圖4 所示),可以與感應(yīng)式煎烤器的RF接收及發(fā)射模塊81作數(shù)據(jù)傳送與 接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包含烤盤溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼。該電力平臺 RF接收及發(fā)射模塊92接收該溫度參數(shù)及識別碼后,輸出電訊號至一 個(gè)驅(qū)動模塊91,該驅(qū)動模塊91電性連接于一個(gè)AC (交流)電源94, 且根據(jù)電訊號判斷是否供應(yīng)該AC電源94所產(chǎn)生的交流電流至電力平 臺感應(yīng)線圈93。當(dāng)該電力平臺感應(yīng)線圈93流過交流電流時(shí),產(chǎn)生交 變磁場,該感應(yīng)線圈7與交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)線 圈7的感應(yīng)電流輸出至該第一加熱組件3及該第二加熱組件6 ,使該 第一加熱組件3及該第二加熱組件6的內(nèi)部電阻發(fā)熱,進(jìn)而使得該第 一煎烤面21及該第二煎烤面51的煎烤溫度上升。綜上所述,將本實(shí)用新型之感應(yīng)式煎烤器放置于該電力平臺9上 使用時(shí),該感應(yīng)線圈7與該電力平臺感應(yīng)線圈93的交變磁場互相感 應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈7之排列方 式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定,以此提供高于安全規(guī)定指定的家用 電器市電電源線的電流規(guī)格(大約l 5 0 0瓦特)的高功率電力(大 約3 0 0 0瓦特),提高加熱速度,縮短煎烤食物的時(shí)間,節(jié)省能源之使用。此外,依據(jù)加熱時(shí)該第一煎烤面21及該第二煎烤面51的煎 烤溫度,判斷是否持續(xù)供應(yīng)電力,自動調(diào)控煎烤溫度維持在一定的溫 度范圍內(nèi),可針對不同食物的特性施以適當(dāng)?shù)丶蹇緶囟?,使得食物?具美味。然而,本實(shí)用新型感應(yīng)式煎烤器也可放置于一般家庭用電磁爐或 是髙功率四口電陶爐上使用,使得該感應(yīng)線圈7與外部交變磁場產(chǎn)生 交互作用,達(dá)到上述加熱原理,增加該感應(yīng)式煎烤器使用上的方便性。二、實(shí)施例二本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式電水壺實(shí)施例的結(jié)構(gòu),請參閱 圖6。該感應(yīng)式電水壺的殼體1A上端敞開。殼體1A的一側(cè)設(shè)有握把 IIA。殼體1A的內(nèi)部空間12A的下部設(shè)有一塊隔熱板13A.殼體1A的 底端設(shè)有底座71A。殼體1A上端靠近握把11A處設(shè)有轉(zhuǎn)軸5A以樞接 翻蓋6A。一個(gè)加熱盤2A設(shè)置于隔熱板13A的上表面,將殼體1A的內(nèi)部空 間12A間隔出容納水15A的容置腔14A。一個(gè)電熱管3A固接于該加熱 盤2A。一個(gè)感應(yīng)線圈7A固接于底座71A的上部,該感應(yīng)線圈7A電性連 接于該電熱管3A。殼體1A的握把11A內(nèi)設(shè)有一個(gè)電控模塊8A,請參看圖7:該電 控模塊8A具有一個(gè)RF接收及發(fā)射模塊81A、 一個(gè)溫度傳感器82A、 一個(gè)識別芯片83A、 一個(gè)AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84A及一個(gè)直流儲能供電回 路(即蓄電池儲能電路)85A。溫度傳感器82A獨(dú)立于電控模塊8A的 電路板,而連接在殼體1A側(cè)壁位于容置腔14A底部處,以探測容置腔 14A內(nèi)水15A的溫度。該RF接收及發(fā)射模塊81A的兩個(gè)輸入端分別與該溫度傳感器82A 及該識別芯片83A電性連接。該溫度傳感器82A感測容置腔14A內(nèi)水 15A的溫度,并輸出溫度參數(shù)至該RF接收及發(fā)射模塊81A。此外,該 RF接收及發(fā)射模塊81A也可接收該識別芯片83A所產(chǎn)生的識別碼。該 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84A的輸入端電性連接于感應(yīng)線圈7A,輸出端電性 連接直流儲能供電回路85A,該直流儲能供電回路85A電性連接該RF 接收及發(fā)射模塊81A。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84A將該感應(yīng)線圈7 A產(chǎn)生 的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流,并將直流電流輸出至直流儲能供電回路 85A,該直流儲能供電回路85A為該RF接收及發(fā)射模塊81A的電力來 源,該直流儲能供電回路85A也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況 下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊81A動作時(shí)所需的電力。使用時(shí),將感應(yīng)式電水壺放置于一個(gè)電力平臺9A上。該電力平 臺9 A具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92A,可以與感應(yīng)式電水 壺的RF接收及發(fā)射模塊81A作數(shù)據(jù)傳送與接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包含水 溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼。該電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92A接收 該溫度參數(shù)及識別碼后,輸出電訊號至一個(gè)驅(qū)動模塊91A,該驅(qū)動模 塊91A電性連接于一個(gè)AC電源94A,且根據(jù)電訊號判斷是否供應(yīng)該 AC電源94A所產(chǎn)生的交流電流至電力平臺感應(yīng)線圈93A。當(dāng)該電力平臺感應(yīng)線圈93A流過交流電流時(shí),產(chǎn)生交變磁場,該感應(yīng)線圈7A與 交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)線圈7A的感應(yīng)電流輸出至 電熱管3A,使該電熱管3A的內(nèi)部電阻發(fā)熱,進(jìn)而使得該容置腔14A 內(nèi)水的溫度上升。
綜上所述,將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式電水壺放置于該電 力平臺9 A上使用時(shí),該感應(yīng)線圈7 A與該電力平臺感應(yīng)線圈93A的交 變磁場互相感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈 7A之排列方式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定,以此提供高于安全規(guī) 定指定的家用電器市電電源線的電流規(guī)格(大約l 5 0 O瓦特)的高 功率電力(大約3 0 0 O瓦特),提高加熱速度,縮短燒水的時(shí)間,節(jié) 省能源之使用。此外,依據(jù)加熱時(shí)容置腔14A內(nèi)水15A的溫度,判斷 是否持續(xù)供應(yīng)電力,自動調(diào)控水溫維持在一定的溫度范圍內(nèi)。
三、實(shí)施例三
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式面包機(jī)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu),請 參閱圖8。
該感應(yīng)式面包機(jī)的殼體1B的內(nèi)部空間12B中設(shè)有提升機(jī)構(gòu)IIB、 第一加熱板2B和第二加熱板2B,第二加熱板2B與第一加熱板2B相 對設(shè)置構(gòu)成容納面包片的空間。第一加熱板2B的背面固接一個(gè)第一電 熱管3B,第二加熱板2B的背面固接一個(gè)第二電熱管3B。提升機(jī)構(gòu)11B 底部的托臂橫在第二加熱板2B與第一加熱板2B之間容納面包片的空 間中。提升機(jī)構(gòu)11B的握把從殼體1B的內(nèi)部空間12B向外引出。殼體1 B的底部設(shè)有一個(gè)底座71B; —個(gè)感應(yīng)線圈7 B固接于該底座71B的 上部。該感應(yīng)線圈7B電性連接于該第一電熱管3B和第二電熱管3B。 殼體1B的內(nèi)部空間12B中設(shè)有一個(gè)電控模塊8B,請參看圖9: 該電控模塊8B具有一個(gè)RF接收及發(fā)射模塊81B、 一個(gè)溫度傳感器82B、 一個(gè)識別芯片83B、 一個(gè)AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84B及一個(gè)直流儲能供電 回路85B。溫度傳感器82B獨(dú)立于電控模塊8B的電路板,而連接于該 第一加熱板2B或第二加熱板2B,以探測第一加熱板2B或第二加熱板 2B的溫度。
該RF接收及發(fā)射模塊81B的兩個(gè)輸入端分別與該溫度傳感器82B 及該識別芯片83B電性連接。該溫度傳感器82B感測第一加熱板2B 或第二加熱板2B的溫度,并輸出溫度參數(shù)至該RF接收及發(fā)射模塊 81B。此外,該RF接收及發(fā)射模塊81B也可接收該識別芯片83B所產(chǎn) 生的識別碼。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84B的輸入端電性連接于感應(yīng)線圈 7B,輸出端電性連接直流儲能供電回路(即蓄電池儲能電路)85B,該 直流儲能供電回路85B電性連接該RF接收及發(fā)射模塊81B。該AC轉(zhuǎn) DC電源模塊84B將該感應(yīng)線圈7 B產(chǎn)生的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流, 并將直流電流輸出至直流儲能供電回路85B,該直流儲能供電回路85B 為該RF接收及發(fā)射模塊81B的電力來源,該直流儲能供電回路85B 也可以儲存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā) 射模塊81B動作時(shí)所需的電力。
使用時(shí),將感應(yīng)式面包機(jī)放置于一個(gè)電力平臺9B上。該電力平 臺9 B具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92B,可以與感應(yīng)式面包機(jī)的RF接收及發(fā)射模塊81B作數(shù)據(jù)傳送與接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包含第 一加熱板2B或第二加熱板2B的溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼。該電力平 臺RF接收及發(fā)射模塊92B接收該溫度參數(shù)及識別碼后,輸出電訊號 至一個(gè)驅(qū)動模塊91B,該驅(qū)動模塊91B電性連接于一個(gè)AC電源94B, 且根據(jù)電訊號判斷是否供應(yīng)該AC電源94B所產(chǎn)生的交流電流至電力 平臺感應(yīng)線圈93B。當(dāng)該電力平臺感應(yīng)線圈93B流過交流電流時(shí),產(chǎn) 生交變磁場,該感應(yīng)線圈7B與交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該 感應(yīng)線圈7 B的感應(yīng)電流輸出到兩個(gè)電熱管3B,使兩個(gè)電熱管3B的 內(nèi)部電阻發(fā)熱,進(jìn)而使得第一加熱板2B和第二加熱板2B的的溫度上 升。
綜上所述,將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式面包機(jī)放置于該電 力平臺9 B上使用時(shí),該感應(yīng)線圈7 B與該電力平臺感應(yīng)線圈93B的交 變磁場互相感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈 7B之排列方式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定,以此提供高于安全規(guī) 定指定的家用電器市電電源線的電流規(guī)格(大約l 5 0 0瓦特)的高 功率電力(大約3 0 0 0瓦特),提高加熱速度,縮短烘烤面包片的時(shí) 間,節(jié)省能源之使用。此外,依據(jù)加熱時(shí)第一加熱板2B或第二加熱板 2B的溫度,判斷是否持續(xù)供應(yīng)電力,自動調(diào)控第一加熱板2B和第二 加熱板2B維持在一定的溫度范圍內(nèi),使得面包片更具美味。
四、實(shí)施例四
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式咖啡壺實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu),請參閱圖10。
該感應(yīng)式咖啡壺的殼體1C的內(nèi)部空間被分隔為底部空間11C,上 部空間12C和位于后部的水箱13C。殼體1C底部空間11C的下部設(shè)有 一個(gè)底座71C;上部空間12C中固接一個(gè)加熱盤2C和一個(gè)水泵4C。該 水泵4C分別連通水箱13C和加熱盤2C。 一個(gè)電熱管3C固接于該加熱 盤2C中。 一個(gè)咖啡濾網(wǎng)組件5C可分離地設(shè)置在殼體1C的上部,連通 內(nèi)部空間12。 一個(gè)握把6C連接咖啡濾網(wǎng)組件5C,以便使用者向咖啡 濾網(wǎng)組件5C中添加咖啡粉及倒出咖啡渣。 一個(gè)感應(yīng)線圈7C固接于該 底座71C,該感應(yīng)線圈7C電性連接于該電熱管3C和水泵4C。
殼體1C的底部空間11C內(nèi)設(shè)有一個(gè)電控模塊8C,請參看圖11: 該電控模塊8C具有一個(gè)RF接收及發(fā)射模塊81C、 一個(gè)溫度傳感器82C、 一個(gè)識別芯片83C、 一個(gè)AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84C及一個(gè)直流儲能供電 回路85C。溫度傳感器82C獨(dú)立于電控模塊8C的電路板,而連接加熱 盤2C,以探測加熱盤2C的溫度。
該RF接收及發(fā)射模塊81C的兩個(gè)輸入端分別與該溫度傳感器82C 及該識別芯片83C電性連接。該溫度傳感器82C感測加熱盤2C的溫度, 并輸出溫度參數(shù)至該RF接收及發(fā)射模塊81C。此外,該RF接收及發(fā) 射模塊81C也可接收該識別芯片83C所產(chǎn)生的識別碼。該AC轉(zhuǎn)DC電 源模塊84C的輸入端電性連接于感應(yīng)線圈7C,輸出端電性連接直流儲 能供電回路(即蓄電池儲能電路)85C,該直流儲能供電回路85C電性 連接該RF接收及發(fā)射模塊81C。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84C將該感應(yīng)線 圈7C產(chǎn)生的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流,并將直流電流輸出至直流儲能供電回路85C,該直流儲能供電回路85C為該RF接收及發(fā)射模塊81C 的電力來源,該直流儲能供電回路85C也可以儲存電力,做為無感應(yīng) 電流狀況下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊81C動作時(shí)所需的電力。 使用時(shí),將感應(yīng)式咖啡壺放置于一個(gè)電力平臺9C上。該電力平 臺9 C具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92C,可以與感應(yīng)式咖啡 壺的RF接收及發(fā)射模塊81C作數(shù)據(jù)傳送與接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包含加 熱盤2C內(nèi)水的溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼。該電力平臺RF接收及發(fā)射 模塊92C接收該溫度參數(shù)及識別碼后,輸出電訊號至一個(gè)驅(qū)動模塊 91C,該驅(qū)動模塊91C電性連接于一個(gè)AC電源94C,且根據(jù)電訊號判 斷是否供應(yīng)該AC電源94C所產(chǎn)生的交流電流至電力平臺感應(yīng)線圈 93C。當(dāng)該電力平臺感應(yīng)線圈93C流過交流電流時(shí),產(chǎn)生交變磁場, 該感應(yīng)線圈7C與交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)線圈7C 的感應(yīng)電流輸出至電熱管3C和水泵4C,使水泵4C將水箱13C中的水 定量抽到加熱盤2C中,并使該電熱管3C的內(nèi)部電阻發(fā)熱,進(jìn)而使得 該加熱盤2C內(nèi)水的溫度上升產(chǎn)生高壓水蒸汽,進(jìn)入咖啡濾網(wǎng)組件5C 沖泡咖啡粉。
綜上所述,將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式咖啡壺放置于該電 力平臺9 C上使用時(shí),該感應(yīng)線圈7 C與該電力平臺感應(yīng)線圈93C的交 變磁場互相感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈 7C之排列方式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定,以此提供高于安全規(guī) 定指定的家用電器市電電源線的電流規(guī)格(大約l 5 0 0瓦特)的高 功率電力(大約3 0 0 0瓦特),提高加熱盤2C加熱速度,縮短產(chǎn)生高壓水蒸汽的時(shí)間,節(jié)省能源之使用。此外,依據(jù)加熱時(shí)加熱盤2C 的溫度,判斷是否持續(xù)供應(yīng)電力,自動調(diào)控加熱盤2C維持在一定的溫 度范圍內(nèi)。
五、實(shí)施例五
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式電熨斗實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)請 參閱圖12。
該感應(yīng)式電褽斗的殼體1D的一側(cè)固定一個(gè)底盤2D, —個(gè)電熱管 3D固接于該底盤2D中。底盤2D設(shè)有一塊隔板15D將底盤2D的內(nèi)凹 空間與該殼體1D與殼體1D的內(nèi)部空間分隔開來,并使底盤2D的內(nèi)凹 空間形成蒸汽室。底盤2D相對的另一側(cè)設(shè)有握把IID。底盤2D的底 部具有一底座71D; —個(gè)感應(yīng)線圈7D固接于該底座71D的上部。該感 應(yīng)線圈7D電性連接于該電熱管3D。
殼體1D的握把11D內(nèi)設(shè)有一個(gè)電控模塊8D,請參看圖13:該電 控模塊8C具有一個(gè)RF接收及發(fā)射模塊81C、 一個(gè)溫度傳感器82C、 一 個(gè)識別芯片83C、 一個(gè)AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84C及一個(gè)直流儲能供電回 路85C。溫度傳感器82C獨(dú)立于電控模塊8C的電路板,而連接在底盤 2D,以探測底盤2D的溫度。
該RF接收及發(fā)射模塊81D的兩個(gè)輸入端分別與該溫度傳感器82D 及該識別芯片83D電性連接。該溫度傳感器82D感測底盤2D的溫度, 并輸出溫度參數(shù)至該RF接收及發(fā)射模塊81D。此外,該RF接收及發(fā) 射模塊81D也可接收該識別芯片83D所產(chǎn)生的識別碼。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84D的輸入端電性連接于感應(yīng)線圈7D,輸出端電性連接直流儲 能供電回路(即蓄電池儲能電路)85D,該直流儲能供電回路85D電性 連接該RF接收及發(fā)射模塊81D。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84D將該感應(yīng)線 圈7D產(chǎn)生的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流,并將直流電流輸出至直流儲 能供電回路85D該直流儲能供電回路85D為該RF接收及發(fā)射模塊81D 的電力來源,該直流儲能供電回路85D也可以儲存電力,做為無感應(yīng) 電流狀況下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊81D動作時(shí)所需的電力。 使用時(shí),將感應(yīng)式電樊斗放置于一個(gè)電力平臺9D上。該電力平 臺9 D具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92D,可以與感應(yīng)式電褽 斗的RF接收及發(fā)射模塊81D作數(shù)據(jù)傳送與接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包含水 溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼。該電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92D接收 該溫度參數(shù)及識別碼后,輸出電訊號至一個(gè)驅(qū)動模塊91D,該驅(qū)動模 塊91D電性連接于一個(gè)AC電源94D,且根據(jù)電訊號判斷是否供應(yīng)該 AC電源94D所產(chǎn)生的交流電流至電力平臺感應(yīng)線圈93D。當(dāng)該電力平 臺感應(yīng)線圈93D流過交流電流時(shí),產(chǎn)生交變磁場,該感應(yīng)線圈7D與 交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)線圈7D的感應(yīng)電流輸出至 電熱管3D,使該電熱管3D的內(nèi)部電阻發(fā)熱,進(jìn)而使得該底盤2D的 溫度上升。
綜上所述,將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式電熨斗放置于該電 力平臺9 D上使用時(shí),該感應(yīng)線圈7 D與該電力平臺感應(yīng)線圈93D的交 變磁場互相感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈 7D之排列方式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定,以此提供高于安全規(guī)定指定的家用電器市電電源線的電流規(guī)格(大約l 5 0 0瓦特)的高 功率電力(大約3 0 0 0瓦特),提髙底盤2D加熱速度,節(jié)省能源之 使用。此外,依據(jù)加熱時(shí)底盤2D的溫度,判斷是否持續(xù)供應(yīng)電力,自 動調(diào)控底盤2D維持在一定的溫度范圍內(nèi)。
六、實(shí)施例六
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式電飯鍋實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu),請 參閱圖14。該感應(yīng)式電飯鍋的殼體1E上端開口處設(shè)置鍋蓋4E。該殼 體1E的底部設(shè)有一個(gè)底座71E;底座71的上部固接一個(gè)感應(yīng)線圈7E。 殼體1E內(nèi)設(shè)有一個(gè)底部下凹的鍋形隔熱體IIE,使殼體1E與隔熱體 11E之間形成封閉的內(nèi)部空間12E。隔熱體11E底部的下凹的區(qū)域內(nèi)設(shè) 有溫度傳感器82E和加熱盤2E,該加熱盤2中固接一個(gè)電熱管3E,該 電熱管3E電性連接于感應(yīng)線圈7。在隔熱體11內(nèi)位于加熱盤2E上方 設(shè)置盛裝食物的內(nèi)膽5E。
殼體1E的內(nèi)部空間12E中設(shè)有一個(gè)電控模塊8E,請參看圖15: 該電控模塊8E具有一個(gè)RF接收及發(fā)射模塊81E、一個(gè)溫度傳感器82E、 一個(gè)識別芯片83E、 一個(gè)AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84E及一個(gè)直流儲能供電 回路85E。該RF接收及發(fā)射模塊81E的兩個(gè)輸入端分別與溫度傳感器 82E及識別芯片83E電性連接。該RF接收及發(fā)射模塊81E接收溫度傳 感器82E提供的加熱盤2E溫度參數(shù)和該識別芯片83E所產(chǎn)生的識別 碼。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84E的輸入端電性連接于感應(yīng)線圈7E,輸出 端電性連接直流儲能供電回路(即蓄電池儲能電路)85E,該直流儲能供電回路85電性連接該RF接收及發(fā)射模塊81E。該AC轉(zhuǎn)DC電源模 塊84E將該感應(yīng)線圈7 E產(chǎn)生的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流,并將直流 電流輸出至直流儲能供電回路85E,該直流儲能供電回路85E為該RF 接收及發(fā)射模塊81E的電力來源,該直流儲能供電回路85E也可以儲 存電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊 81E動作時(shí)所需的電力。
使用時(shí),將感應(yīng)式電飯鍋放置于一個(gè)電力平臺9E上。該電力平 臺9 E具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92E,可以與感應(yīng)式電飯 鍋的RF接收及發(fā)射模塊81E作數(shù)據(jù)傳送與接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包含加 熱盤2E的溫度參數(shù)及本設(shè)備識別碼。該電力平臺RF接收及發(fā)射模塊 92E接收該溫度參數(shù)及識別碼后,輸出電訊號至一個(gè)驅(qū)動模塊91E, 該驅(qū)動模塊91E電性連接于一個(gè)AC電源94E,且根據(jù)電訊號判斷是 否供應(yīng)該AC電源94E所產(chǎn)生的交流電流至電力平臺感應(yīng)線圈93E。 當(dāng)該電力平臺感應(yīng)線圈93E流過交流電流時(shí),產(chǎn)生交變磁場,該感應(yīng) 線圈7E與交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)線圈7E的感應(yīng) 電流輸出到電熱管3E,使該電熱管3A的內(nèi)部電阻發(fā)熱,進(jìn)而使得該 加熱盤2E的溫度上升而對內(nèi)膽5E中的食物進(jìn)行加熱。
綜上所述,將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式電飯鍋放置于該電 力平臺9 E上使用時(shí),該感應(yīng)線圈7 E與該電力平臺感應(yīng)線圈93E的交 變磁場互相感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈 7E之排列方式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定,以此提供髙于安全規(guī) 定指定的家用電器市電電源線的電流規(guī)格(大約l 5 0 0瓦特)的高功率電力(大約3 0 0 0瓦特),提高加熱速度,縮短煮食物的時(shí)間, 節(jié)省能源之使用。此外,依據(jù)加熱時(shí)加熱盤2E的溫度,判斷是否持續(xù) 供應(yīng)電力,自動調(diào)控加熱盤2E維持在一定的溫度范圍內(nèi),直到保溫加 熱達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,切斷供給該電力平臺感應(yīng)線圈93E的電流,使電 飯鍋的電熱管3A失去電源供應(yīng)。
七、實(shí)施例七
本實(shí)用新型感應(yīng)式電器一個(gè)感應(yīng)式果汁機(jī)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu),請 參閱圖16。
該感應(yīng)式果汁機(jī)的下半部是一個(gè)杯狀的第一殼體1F,上半部是一 個(gè)具有杯把21F的杯狀第二殼體2F。第二殼體2F的上端開口處可分 離地設(shè)置一上蓋6F。
第一殼體1F的底部具有一個(gè)底座71F;底座71F的上部固接一個(gè) 感應(yīng)線圈7F。第一殼體1F的內(nèi)部空間IIF中固接一個(gè)電動機(jī)3F和一 個(gè)電控模塊8F。感應(yīng)線圈7F電性連接于該電動機(jī)3F和電控模塊8F。
第二殼體2F中設(shè)有一個(gè)刀組5F;第二殼體2F的底足部頒標(biāo)準(zhǔn) 2F設(shè)有一個(gè)離合器4F,該離合器4F可分離地連接該刀組5F的轉(zhuǎn)軸和 電動機(jī)3F的轉(zhuǎn)軸。
請參看圖17:該電控模塊8F具有一個(gè)RF接收及發(fā)射模塊81F、 一個(gè)識別芯片83F、 一個(gè)AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84F及一個(gè)直流儲能供電 回路85F。該RF接收及發(fā)射模塊81F的輸入端與該識別芯片83F電性 連接。該RF接收及發(fā)射模塊81F接收該識別芯片83F所產(chǎn)生的識別碼。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84F的輸入端電性連接于感應(yīng)線圈7F,輸出端電 性連接直流儲能供電回路85F,該直流儲能供電回路85F電性連接該 RF接收及發(fā)射模塊81F。該AC轉(zhuǎn)DC電源模塊84F將該感應(yīng)線圈7 F 產(chǎn)生的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流,并將直流電流輸出至直流儲能供電 回路(即蓄電池儲能電路)85F,該直流儲能供電回路85F為該RF接 收及發(fā)射模塊81F的電力來源,該直流儲能供電回路85F也可以儲存 電力,做為無感應(yīng)電流狀況下,可持續(xù)提供該RF接收及發(fā)射模塊81F 動作時(shí)所需的電力。
使用時(shí),將第二殼體2F放置在第一殼體1F的上端處;將食物放 入第二殼體2F內(nèi),將上蓋6F壓在第二殼體2F上端的開口處并鎖合。 刀組5F內(nèi)的轉(zhuǎn)軸受上蓋6F的壓迫,向下移動,使離合器4F的上下兩 部分嚙合。然后,將感應(yīng)式果汁機(jī)放置于一個(gè)電力平臺9F上。該電 力平臺9 F具有一個(gè)電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92F,可以與感應(yīng)式 果汁機(jī)的RF接收及發(fā)射模塊81F作數(shù)據(jù)傳送與接收,該數(shù)據(jù)內(nèi)容包 含本設(shè)備識別碼。該電力平臺RF接收及發(fā)射模塊92F接收該識別碼 后,輸出電訊號至一個(gè)驅(qū)動模塊91F,該驅(qū)動模塊91F電性連接于一 個(gè)AC電源94F,且根據(jù)電訊號判斷是否供應(yīng)該AC電源94F所產(chǎn)生的 交流電流至電力平臺感應(yīng)線圈93F。當(dāng)該電力平臺感應(yīng)線圈93F流過 交流電流時(shí),產(chǎn)生交變磁場,該感應(yīng)線圈7F與交變磁場互相感應(yīng)產(chǎn) 生感應(yīng)電流,該感應(yīng)線圈7F的感應(yīng)電流輸出到電動機(jī)3F,使該電動 機(jī)3F通過離合器4F帶動第二殼體2F中的刀組5F轉(zhuǎn)動,切割和攪拌 第二殼體2F內(nèi)的食物。待第二殼體2F內(nèi)的食物達(dá)到處理的要求時(shí),將感應(yīng)式果汁機(jī)從該電力平臺9 F上移開,電動機(jī)3F自然失去電源, 而停止工作。
綜上所述,將本實(shí)用新型感應(yīng)式電器之感應(yīng)式果汁機(jī)放置于該電 力平臺9 F上使用時(shí),該感應(yīng)線圈7 F與該電力平臺感應(yīng)線圈93F的交 變磁場互相感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流之大小可由該感應(yīng)線圈 7F之排列方式、匝數(shù)大小及線圈材質(zhì)所決定。以此避免電源線對果 汁機(jī)移動的靈活性限制。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,不以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施的范圍,依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化 與修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.感應(yīng)式電器,其特征在于包括一殼體,該殼體具有一底座;一電力執(zhí)行組件,該電力執(zhí)行組件設(shè)置于該殼體的內(nèi)部空間中;以及一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于該電力執(zhí)行組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式煎烤器;該感應(yīng)式煎烤器中的電力執(zhí)行組件為第一 加熱組件;該感應(yīng)式煎烤器包括一第一殼體,該第一殼體具有一底座; 一第一烤盤,該第一烤盤可分離式地連接于該第一殼體; 一第一加熱組件,該第一加熱組件固接于該第一烤盤;以及 一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該第一加熱組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的底 座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一RF接收及發(fā)射模塊、 一溫度傳 感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該溫度傳感器及該 識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該第一烤盤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的電 控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的第一殼體一側(cè)緣樞接一第二殼體一側(cè)緣,該第二殼體具有一頂座,該第 二殼體可分離式地連接一第二烤盤,該第二烤盤固接一第二加熱組件, 該第二加熱組件電性連接于該第一加熱組件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的第 一加熱組件及第二加熱組件為電熱管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式電水壺,該感應(yīng)式電水壺中的電力執(zhí)行組件為電熱 管;該感應(yīng)式電水壺包括一殼體,該殼體具有一底座;一加熱盤,該加熱盤設(shè)置于該殼體的內(nèi)部空間中; 一電熱管,該電熱管固接于該加熱盤;以及一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的殼 體內(nèi)設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一RF接收及發(fā)射模塊、 一溫度 傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該溫度傳感器及 該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該殼體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的電 控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式面包機(jī),該感應(yīng)式面包機(jī)中的電力執(zhí)行組件為第一電熱管和第二電熱管;該感應(yīng)式面包機(jī)包括-一殼體,該殼體具有一底座; 一第一加熱板,該第一加熱板設(shè)置于該殼體中; 一第二加熱板,該第二加熱板設(shè)置于該殼體中并與第一加熱板相對設(shè)置構(gòu)成容納面包片的空間;一第一電熱管,該第一電熱管固接于第一加熱板背面; 一第二電熱管,該第二電熱管固接于第二加熱板背面;以及 一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于該第一電熱管和第二電熱管。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一RF接收及發(fā)射模塊、 一溫度 傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該溫度傳感器及 該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該第一加熱板或第二加熱 板。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式咖啡壺,該感應(yīng)式咖啡壺中的電力執(zhí)行組件為電熱 管和水泵;該感應(yīng)式咖啡壺包括一殼體,該殼體具有一底座; 一加熱盤,該加熱盤固接于該殼體中;一水泵,該水泵固接于該殼體中分別連通水箱和加熱盤; 一電熱管,該電熱管固接于該加熱盤中;以及 一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管和水泵。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 殼體中設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一RF接收及發(fā)射模塊、 一溫 度傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該溫度傳感器 及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該加熱盤。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式電熨斗,該感應(yīng)式電熨斗中的電力執(zhí)行組件為電熱 管;該感應(yīng)式電熨斗包括一殼體,該殼體具有一底座; 一底盤,該底盤固定于該殼體的一側(cè); 一電熱管,該電熱管固接于該底盤;以及一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一RF接收及發(fā)射模塊、 一溫度 傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該溫度傳感器及該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該底盤。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式電飯鍋,該感應(yīng)式電飯鍋中的電力執(zhí)行組件為電熱 管;該感應(yīng)式電飯鍋包括一殼體,該殼體具有一底座; 一加熱盤,該加熱管盤設(shè)置于該殼體中; 一電熱管,該電熱管固接于該加熱盤;以及一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電熱管。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 底座設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一RF接收及發(fā)射模塊、 一溫度 傳感器以及一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊分別與該溫度傳感器及 該識別芯片電性連接,該溫度傳感器連接于該加熱盤。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
22. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的感 應(yīng)式電器為感應(yīng)式果汁機(jī),該感應(yīng)式果汁機(jī)中的電力執(zhí)行組件為電動機(jī);該感應(yīng)式果汁機(jī)包括一第一殼體,該第一殼體具有一底座; 一第二殼體,該第二殼體中設(shè)有一刀組; 一電動機(jī),該電動機(jī)固接于該第一殼體中;一離合器,該離合器可分離地連接該刀組的轉(zhuǎn)軸和電動機(jī)的轉(zhuǎn) 軸;以及一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于 該電動機(jī)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 第一殼體中設(shè)有一電控模塊,該電控模塊具有一 RF接收及發(fā)射模塊和 一識別芯片,該RF接收及發(fā)射模塊與該識別芯片電性連接。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的感應(yīng)式電器,其特征在于所述的 電控模塊更包括有一 AC轉(zhuǎn)DC電源模塊及一直流儲能供電回路,該AC 轉(zhuǎn)DC電源模塊輸入端電性連接于該感應(yīng)線圈,輸出端電性連接該直流 儲能供電回路,該直流儲能供電回路電性連接該RF接收及發(fā)射模塊。
專利摘要本實(shí)用新型感應(yīng)式電器,涉及一種應(yīng)用外部交變磁場之電磁感應(yīng)而產(chǎn)生電力來源的電器。本實(shí)用新型感應(yīng)式電器,包括一殼體,該殼體具有一底座;一電力執(zhí)行組件,該電力執(zhí)行組件設(shè)置于該殼體的內(nèi)部空間中;以及一感應(yīng)線圈,該感應(yīng)線圈固接于該底座,該感應(yīng)線圈電性連接于該電力執(zhí)行組件。解決了在供電電壓為110伏或127伏的地區(qū),一般家用電器電源線的電流受安全規(guī)定的限制,無法獲得更大的電流,從而功效受到限制的問題。
文檔編號A47J37/06GK201398884SQ20092013751
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者張順勇, 李國良, 潘志榮, 趙令進(jìn), 郭俊宏 申請人:漳州燦坤實(shí)業(yè)有限公司