專利名稱：電動吸塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種電動吸塵器，其包括將吸引的塵埃進行分離的第1、第2塵埃分離裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有習知技術中，已知有一種包括第1塵埃分離裝置和第2塵埃分離裝置的電動吸塵器，其中，第1塵埃分離裝置將塵埃進行分離，第2塵埃分離裝置將通過了第1塵埃分離裝置的塵埃進行分離(參照專利文獻1)。
該電動吸塵器包括第1塵埃分離裝置，其將利用電動送風機的負壓所吸引的塵埃進行分離；第1集塵部，其將利用該第1塵埃分離裝置所分離的塵埃進行集中；第2塵埃分離裝置，其將通過了第1塵埃分離裝置的塵埃進行分離；除塵裝置，其除落該第2塵埃分離裝置上所附著的塵埃；以及第2集塵部，其設置在第2塵埃分離裝置的下部，且集存借由除塵裝置而被除落的塵埃。而且，在該第2集塵部的上部所設置的導入開口處，設置有可開關的開關構(gòu)件，且該開關構(gòu)件的開關動作可與電源線的拉出或卷繞連動進行。
亦即，當拉出電源線時，開關構(gòu)件將第2集塵部的導入開口閉塞，而當卷繞電源線時，該導入開口被打開。
而且，當卷繞電源線時，用于除落在第2塵埃分離裝置上所附著的塵埃的除塵裝置進行動作，并使從第2塵埃分離裝置上被除落的塵埃從導入開口向第2集塵部內(nèi)落下。
而且，當電動送風機被驅(qū)動時，亦即當電源線被拉出時，第2集塵部的導入開口借由開關構(gòu)件而被閉塞，可防止在第2集塵部中所積存的塵埃揚起而再次附著在第2集塵部上。
日本專利早期公開之特開2006-6383號公報但是，在這種電動吸塵器中必須設置一種連動機構(gòu)，其使開關構(gòu)件的開關動作與電源線的拉出或卷繞動作連動進行，存在構(gòu)造變得復雜之問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電動吸塵器，其可利用簡單的構(gòu)造而進行第2集塵部的導入開口的開關。
本發(fā)明的第1形態(tài)為一種電動吸塵器，包括第1塵埃分離裝置，其將利用電動送風機的負壓所吸引的塵埃進行分離；第1集塵部，其將利用該第1塵埃分離裝置所分離的塵埃進行集中；第2塵埃分離裝置，其將通過了前述第1塵埃分離裝置的塵埃進行分離；除塵裝置，其除落在該第2塵埃分離裝置上所附著的塵埃；第2集塵部，其為前述第2塵埃分離裝置的上流側(cè)、并設置在該第2塵埃分離裝置的下部，且積存由前述除塵裝置被除落的塵埃；分隔壁，其將前述第1集塵部、第2集塵部進行分隔；其特征在于還設置有導入開口，其將由所述除塵裝置而除落的塵埃向第2集塵部內(nèi)導入；在所述分隔壁上還設置有連通開口，其將所述第1集塵部和所述第2集塵部進行連通；還設置有開關構(gòu)件，其將所述導入開口和連通開口的某一個閉塞，且借由轉(zhuǎn)動動作而使該閉塞轉(zhuǎn)換到另一個；利用所述電動送風機的驅(qū)動所形成的負壓，使所述開關構(gòu)件將前述導入開口閉塞，而在所述電動送風機未被驅(qū)動時，所述開關構(gòu)件借由自身重量而閉塞所述連通開口。
如利用該發(fā)明，可以簡單的構(gòu)造進行第2集塵部的導入開口的開關，能夠防止塵埃的再次附著。


圖1所示為關于此發(fā)明的電動吸塵器的外觀的立體圖。
圖2所示為吸塵器主體的立體圖。
圖3所示為吸塵器主體的構(gòu)成的縱剖面圖。
圖4所示為集塵容器的立體圖。
圖5所示為從另一方向觀察圖4所示的集塵容器的立體圖。
圖6所示為集塵容器的環(huán)繞風路部的構(gòu)成的說明圖。
圖7所示為細塵集塵部的說明圖。
圖8所示為開關板閉塞導入開口的狀態(tài)的吸塵器主體的剖面圖。
圖9所示為開關板閉塞導入開口的狀態(tài)的細塵集塵部的說明圖。
具體實施例方式
以下，根據(jù)圖示對關于此發(fā)明的電動吸塵器的實施形態(tài)，亦即實施例進行說明。
圖1所示的電動吸塵器10包括吸塵器主體20，且在該吸塵器主體20的前部所設置的軟管連接口21上，裝卸自如地連接有集塵軟管12的一端，而在另一端上設置有手動操作部13。在手動操作部13上裝卸自如地連接有延長管14，且在延長管14的頂端部裝卸自如地連接有吸入口體15。而且，在手動操作部13上設置有操作部13A，且在該操作部13A上設置有多個操作開關S。
吸塵器主體20如圖2所示，包括主體殼部30；集塵容器50，其裝卸自如地被載置在主體殼部30上；蓋體40，其后部通過鉸鏈被結(jié)合在主體殼部30上，且可沿上下方向進行開關。
而且，在主體殼部30的后部30A中內(nèi)置有電動送風機33(參照圖3)，且在該電動送風機33的下側(cè)配置有軟線卷筒34(cord reel)。而且，在主體殼部30的前部(在圖3中為左側(cè))設置有皿狀的載置部35。在該載置部35上裝卸自如地載置有集塵容器50，當關閉蓋體40時，可利用該蓋體40和載置部35夾持集塵容器50而進行固定。
如圖3所示，在蓋體40上設置有管部22，且該管部22的頂端形成軟管連接口21。而且，管部22的后端形成連接開口23。
在后部30A的前壁部31上(參照圖2)上形成有未圖示的前面開口，且該前面開口通過未圖示的連通風路而與電動送風機33的吸入開口33A連通，并在面對該前面開口的連通風路內(nèi)設置有除塵裝置90。
除塵裝置90包括未圖示的往返移動體，其沿主體殼部30的寬度方向(與圖3的紙面直交的方向)進行往返移動；以及突起91，其設置在該往返移動體上。而且，該突起91與后述的褶式過濾體100(pleats filter)的褶狀物的山部呈淺度扣合，并借由利用往返移動體的往返移動而使突起91越過褶狀物的山部而進行移動，從而可對褶式過濾體100附以振動，以除落在褶式過濾體100上所附著的塵埃。
往返移動體在每次電動送風機33的驅(qū)動停止時，只進行規(guī)定時間的往返移動。
集塵容器50如圖4及圖5所示，包括環(huán)繞風路部51，其形成于上部；集塵部(第1集塵部)60，其形成于該環(huán)繞風路部51的下面；負壓室部70，其形成于該集塵部60的后部側(cè)；以及底蓋80。
環(huán)繞風路部51如圖6所示，在中心部所設置的塵埃分離部(第1塵埃分離裝置)52的周圍形成圓弧形狀的環(huán)繞風路53。如圖3所示，環(huán)繞風路53頂端的頂端開口54與蓋體40的管部22的連接開口23接合。環(huán)繞風路53通過后端開口55而與集塵部60內(nèi)連通。而且，在環(huán)繞風路53的中途的底部形成有與負壓室部70連通的開口57，且在該開口57上張設有網(wǎng)式過濾器F2。
塵埃分離部52是由大致形成圓筒狀的框體(未圖示)、以及在該框體上所張設的網(wǎng)式過濾器F1所構(gòu)成。使塵埃分離部52內(nèi)的底部開口，且通過該開口56使塵埃分離部52內(nèi)和負壓室部70連通。
在集塵部60的后部的分隔壁61上，形成有與負壓室部70連通的開口62；且在分隔壁61的下部壁61A上，于細塵集塵部74的上部的位置處形成有連通孔(連通開口)63。亦即，在開口62的下面形成有連通孔63。而且，在開口62上張設有網(wǎng)式過濾器(第1塵埃分離裝置)F3。
在負壓室部70的后部(在圖5中為右側(cè))一體形成有框部71，其可裝卸地安裝褶式過濾體(第2塵埃分離裝置)100，且該框部71的后端開口72是與圖3所示的主體殼部30的前面開口(未圖示)相接合。
在框部71的下部形成有下部后壁部73，且利用該下部后壁部73、集塵部60的分隔壁(區(qū)劃壁)61的下部壁61A和底蓋80所圍起的空間，以形成細塵集塵部(第2集塵部)74。該細塵集塵部74通過分隔壁61的連通孔63而與集塵部60內(nèi)連通。而且，如圖7所示，框部71的下框壁部71A和分隔壁61的下部壁61A之間形成導入開口75。
而且，在集塵部60的分隔壁61的下部，使用于閉塞導入開口75的開關板(開關構(gòu)件)76的一端部(在圖7中為上部)被軸支承。該開關板76以一端部為中心而自如轉(zhuǎn)動，當電動送風機33未被驅(qū)動時，可借由自身重量而閉塞分隔壁61的連通孔63，且使細塵集塵部74的導入開口75打開。而且，對連通孔63的開口面進行設定，當因電動送風機33的驅(qū)動而使負壓室部70內(nèi)形成負壓時，開關板76會轉(zhuǎn)動而閉塞導入開口75(參照圖9)。
底蓋80可以圖3所示的軸81為中心而沿順時針方向進行轉(zhuǎn)動，當按下在集塵容器50的把手部58上所設置的按鈕B時，底蓋80轉(zhuǎn)動而使集塵部60及細塵集塵部74的底部打開，進而可拋棄在集塵部60及細塵集塵部74中所積存的塵埃。
下面，對采用上述構(gòu)成的電動吸塵器的動作進行說明。
首先，如圖2所示，將集塵容器50載置在主體殼部30的載置部35上并關閉蓋體40，且如圖1所示，將集塵軟管12的一端與蓋體40的軟管連接口21連接。
在該狀態(tài)下，如圖3及圖7所示，集塵容器50的開關板76借由自身重量而閉塞分隔壁61的連通孔63。
然后，在對操作部13A的開關S進行操作后，使電動送風機33被驅(qū)動。利用該電動送風機33的驅(qū)動，而從電動送風機33的吸入開口33A吸入空氣，并使集塵容器50的負壓室部70形成負壓。開關板76借由該負壓而進行轉(zhuǎn)動，并如圖8及圖9所示閉塞導入開口75。
利用該閉塞，可防止在細塵集塵部74中所積存的細塵被吸起而附著在褶式過濾體100上。
而且，由于集塵容器50的分隔壁61的連通孔63形成在細塵集塵部74的上部，從而當開關板76轉(zhuǎn)動并閉塞導入開口75時，空氣是如圖7及圖9的箭形符號所示那樣進行流動，所以不會因該空氣而卷起細塵集塵部74中所積存的塵埃。
這樣，因為開關板76是利用電動送風機33的驅(qū)動所形成的負壓而進行轉(zhuǎn)動，并閉塞導入開口75，所以該開關板76的構(gòu)造很簡單。
另一方面，由于集塵容器50的負壓室部70的負壓，而使集塵部60及環(huán)繞風路53形成負壓。該負壓對蓋體40的管部22、集塵軟管12、延長管14及吸入口體15進行作用，而從吸入口體15將塵埃與空氣一起吸入。
該被吸引的塵埃及空氣通過延長管14及集塵軟管12，而被吸向蓋體40的軟管連接口21。向該軟管連接口21而被吸引的塵埃及空氣，通過集塵容器50的環(huán)繞風路53而被吸向集塵部60。
利用環(huán)繞風路53，使空氣的一部分從塵埃被分離，且該分離了的空氣通過網(wǎng)式過濾器F1、網(wǎng)式過濾器F2，而被吸向負壓室部70。
向集塵部60內(nèi)被吸引的塵埃和空氣在這里被分離，且分離了的空氣通過網(wǎng)式過濾器F3而被吸向負壓室部70，且塵埃向集塵部60內(nèi)而被集中。
向負壓室部70被吸引的空氣通過褶式過濾體100等，而被吸向電動送風機33的吸入開口33A。該被吸引的空氣從電動送風機33的排出口33B被排出，再從主體殼部30的排氣口(未圖示)向外部排出。
然后，當電動送風機33的驅(qū)動停止時，從吸入口體15的塵埃及空氣的吸引停止。集塵容器50的負壓室部70的真空度上升并形成大氣壓，且集塵容器50的開關板76因自身重量而進行轉(zhuǎn)動，并如圖3及圖7所示那樣閉塞分隔壁61的連通孔63，而細塵集塵部74的導入開口75被打開。
另一方面，由于電動送風機33的驅(qū)動停止，所以除塵裝置90的未圖示的往返移動體只是在規(guī)定的時間中進行往返移動，使在褶式過濾體100上所附著的塵埃落下。由于導入開口75如圖7所示那樣打開，所以從褶式過濾體100上落下的塵埃落入到細塵集塵部74內(nèi)。
如為了拋棄在集塵容器50的集塵部60及細塵集塵部74中所積存的塵埃，而將該集塵容器50從主體殼部30上拆下，并按下集塵容器50的把手部58的按鈕B，則底蓋80(參照圖3)以軸81為中心沿順時針方向進行轉(zhuǎn)動，使集塵部60及細塵集塵部74的底部打開，進而可拋棄在集塵部60及細塵集塵部74中所積存的塵埃。
當然，該發(fā)明并不限定于上述實施例，可進行各種各樣的設計變更。
權(quán)利要求
1.一種電動吸塵器，其包括第1塵埃分離裝置，其將利用電動送風機的負壓所吸引的塵埃進行分離；第1集塵部，其將利用所述第1塵埃分離裝置所分離的塵埃進行集中；第2塵埃分離裝置，其將通過所述第1塵埃分離裝置的塵埃進行分離；除塵裝置，其除落在所述第2塵埃分離裝置上所附著的塵埃；第2集塵部，其為所述第2塵埃分離裝置的上流側(cè)、并設置在所述第2塵埃分離裝置的下部，且積存由所述除塵裝置而除落的塵埃；及分隔壁，其將所述第1集塵部、第2集塵部進行分隔；其特征在于還設置有導入開口，其將由所述除塵裝置而除落的塵埃向第2集塵部內(nèi)導入；在所述分隔壁上還設置有連通開口，其將所述第1集塵部和所述第2集塵部進行連通；還設置有開關構(gòu)件，其將所述導入開口和連通開口的某一個閉塞，且借由轉(zhuǎn)動動作而使該閉塞轉(zhuǎn)換到另一個；利用所述電動送風機的驅(qū)動所形成的負壓，使所述開關構(gòu)件將所述導入開口閉塞，而在所述電動送風機未被驅(qū)動時，所述開關構(gòu)件借由自身重量而閉塞所述連通開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于其中所述的連通開口形成于第2集塵部的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于為了將在所述第1集塵部及所述第2集塵部上所積存的塵埃同時排出，所述第1集塵部的底部及所述第2集塵部的底部被同時打開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于其中所述的除塵裝置在所述電動送風機的動作停止時，對所述第2塵埃分離裝置上所附著的塵埃進行除塵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于其中所述的第2塵埃分離裝置為褶式過濾體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動吸塵器，其特征在于其中所述的除塵裝置借由對所述褶式過濾體付與振動，而除落在所述褶式過濾體上所附著的塵埃。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動吸塵器。電動吸塵器包括集塵部；褶式過濾體；除塵裝置，除落在褶式過濾體上附著的塵埃；細塵集塵部，積存由除塵裝置而除落的塵埃；及分隔壁，分隔集塵部和細塵集塵部。還設置有導入開口，將由除塵裝置而除落的塵埃向細塵集塵部內(nèi)導入；在分隔壁上還設置有連通孔，將集塵部和細塵集塵部進行連通；還設置有開關板，閉塞導入開口和連通孔中的某一個。利用電動送風機的驅(qū)動所形成的負壓使開關板將導入開口閉塞，而在電動送風機未被驅(qū)動時，開關板借由自身重量而閉塞連通孔。
文檔編號A47L9/10GK101044962SQ20071008732
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者大津育弘, 田中正俊, 大塚裕司, 町田幸雄, 渡邉滿 申請人:東芝泰格株式會社