專利名稱：電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與一種空氣過濾裝置有關(guān)，更詳而言之，是將一連續(xù)式的濾布袋定位于該具振動(dòng)馬達(dá)的框架內(nèi)的電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置。
背景技術(shù)：
按，請(qǐng)參閱圖1所示，己知電焊接專用的空氣過濾機(jī)是于其機(jī)箱1預(yù)定出風(fēng)口2的一側(cè)安裝一抽取式過濾裝置3，該過濾裝置前、后側(cè)則形成有一入口4及一出口5，該入口4與該機(jī)箱1的出風(fēng)口2相連接，而該出口5則與外界連接，并裝設(shè)有一蓋板6，該抽取式過濾裝置3內(nèi)部并有一容置空間，該容置空間至少容納一個(gè)過濾網(wǎng)7使其置入并定位于此，使該過濾網(wǎng)7其封設(shè)于該入口4及該出口5間。
惟，已知該電焊接專用的空氣過濾機(jī)的抽取式過濾裝置3，通常以一道或多道過濾網(wǎng)7進(jìn)行過濾，由于電焊作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生許多油污與雜質(zhì)，因此，常導(dǎo)致該等過濾網(wǎng)7受到粉塵或污物快速阻塞，而必須經(jīng)常更換或清洗濾網(wǎng)，使用上相當(dāng)不方便，且一旦疏忽未及時(shí)更換清洗，便會(huì)使空氣過濾效果大打折扣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，可由框架上的振動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)該框架，使附著于該過濾組件上的粉塵及污物，因?yàn)檎駝?dòng)而落至下容室下緣的抽取式承盤，使該過濾組件可以維持較佳過濾效果，且不必經(jīng)常更換或清洗過濾組件，令使用操作更為方便。
本實(shí)用新型所提供的一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，該過濾裝置是設(shè)置于空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口處，以過濾空氣中的粉塵或污物，其特征在于，是包含有一外罩，其內(nèi)側(cè)固定于該電焊接專用的空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口一側(cè)，其外側(cè)并裝設(shè)有一蓋板，該外罩內(nèi)部沿水平方向環(huán)設(shè)有一定位凸緣，該定位凸緣并分別在該外罩內(nèi)部界定相互連通的一上容室與一下容室，該上容室外側(cè)則形成一出口，該下容室由穿設(shè)一入口與該電焊接專用的空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口連接，其下緣并設(shè)有一抽取式承盤；一框架，是一呈矩形的立體中空框架，由該定位凸緣容置于該外罩的上容室內(nèi)，該框架上方設(shè)有一上承板，該上承板上裝設(shè)有一振動(dòng)馬達(dá)；
至少一過濾組件，是呈一袋狀且具有一開口，其裝設(shè)于該框架內(nèi)且開口朝下，使其封設(shè)于該下容室上。
其中該框架上、下緣交叉相對(duì)設(shè)有數(shù)個(gè)上限位桿及下限位桿，該等過濾組件為連續(xù)式濾布袋所組成，一端是分別固定于該上限位桿，另一端開口則固定于該下限位桿。
其中該框架底部并套設(shè)一限位座，該限位座并固定該濾布袋的袋口于該框架周邊及該定位凸緣上。
其中該框架相對(duì)該外罩出風(fēng)口的中間相對(duì)兩側(cè)并各設(shè)有一支撐肋桿。
其中該外罩的出口與該蓋板間還裝設(shè)有一活性碳過濾網(wǎng)。
其中該上容室上方并設(shè)有相互連通的一馬達(dá)容室。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，可由框架上的振動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)該框架，使附著于該過濾組件上的粉塵及污物，因?yàn)檎駝?dòng)而落至下容室下緣的抽取式承盤，使該過濾組件可以維持較佳過濾效果，且不必經(jīng)常更換或清洗過濾組件，令使用操作更為方便。


為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后，其中圖1是已知的空氣過濾機(jī)的抽取式過濾裝置。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型是電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置的較佳實(shí)施例，該過濾裝置是設(shè)置于該電焊接專用的空氣過濾機(jī)10的出風(fēng)口11處，以過濾空氣中的粉塵或污物，是包含有一外罩20，其內(nèi)側(cè)是固定于該電焊接專用的空氣過濾機(jī)10的出風(fēng)口11一側(cè)，該外罩20內(nèi)部沿水平方向環(huán)設(shè)有一定位凸緣21，該定位凸緣21分別在該外罩20內(nèi)部界定相互連通的一上容室22與一下容室23，該上容室22外側(cè)則形成一出口24，該下容室23由穿設(shè)一入口25與該電焊接專用的空氣過濾機(jī)10的出風(fēng)口11連接，其下緣并設(shè)有一抽取式承盤26，該外罩20外側(cè)并裝設(shè)有一蓋板27，該蓋板27的中間與該外罩20連接處，是裝設(shè)為一透氣網(wǎng)271，藉此，與該外罩20與外界連接；
一框架30，是一呈矩形的立體中空框架30，該框架30上、下緣交叉相對(duì)設(shè)有數(shù)個(gè)上限位桿31及下限位桿32，其中間與出口24連接的相對(duì)兩側(cè)并各設(shè)有一支撐肋桿33于該框架30上，該框架30底部并套設(shè)一限位座34而同時(shí)置入該外罩20的上容室22內(nèi)的定位凸緣21上，其上方并有一上承板35，由此按裝一振動(dòng)馬達(dá)36；至少一過濾組件40，是呈一袋狀且具有一開口的過濾組件40，本實(shí)施例的該等過濾組件40為連續(xù)式濾布袋所組成，一端是分別固定于該上限位桿31，另一端開口則固定于該下限位桿32，由此，定位于該框架30內(nèi)且開口朝下，其袋口的濾布并由該限位座34套設(shè)于該框架的底部，而沿該框架30的周邊反折使袋口契合于該框架30及該限位座34間，而使該過濾組件40封設(shè)于該下容室23上緣與出口24間，該等過濾組件40還進(jìn)一步可在該出口24與該蓋板21間裝設(shè)一活性碳過濾網(wǎng)41。
為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的功效，茲將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型有更深入且具體的了解，如下所述請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2至圖4所示，該本實(shí)用新型過濾裝置使用時(shí)，是預(yù)先將該過濾裝置固接于該電焊接專用的空氣過濾機(jī)10的出風(fēng)口11一側(cè)，當(dāng)該空氣過濾機(jī)10激活時(shí)，除于出風(fēng)口11排出空氣外，該振動(dòng)馬達(dá)36也開始振動(dòng)該框架30，由此振動(dòng)固定于該框架30上的該等過濾組件40，而來自該出風(fēng)口11的空氣因?yàn)樵摽諝膺^濾機(jī)10的運(yùn)作，而持續(xù)將該空氣過濾機(jī)10未過濾的粉塵或污物吹向該過濾裝置的入口25，并經(jīng)由下容室23而向上通過封設(shè)于該下容室23與出口24間的該等過濾組件40，由此，該等粉塵或污物附著于該過濾組件40上，因?yàn)樵撜駝?dòng)馬達(dá)36是持續(xù)振動(dòng)該框架30，該過濾組件40因?yàn)樵摽蚣?0的持續(xù)振動(dòng)而彼此不斷拍打，而使附著其上的粉塵或污物因此持續(xù)掉落于該下容室23內(nèi)的該抽取式承盤26上，同時(shí)該經(jīng)由該過濾組件40過濾的空氣并再經(jīng)由該活性碳過濾網(wǎng)41而排至外界。
由以上說明，可將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與可達(dá)成功效整理如下本實(shí)用新型的電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其中該框架上是裝設(shè)有一振動(dòng)馬達(dá)，由此，可振動(dòng)該框架內(nèi)的過濾組件，使附著其上的粉塵或污物因此掉落至下方的抽取式承盤內(nèi)，而減少粉塵或污物持續(xù)附著于該過濾組件上，進(jìn)而提高該空氣過濾機(jī)氣體流通的順暢性。
本實(shí)用新型的電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其中該空氣過濾機(jī)并可在該等過濾組件與該蓋板間再加裝一個(gè)以上的其它型式的另種型式過濾網(wǎng)，增加過濾的效果。
綜上所述，本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步實(shí)用性，同時(shí)遍查國內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料，文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在在先，是以，本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專利條件，故依法提出申請(qǐng)。
惟，以上所述的，僅是本實(shí)用新型的一較佳可行實(shí)施例而已，凡是應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及申請(qǐng)專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，該過濾裝置是設(shè)置于空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口處，以過濾空氣中的粉塵或污物，其特征在于，是包含有一外罩，其內(nèi)側(cè)固定于該電焊接專用的空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口一側(cè)，其外側(cè)并裝設(shè)有一蓋板，該外罩內(nèi)部沿水平方向環(huán)設(shè)有一定位凸緣，該定位凸緣并分別在該外罩內(nèi)部界定相互連通的一上容室與一下容室，該上容室外側(cè)則形成一出口，該下容室由穿設(shè)一入口與該電焊接專用的空氣過濾機(jī)的出風(fēng)口連接，其下緣并設(shè)有一抽取式承盤；一框架，是一呈矩形的立體中空框架，由該定位凸緣容置于該外罩的上容室內(nèi)，該框架上方設(shè)有一上承板，該上承板上裝設(shè)有一振動(dòng)馬達(dá)；至少一過濾組件，是呈一袋狀且具有一開口，其裝設(shè)于該框架內(nèi)且開口朝下，使其封設(shè)于該下容室上。
2.依權(quán)利要求1項(xiàng)所述的一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其特征在于，其中該框架上、下緣交叉相對(duì)設(shè)有數(shù)個(gè)上限位桿及下限位桿，該等過濾組件為連續(xù)式濾布袋所組成，一端是分別固定于該上限位桿，另一端開口則固定于該下限位桿。
3.依權(quán)利要求1項(xiàng)所述的一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其特征在于，其中該框架底部并套設(shè)一限位座，該限位座并固定該濾布袋的袋口于該框架周邊及該定位凸緣上。
4.依權(quán)利要求1項(xiàng)所述的一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其特征在于，其中該框架相對(duì)該外罩出風(fēng)口的中間相對(duì)兩側(cè)并各設(shè)有一支撐肋桿。
5.依權(quán)利要求1項(xiàng)所述的一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其特征在于，其中該外罩的出口與該蓋板間還裝設(shè)有一活性碳過濾網(wǎng)。
6.依權(quán)利要求1項(xiàng)所述的一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，其特征在于，其中該上容室上方并設(shè)有相互連通的一馬達(dá)容室。
專利摘要一種電焊接專用的空氣過濾機(jī)的過濾裝置，該過濾裝置的外罩內(nèi)側(cè)固定于電焊接專用的空氣過濾機(jī)出風(fēng)口一側(cè)，其內(nèi)部沿水平方向環(huán)設(shè)有一定位凸緣，并界定出內(nèi)部相互連通的上容室及下容室，該下容室內(nèi)側(cè)并穿設(shè)有一入口與空氣過濾裝機(jī)的出風(fēng)口相連接，其下緣有一抽取式承盤，并有一框架定位于上容室內(nèi)，且框架內(nèi)并相對(duì)設(shè)有上、下限位桿，由此，固定封設(shè)一連續(xù)式過濾袋所組成的過濾組件，并過濾來自空氣過濾機(jī)的粉塵或污物。
文檔編號(hào)B08B15/00GK2933537SQ200620124170
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者鄭淵太 申請(qǐng)人:鄭淵太